土建管沟开挖施工流程图Word下载.docx
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在地下设施两侧各3米范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施给予必要的保护。
当地下设施位置不明情况下应采用人工开挖探洞。
深度在5米以内的管沟应严格根据规范要求进行放坡,放坡达不到要求时应采用可靠支撑。
沼泽地段、地下水位小于沟深地段及沟深超过5米的管沟和基坑开挖,应提供专项施工方案和监理细则并报建设单位,经第三方评估论证后,方可施工。
管沟开挖时挖出的土石方堆放距沟边不应小于1米。
山区石方段采用爆破方法进行管沟开挖时,必须编制爆破方案,并经政府相关部门批准后方可实施。
监理应对施工单位开挖段所有控制标志桩及管沟进行核对和验收,确认无误后方可开挖并做记录。
(5)开挖作业
管沟开挖一般采用挖掘机进行管沟开挖。
按照管沟中心线、管沟开挖边线、管沟底宽、管沟开挖深度等进行管沟开挖作业。
在耕作区开挖管沟时,表层耕作土应靠边界线堆放,下层土应靠近管沟堆放。
有的地段,地表发育众多宽浅式沟渠,开挖管沟时土石方应放在迎水面,在较深的地方设置涵管,防止洪水影响管道安全及施工安全。
管沟开挖宜滞后管道组对工序,二者距离相隔宜为0.5km。
但管沟开挖要与管道组装、下沟回填紧密结合,减少管沟暴露时间,开挖一段,完成一段,每段长度不宜超过2km。
石方段管沟开挖,首先将上层土采用挖掘机或挖掘机和人相结合的办法先将上层土方剥离,将挖出的表层土装袋或堆放在远离管沟一侧,以备地貌恢复时用。
在上层土方揭开以后,对石方部分采用爆破开挖的方式进行管沟开挖,其爆破方法根据业主批准的相关的石方爆破施工程序。
对于岩石管沟采取松动爆破法施工,即在岩石内钻眼孔径25-46mm,深度5m以内,将延长药包放置在圆柱形孔洞中进行爆破并加盖炮被,此方法操作简单,容易掌握,炸药消耗量少,岩石破碎均匀。
石方、卵石段管沟深度应比设计要求的管底深度超挖200mm以上,以便铺垫细土保护管道防腐层。
山区段管沟开挖应在发生泥石流、山洪、石崩、持续暴雨等灾害可能性最小的时期内进行。
在山区开挖管沟时应从上向下进行,并根据坡度的大小沿堆土侧设置一定数量和大小的挡土墙,由于山区一般地段坡度不会很大,可采用土工布袋装土垒砌的方法修筑,长度以堆土侧的作业面宽度为限(5m左右)、高度在1.5m左右,防止开挖出的土石滚落。
在坡度大于20°
的地段进行管沟开挖时,可以间隔一定的距离修筑施工作业平台,然后,通过施工作业带,将挖掘机开到作业平台上,然后沿上下两个方向进行管沟开挖。
当距离超过做挖掘机的工作范围时,将挖掘机又开到上一个施工作业平台继续施工。
在地表水或者地下水位较高的地区,管沟开挖之前,应到现场进行勘查,根据现场实际情况进行排水或降水。
如果存在地表水,就需要在施工作业带外侧挖排水沟渠将地表水排净,若地下水位较高,则需要在根据水量的多少每隔一定距离在管沟中挖一个集水坑,然后在集水坑中放置水泵进行排水。
在开挖管沟时,承包商要协调好管沟开挖与管线下沟的关系,管沟验收合格后立即组织管道下沟,稳管及回填。
穿越电缆、管道时,作为5m范围内必须采用人工开挖作业。
管道与光缆垂直净距不得小于0.5m;
管道与其它管道交叉时,管道除保证设计埋深外,保证两管道间净距不得小于0.3m。
在公路、人行道路、洼地、及其他通道进行管沟开挖时,承包商应该提供采取搭建具有足够强度的人行天桥或者修筑临时通道的办法来保证通,搭建临时的人行天桥应该得到业主的批准。
管沟开挖成形后,若局部管沟深度、沟底宽度达不到设计的要求,可使用人工或机械的方式对管沟进行修整,石方段采用凿岩机打眼进行局部爆破或在挖掘机上安装液压镐来铲平,使管道达到设计要求。
(6)管沟验收
管沟开挖完毕,施工单位通过采用经纬仪或者塔尺等测量工具在自检合格后,向监理提交管沟验收申请。
管沟验收应由测量人员进行复测,直线段每30m测一点,特殊地段每5m测一点,纵向变坡点及水平转交点每处应至少测三点。
管沟主要验收项目
深度在5m以内管沟最陡边坡坡度如表:
深度在5m以内管沟最陡边坡坡度
土壤类别
最陡边坡坡度
坡顶无载荷
坡顶有静载荷
坡顶有动载荷
