废水处理中水回用技术方案Word格式.docx
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厂家负责并负责将电供至本工程范围内。
第二章第二章原水水水质、水量及产水要求原水水水质、水量及产水要求7.1.原水分析原水分析2.1.1原水来源原水来源原水是经过废水处理系统处理后的的污水,水质达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准,相关指标列表如下:
表21参照出水指标序号项目水污染物排放限值第二时段一级标准备注1SS602CODcr903pH694石油类5.05LAS1.5注:
以上指标除pH无量纲外,其它单位均为mg/L。
7.2.设计水量的确定设计水量的确定根据建设单位的要求,本项目原水设计水量为20m3/h,超滤按90%的产水量计算,产水18m3/h。
7.3.中水出水指标:
中水出水指标:
出水标准:
浊度:
3NTU产水率:
90%第三章第三章中水工艺方案中水工艺方案7.1.工艺路线工艺路线原水池(即清水池)碳滤UFUF水池7.2.工艺流程说明工艺流程说明经过预处理的生产废水,作为回用水的水源。
预处理后段有砂滤和锰砂过滤,进一步降低SS和铁离子。
经过砂滤和锰砂过滤的污水,流进现有的清水池。
清水池设置提升泵,提升泵将水抽入炭滤罐,经过碳滤,进一步降低COD和浊度,之后进入超滤系统。
超滤系统产水就是回用水;
浓水直接排往污水排放口。
超滤系统在PLC的控制下自动运行与反洗。
7.3.工作原理工作原理UF(超滤)超滤膜的过滤原理:
超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液净化、分离和浓缩的目的。
参见图4-1原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液,透过液指原液中透过超滤膜而滤除大分子溶质的那部分液体,浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液。
在净化水工程中,原液是原水进水,透过液即为净化水,浓缩液则是排放的废水。
第四章第四章主要处理设施及设计参数主要处理设施及设计参数7.1.中水处理工艺设施设计中水处理工艺设施设计7.1.1.原水池(已有)原水池(已有)用于收集废水处理后的废水,调节均衡水质水量。
形式:
地下钢砼结构主要配套设备:
(1)提升泵:
两台
(2)液位计:
两个7.1.1.炭滤器(一座)炭滤器(一座)结构:
碳钢+内衬胶流量:
20m3/h产地:
佛山附属设施:
1活性炭2自动操作系统7.1.2.50um袋式过滤器(一台)袋式过滤器(一台)材质:
SUS304不锈钢形式:
立式圆筒流量:
江苏附属设施:
1滤袋7.1.3.超滤装置(一套)超滤装置(一套)产水量:
18m3/h过滤孔径:
小于0.1ma、膜元件型式:
中空纤维膜型号:
UOF640回收率:
90%材质:
PVDF制造商:
天津膜天膜b、UF反洗水泵型式:
卧式型号:
G-310-80(2P)数量:
1台流量:
37m3/h扬程:
30m功率:
7.5kW噪音:
75db材质:
SUS304密封方式与材质:
机械密封制造商及产地:
川源c、一般清洗装置数量:
3套7.1.4.超滤水箱(一座,)超滤水箱(一座,)储存超滤产水,缓冲,也为超滤反洗提供水源。
材质:
PE容积:
10m3数量:
2座主要配套设备:
供水泵:
2台7.1.电气控制电气控制7.1.1.电气电气A.电气说明a.电源业主提供的电源特性规定如下:
电压:
380V5%;
相别:
3相;
线数:
5线;
频率:
50Hz0.5Hz。
接地系统:
380V系统:
3P+N+PE(TN-S制)中性点直接接地系统。
b.动力配置动力配置序号设备名称数量单机功率装机功率连续运行间歇运行工况1.工作备用KWKWKWKW连续2.提升泵113.77.43.70连续3.反洗泵107.57.507.5间歇4.加药泵400.371.500.37间歇5.供水泵115.5115.506.合计电源380V/220V5%,50HZ按10备用量考虑总负荷,则水站总负荷为30KW。
B.电气接地系统电气接地系统系统有防雷接地、电气和仪控接地系统。
电气系统设总接地网,在电气设备中,设有专用的接地小母线,如工作接地,保护接地,屏蔽接地等,上述各接地小母线分别连接至总接地网上。
电气设备所有不带电的金属部分如:
托架、导管、支架等都接入总接地网上。
电气及仪控系统接地电阻要求不大于1。
7.1.2.自动控制系统自动控制系统控制系统结构控制系统的结构方式为:
