仪器设备维护与保养Word文档下载推荐.docx
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4.3试验暂停时,应将油泵电机关闭,以防过热,烧坏电机及相关元件。
4.4传感器是一种精密的电气元件,严禁碰撞和敲击。
4.5定期更换液压油。
TYE-2000B型压力试验机
TYE-2000B型压力试验机主要用于建筑材料的抗压强度检测。
配上混凝土弹性模量测量仪,还可以用于测定混凝土试件的静力受压弹性模量。
仪器利用液压传动、电子测力计数码显示,具有结构经凑,操作方便,测力精度高等特点。
2基本技术参数及规格
2.1承载能力(0~1000)kN,(0~2000)kN
2.2示值相对误差±
2.3电机功率1.1Kw
2.4活塞行程50mm
2.5电源380V50Hz
2.6上下承压板净距320mm
2.7上下压板尺寸(320×
320)mm
3.1加载不均匀
原因是系统内有残留气体,可通过调节加压系统油管接头处排出即可。
3.2显示屏不显示
原因之一是保险丝烧坏,若烧坏,更换保险丝即可;
原因之二是电路出现故障,若保险丝正常,应检查电源线路连接是否正常,若出现连接不牢固或断路,重新连接即可。
3.3活塞不回落
3.4管接头处渗漏油
4.1每日试验结束后应及时清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
4.2在使用时要注意观察油面高度是否符合要求。
4.3使用一定时间后要及时更换液压油,保持设备的正常运转。
4.4在试验过程中应正确选择压力档位。
4.5在部件接触处经常加注机油润滑。
4.6每次使用时应先启动电机预热,保护电机的正常运转。
DKZ-5000型电动抗折试验机
DKZ-5000型电动抗折试验机主要是用作水泥强度的抗折试验,具有双杆操作杠杆功能和胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度,最大试验力为1000N时,读数可精确到0.4N及0.001MPa,最大试验力为5000N时读数可精确到1N及0.005Mpa。
2.1单杠杆试验力比(上梁臂距比)(最大)10:
1
2.2双杠杆试验力比(上梁臂距比)(最大)50:
2.3最大力值
单杠杆1000N
双杠杆5000N
2.4加荷速度
单杠杆(10±
1)N/s
双杠杆(50±
5)N/s
2.5点动机型号SD-75
2.6抗压夹具:
加荷棍及支撑棍直径φ10mm
支撑棍距100mm
拉架板间距46mm
2.7示值相对误差<
±
2.8感重:
双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角>
1/50
2.9外形尺寸1075mm×
250mm×
760mm
故障现象
原因
排除方法
试块断裂后不能自动停止加荷
1.右端行程开关损坏
2.左端镗块未压下行程开关
1.更换行程开关
2.调整镗块位置
试块断裂后游动砝码冲一段距离
游动砝码内半螺母磨损
更换半螺母(代号为500-01-03)
大杠杆失去平衡
1.平衡铊位置走动
2.游动砝码未回到原有零点
1.重新调整后锁定
2.转动丝杆,调整到零点
游动砝码上按钮不回复
1.按钮孔内有赃物或毛刺
2.复回弹簧失效
1.清洗,陈毛刺
2.更换弹簧
电机不能正常启动
1.丝杠转动部位被卡死
2.电机及电器元件损坏
1.清洗,去毛刺
2.更换元件
游动砝码移动时出现停滞
丝杆和大杠杆平面或砝码内滚
动轴承有赃物
清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承
4.1应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除残余碎块,保持设备干净卫生。
4.2设备要保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。
4.3刀刃与刀刃承之间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度。
4.4调整大杠杆限位开关撞板时必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌过早,以免撞坏限位开关。
JJ-5型水泥胶砂搅拌机
JJ-5型水泥胶砂搅拌机是符合我国执行国际试验方法(ISO679-1989(E))的标准设备。
是GB177-85水泥胶砂试验方法的搅拌机。
2主要技术参数及规格
2.1搅拌叶转数
速度档
自转r/min
公转r/min
低速
140±
5
62±
高速
285±
10
125±