中密的沙土
1:
1.00
1.25
1.5
中密的碎石类土
(填充物为沙土)
0.75
硬塑的粉土
0.67
(填充物为粘性土)
0.5
硬塑的粉质粘土、粘土
0.33
0.50
老黄土
0.10
0.25
软土(经井点降水)
-
硬质岩
注:
静荷载系指堆土或料堆等,动荷载系指有机械挖土、吊管机和推土机作业。
静载或动载应距挖方边缘0.8m以外堆土或材料高度不宜超过1.5m。
深度在5m以内时,沟底宽度应按下式确定:
B=D+K;
B—沟底宽度(m);
D—管子外径(m);
K—沟底加宽裕量(m)。
沟底加宽裕量
条件因素
沟上焊接
沟下手工电弧焊接
沟下半自动焊接处管沟
沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟
土质管沟
岩石爆破管沟
弯头、冷弯管处管沟
岩石爆
破管沟
沟中
有水
无水
K值
沟深
3m内
0.7
0.9
1.0
0.8
1.6
2.0
3~5m
1.1
1.2
注1:
当采用机械开挖管沟时,计算的沟底宽度小于挖斗宽度,则沟底宽度按挖斗宽度计算。
注2:
沟下焊接弯管、连头以及半自动焊接处的管沟加宽范围为工作点两侧各1m。
管沟验收标准
检验项目
检验数量
检验方法
合格标准
外观
全部
目视施工记录
直线段管沟顺直,曲线段圆滑过渡,无凹凸和折线;
沟壁和沟底平整,无沟坎阶梯,无锐器物;
沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。
管沟中心线偏移
每千米不少于5处
经纬仪
允许偏差<
100mm
沟底宽度
尺
允许偏差±
沟底标高
水准仪
允许偏差+50mm,-100mm
变坡点位移
允许偏差<100mm
管沟验收合格后,待监理验收合格后,方可进行下道工序。
(7)质量保证措施
管沟开挖过程中,委派专职测量人员进行监督复测,严格执行施工规范和设计要求,保证管沟一次开挖成形,并报监理复查。
机械设备在沟边作业时必须保持在2m以上,以免由于侧压或震动影响,造成管沟塌方,对管材或已焊完管道造成损害。
管沟沟壁上或沟边上欲坠的石块、土块要及时清理,避免伤害防腐层。
管沟开挖与管道组对焊接和下沟回填工序之间的间隔时间要尽量缩短,避免由于管沟暴露过长对管沟质量造成影响。
及时对下沟段的管沟进行回填,避免由于自然或社会因素对质量造成影响。
(8)管沟开挖HSE措施
开挖前应对沿线土质、地下设施以及沟渠、河流等情况进行调查,结合施工机械的侧压、震动及管沟暴露时间的影响,制定切实可行开挖方案,并向施工人员交底,开挖管沟要指定专人负责。
开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。
沼泽地区施工管沟开挖前先筑堤排水,必要时先进行降水作业。
在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时,应立即停止工作,待查清情况并采取措施后方可继续开挖。
根据土质情况适当加大管沟坡比;
因作业带宽度限制不能加大坡比时,应采取沟边打桩、使用防塌板支撑等防塌方、滑坡措施。
人工开挖管沟时,应自上而下进行,不准掏洞;
两人在管沟内操作间距应保持在3m以上。
上下分层翻土时,上下人员水平距离不少于2m,下边人员往上翻土时,应注意观察。
坡度较陡地方作业要佩戴安全带。
挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧,且距沟边1m以外,高度不超过1.5m。
如沿已焊接管线开挖时,管沟边沿与已焊接管线的水平距离应不少于1.5m,含水量较大地段施工在2m之外,并采取挡土支护、放破等必要的防塌方滑坡措施。
雨后开挖管沟时,必须检查管沟的边坡,当发现沟壁有裂缝时,应采取支撑加固措施,确认安全可靠时方可施工。
在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时,施工点要设置明显标记,夜间应设照明,并设立必要的夜视警示标志。
在已焊好的管线附近开挖管沟时,管沟与管线的平行距离应不少于0.8m。
管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物品时,要采取相应的安全措施。
