全导线的连接及绝缘层的恢复Word文档下载推荐.docx
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把笔握妥,以手指触及笔尾金属体,使氖泡小窗背光朝自己,只要带电体与大地之间的电位差超过60V,氖泡就发光。
5)安全知识:
A、使用前应在已知带电体上测试,证明是否良好。
B、使用时,应使验电器逐渐靠近被测物体,直到氖泡发亮,只有在氖泡不发亮时,人体才能与被测体接触。
C、测试时,手不能触击笔体的金属部位。
6)作用:
A、区别电压高低:
根据氖泡发光强弱来判断。
B、区别相线零线:
发光的为相线,零线不发光(正常情况)
C、区别直流电、交流电:
氖泡两个极同时发光的是交流电,只有一个发光的是直流电。
D、区别直流电正、负极:
发光的一极为负极。
E、识别相线碰壳:
碰击电机、变压器外壳,如果发光,说明该设备相线有碰壳现象。
高压验电器(又称高压测电器)
(1)结构:
金属钩、氖管、氖管窗、固紧螺钉、护环、握柄。
(2)使用方法:
用手握住验电器的绝缘部位。
(3)安全事项:
室外使用,必须在气候条件良好的情况下使用,在雨、雪、雾及湿度较大的天气中不宜使用。
测试时,必须带上绝缘手套,必须有人监护。
测试时防止发生短路事故。
人与带电体保持足够安全距离,10KV以上高压安全距离为0.7m以上
2、螺钉旋具(又名起子)
(1)定义:
紧固或拆卸螺钉的工具。
(2)式样、规格:
A、一字形:
常用规格有50mm、100mm、150mm、200mm。
必备的是50mm、150mm两种。
B、十字形:
适用螺钉直径为2~2.5mm。
适用螺钉直径为3~5mm。
适用螺钉直径为6~8mm。
适用螺钉直径为10~12mm。
目前使用较广泛的有磁性旋具(木质绝缘柄、塑胶绝缘柄),在金属杆的刀口端焊有磁性金属材料,可以吸住待拧紧的螺钉,准确定位。
(3)使用方法:
A、大螺钉旋具:
大拇指、食指和中指夹住握柄;
手掌顶住柄的末端,防止旋具转动时滑脱。
B、小螺钉旋具:
用手指顶住木柄末端捻旋。
C、较长螺钉旋具:
右手压紧并转动手柄,左手握主螺钉旋具中间。
左手不得放在螺钉周围,防止将手划伤。
(4)安全知识:
A、电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具,易触电。
B、使用螺钉旋具紧固和拆卸带电螺钉时,手不得触及金属杆以免发生触电事故。
C、应在金属杆上穿套绝缘管。
3、钢丝钳
(1)构造及用途:
由钳头和钳柄组成。
钳头由钳口、齿口、刀口和铡口组成;
钳口用来弯绞和钳夹导线线头;
齿口用来紧固或起松螺母;
刀口用来剪切或剖削软导线绝缘层;
铡口用来铡切电线线芯、钢丝或铅丝等较硬金属。
铁柄、绝缘柄(电工用)
(3)规格:
150mm、175mm、200mm
A、使用前,必须检查绝缘柄的绝缘是否良好,如损坏,带电作业时会发生触电事故。
B、不可同时剪切相线、零线,否则发生短路事故。
4、尖嘴钳
A、剪断细小金属丝;
B、夹持较小螺钉、垫圈、导线等;
C、在装接控制电路时,能将单股导线弯成所需形状;
(2)结构及适用场合:
头部尖细,适用于狭小工作空间操作。
(3)分类:
铁柄、绝缘柄(耐压500V)。
A、带电作业时,手不要触及钳头金属部位;
B、带电作业时,检查绝缘柄的好坏;
5、断线钳(斜口钳)
剪断较粗金属丝、线材及导线电缆。
铁柄、管柄、绝缘柄(耐压500V)。
(3)安全知识:
A、带电作业时,手不要触及钳头;
6、剥线钳
剥削小直径导线绝缘层。
(2)耐压等级:
500V。
(3)使用方法:
将要剥削的导线绝缘层长度用标尺定好后,即可把导线放入相应的刃口中(比导线直径稍大),用手将钳柄一握紧,绝缘层被割婆,且自动弹出。
7、电工刀