集中PLC+上位触摸屏控制。
PLC控制系统由上位机完成监控,整个控制系统可实现实时监控,具备报警,泄压保护,电机保护等功能。
控制系统的功能a.系统程序控制本控制系统中,程序的任务主要是针对UF、加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。
控制系统中的PLC根据工艺运行要求,以完成以下控制功能
(1)污水处理系统依据液位、PH、表自动运行、报警
(2)UF装置的启动、停运、反洗、清洗及高压保护等(3)加药装置的启动、停运及断液保护等(4)水泵与水箱液位的联锁等(5)其它为保证系统安全稳定运行所必需的控制功能等。
b.系统数据的采集及数据处理功能系统中的重要工艺运行参数,通过各在线仪表发出的4-20mA的信号,传输到PLC中,PLC的A/D转换功能,将现场模拟量信号转换成数字量信号,通过与上位机的网络连接,传递到上位机的数据库中。
c.系统的自诊断功能系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警,对于系统的维护及维修起重要的辅助作用。
d.UF自控实现自动启停自动反洗运行可靠。
第七章第七章运行费用估算运行费用估算本废水处理工程运行管理过程中,所需的运行费用包括电费、药剂费用、人工费用等,具体如下:
7.1.电费:
电费:
表71废水设备电耗统计表序号名称功率(KW)运行数量运行时间电耗(度)1提升泵3.71用1备20小时/天742供水泵3.71用1备20小时/天743加药泵0.374用0备1小时/天1.54反洗泵7.51用0备2小时/天15合计根据上表,本污水处理系统每天运行电耗约为164.5kWh,按电费为0.8元/度计,系统运行一天所耗电费为131.6元,按每天产水360吨污水计算,处理一吨水所耗电费为0.37元。
7.2.其他费用其他费用根据我公司多年的设计运行经验,本系统损耗费折合运行成本大约0.2元/吨水,药剂费折合运行成本大约0.25元/吨水。
由于系统自动化程度较高,只需要人工每天添加一次药,所以,不设专人管理。
7.3.总运行费用估算总运行费用估算电费+药剂费用+人工费用=0.37+0.25+0.2=0.82元/吨水。
说明:
实际处理费用与车间排水量及车间排水浓度有关,特别是废水的PH值、金属离子等,实际运行费用由调试决定。
第八章施工进度安排正常情况下,本工程项目完工需要约2个月,具体工作进度为(交叉施工):
表8-1项目进度计划步骤项目需要时间(天)责任方备注1方案设计5-8业主与工程公司2设备采购30工程公司3安装工程20-25工程公司9总计55-63注:
上述工期不含调试期。
如遇到特殊原因,工期顺延。
调试期为10天。
第九章第九章工程质量与服务承诺书工程质量与服务承诺书我公司作为一家集环境工程设计、施工、安装、调试、设备销售为一体的企业,始终保持着良好的社会信誉,在创造经济效益的同时,更注重社会效益的创造。
我公司对整个工程的售后服务承诺如下:
(一)质量保修的内容及范围
(1)工程质量承诺A、土建部分严格按有关规范设计、施工。
B、设备的安装、调试按设计要求和产品安装说明及有关规定安装调试,保证贵院污水经治理后达到设计标准,以当地环保单位检测数据为准。
(2)工期承诺我公司承诺整个工程的工期不超过合同中的工期,如在承诺工期内不能按时完成,愿承担相应责任。
(3)施工过程承诺A、组建强有力的施工管理班子和施工队伍,保证在施工期间技术管理人员及施工人员不脱岗。
B、派环保专业技术人员进驻现场施工指导。
C、严格按施工方案施工。
D、材料、设备的进场及施工过程愿无条件接受甲方的监督,保证所有设备材料有出厂合格证。
(4)工程验收承诺根据合同要求:
保证出水达到合同约定的出水标准,以当地环保监测部门出具的数据为准。
(二)质量保修期A、工程保修期为1年;
B、保质期:
自项目验收合格之日起1年内。
(三)质量保修责任A、提供培训管理人员,设备运行的全过程,使管理人员全面掌握设备的性能,操作维修保养。
B、在保修期内实行“三包”,如属人为损坏酌情收取材料费,在接到贵单位通知后48小时内回复一周内派人员至现场,免费维修至合格标准。
C、质量保证期满后,我司无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的终身维修,并以成本价格提供备品备件。
D、定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,优先保证备件供应。
(完)*环保有限公司2018年12月
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