2.2搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹为行星式。
2.3搅拌叶宽度135mm
2.4搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×
1.5
2.5搅拌锅容积及壁厚5L1.5mm
2.6搅拌叶与搅拌锅之间的工作间歇为3±
1mm
2.7电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37Kw
2.8外形尺寸600mm×
320mm×
660mm
3.1下料超时
原因:
程序性错误,这种情况下应联系生产厂商,在技术人员的指导下更改计时程序或是更换计时设备。
3.2计时器不显示
原因之二是电路出现故障,若保险丝正常,应检查电源线路连接是否正常,若出现断路,重新连接即可。
3.3电机不工作
原因之一电路短路,若出现短路现象应及时查找原因便于更正;
原因之二电机烧坏,更换电机。
4.1应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外的残余砂浆,并保持设备干净卫生。
4.2设备无外部加油孔,传动箱内蜗轮付、齿轮付等轴承等运动部件应每季度打开上箱盖进行加注黄油,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑。
4.3机器运转时遇有金属撞击声时应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常,若超出规范要求(3±
1mm),应及时调整。
4.4在使用搅拌锅时,应轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅的变形。
4.5应经常检查设备的电气绝缘情况,保护人员及设备的安全。
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪是流动度试验检验的标准仪器,仪器满足GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》标准的要求。
2.1振动部分总质量4.35kg±
0.15kg
2.2振动落距10mm±
0.2mm
2.3振动频率1Hz
2.4振动次数25次
2.5材料铸钢,工作面镀硬铬
2.6直径φ300mm±
3.1流动性试验时胶砂往一边倒
原因之一是胶砂跳桌垫层不平整;
此时应更换跳桌垫层并调整水平。
原因之二是跳桌固定螺栓松动。
此时应紧固跳桌固定螺栓。
4.1应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除跳桌盘上的残余砂浆,并保持设备干净卫生。
4.2不用时应用轻油润滑推杆、凸轮表面和桌面,长期不用时应进行防尘保护。
4.3如仪器不计数,应及时检查开关是否松动,如有超差,应及时调整。
4.4随时注意凸轮间歇是否正常,如有偏差或松动,应调整间歇后紧固。
4.4应经常检查设备的电气绝缘情况,保护人员及设备的安全。
NJ-160A型水泥净浆搅拌机
NJ-160A型水泥净浆搅拌机是按JC/T729-2005主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机。
供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块使用的标准仪器。
2主要技术参数
2.1搅拌叶转数及时间
搅拌速度
一次自动控制程序时间S
慢
120±
3
停
15
快
2.2搅拌叶宽度111mm
2.3搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×
2.4搅拌锅壁厚1mm
2.5搅拌叶与搅拌锅之间的工作间歇2±
2.6搅拌锅内径×
最大深度φ160×
139mm
2.7外观尺寸472×
280×
466(mm)
3.1时间控制器不显示
3.2电机不工作
4.1应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外的残余净浆,并保持设备干净卫生。
4.3机器运转时遇有金属撞击声时应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常,若超出规范要求(2±
SY-2型砼压力泌水仪
SY-2型压力泌水仪是测定砼压力泌水量的专用仪器。
SY-2型仪器具有测量值准确、操作简单、体积小、脱模方便等优点。
是符合国家标准JC473-92的标准仪器。
2.1筛目50目
2.2孔径0.335mm
3.1压力上不去
原因之一是压力泵缺油;
将油泵打开重新注入加力油即可。
原因之二是压力管堵塞;