用来剖削电线线头、切割木台缺口、削制木榫。
使用时,应将刀口朝外剖削,剖削导线绝缘层时,应使刀面与导线成较小锐角,以免割伤导线。
A、注意避免伤手,不得传递未折进刀柄的电工刀;
B、用毕,随时将刀身折进刀柄;
C、无绝缘保护,不能用于带电作业,以免触电;
二)导线的连接
1、电力线绝缘层的剖削
(1)塑料硬线绝缘层的剖削
①线芯截面为4mm2及以下的塑料硬线,一般用钢丝钳剖削。
具体操作方法为:
用左手捏住导线,根据线头所需长度,用钳头刀口轻切塑料层,但不可切入芯线,然后用右手握住钳子头部,用力向外勒去塑料层。
右手握住钢丝钳时,用力要适当,避免伤及线芯。
如图1-2-2所示。
图2
(2)塑料软导线绝缘层的剖削
塑料软线的绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳来剖削,不可用电工刀剖削。
因为塑料软线太软,线芯又是多股的,用电工刀很容易切断线芯。
具体方法如同剖削芯线截面为4mm2及以下的塑料硬线。
(3)塑料护套导线绝缘层的剖削
塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根芯线的绝缘层。
护套层用电工刀来剥离如图1-2-4所示。
根据所需长度用刀尖在线芯缝隙间划开护套层,将护套层向后扳翻,用电工刀齐根切齐。
护套层被切去以后,露出每根芯线的绝缘层,其剖削方法与塑料线绝缘层的剖削方法相同,但要求绝缘层的切口与护套层的切口之间,留有5~10mm的距离。
(4)花线绝缘层的剖削
花线的绝缘分外层和内层,外层是一层柔韧的棉纱编织层。
剖削时,在线头所需长度处用电工刀把外层的棉纱编织层切割一圈拉去。
距棉纱织物保护层10mm处,用钢丝钳刀口切割橡胶绝缘层,不能损伤芯线,然后右手握住钳头,左手把花线用力抽拉,钳口勒出橡胶绝缘层;
最后露出了棉纱层,把棉纱层松散开来,用电工刀割断。
图3
②直径大于2mm的圆导线的接头,多用套管套接后再钎焊的方法。
套管用镀过锡的薄铜皮卷成,在接缝处留有缝隙,以便注入锡液,套管内径要与线头大小配合好,套管长度一般取为导线直径的8倍左右,如上图(c)所示。
连接时,先把两个去除了绝缘层的线端相对插入套管,使两个线头的端部对接在套管中间位置,然后再进行钎焊,钎焊时要使锡液从套管侧缝充分注入套管内部,充满中间缝隙和套管两端与导线连接处,从而把线头和套管铸成整体。
(2)电力线的连接
1)铜芯导线的连接
①单股铜芯导线的直接连接先把两线端X形相交,如图(a)所示;
互相绞合2~3圈,如图(b)所示;
然后扳直两线端,将每线端在线芯上紧贴并绕6圈,如图(c)、(d)所示。
多余的线端剪去,并钳平切口毛刺。
图4
②单股铜芯导线的T字分支连接连接时要把支线芯线头与干线芯线十字相交,使支线芯线根部留出约3~5mm;
较小截面芯线按图所示的方法,环绕成结状,再把支线线头抽紧扳直,然后紧密地并缠6~8圈,剪去多余芯线,钳平切口毛利。
较大截面的芯线绕成结状后不易平服,可在十字相交后直接并缠8圈;
但并缠时必须十分的紧密牢固。
③7股铜芯导线的直接连接,按下列步骤进行。
a.先将剖去绝缘层的芯线头拉直,接着把芯线头全长的
根部进一步绞紧,然后把余下的
根部的芯线头,按如图(a)所示方法,分散成伞骨状,并将每股芯线拉直。
b.把两导线的伞骨状线头隔股对叉,如图(b)所示,然后捏平两端每股芯线。
c.先把一端的7股芯线按2、2、3股分成三组,接着把第一组芯线扳起,垂直于芯线,如图(c)所示,然后按顺时针方向紧贴并缠两圈,再扳成与芯线平行的直角,如图(d)所示。
d.按照上一步骤相同方法继续紧缠第二和第三组芯线,但在后一组芯线扳起时,应把扳起的芯线紧贴前一组芯线已弯成直角的根部,如图(e)(f)所示。
第三组芯线应紧缠三圈,如图(g)所示。
