工业园建设项目一期制剂车间幕墙工程施工组织设计文档格式.docx

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依据甲方工期要求施工

2.工程管理目标：

（1）施工质量目标

本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，并符合我司ISO9001质量管理体系要求，且严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、和业主要求，确保本工程一次验收合格，工程质量达到合格标准。

（2）施工工期目标

根据建设单位对工期、进度的要求以及工程实际情况，本幕墙工程计划开工日期为2013年1月5日，完工日期为2013年1月31日，共27日历天。

（3）安全生产施工目标

安全达标，必须做到重大安全事故为零；

遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。

符合职业健康安全管理体OHSMS18001的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、杜绝安全事故的发生。

（4）环保目标

符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。

（5）文明施工目标

文明施工，严格执行文明施工措施，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；

现场材料堆放整齐、标识清楚；

作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料，做到落手清；

员工语言文明，无打架斗殴现象。

3.施工组织总体规划：

针对本工程工程量小，施工工期较短，质量目标高的特点，我司结合公司自身实力，在项目实施中采用国内外最新的ERP系统在工程实施过程中进行全过程全方位的管理，减小自身内耗，发挥出企业的全部实力来保证本工程能按期保质保量完工。

由于采用ERP系统进行过程管理，在工程实施过程中我司可以做到现场材料的零库存。

在进度计划的基础上在对现场的安装计划进行全面统筹后，将计划内容落实到每一根龙骨、每一个板块的安装上。

材料进入现场后应立即组织人力和机械立即进行卸货，材料卸后存放在幕墙临时卸货区内，待第二天天亮后再将其送至安装楼层，并争取在当天全部安装上墙，不让材料多余者过夜。

附件、胶等较小材料易丢失且较贵重，且在安装工艺上可以允许后施工，因此在现场内设立一个五金库房，面积约20m2，存放螺栓、胶、开启附件等辅材。

第2章编制依据及编制原则

1.编制依据：

1、幕墙设计规范

《建筑幕墙》

《玻璃幕墙工程技术规范》

《金属与石材幕墙工程技术规范》

《建筑幕墙物理性能分级》

《建筑幕墙工程技术规程》

《建筑设计防火规范》

《采暖通风与空气调节设计规范》

2、施工管理规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》

3、检测验收规范

《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》

《建筑幕墙风压变形性能测试方法》

《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》

《建筑结构荷载规范》

4、玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》

《钢化玻璃》

《夹层玻璃》

《浮法玻璃》

《普通平板玻璃》

5、钢材规范

《碳素结构钢》

《优质碳素结构钢技术条件》

《低合金高强度结构钢》

《不锈钢棒》

《不锈钢冷加工钢板》

《不锈钢冷扎钢板》

《不锈钢热扎钢板》

6、铝材规范

《铝合金建筑型材》

《铝及率合金加工产品的包装、标志、运输、储存》

7、其它规范

《城市区域环境噪声标准》国家环境保护局

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《防静电工程技术规范》

8、国家现行有关强制性标准的规定。

9、产品出产地的相关规范与标准。

10、技术图纸；

11、现场实际情况和业主提出的有关技术规定；

12、建筑施工安全技术手册；

13、上级领导及工程所在地主管部门颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求；

2.编制原则：

安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，确保质量，圆满完成工程施工任务。

根据本工程技术含量高、工期紧、质量要求高的特点，工程施工安排的总体思路是：

精心准备，分段流水，齐头并进；

严格计划管理，保证材料供应；

采用新技术，新工艺，提高施工效率；

加强质量管理，确保优质工程。

1、在保证工期的前提下，对工程分段进行施工，合理展开施工程序。

在全局上实现施工的连续性和均衡性。

在保证顺利施工的前提下尽量减少临时设施，降低工程成本。

材料进场加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。

2、统筹安排各分项工程的合理施工，保证重点，兼顾其他，确保工程按期保质保量完工。

按照各分项的重要性和施工程序，优先安排的保证项目为：

（1）前期施工准备；

（2）工程量大，施工难度大的部位；

（3）须先期使用和甲方提出要求优先完成的部位。

对于施工段中工程量小，施工难度不大，施工周期短且不影响整体进度的辅助项目，可考虑与整体进度配合，作为平衡项目穿插在整体项目的施工中进行。

3、所有工程项目的施工应按照施工工艺合理组织，遵循客观规律，按先隐蔽，后饰面；

先深后浅；

先干线后支线的原则进行安排。

4、对项目实施中的各项不利因素均要进行考虑，如雷雨、大风天气对工程的影响均要进行考虑，组织好季节性施工措施、做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防止损坏而影响施工进度。

第3章项目管理组织机构

1.项目管理组织机构：

科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要保证，以项目经理为首的项目管理层必须运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。

