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-4-洒水车岗位规程第二章技术操作规程一、技术操作标准

（一）熟知所驾车辆的技术性能，技术参数及极限标准。

（二）起步平稳，换档及时，无齿轮撞击声。

（三）双手握方向盘时，保持4-10点位置，运用准确自如。

（四）行车速度保持最佳经济车速。

（五）根据异响、异味正确判断故障部位。

二、开停机技术操作规定及方法

（一）开机前的检查：

1.见“运行记录”具体的内容如下：

（1）清洁机械外部。

（2）油位水位。

（3）仪表灯光及反光镜。

（4）各操作机构及转向。

（5）皮带松紧度。

（6）各部安全装置。

（7）各部紧固情况。

（8）轮胎气压及备胎。

（9）空滤器及更换滤芯。

-5-洒水车岗位规程（10）各部跑冒滴漏。

（11）各部润滑情况。

（12）电解液及各部线路。

（13）放水及排敲储气筒。

（14）发动机及底盘工作情况。

2.当气温低于5时，应加添热水，对机油进行预热，用摇柄摇转，曲轴10转以上，感到轻松为止，使机件表面得到充分的润滑。

（二）起动发动机：

1.启动前，拉开阻风拉钮，将油门置于怠速位置，变速杆置于空档，拉紧手制动，接通点火开关观察仪表指示正常。

2.打开开关，接通起动机，发动机即可起动，每次起动时间不得超过5分钟，连续起动间隔时间不得少于30秒钟，如三次不能起动。

应检查排除故障后，再行起动。

3.使用手摇柄起动时，为避免发动机“反转”伤人，应稍拨迟点火时间，起动后再调回原位。

4.禁止用拖、顶、溜车方式起动发动机。

（三）起动后的检查：

1.起动后应怠速运转，观察仪表指示，冷却水温度应达50至60，机油压力达到0.15Mpa以上，气压400Kpa以上时，方可带负荷运转。

2.起动后，怠速运转时间不得过长，夏季不准超过5-6分钟，冬季不准超过10-12分钟，严禁猛轰油门，高速运转加快升温，以防机件早期磨损。

-6-洒水车岗位规程3.起动后，如遇水温急速上升，机油压力制动气压急剧下降，以及出现异响、异味和跑、冒、滴、漏等状况时，应停机检查。

（四）停机：

停机时，关闭电源开关，扳下电源总闸，拉紧手制动器，冬季临时停机超过2个小时以上，应再次发动升温，回场后，未加防冻液的车辆及时将水放掉，挂好无水牌。

三、技术操作方法

（一）起步：

1.检查发动机水温，机油压力，制动气压、电流表等指示正常，方可起步。

2.起步前应先观察周围有无障碍物，并鸣喇叭，挂入一档，松开手制动器，轻踏加速踏板，缓抬离合器，平稳起步，在不超过5Km/h车速时，试踏制动器有效。

（二）行驶：

1.行驶中必须循序换档，根据路面，负荷速度及时增减档，保持经济合理的车速。

2.车辆上坡前适当加速，利用冲力上坡，长陡坡应提前换挡。

3.下坡时禁止熄火，空档滑行，可使用低速档利用发动机阻力或排气制动与脚制动器配合使用控制车速。

