砌体砖考察报告docWord格式文档下载.docx
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我们团队虽然是女生多,但我们的进度并不比男生慢,因为我们团结,我们工作更积极,更努力。
2、不足:
我们没实战经验,在实际操作的过程中有很多的地方不懂。
我们没有完全的掌握好施工技术,盲目的操作。
在砌筑的时候我们出现了很多的问题,比如:
弹轴线的时候,把线弹得不够齐,误差很大,导致砌筑的时候墙体的尺寸不符合标准;
还有选的砖棱角不够整齐,有弯曲,有裂纹,砌筑的时候一敲就裂了,导致出现了很多的断砖,还有我们砌筑的墙体砂浆不够饱满。
我们在盘角时选用的砖棱角不够整齐,导致挂线时线挂不好,一是线没拉紧,二是线的两头没挂号,最终至使砌筑的墙体不直,出现了凹拱现象。
我想是因为我们没有充分的应用吊垂的缘故。
3.对实训的建议:
实训的分组男女分配一定要合理,男女分工要明细。
因为操作错误,导致材料没有得到充分的利用,出现了材料大量的浪费现象,所以不能盲目操作,要有方法有技巧。
不能盲目的与其他组比进度,而鲁莽行动。
不懂的地方要多问老师。
四、总结
总的来说,这次实训还是比较成功的,无论是个人动手能力还是团队协作能力都得到了很好的锻炼。
在实训过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧。
通过实训让我们更深一步的对自己的专业,对自己的能力,对自己所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。
我们完美的完成了这次实训的任务,并且从中学到了很多的知识,对课本有了更新的认识。
我非常的感谢学校给予了我锻炼自己的机会,也非常的感谢实训老师
对我的教导。
在这次实训中我们充分的把理论应用于了实际,也达到了锻炼我们的动手能力的目的。
要求:
1、按照相应的格式写出属于自己的总结报告。
2、字数要求1500字。
3、信笺或A4纸手写完成实训总结。
4、实训总结作为最终评定分数的要素之一,如其中有独特见解或良好建议亦可加分。
扩展阅读:
砌筑实训总结报告
砌砖砌体的实习报告
为了培养学生的动手能力,理论联系实际,使学生了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的、基本操作流程,增强感性认识,在学期末组织同学们进行了砖砌体的实际操作,完成一堵L型600毫米高240毫米厚的砖墙。
在实验之前我看了用关砌体的资料,一般的砌体工程都按照如下步骤进行。
我们这次实训任务及性质是:
通过实训使我们了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的,基本操作流程巩固课堂理论知识,增强感性认识。
通过实训,提高我们分析和解决问题的综合能力,培养我们热爱劳动的思想。
为今后参加工作打下良好基础。
一、首先要进行施工准备
a.水泥:
品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
b.砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告,承重结构必须作取样复试,要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
用于清水墙、柱表面的砖应棱角整齐、无弯曲裂纹、色泽均匀、规格一致。
敲击时声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
c.砂:
用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
d.弹好轴线、墙身线及检查线。
e.按设计标高要求立好皮数杆。
f.应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
二、其次要知道工艺流程
基层清理、放线→找平→排砖撂底→立皮数杆→盘角、挂线→砌砖墙→验收
三、操作工艺a.基层清理、放线
砌筑前应将基层表面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。
弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线。