为此，我公司结合以往大型工程施工的管理经验，并结合本工程的特点，组织了一个精干、高效的项目管理班子，来完成本幕墙工程的施工安装。

项目组织机构图如下图：

项目副经理

2.现场管理总体流程：

第4章施工进度计划及保证

1.施工进度计划：

施工进度计划编排，既要符合现场工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。

1、施工进度计划的编制依据

（1）根据业主对工期之要求;

（2）根据本工程的现场的实际施工进度;

（3）根据我司现有人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。

2、编制说明

我公司分析了本工程的数量、技术质量要求，结合公司投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑，安排幕墙安装施工工期为27天（日历天），施工进度计划见以下内容：

本进度计划按照抓紧前期准备，加快前期施工的原则，派专人进入现场，与业主、土建方以及施工监理方进行沟通，掌握现场情况，同时开始进行幕墙细化设计及施工准备工作，为施工队伍正式进场安装铺平道路。

外装工期安排尽量合理紧凑，以确保在施工过程有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况，确保工程按计划时间完成。

本工程主要项目为玻璃幕墙。

为按时保质保量的完成本工程，工程施工采取交叉施工在保证关键任务按计划完成的同时，将其它项目控制在允许的时间范围内完成。

2.施工进度管理流程图：

竣工验收

3.工期承诺：

本工程工程量小、质量要高，为使工程能如期保质保量的完成，我司在研究本工程施工方案和施工工艺之后，确定施工进度控制要严格依循“抓紧前期准备，确保后期施工”的原则。

在未开工前期进行方案设计深化，材料样品确认等工作，施工过程中一旦发现实际进度有迟滞，立即确定工期迟滞天数，确保在接下来的工序中能将前期滞后的进度赶上。

经我司对工程整体进行分析，我司保证在27天（日历天）内完成幕墙安装，我司在整体工程上采用立体交叉施工来保证施工，并选派有丰富现场经验的项目经理和施工队进行施工，确保按时保质保量完成外立面幕墙安装工作。

4.施工进度计划保证措施

施工项目的进度控制是施工项目管理中和重点控制目标之一。

它是保证项目完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。

施工项目的进度控制主要采取的措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等

组织措施是指在施工项目的施工过程中，做好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模。

技术措施是指采取加快施工进度的技术方法。

合同措施是指对材料供应商等签订供货合同的供货周期与有关进度计划目标相协调。

经济措施指实现进度计划的资金保证措施。

信息管理措施是指不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计，与计划进度比较、分析，最后根据反馈结果对实际进度进行调整。

1、从组织体系上保证工期的组织措施

为保证按质按期完成施工安装任务，成立精干的项目经理部。

落实各层次的进度措施人员，具体任务和工作责任；

建立进度控制的组织系统；

按施工项目的结构、进展的阶段、或合同和结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；

确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间和参加人员等；

对影响进度的因素进行分析和预测。

在施工项目的施工过程中，做好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，使之既能满足施工项目施工的需要，又能带来好的经济效果。

施工过程中的任何平衡都是暂时的和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素，要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和各专业工种的综合平衡。

进一步完善施工控制措施，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。

本工程工期紧、施工难度高，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。

我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙的施工安装。

2、施工进度三级动态控制措施

（1）

进度管理实施

施工作业部署

施工进度计划

施工调整平衡

一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接，稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。

5.劳动力配置计划：

本工程质量要求高、工期紧，为此我司根据本工程施工特点，按照工程进度划分不同的施工段。

并按照各阶段的要求，配备技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工人员及施工队伍，并配备充足的人力资源。

我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙门窗的施工安装。

劳动力投入计划

工种

人数

计划进场时间

计划退场时间

领班

1

2012年12月20日

2013年2月3日

安装工

8

2013年1月1日

2013年2月1日

电焊工

2

普通工

4

放线工

6.劳动力保证措施：

1、人员选择

首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富项目经理的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质检员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。

对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

2、进现场前的培训：

（1）由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。

（2）技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。

（3）所有技术向施工人员交底。

3、现场施工管理：

根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：

（1）施工方案，施工计划执行情况的总结。

（2）安全、质量，技术标准执行情况的总结。

（3）本周工作的总结，奖优罚劣。

（4）下周的工作安排。

为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。

7.拟投入本工程的幕墙设备

主要施工机械配备及进场时间

序号

机械名称

已使用年限

规格型号

数量

目前何处

进场及退场时间

玻璃吸盘

新

KSPT-407

6

工地

按工期

配电箱

3

HS

手电钻

TE-24

台钻

SMT—116Z

5

铆钉枪

301

射钉枪

老兵牌

7

手持气动胶枪

电焊机

BX3-300

9

切割机

350A

10

冲击钻

DX1-250A

11

电动锯床

及攻牙钻床

西湖牌

12

气割工具

8.现场施工布置：

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。

1、施工总平面布置

（1）现场办公室一间（20－50m2），提供照明，预留传真机、电话机接口，提供对讲机充电、电脑、空调等所需的220V电源插座。

（2）堆放胶及五金件、配件的仓库一间100m2，存放测量器具、电动工具的工具房一间20m2，要求坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。