4.在城市行车，要控制车速，随时做好制动和停车的准备。

5.在运行中，要选择平坦路面行驶。

（三）停车：

停车时，要选择平坦，坚实，视线开阔，不影响他车交会的地点顺行方向停在道路右侧，拉紧手制动。

-7-洒水车岗位规程（四）新车、新大修和新大修发动机的配合：

1.走合期里程一般为1000-1500公里。

2.最高车速不得超过40km/h公里。

3.按额定载质量减载20%-25%禁止拖带挂车或拖挂车辆。

4.在走合期内，要注意发动机水温和机油压力，察听各组成部位工作状况。

5.走合期内，严禁拆除限速片或随意扩大孔径。

四、防止事故规定及注意事项

（一）严格按规定的品种，牌号添加燃油、机油、刹车油及润滑油。

（二）制动、灯光、转向、喇叭、雨刷器必须灵敏有效，否则不准行驶。

（三）车辆必须配灭火器，保证灵敏有效，并会使用。

（四）在行驶中，严格执行交通法规及公路管理人员的指挥。

（五）汽车途中发生故障，停放在安全地带，做好警示标志，夜间需开轮廓灯，拉紧手制动，将车轮掩好，以防溜车，排除故障后方可行驶。

（六）停车时，不得与他车在道路侧面并列停放，与他车前后停放至少保持2米的间距。

（七）车辆未停稳时，不得挂倒档。

（八）当发动机水温高于90以上时，不得立即熄火，要怠速降温至90以下，方可熄灭排除故障。

（九）运行中发现异响、异味时，要立即停车，处理排除故障，疑难故障应及时向有关人员汇报，未处理前不得继续行驶，防止-8-洒水车岗位规程机件损坏扩大化。

第三章设备使用维护规程设备润滑图表加油润滑润滑部保养时（L）点1传动轴十字轴轴3出新2出新传动轴滑动13传动轴中间支出新14转向节销上下轴出新43000km5前后钢板弹簧4出新6出新4栏直拉杆水转向发动机轴滑7出新3叉及十字轴轴8前后制动器轮出新69水泵轴0.51离合器与制动踏板0.120基12000km润1变速器第一轴前轴承0.11滑1脂1轮毂轴承0.542-9-洒水车岗位规程分电器10.113起动机轴承10.11424000km发电机轴0.115离合器分离轴0.116制动调整0.14748000km车速里程表软0.118车门破力升降0.149车门减0.580000km2减震器0设备润滑图表加油点序润滑周期润滑部位润滑剂号数量1000km12按转向节主锁二硫化钼锂基脂21000km1号钙基脂润滑脂2水泵轴承1000km132需号钙基脂润滑脂传动轴花键343号钙基脂润滑脂求方向节十字轴23152号钙基脂润滑油分电器油杯求离合器、616000km号钙基脂润滑油2分离轴承-10-洒水车岗位规程12000km272后轮毂轴承号钙基脂润滑脂量12000km28前轮毂轴承添2号钙基脂润滑脂1200km49添2横直拉杆球销号钙基脂润滑脂1200km101二硫化钼锂基脂起动机轴承加1111200km发电机轴二硫化钼锂基脂一、设备使用中的安全注意事项：