b.砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖10mm20mm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期砖不得浇水,可适当增加砂浆稠度。
c.排砖撂底(干摆砖)
按施工方案选定的组砌形式,在砌筑部位上干砖试摆。
d.立皮数杆皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位,钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动,在第一皮砖上边线处拉准线。
俄.盘角、挂线撂好底后,先进行盘角,每次盘角不应超过5层,新盘的大角,应进行吊、靠,如有偏差要及时修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后经复查,标高和垂直度符合要求后,再挂线砌墙。
砌筑一砖半及以上墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整度。
f.砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2分钟;
加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3分钟;
掺有机塑化剂的砂浆搅拌35分钟。
g.砌砖墙
(1).组砌方法采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2).组砌方式确定后,自上而下砌筑方式不变。
(3).门窗洞口和转角与墙垛处的错缝压砖应符合规定,砖缝大小适中;
如果在门窗洞口的错缝压砖不能满足规定时,可以通过调整灰缝宽度来达到少皮砖。
(4).当顺砖层出现半砖长时,在墙中加一丁砖;
当顺砖中出现1/4砖长时,在墙中加一丁砖或者七分头,并层层如此,不准移位。
四、质量要求
砌体工程质量要求符合《建筑安装工程质量评定标准》(GB50300XX)的规定。
1砖强度等级按设计要求MU。
2砂浆强度等级按设计要求M。
3水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
4斜槎留置满足规定要求。
5直槎拉结钢筋及接茬处理拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm;
对非抗震设防地区,不应小于500mm,末端应有90°
弯钩。
6轴线位移不大于10mm。
7垂直带(每层)不大于5mm。
8组砌方法一顺一丁。
9水平灰缝厚度812mm。
10基础顶面、楼面标高±
15mm。
11表面平整度清水:
5mm混水:
8mm。
12门窗洞口高、宽±
5mm。
13外墙上下窗口偏移20mm。
14水平灰缝平面度清水:
7mm混水:
10mm。
15清水墙游丁走缝20mm。
一天下来我知道了砌墙要横平竖直,灰缝要薄厚一致,砌出的墙要有工艺美,而且我还学会如何使用皮数杆和靠尺,一天下来,看着自己砌的墙,身上弄的再脏身体再累,心里也是美滋滋的有种成就感!
这次的实习带给我不仅仅是一种工作经验,更是我人生的一笔财富。
俗语说:
纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的。
当今大学教育是以理论为主,能有机会亲自实习,对我来说是受益非浅的。
我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助。
通过这次实习,在实际操作方面我感觉自己有了一定的收获。
实习主要是为了我们
今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。
实习指导老师也给了我很多他们自己的经验,使我懂得了很多以前难以解决的问题,包括将来从事施工工作所要面对的问题。
这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这一天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。
我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。
我坚信通过这一天时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程而努力。
篇二:
地砖考察报告
瓷砖调查报告
一、陶瓷砖的定义
