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10mm
1~7
中心偏差
2~9
清洁度
符合规范及设计要求
6
预埋地脚螺栓
L/450
2~4
2mm
0.3~1.1
标高
≯+3/-0
0~+2.5
7
预埋件
3mm
0.5~2.1
位置尺寸
符合设计要求
符合
8
牛腿与预埋孔洞
纵横中心线
断面
9
发电机与凝汽器之间几何尺寸
10
发电机与励磁机引出线相对位置尺寸
11
通风管及其相对位置尺寸
12
管沟
底部
应平整
坡度
应符合设计要求
倾斜方向
沟底标高
沟道断面
13
埋置垫铁
以发电机组纵横中心线为基准、各埋置
垫铁位置对螺栓孔中心的偏差≯3mm
1.1~2
复查依据
3.规范、标准:
《电力建设施工及验收规范·
汽轮机组篇》
DL/T5210.3—2009
说明:
基础施工相关尺寸偏差符合规定要求,可以进行设备安装。
汽轮机组合金钢(特殊材料)部件材质鉴定检查记录
2019年12月15日
工程名称
热电站二期锅炉及热电机组安装
工程
J05-000M
1#汽轮发电机本体安装工程
2019.7.25
汽轮机本体安装
1.施工图纸
2.设备技术文件
《电力建设施工及验收规范?
汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009
质证文件
合格证、材质证明(含复验、检验试验记录)
符合要求
光谱分析
按设计规定
硬度检验
符合相关标准
该汽轮机组两套设备所供合金钢(特殊材料)部件材质经检验均符合设计标准。
监理单位:
施工负责人:
检查人:
班组长:
汽轮机组基础沉降观察记录
工程名称
2019.12.15
分部(分项)工程名称
汽轮发电机基础沉降观测
检查依据
1.施工图纸2.设备技术文件
序
号
项目名称
观测点
存在问题及
处理意见
原始标高
数据
设计标高
8000
无
土建提供标高
8002
8001
8003
复查值
安装前
观测值
沉降值
安装后
7998
二次浇灌
混凝土前
7999
整套试运
行后
图示或说明:
汽轮发电机基础沉降符合图纸设计及规范要求,可以进行设备安装。
汽轮机组垫铁安装记录
J05-902Z
汽轮发电机基础垫铁配置安装
1.施工图纸2.设备技术文件:
汽轮机安装说明书
汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009
序号
基础处理
基础凿平,与垫铁接触密实且无翘动
垫铁及其安装
垫铁应平整,油垢必须清理干净,相接触的两
块接触面密实无翘动
每组垫铁不超过三块(一平两斜),斜垫铁薄边厚度≮10mm、斜度为1/10~1/25,相邻两组垫铁之间距离为300~700mm
两块斜垫铁错开面积不超过25%
15%
台板与垫铁及各层之间间隙应<0.05mm
0.03mm
垫铁位置、组数应符合设计要求
附垫铁布置记录图
垫铁平面布置图
汽轮机台板安装记录
2019年12月15日
热电站二期锅炉及热电机组安
装工程
J05-161Z
2019.8.15
台
板
台板与垫铁及各层接触
严密用0.05赛尺塞不进去
台板与轴承座的接触
台板与汽缸的接触
台板标高
±
10mm,且各点统一为+或-值
+2~+4
台板纵、横中心线
1mm
0.3
地
脚螺栓
检
查
外观
不得有油漆和污垢
尺寸
长度、直径、垫圈、垫板尺寸应
安
装
≤L/200,且≯5mm
1~3
紧固
螺母上露丝2~3扣
垫板与基础接触
安设平正、接触密实,螺母应点
焊或锁紧
汽轮机汽缸及轴承座安装记录
J05-012Z/021Z/061Z/062Z
2019.8.20
检查
轴承座制造质量
符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4
汽缸制造质量
汽缸
安装
横向水平度
0.02mm/m
0.009mm/m
纵向水平度
符合标准
负荷分配
轴承座的横向水平度
0.011mm/m
汽缸与轴承座的水平扬度
滑
销检查
滑销与销槽间隙
滑销横向位移间隙
往复滑动应灵活、无卡涩
滑销固定检查
猫爪横向间隙
0.05mm塞尺应无间隙
汽轮机气缸及轴承座安装符合图纸设计要求及DL/T5210.3—2009验评标准。
汽轮机转子安装记录
热电站二期锅炉及热电机组
安装工程
J05-200Z
2019.9.1
汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009
转子的制造质量
符合《电建规》(汽轮机组篇)2.6
转子轴颈扬度
联轴器找中心
轴颈的椭圆度
0.02mm
0.003mm
轴颈的不柱度
0.007mm
轴的弯曲度
0.06mm
0.026mm
推力盘瓢偏
不大于半径的0.01/100
推力盘径向跳动
0.03mm
0.011mm
转子是否在汽封或油挡
洼内的中心
汽轮机转子各轴径挤规
记录
汽轮机转子安装符合图纸设计要求及DL/T5210.3—2009验评标准。
施工负责人:
实测结果
滑销、销槽制造质量
符合《电建规》(汽轮机组篇)
滑销的固定
前轴承座与前座架间纵向键(图1)
b1+b2
0.04~0.06
0.04
c(过盈)
0~0.02
0.01
a
3.2
2.5
后轴承座与后座架间纵、横向键(图1)
0.05
0.015
2.3
前汽缸与前轴承座间垂直键(图2)
0.042
c
1.9
后汽缸与后轴承座间垂直键(图2)
0.045
1.7
J05.906Z
2019.9.15
分部(项)工程名称
滑销系统
后汽缸与导
板间纵向键
(图3)
0.047
c(过盈)
0.012
3.2
2.0
轴承座与座
架间角销
(图4)
0.08~0.16
0.12
b
3.5
图3
图4
项目
前汽缸猫爪
(图5)
0.20~0.24
0.22
s
1.0~1.2
1.0
后汽缸猫爪
0.21
1.1
A、B接触面检查
A、B平面接触均匀,接触面积≥75%
图5
前轴承座与前座架间连接螺母(图6)
0.1~0.12
0.11
b2-b1
后轴承座与后座架间连接螺母(图6)
后汽缸与后座架间连接螺母(图6)
蒸汽室与汽缸间纵向键(图7)
双列复速级(图1)
1±
0.2
0.8~1.2
d
44
压力级(图2)
a(1-4级)
2±
2.13
a(第5级)
2.5±
0.02
2.51
a(6~7级)
3±
3.01
0.8~1.2
图1
图2
J05.100Z
通流部分
压力级(图3)
压力级(图4)
a(第8级)
4±
4.01
a(第9级)
5.04±
5.04
0.10
J05.77Z/J05.79Z
2019.9.20
汽封
汽封套检查
外观应无缺陷、损伤和油污
汽封套的固定销钉不应松旷
汽封套的疏水孔畅通
汽封套与汽缸的垂直接合面,在螺栓紧
固的情况下,用0.5mm塞尺应塞不进
前汽封(图1)
5.9
3.1
0.15~0.20
0.17
后汽封(图2)
6.1
3.24
0.18
隔板汽封
隔板
(图1)
3.49
0.25~0.30
0.28
(图2)
5.7
0.30
隔板轴向支撑销
0.05~0.10
0.08
a顶部
0.16~0.34
0.20
a两侧
0.11~0.26
a底部
0.01~0.19
0.15
e1+e2
0.02~0.04
0.03
f(紧力)
0.03~0.05
g(紧力)
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- 汽轮机 安装 施工 检查 记录 文档