疏通压力管或是更换新的压力管即可。
原因之三是密封圈损坏;
更换密封圈即可。
4.1每次使用后应彻底清除残余砼,并保持设备干净卫生。
4.2长期不用时应将仪器内壁涂上保护油,防止生锈。
4.3随时注意油泵的油量,缺油时应及时补上。
4.4长期不用时应注意防尘,防止灰尘进入影响正常使用。
FZ-31A型沸煮箱
FZ-31A型沸煮箱系GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》规定使用的配套设备。
能自动控制箱体内水升温至沸腾和保持沸腾的时间,以检定水泥净浆体积的安定性(即雷氏法和试饼法)。
2.1最高沸煮温度100℃
2.2沸煮容积30L
2.3升温时间(20℃升至100℃)(30±
5)min
2.4横沸时间3h±
5min
2.5管状加热器功率4kW/220V(共两组,各为1kW和3kW)
2常见故障分析及排除方法
2.1水温不能升至沸腾
原因之一是箱体内用水量过多,致使在规定时间内电阻发热量不够;
此时减少用水量即可。
原因之二是箱内电阻表面附着水垢层过厚,导致电热能量损失过多,此时应清理掉电阻发热原件表面水垢层再使用即可。
2.2电热原件加热器在规定时间内不能自动停止
原因之一是控制器内部电路短路,应及时调整。
原因之二是电热时间控制器烧坏,应及时更换。
3维护与保养
3.1每次使用后应彻底清除箱内剩余水,并保持设备干净卫生。
3.2每次使用时控制好用水量,保证在规定时间达到正常水温,减少二次启动加热器。
3.3定期清理电阻层表面水垢,保证电热原件的正常工作。
3.4使用后清理水垢或排除多余的水时应轻拿轻放,防止损坏加热原件。
3.5每次使用时应检查电气设备是否完好,保证人员及设备的安全。
3.6长期不用时应注意防尘,防止灰尘进入影响正常使用。
101-2型电热恒温干燥箱
101电热恒温干燥箱适用于温度300℃以内对物品进行烘焙、干燥、热处理等。
型号
电源电压(V)
加热功率(W)
尺寸(mm)
温度范围(℃)
控温精度(℃)
温度波动(℃)
101-2
220
2600
450×
550×
550
室温+5~300
±
现象
原因
处理方法
无电源
1、插头没有插好或断线
1、插好插头或接好线
2、熔断丝断路
2、更换熔断丝
仪表绿灯亮不升温
1、加热丝或连接线断
1、更换加热丝或连接线
2、继电器坏
2、更换继电器
3、控温仪坏
3、更换控温仪
不恒定升温
1、继电器坏或可控硅击穿
1、更换继电器或可控硅
2、控温仪坏
2、更换控温仪
设定温度与实测温度误差大
1、仪表坏
1、更换仪表
2、传感器坏
2、更换传感器
3、仪表设定误差大
3、按照仪表校正方法进行校正
仪表显示HH或LL
1、传感器断路
1、更换继电器
2、正负极接反
2、接好正负极
4.1每次使用后应彻底清除残余物品,并保持设备干净卫生。
4.2每次使用时应先检查设备是否完好。
4.3每次使用应检查设备排气孔是否畅通。
4.4使用时应注意箱内温度传感仪的安放位置,不要损坏。
4.4每次使用时应先检查电气是否完好,保证人员的安全及设备的完好。
FHBS-50型养护室自动控温控湿设备
FHBS-50型养护室自动控温控湿设备是实现混凝土及水泥试体的养护,解决因温度、湿度的变化而导致的水泥和混凝土强度不稳定的多功能养护设备。
设备满足GB/T-17671的有关规定。
2.1设备不制冷
原因之一是制冷机烧坏,需更换制冷机。
原因之二是缺少制冷剂,此时需要补充制冷剂R22。
原因之三是设备在运行过程中断水导致制冷机长时间工作,使水箱被冻结,导致水箱炸裂无法正常供水,此时应及时供水,解除冻结冰块,更换水箱。
2.2设备供水时噪音大
原因之一是吸水管道堵塞,需疏通或是更换吸水管道即可。
原因之二是养护室内喷头堵塞,清洗喷头、管道即可。
原因之三水泵长时间工作导致水垢积累过多,负荷重,此时需清除水垢。
3.1设备运转时应保持正常的供水,防止烧坏电机。
3.2经常清理吸水管道,防止因堵塞而加大电机的工作负荷。
3.3定期清理养护室内喷头,防止因喷头堵塞而加大电机负荷。
3.4经常检查设备的温控探头,保证设备的正常运转。
3.5定期检查电机的制冷效果,如缺少制冷剂时应及时补充。
3.6设备温湿度要选择适合的范围。
3.7在没有正常供应的水时,应关闭所有的电源,放掉内部水箱中积水,防止在无水时工作烧坏电机及相关温湿控制部件。
3.8随时检查设备的电线老化程度,需更换的应及时更换,防止漏电。
3.9定期检查设备的漏电保护装置是否完好,防止漏电引起的事故发生。
3.10设备运转时应保持干净卫生。
SF-150型水泥细度负压筛析仪
SF-150型水泥细度负压筛析仪可以测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等水泥细度,仪器具有结构简单、操作方便等特点,是符合GB1345、JC/T728-2005要求的仪器。
