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节能文档
海曙区残疾人综合服务中心工程
建
筑
节
能
施
工
方
案
编制人:
职务(称):
审核人:
职务(称):
批准人:
职务(称):
批准部门章:
海曙区残疾人综合服务中心工程
建筑节能施工方案
第一节工程总体概况
1、工程名称:
海曙区残疾人综合服务中心(广安养怡院)工程
2、工程地点:
位于环城西路北侧以西,天胜花鸟市场以东,北侧紧临佛教老年修养院
3、建设单位:
宁波市海曙区公共项目建设管理中心
4、设计单位:
宁波市建筑设计研究院有限公司
5、监理单位:
宁波时代建设监理有限公司
6、结构类型:
框架结构
第二节建筑设计说明
本工程总建筑面积约16584.3平米,建筑层数5-7层,建筑高度23.9米,地下室一层。
第三节编制依据
1.经过审核确认的施工组织设计及节能专项施工方案
2.设计图纸及工程变更联系单
3.本工程适用主要技术标准及验收规范
1)《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
2)《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
5)《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
6)《浙江省公共建筑节能设计标准》DB33/1036-2007
7)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
8)《铝合金窗》GB/T8479-2003、《铝合金门》GB/T8479-2003
9)《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
10)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
11)浙江省建筑标准设计图集2005浙J45
12)《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
4、《浙江省建筑节能管理办法》、《宁波市民用建筑节能工程质量管理暂行规定》、《宁波市区民用建筑节能工程质量监督管理实施细则》等省市相关文件。
第四节、工程节能设计说明
(一)墙体做法
1、外墙240厚混烧结粉煤灰多孔砖
2、1:
3水泥砂浆抹平
3、防水界面剂1道
4、内保温采用无机轻集料保温砂浆I型20厚。
5、5厚抗裂砂浆内铺玻璃纤维网(保温层厚度≥30时增设塑料锚栓@500与基层锚固
6白色腻子两道
(二)屋面做法
1、1:
6陶粒混凝土找坡
2、20厚1:
3水泥砂浆找平层
3、1.5厚聚合物水泥防水涂料防水层
4、4厚聚合物防水卷材一道
5、60厚半硬质玻璃棉板保温层
6、油毡一层隔离层
7、40厚C20细石混凝土保护层
8、40*60顺水条、30*30挂瓦条、平瓦铺设
(三)外门窗做法
1、本工程采用隔热金属型材多腔密封窗框(6+12+6)。
2、进户门采用防盗、保温、隔声等性能好的成品木门。
第五节、施工阶段与质量控制主要内容
外墙保温(I型无机轻集料保温砂浆)
1、施工预备
(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收。
(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。
(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
(4)按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
(5)按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。
(6)墙体基层面应洁净、湿润。
(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(8)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面(湿润墙面)→隔热保温浆料(保温砂浆)层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。
3、施工方法
(1)保温砂浆的配制
保温砂浆与水的配合比为1:
0.7~0.8重量比配制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅拌3~5分钟,使料浆成均匀浆状体即可用于施工,配制好的保温砂浆须在2小时内使用。
(2)隔热保温砂浆层施工过程
1)检查清理墙面和外墙头地角处。
2)将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。
3)为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。
4)待保温砂浆硬化(约48小时)后在其表面涂刮防水柔性腻子层,涂刮厚度为2~3mm,待实干后即可涂刷外墙涂料。
4、成品保护
(1)严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。
(2)隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。
(3)外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
屋面保温(挤塑保温板)
屋面工程在工程交验时作为一大部分,在施工中须引起足够的重视。
在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。
因此,在施工中对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。
一.工艺流程
砼基层清理→做水泥基防水层→水泥砂浆找平层→待干燥后做防水层→做保温层→刚性屋面防水层→验收。
水泥砂浆找平层
1.工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。
2.施工要点
⑴.基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
⑵.管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
⑶.1.2水泥基防水涂料层:
4.抹水泥砂浆找平层:
①.洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
②.贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
③.铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。
④.养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
卷材防水层
1.工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→弹基准线→铺贴大面积卷材→粘结卷材接缝→滚压→封边→蓄水试验→保护层施工。
2.施工要点
⑴.清理基层:
在涂刷基层处理剂之前,必须认真清扫基层,表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平,将尘土垃圾等彻底清扫干净,必要时应用潮湿托布或棉丝擦试,基层清扫的好坏,与粘结卷材十分重要,在普遍清理后,在铺粘卷材前还应随时清理。
⑵.涂刷基层处理剂:
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
⑶.附加层施工:
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
⑷.弹基准线:
为了使卷材接缝横平竖直,边缝搭接准确,在大面积施工前,要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。
一般卷材长边竖缝搭接80~100mm,短边横缝搭接100~150mm,如果卷村幅宽1000mm,基准线要按铺贴卷材的长方向,每900mm宽弹一基准线,以便卷材的铺贴。
⑸.铺贴卷材:
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。
⑹.热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
3.屋面特殊部位的铺贴要求
⑴.檐口
将铺贴及涂刷到檐口端头的卷材防水层截齐压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。
⑵.天沟、檐沟及水落口
天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理,在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500MM范围内用防水涂料或密封材料涂刷,厚度不小于2MM。
保温层
1.工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
2.施工要点
⑴.基层清理:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
⑵.弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
⑶.管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
⑷.隔气层施工:
2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
⑸.保温层铺设:
①.干铺挤塑保温板:
直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
②.粘结铺设挤塑保温板:
用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
钢筋网细石砼保护层
⑴.浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。
⑵.材料及混凝土质量要严格保护,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。
加入外加剂时,应准确计量,投料顺序得当,搅拌均匀。
⑶.混凝土搅拌应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。
⑷.混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
⑸.一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。
⑹.混凝土宜采用机械振捣,如无振捣器,可先用木棍等插捣,再用小滚(30-40kg、长600mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
⑺.铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光、不起砂、起层、无抹板压痕为止,不得洒干水泥或干水泥砂浆。
⑻.待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷酒养护剂养护,也可用蓄水养护或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。
屋面工程施工中要认真做好有关分项工程的质量检验评定工作,坚持做到未经检查隐蔽验收,后道工序不得施工。
屋面工程全部完成后,项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍,保证屋面、安装有关分部、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准,不甩任何甩项。
检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否畅通,可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验,交工时保持屋面洁净,无建筑垃圾,以确保屋面工程有关细部的观感质量。
铝合金及铝木门窗安装
1、施工材料及主要机具预备
(1)门窗:
规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
(4)325号以上水泥;中砂按要求备齐。
(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
(6)焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。
(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
(9)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
(10)主要机具:
铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2、作业条件
(1)结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(4)铝合金门窗的拆包检查,将窗框四周的包扎布拆往,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
(5)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
4、施工工艺
(1)弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
(4)安装铝合金窗披水:
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
(5)防腐处理:
1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
(6)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(7)与墙体固定:
铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
(8)处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
5、质量标准
(1)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(5)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(6)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
(7)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
(8)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
(9)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
(10)允许偏差项目:
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值。
6、成品保护
(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整洁。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
(2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
(3)若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
(4)铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
(5)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
(6)铝合金门窗的保护膜应在交工前撕往,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
(7)铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
(8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
(9)建立严格的成品保护制度。
(五)中空玻璃
1、材料及主要机具
(1)玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。
(2)其他材料:
红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
(3)主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2、作业条件
(1)玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装
(2)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。
3、工艺流程
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶
4、施工工艺
(1)将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
(2)一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。
(3)玻璃安装前应清理裁口。
(4)门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。
(5)安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
(6)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。
5、质量标准
(1)玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
(2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
(3)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整洁一致。
(4)玻璃安装后表面应洁净,无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
6、成品保护
(1)凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,逐日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
(2)门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
(3)对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。
(4)玻璃安装时,操纵人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
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