设备使用中要严格遵守交通规程二、定时清扫设备的规定：

（一）收车后对车辆外观进行清扫、清洗。

（马擦拭发动机各部总成件。

司机室、保险杠、

（二）清扫机器盖，。

达发电机、分电器、高压泵、进排管、不得用水冲洗）三、设备使用过程中的检查：

（一）安全装置：

1.灯光：

各种灯光齐全。

（包括倒车喇叭）2.喇叭：

齐全有效。

警报器齐全有效。

3.4.制动器，零件齐全，调整适当，灵敏有效。

5.倒车镜，反视镜、反光镜齐全，能动性好。

雨刷器灵活。

6.7.灭火器灵敏有效，固定得当。

（二）转向：

方向机固定牢固，横竖拉杆，联接螺丝不松动。

-11-洒水车岗位规程（三）发动机：

1.风扇、水泵、气泵、皮带、检查调整松紧度不大于10-15mm.。

轮上的开口销平垫齐全。

2.空气滤清器，滤芯无破损，无积尘，固定卡箍封胶圈螺丝牢固。

3.清洁无油污：

无积尘、无漏油、无漏水。

4.油水添加适当不缺。

5.机油、燃油、水箱盖齐全，有效固定牢固。

6.各机爪螺丝、紧固要牢。

（四）蓄电池：

1.蓄电池固定牢固可靠，电瓶挡板不松旷，表面清洁。

2.电瓶卡子及连接线紧固不松动，换电瓶时，搭铁线安装正确。

3.电液填加要高出滤网3mm。

（五）润滑点，油咀齐全、无干磨。

（六）车身底盘：

1.护板、各部位护板螺丝紧固，无松旷。

2.机器盖子固定螺丝不松动，挂钩齐全、牢固。

3.储气筒、安全线、排污伐、安全有效，灵活可靠。

4.轮胎螺丝不松，胎面无金属屑，无夹石，轮胎气压正常。

前轮0.49Mpa,后轮0.63Mpa。

5.防尘套齐全牢固。

6.各种轴销固定螺丝不松，不缺。

7.车容车貌：

清洁无油污，无泥土，号牌清晰。

-12-洒水车岗位规程（七）保养间隔期及内容：

1.日保养项目：

（1）检查并添加发动机的冷却水。

（防锈防冻液）

（2）检查并添加发动机的润滑油。

（3）检查并添加燃油箱存油。

（4）冬季冷却系统防水，贮气筒防水及油污。

（5）检查灯光仪表刮水器，喇叭手脚制动器，转向机构，听察发动机和底盘有无异常。

2.一级保养，汽车行驶1500-2000km进行一次。

（1）进行日保养项目。

（2）清洗三滤和放出滤清器中杂物，排除贮气筒内油污。

（3）检查并添加曲轴箱，变速箱、后桥、转向机润滑油，清洗通气塞。

（4）检查并紧固发动机悬置件，底盘各部，传动轴、十字轴，及中间支承。

转向机构各接头及车身各部连接螺丝。

（5）检查分电器触点间隙。

（6）检查调整发动机空调机的皮带松紧度10-15mm。

（7）检查轮胎按规定充气。

（8）检查备胎升降及固定情况，并润滑各部位。

（9）清洗蓄电池外表，检查液面并添加电解液。

3.换季保养：

结合汽车的二保进行。

10000km一次。

-13-洒水车岗位规程每年五月进行夏季保养，十月进行冬季保养。

（1）按照季节的气温变化，及时更换发动机，变速箱、差速器、转向机内的润滑油。

（2）按季节不同更换蓄电池，电解液。

（3）调整汽车换季装置、节温器、放水、排污开关等，使之符合季节特点。

四、运行中出现故障的排除法：

同使用规程部分，设备运行中故障排除。

五、主要易损件报废标准（略）：

（一）检查保养作业，选择合适型号的工具。

（如开口扳手，梅花扳手，专用扳手）。

（二）清洗维护，保养时，做到发动机必须停机，起斗时穿好安全销，打好埯、拉紧手制动器。

（三）清洗空滤器滤芯时，用压缩空气吹净或清洗剂洗净，严禁使用汽油洗。

（四）冬季行车遇有冰雪路面，要装好防滑链。

（五）遇到危险地段，停车看好地形后再行驶。

（六）发动机发生故障，必须熄火处理。

-14-洒水车岗位规程第四章本岗位安全规程1、严格遵守交通法规和公司的有关规定，驾驶车辆必须证照齐全。

不准驾驶与准驾证不符的车辆。

严禁酒后开车，严禁将车交给非司机驾驶。

2、出车前检查确认转向，制动、灯光安全装置及静电接地、车厢挂钩齐全、灵敏、可靠，所用工具无缺陷。

3、严格执行交通法规，遵守指挥信号和交通安全警示。

4、加油时，发动机应熄火，远离火源，禁止吸烟和用明火观察油量,油箱封闭严密。

5、不准往汽化器加注汽油发动车辆，敲击油桶油箱，将汽油作为清洗剂使用，汽油着火时禁止用水灭火。

6、通过道口时严格执行一慢、二看、三通过的规定，待栏杆停稳后方可通行。

7、发动机水温过高时，要确认温度降低后戴好手套再缓慢打开水箱盖。