2.1工作负压-4000~-6000Pa
2.2喷气嘴转速(30±
2)rpm
2.3筛析时间120s
2.4筛析测试细度0.080mm
2.5电源AC220V
2.6整机功率1100W
2.7外形尺寸500×
300×
780(mm)
3.1负压到不到规定要求
原因之一是电压不够,可通过调节电源电压使负压达到-4000Pa~-6000Pa之间。
原因之二是设备密封圈损坏需更换密封圈。
原因之三是吸尘袋中的粉尘过多,清除吸尘袋中的粉尘即可。
原因之一是线路短路,检查线路,及时更换。
原因之二是电机烧坏,更换电机。
4.1每次使用后及时清除掉残余的粉尘,防止因粉尘的积累而影响仪器的运转。
4.2定期清理吸尘袋中的粉尘,保证仪器的正常运转。
4.3使用时注意密封圈是否完好,若有损坏应及时更换。
4.4仪器要防潮防腐蚀。
4.5定期检查仪器的电气电路是否完好,若有损坏应及时更换。
4.6定期对试验筛进行筛网校正,对不符合要求的及时更换。
4.7仪器连续工作不能超过15分钟,防止过热烧坏电机。
HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机
HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机具有操作方便,搅拌效率高、残余量小,清洗方便等特点,是搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土较为理想的试验室常用混凝土搅拌设备。
2.1进料容量96L
2.2出料容量60L
2.3最大出料容量66L
2.4搅拌均匀时间≤45s
2.5搅拌机转速48r/min
2.6电动机功率1.5kW
2.7电源电压380V
3.1搅拌桶漏浆
原因是搅拌桶长时间工作,与接触部位的长时间摩擦导致桶出现漏洞,应及时的修补漏洞处或更新的搅拌桶。
3.2搅拌机不能启动
原因之一是电源没有接通,应接通电源在启动。
原因之二是轴承交接处抱死,导致不能启动,应更换轴承与交接处的相关部件,并加注润滑油。
原因之三是点击烧坏,更换电机。
原因之四是启动控制器烧坏,更换启动器即可。
4.1每次使用后及时清除掉残余的混凝土,防止因混凝土的积累而影响设备的运转。
4.2应定期对轴承、减速箱等部位加注润滑油,减少设备运转时的摩擦。
4.3定期检查设备的密封情况,发现有漏浆处应及时检查封垫的质量,并修补漏浆处。
4.4经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
4.5经常检查电气控制系统是否接触良好和干燥。
4.6定期检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更换或调整。
4.7在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生危险。
4.8定期清理残留在铲片及搅拌筒上的混凝土硬块。
SBT-127型数显勃氏透气比表面积仪
SBT-127型数显勃氏透气比表面积仪是更具国家标准GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法》和GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中的有关规定制成。
主要用于测定水泥的比表面积。
2.1透气圆筒内腔直径φ12.7+0.05mm
2.2透气圆筒内腔试料层高度(15±
0.5)mm
2.3穿孔板孔数35个
穿孔板孔径φ1.0mm
穿孔板板厚1-0.10mm
2.4电磁泵工作电压及频率AC220V50Hz
2.5电磁泵功耗<
15VA
2.6电磁阀工作电压DC12V
2.7外形尺寸(320×
100×
460)mm
现象
液面不稳定
管子连接处漏气
用活塞油脂加以密封连接处
测定数值超出以往平均值较大
仪器参数错乱
重新标定仪器参数
光电开关指示灯迟滞不亮或过度灵敏
电源信号与光电开关信号不匹配
停止试验,调整相应开关灵敏度
4.1仪器要经常擦拭,保持清洁,不用时装入仪器箱内。
4.2气压计中的液面要保持在规定的高度。
4.3实验结束后将圆筒及穿孔板擦净,连同其他附件仪器放入附件盒内备用。
4.4实验前应注意检查电磁泵运转是否正常,防止误将液体吸入电磁泵。
4.5仪器使用时应避免强光直接照射在光电管上或在光线亮度频率变化的场合。
SX2-2.5-12型箱式电阻炉
SX2-2.5-1
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