陶瓷砖是指由粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品,陶瓷
砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型,干燥后,在满足性能要求的温度下烧制而成。
陶瓷砖的定义、分类、尺寸、检测等适用于国标gb/t4100-XX。
二、瓷砖的分类
1.按吸水率分e(国标):
瓷质砖:
e 炻瓷砖:
0.5% 2.根据使用部位,可分为外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖等
3.根据有无釉面,分为:
釉面砖(仿古砖,烧制温度釉面砖是1100~1110℃)、无釉砖(通
体砖、抛光砖等)
4.根据制造工艺:
干压砖、挤压砖。
干压砖:
指将混和好的粉料臵于模具中于一定压力下压制成型的(如:
内墙、地砖、通
体砖,外墙通体砖等);
挤压砖:
是指将可塑性配料经过挤压机基础成型,再将所成型的泥条按砖的预定尺寸进
行切割(如劈离砖,又叫劈开砖等。
)
5.市场上几种分类的联系与区别:
市场上对于内墙、地砖的分类有:
釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等各类名称,以上
几种砖有的是对同一物品的不同称谓。
上述几种砖从生产工艺来讲都为干压砖,即将混合好
的粉料臵于模具中一定压力下冲压成型的。
釉面砖在砖胚之上施有釉料,通体砖、抛光砖、
玻化砖则没有。
通体砖是指内外构成材料一致的砖体(外墙砖通常如此称谓);
抛光砖是指在砖胚表面实
施了抛光加工的瓷砖(地砖通常如此称谓);
玻化砖是指完全玻化或者玻化程度较高的瓷砖,
该种瓷砖一般硬度较高、耐脏、吸水率较低,是通过较高的烧制温度实现的。
由于瓷砖生产
技术逐渐提高,抛光砖、玻化砖已基本一致,且吸水率在0.5%以下。
釉面砖因不耐磨,但色彩纹路丰富,富有装饰性,通常用于内墙面;
抛光砖等因耐磨、
硬度高、吸水率低,常用于室内地面。
但因近年装修设计风格偏向素净,抛光砖也被大量用
于室内墙面,替代石材节省成本。
三、主要原料
瓷砖的主要原料为粘土、砂子及长石粉等。
其中粘土为可塑性原材料,用于维持瓷砖形
状,砂子为脊性材料,提供瓷砖硬度,长石粉为溶剂,促使两者融合,降低熔融温度。
瓷砖
主要成分为硅酸盐,含钠、铝、钾、钙、镁、铁等金属元素。
在主料中加入不同颜色的色料,
或在转胚表面施釉,可以调节瓷砖颜色。
粘土:
粘土是一中重要的矿物原料。
由多种硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成,并含有石英、长石、云母
及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,晶体结构属架状结构。
其主要成份为sio2、al2o3、
k2o、na2o、cao等。
长石粉为乳白色,因含有杂质,常被染成黄色、褐色、浅红、深灰色等
四、生产流程
1.无釉砖
原料进厂—检验—均化—配料—球磨—放浆—过筛、除铁—浆料均化—喷雾造粒—除铁
—粉料陈腐—送料/配料—压机成型—干燥—多次渗花(纯色砖无此步骤)—烧成—冷却—磨
边—刮平—粗抛—精抛—磨边、倒角—吹干、分级—防污—包装、入库球磨:
是指将配好的原料及吕球放入球磨机中混合均匀并研磨细致。
上图为球磨机上图所圈出部分为研磨用的铝球,用于将原材料打碎,研磨细致。
上图为研磨后的泥浆过筛除铁:
是指将泥浆中的铁元素除去,使基浆颜色变白。
在球磨好的泥浆中加入耐高
温无机颜料,可以调整泥浆的颜色,最终将影响瓷砖颜色。
未加颜色的泥浆通常为白色,称
为基浆,带色的泥浆称之为色浆。
喷雾造粒:
将基浆或色浆通过压力从下方喷入造粒机,形成雾状,并从造粒机上方鼓入
干燥的热风,形成对流,使泥浆在造粒机中干燥,形成圆形颗粒状粉末,此为造粒工序。
粉料陈腐:
指将制好的粉料储存余约24小时以上,旨在让粉料及水分混合均匀。
送料/配料:
指通过布料将陈腐好的原料放入模具中。
配料通常有一次布料(如渗花砖),
二次布料(如部分呈现出两层的微分砖),多管布料等(如仿大理石纹路的微分砖等。
)压机成型:
将布好料的模具移送至压机中(压强为40吨/平),冲压成型。
上图为压制过程
2.釉面砖生产流程
原料—球磨—成浆—喷雾造粒—入粉料仓—压制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—
烧成—检验—分级—包装—入库釉面砖除施釉外,其他生产皆与抛光砖类似。
但釉面砖烧成温度较抛光砖低,约在1100