8、严格执行和遵守三检制度定期保养，保持机件完好、车容整洁。

9、严禁把车停在坡道上检修。

需要检修时必须把发动机熄火-15-洒水车岗位规程停转，掩好轮胎，拉紧制动，禁止用汽油清洗发动机。

10、进入作业区域时必须穿戴好劳保用品，作业时排空区不得有人，否则可能造成人生伤害事故。

11、降下料斗之前，检查真空泵入口隔栅周围是否有人或杂物存在，确认没有人或杂物后推液压阀兰色手柄，落下车体料斗。

12、开启卡车尾门：

拉液压阀红色手柄，打开尾门的锁，人走到车后检查尾门锁是否以被提起并且无人。

13、开启卡车尾门：

拉液压阀黄色手柄，打开尾门。

当人站在尾门下时，必须放置安全支撑。

-16-洒水车岗位规程第六章公司安全通则一、安全通则1、凡进入公司厂区的人员，必须遵守各项安全生产管理制度，服从指挥。

2、凡从事生产、施工作业的人员要严格遵守安全规程，严禁冒险作业，违章指挥。

当生产（施工）与安全发生矛盾时，生产（施工）必须服从安全。

3、从事特种作业的人员必须持有地方劳动部门颁发的特种作业操作证，并从事批准项目范围内的作业；

持特种作业学习操作证的人员不准单独顶岗操作。

4、工作时要保证精力充沛，严禁酒后上岗；

操作时要精神集中，不准闲谈或做与工作无关的事；

不准擅离岗位，随意将工作转交他人。

5、不准擅自将与工作无关的人员带入工作场所。

6、进入施工现场及生产区域时，必须穿戴好劳动防护用品,戴好安全帽，走安全通道，注意安全警示标志，严禁在危险场所或要害部位停留或随意通过。

7、非本岗位操作人员不准私自开关设备，乱动仪器和各种阀门。

严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。

-17-洒水车岗位规程8、严禁私自拆卸和移动机械设备的安全装置及工作现场的安全防护设施。

9、不准擅自攀登高空建筑。

高处作业不准往地面任意抛扔物件，在无安全防护设施的情况下，必须按规定系挂安全带，并做到高挂低用。

10、使用手持电动工具必须戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施，并使用合格可靠的漏电保护器。

11、接近带电设备或线路施工时，必须符合规定的安全工作距离，并采取可靠的安全措施。

12、严禁用压缩空气、氧气等吹扫油脂、铁屑等。

13、遵守交通法规，严禁非司机驾驶各类机动车辆。

14、过无人看管铁路道口时要一站、二看、三通过；

不准走无人行道的铁路桥梁、涵洞；

严禁钻杆抢道；

严禁私自扳动铁路道岔和其它装置。

15、严禁在易燃、易爆和有害气体场所逗留、吸烟和动火。

16、严禁钻越电网、围墙或隔电网投递物品。

17、钢包、铁包耳轴旋转半径范围内严禁进人。

18、严禁往盛装液体金属的容器内置扔潮湿物。

19、金属液体严禁往潮湿部位泄漏或倾倒。

20、铸机拉坯过程中地面栏杆内，非本岗位人员严禁进入，任何人员严禁跨越红坯，严禁在拉矫机中间穿行。

21、钢包在吹氩、出钢时，钢包周围10米内禁止停留、通行。

22、遇有天车吊运金属液体（物品）通过时，人员要及时躲-18-洒水车岗位规程避到安全位置。

23、大包转台在坐包瞬间0米地面10米内人员不准停留、通行。

在放包时确认卡好卡块，远离钢包耳轴。

24、各种安全设施、安全装置严禁挪做它用或拆除。

25、炼钢转炉吹炼时，危险区域内人员严禁停留、通行和堆放危险物品。

26、设备运转部位和传动部位，在运转中严禁触摸、靠近或清扫、加油，严禁隔着运转部位拿取或传递工具、物品，严禁跨越和乘坐传动皮带。

27、处理氮气、氩气管道事故时，要先泄压，人员航站在上风口，不得直对泄漏点，在容器内工作，必须先断气源检测容器内氧气含量是否达到要求，合作后方可工作，防止窒息事故发生。

二、公用工具、设备使用安全规程1、手钳

（1）手钳不准当锤子使用，不准敲击物件。

（2）电工用的手钳，绝缘必须良好，否则不准使用。

（3）剪切线材短头时，短头部位不准对准人体面部，防止崩伤双眼。

（4）钳口钝后，切不断线时，不准用锤击打手钳断线。

（5）夹钳较小物体时，必须待手离开钳口后，方可加力，防止夹伤手。

2、搬手

（1）使用活搬手或死搬手，应根据螺钉、螺母的尺寸，开口尺寸-19-洒水车岗位规程要适当，开口与螺母夹紧后，方可用力，防止滑脱，活搬手禁止反向使用，搬手手柄不准任意接长，并不得将搬手当锤击工具，钳口变形、损坏或磨损严重的搬手严禁使用。