每组多余的芯线端应剪去,并钳平切口毛刺。
导线的另一端连接方法相同。
④19股铜芯导线的直接连接连接方法与7股芯线的基本相同,芯线太多,可剪去中间的几股芯线,缠接后,在连接处尚需进行钎焊,以增强其机械强度和改善其导电性能。
图6
⑥19股铜芯导线的T字分支连接19股铜芯导线T字分支与7股芯线导线基本相同,只是将支路导线的芯线分成9根和10根,并将10根芯线插入干线芯线中,分开向干线左右缠绕。
2)铝芯导线的连接
①螺钉压接法连接
适用于负荷较小的单股芯线连接。
在线路上可通过开关、灯头和瓷接头上的接线桩螺钉进行连接。
连接前必须用钢丝刷除去芯线表面的氧化铝膜,并立即涂上凡士林锌膏粉或中性凡士林,然后方可进行螺丝压接。
作直线连接时,先把每根铝导线在接近线端处卷上2~3圈,以备线头断裂后再次连接用,若是两个或两个以上线头同接在一个接线桩时,则先把几个线头拧接成一体,然后压接。
②钳接管压接法连接
该方法适用于户内外较大负荷的多根芯线的连接。
压接方法是:
选用适应导线规格的钳接管(压接管),清除掉钳接管内孔和线头表面的氧化层,按如图所示方法和要求,把两线头插入钳接管,用压接钳进行压接。
若是钢芯铝绞线,两线之间则应衬垫一条铝质垫片,钳接管的压坑数和压坑位置的尺寸是有标准的。
图7
图8
图9
1)锡焊封端法
适用于铜芯导线与铜接线端子的封端。
方法是:
焊接前,先清除导线端和接线耳内表面的氧化层,并涂上无酸焊锡膏,将线端搪一层锡后把接线耳加热,将锡熔化在接线耳孔内,再插入搪好锡的芯线继续加热,直到焊锡完全熔化渗透在线芯缝隙中为止。
钎焊时,必须使锡液充分注入空隙,封口要丰满;
灌满锡液后,导线与接线耳(或接线端子螺钉)之间的位置不可挪动,要等焊锡充分凝固后方可放手,否则,会使焊锡结晶粗糙,甚至脱焊。
图10
3、绝缘层的恢复
(1)绝缘材料选用
1)线圈内部导线绝缘层的恢复
线圈内部导线绝缘层有破损,或经过接头后,要根据线圈层间和匝间承受的电压及线圈的技术要求,选用合适的绝缘材料包覆。
常用的绝缘材料有电容纸、黄蜡带、青壳纸和涤纶薄膜等。
其中,电容纸和青壳纸的耐热性能最好,电容纸和涤纶薄膜最薄。
电压较低的小型线圈,选用电容纸,电压较高的选用涤纶薄膜;
较大型的线圈,则选用黄蜡带或青壳纸。
恢复方法:
一般采用衬垫法,即在导线绝缘层破损处(或接头处)上下衬垫一层或两层绝缘材料,左右两侧借助于邻匝导线将其压住。
衬垫时,绝缘垫层前后两端都要留出一倍于破损长度的余量。
2)线圈线端连接处绝缘层的恢复
A、绝缘材料选用
一般选用黄蜡带、涤纶薄膜带或玻璃纤维带等绝缘材料。
B、绝缘带的包缠方法:
将绝缘带从完整绝缘层上开始包缠,包缠两根带宽后方可进入连接处的线芯部分。
包至连接处的另一端时,也需同样包入完整绝缘层上两根带宽的距离,如图(a)所示。
包缠时,绝缘带与导线保持约45º
的倾斜角,每圈压叠带宽的
,如图(b)所示。
包缠一层黄蜡带后,将黑胶布带接在黄蜡带的尾端,朝相反方向斜叠包缠一层黑胶布带,也要每圈压叠带宽的
,如图(c)所示。
若采用塑料绝缘带进行包缠时,就按上述包缠方法来回包缠3~4层后,留出10~15mm长段,再切断塑料绝缘带;
将留出段用火点燃,并趁势将燃烧软化段用拇指摁压,使其粘贴在塑料绝缘带上。
图11
C、包缠要求
在380V线路上的导线恢复绝缘时,必须先包缠1~2层黄蜡带,然后再包缠一层黑胶布带。
在220V线路上的导线恢复绝缘时,先包缠一层黄蜡带,然后再包缠一层黑胶布带。
也可只包缠两层黑胶布带。
绝缘带包缠时,不能过疏,更不能露出芯线,以免造成触电或短路事故。
绝缘带平时不可放在温度很高的地方,也不可浸染油类。
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- 导线 连接 绝缘 恢复