摄氏度左右烧制成型,抛光砖烧制温度在1200摄氏度以上烧制成型。
施釉:
将釉料以淋盘、喷涂等形式附着在砖胚上,一般淋釉釉层较厚,喷釉较薄但较为
均匀。
五、生产工艺对瓷砖质量的影响瓷砖的质量参数通常有:
平整度、边直度、直角度、光洁度、硬度、吸水率、色差等。
流程中的每道工艺都将在不同程度上对瓷砖的质量产生影响。
影响瓷砖平整度的有球磨环节、压制环节、施釉环节、烧至环节、抛光环节等。
球磨环
节是将原料混合、打碎、充分研磨,为下一环节制粉做好准备。
原料研磨得越细致越均匀,
制粉效果越好。
如果球磨后颗粒不均匀,会导致砖体表面不平。
压机吨位越大压制的砖胚越
致密,边直度、直角度、平整度越好。
高温烧制时,应当尽量受热均匀,否则影响瓷砖的翘
曲度。
抛光环节影响影响表面平整度。
瓷砖的硬度、致密程度、吸水率、光洁度同样受到球磨、压制、煅烧等生产环节的影响。
球磨越细致,造粉越细致,压机吨位越大,烧结温度越高,生产的瓷砖越致密,硬度越高,
吸水率越低。
生产流程中原料选择、施釉、添加化学制剂及烧成环节将会影响到瓷砖的颜色及色差。
因瓷砖中含有钾、钙、钠、镁、铝、铁等金属氧化物,这些成分将影响砖体的颜色,如果在
原料中加入其它化学成分(如金花米黄颜料中的钛、铬等)也将改变胚底的颜色。
胚底压制
成型后,在其表面施釉或渗化可使其带有不同的图案及色彩,以达到不同的装饰效果。
配料、
烧成的温度及受热的均匀程度影响瓷砖的色差。
每一种图案或颜色都对应了一定比例的原料
配比,如果不同批次的瓷砖原料配比不一致,各批次生产的瓷砖将会有色差;
在同一批次瓷
砖烧至过程中,受热不均也会导致同批次瓷砖出现色差,甚至同一块瓷砖上产生色差。
六、抛光砖的分类,1220~1250℃由于内墙砖、地砖一般采用抛光砖,市场中抛光砖相对于外墙砖种类较多,花色不一,
价格区间较大,因此本文专门将抛光砖单独列出,分类说明。
根据工艺,可以抛光砖分为渗花砖、微粉砖、聚晶微粉砖、透晶砖、多管微粉砖等。
其中渗花工艺是在普通的砖胚表面,通过辊道或网面施一层渗花釉,让色釉渗透至胚体
内(约2-3mm),然后抛光而制成。
渗花砖为最早开发的产品,色黄白且仿大理石纹路,价格
较低,因此广泛用于工程用砖,主要用于楼盘的公共区域精装修。
一般渗花液是采用纤维素
类物质作为基质,并加以调粘剂、渗透剂、防腐剂等经过适当的加工工艺而制得的。
微粉砖是在生产过程中球磨环节将原料磨得更加细致,因此干燥造粉时,粉料每颗的直
径更小,通常为150目以上(普通的为40目,目数越大表明颗粒越细),将这种微粉通过压
制成型后抛光制成的瓷砖,称为微粉砖。
由于微粉砖质地更细密,因此吸水率更低,耐脏,
耐磨,花色有立体感,更为逼真,相对于渗花砖成本较高。
聚晶微粉砖:
是指在微粉砖的基础上,在原料中在烧制的过程中融入了一些晶体熔块(有
机树脂、无机硅胶等)烧制而成,通常晶体与微粉的比率为1:
3,烧制后,瓷砖会呈现出类
似大理石中的透明或半透明颗粒。
透晶砖:
是在微粉砖的基础上,加入了更多的晶体熔块,通常晶体与微粉的比率为3:
1,
烧制后呈现出大片的如同玉质的块状图案。
由于微粉、聚晶微粉等成本较高,市场上出现了一种降低成本的工艺,即,将胚底用普
通的砖胚粉料,表面使用微分一次压制成型的,即:
用普通粉粒布料作为砖的底层,再将微
分颗粒布料于砖的面层,然后一次压制成型,微粉厚度通常为3mm左右。
该种类型的瓷砖成
本较低,因表面仍是微粉材料,能够达到微粉砖的功效,但烧制不好的瓷砖容易出现分层情
况。
多管微粉砖:
瓷砖仿石材是瓷砖发展的趋势。
现在的市场上出现了许多仿大理石纹路的
瓷砖,花纹及色泽可以以假乱真,并且颜色、花纹均匀,易控制、辐射小。
仿石材瓷砖的图
案及颜色是通过多管随机布料而生产的,将粉料通过电脑随机布料,最终产生的瓷砖花纹自
然立体,不存在重复,能达到很强的装饰效果。
我司较常用的仿洞石瓷砖是在多管布料的瓷
砖表面添加有机晶体块,在烧制过程中,晶体快溶化,形成有洞表面,或是在压制过程中,
在压机上添加特殊装臵,使瓷砖在压制过程形成有洞表面。
总体来讲,由于微粉砖、聚晶微分砖、透晶砖的材料颗粒更细,烧结所需要的烧制及维
持温度比渗花砖更高,尤其是聚晶微粉、透晶砖等,需要高温使其结晶,以达到更加致密、
吸水率低等效果。
七、适用部位
由于砖的种类众多,性能不一,不同的瓷砖有不同的适用部位。
考虑瓷砖的适用部位需
要考虑瓷砖的以下几个方面:
1.吸水率
吸水率高的砖通常砖体本身的致密度不高,砖体表面的毛孔较大,不耐脏,不适用于地
面。