（2）固定式或套筒式搬手，选用必须合适。

不准在钳口与螺母间加垫其它金属片来弥补钳口过大的缺陷。

（3）如需接长搬手柄，必须确认搬手所承受的力不超过极限，套筒与搬手尺寸配合严紧，使用时要缓慢加力，防止滑脱。

3、螺丝刀

（1）使用螺丝刀要检查木柄无破损、裂纹，固定轴丢失，刀头磨损严重，不准使用。

（2）使用螺丝刀从事电气工作时，必须保证绝缘良好，人体不准接触其金属部分。

（3）不准用螺丝刀旋握在手中的工件，旋紧时，应将工件夹固在夹具内。

4、锤

（1）使用各种锤工作，严禁戴手套。

（2）用锤前，要检查锤头、锤柄及楔子连接紧固，锤柄完好无裂纹。

（3）锤柄、锤头要保持清洁，有油垢禁止使用。

（4）打锤时，锤路方向不准站人，扶钎人要闪开到侧面，无关人员不准靠近工作场地。

（5）严禁用锤直接击打淬火物，锤面有毛刺时及时清除。

5、锉刀

（1）锉刀不准当撬棍使用，锉刀舌不准当斜铁使用。

-20-洒水车岗位规程

（2）锉刀使用小锉刀时，不可用力过大，防止折断伤人。

（3）锉工件时，不准用嘴吹铁屑，不准用手摸被锉过的加工件表面。

（4）被锉工件必须固定牢后，方可加工，不准用手握固定加工。

6、錾削工具

（1）錾子头部有明显毛翅时，应及时磨掉。

（2）錾子的头部及刀刃口不准沾有油垢。

（3）卷刃錾子不准使用，不准用錾子加工淬火物。

（4）錾削时，对面不准有人。

錾削点周围应装安全网，錾削人要戴好防护镜。

（5）錾削时，应防止錾子滑出，保持刀口锋利和正确的后角。

錾子短于100不准使用，錾子顶部不准淬火。

7.手锯

（1）锯条装置松紧合适，防止拆断的锯条从锯弓上弹出伤人，锯割时压力不得太大。

（2）工件将锯完时，应用手扶或垫好，以免坠落伤人。

（3）发生卡锯时，不可硬拽，防断锯条伤人。

（4）不准用手指捋锯齿或用手试锯锋度。

8、台钳

（1）使用台钳工件要夹紧夹好，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。

（2）夹紧工件时，不允许用锤击打手柄或加套管加力紧固。

（3）在夹钳上加工物件时，受力点必须在固定钳口一边。

（4）在同一工作台上的两台虎钳同时工作时，中间应加隔网。

-21-洒水车岗位规程（5）台钳上不准直接夹圆钢，要用辅助工具夹牢固。

9.刮刀

（1）刮刀柄部连接要牢固，无柄不准使用。

（2）刮刀不用时，不准与堆物放在一起，也不可以放在易掉落的地方，防止伤人。

（3）使用刮刀要选择适当，刮时不可用力过猛。

（4）刮刀刃口不准用手试摸。

（5）不准用刮刀开玩笑。

10、千斤顶

（1）千斤顶严禁超负荷使用。

（2）使用千斤顶的基础，必须稳固可靠。

（3）磨损严重或损坏的千斤顶禁止使用。

（4）载荷应力与千斤顶轴线一致，在作业过程中，发生偏歪应停止作业。

（5）几台千斤顶抬起同一件大型设备时，操作人员相互配合确认好，无论起和落，均应细心谨慎，保持起、落平稳。

11、滑轮

（1）滑轮不准超负荷使用。

（2）定滑轮在使用中三角区内，要有人监护或设置警示标志，严禁人员停留、通行。

（3）使用滑轮组吊装物件时，人体不准进入轮组钢绳之间。

滑轮起动中，不准从运动中的钢绳上跨越。

12、绳索、吊具

（1）绳索、吊具严禁超负荷使用。

-22-洒水车岗位规程

（2）绳索、吊具应连接牢固，防止松脱。

（3）使用吊、索具捆绑物品时，必须确认捆绑牢后，方可起吊。

（4）报废钢绳和吊具不准使用。

（5）专用吊具要按规定范围使用，严禁混用。

（6）严禁用非标准吊具如铅丝、麻绳吊物。

13、电剪刀