（3）提供材料临时存贮区域约150m2。

（4）在垂直运输设备附近提供卸料平台40m2（楼层外）

（5）用电负荷要求：

用电高峰期日平均126千瓦，日平均用电量63千瓦。

现场施工区需提供专用配电箱，有380V、220V过顶插座。

（6）现场堆放区400m2。

（7）提供材料运输和吊装的垂直运输工具。

（8）现场安装工人住宿用房50m2。

（9）施工供水需求计划：

办公室等地应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。

●工程用水主要是进入清理阶段要有清洗幕墙所需大量水源，要求业主在幕墙施工清理阶段，在各个施工作业区提供相应的水源。

●办公室及工人临时生活用水，要求下水道要保证畅通，不能影响施工环境。

（10）施工供电需求计划

1）用电负荷要求：

用电高峰期日平均126千瓦，日平均用电量60千瓦。

2）施工用电量主要为电焊机。

第5章主要分项工程施工技术方案

1.测量放线方案：

1、测量目标

幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。

内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。

外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用1台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。

2、测量设备

本工程拟投入的仪器有50mm米尺1把，自动安平水平仪1台。

水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效检定使用期内。

50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。

3、测量原理

测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还可以使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。

建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。

高程控制网的测设

首先，对提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。

水准测量的主要技术要求

等级

每千米高差全中误差

（mm）

路线

长度

（km）

水准仪的型号

水

准

尺

观测次数

往返较差、附合或环线闭合差

与已知点联测

附合或环线

平地

山地

四等

≤16

DS3

双面

往返各一次

往一次

20L1/2

6n1/2

（1）控制点的确定原理

使用水平仪和长度尺确定等高线（如图2.1）图2.1

在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确给出其位置指引施工，并定期对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。

4、幕墙测量的方案

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；

其次是水准测量和控制测量；

第三根据测量成果放线；

第四报请监理验线；

第五测量主体结构及预埋件偏差。

5、测量的组织安排

（1）测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→确定基准点→水准测量→测得幕墙控制线→测量主体结构的偏差→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

（2）人员的组织安排

项目

天数（天）

组数

人数/组

熟悉图纸

熟悉施工现场

水准测量

测量幕墙控制线

测量主体结构的偏差

测量成果的整理

6、水准测量

（1）概述

每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。

（2）测量方法

从水准控制基准点测设至裙楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计3层的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。

以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。

7、幕墙控制线

使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±

8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m的幕墙的垂直度要求在15mm内。

L2

8、测量主体结构误差

以水准测量控制点和幕墙控制线为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

9、测量成果的整理

测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。

10、测量的作用

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保优质工程评定标准不可缺少的工作之一。

11、测量放线工艺

测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。

为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。

拉线以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。

连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。

拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光经纬仪检查放线的偏差，并予以调整。

2.框架玻璃幕墙施工方案：

1、幕墙施工流程图

转接件安装

埋件安装

测量放线

材料准备

检查

玻璃安装

横龙骨安装

竖龙骨安装

清洗

涂胶

2、材料准备

框架玻璃幕墙材料的组织

根据立面风格编号图，对每块玻璃进行编号，计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。

在玻璃供货商处验证生产、发运情况

材料到施工单位制作工厂卸货、待检

在型材供货商处验证生产、发运情况

供货商返

回计划书

编制采购、喷涂、加工、组合拼装计划书

在表面处理厂家验证生产、发运情况

半成品出厂检验

签发出厂合格正

按ISO9001要求对每道工序进行检验

按规定对各种材料进行检验、加工、制作、组合拼装

发运工地

验收安装

3、竖龙骨安装

（1）放线工艺流程

1）平面玻璃幕墙放线工艺流程

熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题—→准备所有的工器具，做好准备工作—→在施工现场找准控制线的位置—→在关键层打水平线—→找出竖龙骨和线定位点—→将定位点加固—→拉水平线—→检查水平线的误差—→调整误差—→进行水平分割—→复查水平分割的准确性—→吊垂直线—→检查垂直度—→固定垂直线—→检查所有放线的准确线—→重点清查转角、变面位置的放线情况。

（2）放线基本操作说明

1）平面玻璃幕墙的放线

a选择好关键层