所有人员不准在管沟内休息或乘凉。
1.2管沟回填
(1)作业流程
组织对作业人员关于管道埋深、回填土粒径与厚度等相关技术交底。
完成设备、机具的正常维护、保养工作。
施工前应组织人员对管沟进行复检,对埋深不够、防腐层损伤、管底悬空等缺陷,应及时采取有效措施整改,待合格后方可回填。
回填前,如管沟内有积水应将水排净再回填。
(3)细土回填
下沟完成后,必须在7日内完成管沟一次回填,并及时通知通信承包商进行光缆敷设。
光缆敷设后,5日内完成管沟的二次回填。
管道就位并通过现场监理工程师的检查后,即首先进行现管沟的细土回填,细土回填要求管道周围(管道左右及管顶30cm范围内)全部回填粒径小于10mm的细土,在全土方段在管子下沟后,可直接回填;
石方段先回填细土。
设计要求夯填的地段可采用机械或人工进行夯实。
在山区石方段管道沿线部分地段石方多、土方少,此种情况可以考虑拉运细土进行回填。
细土回填至管顶以上0.3m,通知光缆安装队伍施工光缆,光缆放置在与管顶齐平、位于介质流向左方的管沟边缘,然后铺设警示带,最后回填原状土。
(4)原土回填
管沟回填前,项目部向管沟回填机组下达管沟回填通知单,通知业主、监理工程师,要求敷设硅管单位及时到现场施工,并进行现场工序交接,土石方施工队按此通知单进行回填。
回填前应有专人按照规范要求铺设警示带。
原土回填施工图
回填通知单包括以下内容:
a)回填区段桩号、里程;
b)回填程序及回填土质要求;
c)回填高度及覆土形状;
d)地貌恢复要求及水工保护措施;
e)工艺预留段(分段试压、清管装置安装端口位置、阀室安装位置、地下障碍物穿越位置)的长度及详细位置(桩号、里程、参照物)。
管道回填前将阴极保护测试线焊好并引出,待管沟回填时配合安装测试桩。
管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理,在管沟回填前按设计要求施工,并配合管沟回填施工。
用机械设备进行管沟回填时,不得在管顶覆土上转动设备,以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。
管沟原土回填时,在连头点、阀室两端、试压分段处等续施工的管道,在其端部留出30m管段暂不回填,以便后续作业的进行。
一般地段管沟回填土高出地面0.3m以上,用来弥补土层沉降的需要。
覆土要与管沟中心线一致,其宽度为管沟上开口宽度,并做成有规则的外形。
但在一些农田地段,管道上方留有高出其他地面30cm的土堤,会影响农民的耕种,因此在农田地段原土回填时,地面应与周围地面平齐,为防止回填完后出现塌陷的情况,要求在农田地段性原土回填时进行适当的夯填。
沿线施工时破坏的挡水墙、排水沟、便道等地面设施按照施工前的照片、录像等资料,按原貌进行恢复。
设计上有特殊要求的地貌恢复,根据设计要求恢复。
管沟回填先进行生土的回填,回填到距自然地面150mm时,回填耕植土,并留出沉降余量。
剩余的生土、弃渣等用车辆运到指定存放位置。
石方段管沟回填原土石方时,石头的最大粒径不得超过250mm,但对硅管应采取保护措施,避免硅管损伤。
对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟,应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。
管道沟下组焊或下沟后,如由于其他原因不能及时回填,则需用编织袋装土进行压管处理,平均20m垒砌一道,宽度3m左右、高度与管沟顶平齐,防止下雨时沟内积水造成管线漂管、灌肠、细土流失等损失,示意图如下图。
管沟回填土自然沉降密实后,一般地段自然沉降宜30d后,沼泽地段及地下水位高的地段自然沉降宜7d后,应用地面音频检漏仪对管道防腐层进行地面检漏,符合设计规定为合格。
在沟谷、河渠段,从测量放线开始进行控制,首先在放线时测量穿越段各点的高程,设置测量水准点,将测量数据与施工图进行比对,以管顶标高为控制点,保证各点的标高达到图纸要求。
在作业带清理及管沟开挖时尽量少的破坏原地貌,确保管顶两侧范围内为实土,不会被流水冲刷掉。
管道施工时严格按照图纸设计的位置设置冷弯管(本工程用热弯管替),按照图纸设计的深度开挖管沟,确保管道埋深达到要求。