（1）使用电剪刀，必须安装漏电保护装置。

（2）电剪刀要保持锋利，剪物时要戴好防护手套。

（3）剪板时，握剪的手不准直接接触被剪物。

剪切一定深度后，切口如有上撬，要注意防止割伤手。

（4）剪刀口严禁用手触摸。

（5）安装更换剪刀口时要切断电源。

14、风动搬手

（1）使用前，检查搬手各部位保灵活有效。

风管保持严密，无泄漏。

（2）使用时，选择适当的搬子口，不准用大搬口松紧小螺栓，防止滑脱伤人。

（3）紧固或松动螺栓时，要对正、持稳，方可开风工作。

（4）传递、交换搬手，不准抛扔。

必须交接持稳后，交方才可松手。

15、风镐

（1）使用风镐必须戴好防护眼镜。

（2）风镐所使用的风管和接头确保完好无泄漏。

-23-洒水车岗位规程（3）钎子插入风镐后，必须销牢。

（4）风镐平行或向上方使用时，如钎子过长，应加支架或双人操作。

二人同时操作时要配合好，开风时要提前打好招呼。

（5）工作时严禁手扶风镐与钎子的连接部位。

（6）风镐使用完毕要关闭风源，不准抛仍，防止砸伤。

16、震捣器

（1）使用震捣器必须安装漏电保安器。

（2）震捣器必须接装地线，使用前认真检查，防止误接触电。

（3）使用时要选择安全位置，站稳后，方可开机操作。

（4）工作过程中，注意防水防潮。

（5）震捣器使用过程中，前方不准有人。

（6）使用完毕拉闸断电，不准抛扔，要轻放。

17、撬棍

（1）使用撬棍搬运材料时，应选用与搬运物体、材料相应的撬棍，不要随意用铁棍和圆钢管代替，以免打滑。

（2）在撬棍后部位置不可垫易滑动的坚硬材料，防滑脱伤人。

（3）多人同时使用撬棍搬运重物时，应有专人指挥。

（4）撬棍作盘车作业时，闪开头部，防止反弹伤及头部。

18、滚杠

（1）选用的滚杠应与搬运重物相符。

（2）放置滚杠时，必须两端放整齐，防止受力不均滑脱伤人。

（3）在摆放和调整滚杠时，要戴好防护手套，并将手指放在杠筒内。

（4）搬运中如滚杠不正，不准用手直接调整。

-24-洒水车岗位规程（5）开裂、变形、弯曲滚杠严禁使用。

（6）滚动物前方不准有人。

（7）撬动滚动物时，必须确认周围环境，通知人员躲开。

19、电动、风动手砂轮机

（1）使用砂轮机必须戴好防护眼镜。

（2）使用前，检查各部是否完整，确保螺丝紧固，尤其是固定砂轮片的螺丝必须旋紧、牢靠。

风管接装牢固。

（3）砂轮外圆直径不准超过规定尺寸。

工作时，砂轮片与工件接触压力不宜过大，不允许用砂轮冲击工作。

（4）砂轮片有裂纹严禁使用。

砂轮片表面不平整应修复后使用。

缺损严重，不准使用。

（5）砂轮片不用时要切断风源、电源。

20.电烙铁

（1）电铬铁使用前，必须认真检查，保持绝缘良好。

（2）预热时要放在安全位置，人体不准接触铬铁头部，防止烫伤。

（3）电铬铁在使用加热时，不准放置在易燃物体上，工作完毕要立即切断电源，放在安全部位降温，恢复正常后再收存。

（5）铅焊时，要随时采取排除有害气体的措施。

21、丝锥、板牙

（1）攻丝时，端面孔口要倒角，丝锥应与工件底同轴。

开始攻丝时要加轴向压力，待丝锥切入后，不再加压。

（2）攻丝过程中，不准吸烟，防引燃油类着火。

（3）套丝时，扳牙端面应与工件轴线垂直。

清除切屑时不准用手直接清理。

-25-洒水车岗位规程（4）丝锥拆断时，不准用手摸，应用尖錾或样冲剔出断丝锥。

（5）攻丝、套丝时必须戴好护目镜。

22、脚踏三轮车

（1）使用前检查闸、铃等装置，保持灵敏可靠。

（2）装货时要先装车前部，后装车后部，不准偏载，并有人扶好车把，防止倾翻。

（3）装货三轮不准乘人，货物不准超宽、长、高。

对特殊物品，