对于温差较大的地区,吸水率较大的砖容易变形、开釉、甚至脱落,不适用于外墙面。
篇二:
陶瓷地砖考察报告陶瓷地砖考察报告观感地砖是一种地面装饰材料,也叫地板砖。
用黏土烧制而成。
规格多种。
质坚、耐压耐磨,
能防潮。
有的经上釉处理,具有装饰作用。
多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。
地砖
是装饰地面用的陶瓷材料。
所谓瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、
混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,
总称之为瓷砖。
其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
瓷砖按照其制作工艺及特色可分为:
釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖及马赛克。
尺寸较
大的称为铺地砖,尺寸较小而且较薄的称为锦砖(马赛克)。
所以在现代建筑装饰陶瓷中,应
用最多的是釉面砖和锦砖。
釉面砖是砖的表面经过烧釉处理的砖。
釉面砖的特性:
1.吸水率:
不大于10%。
2.热稳
定性:
3.抗冻性4.耐磨性5.耐化学腐蚀性能:
耐酸、耐碱性。
它可分为正方形、长方形、矩
形、异形配件砖等品种。
马赛克是一种特殊存在方式的砖,它一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。
它以
小
巧玲珑、色彩斑斓被广泛使用于室内小面积地墙面和室外大小幅墙面和地面。
它主要分为
陶瓷马赛克、大理石马赛克、玻璃马赛克。
由多种颜色和多种形状,拼成的图案的马赛克因
为似织锦,故称作锦砖。
它主要工业与民用建筑的清洁车间、门厅、走廊、卫生间、餐厅及
居室的内墙和地面装修。
施工时可以不同花纹和不同色彩拼成多种美丽的图案。
具有抗腐蚀、
耐磨、耐火、吸水率小、强度高以及易清洗、不褪色的特性。
铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类的步骤:
处理基层
→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺陶瓷地砖铺贴的注意事项:
1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。
(2)陶瓷地面砖
必须浸泡后阴干。
以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题(3)铺贴完成后,2-3小时
内不得上人。
陶瓷锦砖应养护4-5天才可上人。
那么怎么鉴别瓷砖的好坏呢?
1.听,主要是看瓷砖表面是否有黑点、气泡、针孔、裂纹、
有无划痕、色斑、缺边、缺角玻化砖还要注意是否有漏抛、漏磨等缺陷。
查看底胚商标标记。
2.掂,就是掂分量,试瓷砖的手感,同一规格产品,质量好,密度高的砖手感都比较沉,反
之,质次的产品手感较轻。
3.听,通过敲击瓷砖,通过听声音来鉴别瓷砖的好坏。
4.拼,将
相同规格型号的产品随意取出4片,进行拼铺,检查瓷砖尺寸大小、平整度、直角度等三个
方面的问题。
5.试,针对于地砖的防滑问题。
近年来世界房地产业发展迅速,使得世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展,由于
中国瓷砖产品花色品种多、数量大、质量好、使中国瓷砖在国际市场中的比重日益扩大。
并
且瓷砖等建材商品需求日益上升,所以中国未来瓷砖市场前景是广阔的。
篇三:
瓷砖考察报
告
瓷砖考察报告
----10月7号天津材料市场瓷砖的分类
瓷砖生产所需的原材料大多是金属氧化物。
多年来,三种金属氧化物是瓷砖生产最重要
的三种氧化物:
粘土、粉状石英和长石。
瓷砖按工艺不同通常分为釉面砖和通体砖等。
①釉面砖是由瓷土地经高温烧制成坏,并施釉二次烧制而成,产品表面色彩丰富、光亮
晶莹。
②通体砖(市场里又叫玻化砖、抛光砖等)是将岩石碎屑经过高压压制而成,表面
抛光后坚硬度可与石材相比,吸水率更低。
常用瓷砖的种类
一般常见的包括马赛克、高温砖、过底砖等。
1、马赛克马赛克的体积是各种瓷砖中最细小的,通常俗称为块砖。
一般只是用来铺砌
家居中的厨房、浴室等,因其面积
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