开挖施工前准备充足的手段用料(木桩、钢板桩、水泵等)确保管道下沟前管沟内无积水,下沟后及时安装压重块,管沟开挖、下沟、回填工序紧密结合,施工期间注意天气变化,确保管道埋设。
1.3土方外运
根据当地关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次土方外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。
为保证车辆运输不对环境造成污染,施工现场对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。
在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。
为维护现场环境,减少外运土方对周围环境的影响,我方将组织成立渣土外运管理小组,同时做到管理工作横到边、纵到底,责任落实到人,避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。
具体措施如下:
成立渣土外运管理小组,对渣土外运中的违规现象及时纠正,并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。
在围挡内设置的临时堆土场应加以苫盖,对含水量较大的淤泥土,堆放晾干后再进行外运,防止泥土污染路面。
渣土外运选用带有顶棚的运输车辆,严格控制运输过程中出现的掉土现象,无顶棚的车辆禁止进场。
加强对渣土运输车辆的车况检查,做好持证运营。
出场车辆必须在洗车池位置进行冲洗,保证出场车辆的清洁,防止污染通行道路;
在弃土场设臵洗车池,保证车辆进入施工场地途中不带泥上路,保持道路清洁。
工程渣土不得随意弃臵,必须运至规定的弃渣场,运土汽车必须使用密闭式运输车,不得落石掉渣污染道路,外运和内运土方时不准超高。
一旦在施工场地外有渣土撒落,应及时派人进行清扫,以避免尘土飞扬。
施工现场成立专门道路保洁队,派专人负责,对出土线路24小时全程跟踪,发现遗洒及时清理,保证道路的干净。
1.4线路交接桩
(1)施工准备
交桩前,与当地政府有关部门取得联系,当地政府工程建设主管部门同意开工后,会同业主、监理等各方共同参加现场交接桩工作。
交桩前,组织交接人员熟悉了解交接桩段的图纸及相关资料。
接桩人员应由施工项目部技术负责人、技术人员、测量人员、地协人员人员组成,以确保交接桩工作一次完成。
充分做好现场交接桩工作所用设备、物资、生活用品的准备,包括车辆、对讲机、图纸、地图、测量记录表等必要工具及现场标志物(如:
木桩、油漆、锤子)等。
(2)现场接桩
接桩人员接收设计项目部设置的线路控制桩(转角桩、加密桩)和沿线路设立的临时性、永久性的水准点。
上述桩点如有丢失,由设计项目部恢复后,予以接收,不得随意恢复、改变线路走向;
交桩后发生的丢失,由施工项目部在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。
接桩人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对,各控制桩应与图纸对应交接,防止差错。
(3)标记和记录
为了在测量放线时找桩方便,用红油漆(红布条)等醒目、不易消失的东西在附近的房屋墙壁、电线杆、树木、石头等固定的参照物上涂上记号,标明桩号,并用箭头指示方向。
对于农田地段、树林内、灌木丛中等桩子不易寻找或容易丢失的地方,除应在附近做标记外,还应在附近的田埂上、或其他容易寻找、不易损坏的地方定上护桩。
对沿途所经过的道路、路口、参照物,在现场作的各种标记等在笔记本上做详细的记录,并附上简图,便于以后寻找;
同时用GPS对各桩点、沿线行走的路线进行记录。
(4)填写交桩记录表
每段管线交桩完毕,应做好交接桩原始记录,由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工人员共同签字确认。
记录内容包括:
桩号、桩类型、里程、地面标高、角度、方位、走向、参照物草图及GPS坐标值等。
(5)交桩工作总结答疑
施工段落的全部桩点交完后,由业主或监理组织进行交桩工作总结,各方对交桩工作中存在的问题、想法、建议等进行讨论汇总,并由设计人员进行解释答疑,对线路的改线等优化建议,由设计人员进行记录、现场勘察后答复。
1.5测量放线
(1)工作流程
测量放线工作流程图
(2)准备工作
备齐放线区段完整的施工图;
备齐交接桩记录及认定的文件;
测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用;
配备充足的木桩、花杆、彩旗和白灰及定桩工具以及满足野外作业的车辆准备,通讯设备。
(3)测量
测量应符合SY/T0055《长距离输油输气管道测量规范》中的相关规定。
依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。
放线采用全站仪或GPS-RTK进行测量。
对于丢失的控制桩、水准标桩,应根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。
依据设计管线平面图、测量成果表,复核设计桩的位置和高程。
管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线,每100m设置一个百米桩,地势起伏较大的地段,要适当加密标桩;
在线路轴线上还应根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。
并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。
除按特殊要求标注外,各桩还均应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
当采用弹性敷设处理水平或竖向转角时,应在曲线的始点、终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间隔≤10m。
弹性敷设可以通过“工兵法”、“解析法”和“总偏角法”进行测量放样(弹性敷设曲率半径应不小于1000D,D为管道外径)。
在河流、沟渠、公路、隧道、地下管道、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处应设置标志桩。
地下障碍物标志桩应注明名称、埋深和尺寸;
壁厚、防腐层变化分界处标志桩应注明变化参数、起止里程。
测量过程中应做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录、转角处理记录。
(4)放线
施工作业带边界线在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出。
灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。
施工作业带边界线应以业主规定的作业带占地宽度划定。
依照招标文件,本标段一般地段作业带宽度为12m,在施工作业中可根据现场地形地貌、施工难度等,合理使用有限的作业带总量,在果园、林带、经济作物区、民房、工业区或规划区施工时,尽量缩减作业带的宽度,减少对环境和人的影响。
在穿越地段、难点地段,作业带宽度可适当增加,但保证总量不超标。
为利于施工检查、核对,在管道轴线划线后,管沟开挖前,将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外,距边界线1m的位置。
管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高,为预制弯头和弯管提供可靠的依据。
(5)协调与变更
在放线过程中,当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地下障碍物地段时应积极与地方各有关部门取得联系,共同勘察、登记和现场确认并取得管线的通过权。
对局部线路走向与当地发展有重大争议地段,应及时向业主和监理反映。
并与地方有关部门协商解决。
如需改线应重新定测线路,报业主、监理审核,出具设计变更通知单和变更图,并重新办理交接桩手续。
(6)质量保证措施
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