电站计算机监控系统及同期装置运行规程Word格式.docx

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断开与同期断路器相关的隔离刀闸，使同期开关满足同期条件合闸。

3.2.10操作员站、通讯机、工程师站主机运行状态：

红色。

操作员站、通讯机、工程师站主机运行状态：

3.2.11操作员站、通讯机、工程师站从机运行状态：

粉色操作员站、通讯机、工程师站从机运行状态：

粉色3.2.12操作员站、通讯机、工程师站独立操作员站、通讯机、工程师站独立/正常运行状态：

绿色正常运行状态：

绿色3.2.13操作员站、通讯机、工程师站停止运行或死机状态（检修）：

黑色。

操作员站、通讯机、工程师站停止运行或死机状态（检修）：

3.2.14断路器、隔离开关、接地开关合闸状态：

断路器、隔离开关、接地开关合闸状态：

3.2.15断路器、隔离开关、接地开关分闸状态：

绿色。

断路器、隔离开关、接地开关分闸状态：

3.2.16断路器、隔离开关、接地开关不确定态：

灰色。

断路器、隔离开关、接地开关不确定态：

4主要技术参数4.1事故停机：

包括一般事故停机、机械事故停机、电气事故停机、紧急事故停机，详细配置见表1至表5。

1）PLC程序水机保护清单：

名称项目动作后果一般事故上位机发令降负荷+发电态转停机流程瓦温上上限（软压板）机械事故上位机发令投调速器急停阀；

有无功给定设置为0；

跳发电机出口断路器；

励磁停机；

走空转-停机流程；

事故停机按钮按下电气事故电气过速115nr&

主配拒动（软压板）投调速器急停阀；

跳灭磁开关；

上位机发令发电机机保护变压器保护电气过速140nr紧急事故上位机发令投调速器急停阀；

投事故配压阀；

紧急事故停机按钮按下电气过速140nr电气过速160nr油压装置事故低油压事故停机过程中剪断销剪断报警冷却水中断（报警）报警机组振动过大（报警）机组火警SF（报警）轴电流过大（报警）2）水机保护回路保护清单：

项目动作后果事故停机按钮按下投调速器停机令；

励磁停机令；

电气过速140nr瓦温上上限（退出）机械过速115nr&

主配拒动发调速器停机令；

投调速器急停阀；

事故停机过程中剪断销剪断投调速器急停阀；

发励磁停机令；

发调速器停机令；

紧急事故停机按钮按下电气过速140nr电气过速160nr油压装置事故低油压导叶全关+转速20nr+事故停机/紧急事故投风闸3）SJ12D型自动准同期装置参数名称型号压差（V）频差（Hz）导前时间（ms）电压补偿（V）无压合闸类型机组SJ12D50.181、2号机：

0Type2开关站SJ12D20Type14）其他主要设备参数名称型号生产厂家相关参数磁盘阵列SAS500G西数2块500GSAS2.57.2K，RAID0主交换机EPS6028南瑞EPS6028配置4个千兆电口、6个100M单模光纤光口、16个100M-RJ45网口GPS对时SK一2UA英奥GPS双机冗余，脉冲扩展箱SK-BM从GPS设备接收秒脉冲和分脉冲。

4路直流IRIGB码l路PPS（TTL）,3路PPS（485），l路PPM（TTL）,3路PPS（485）。

5概况5.1监控系统5.1.1监控系统由集控层及电厂控制层组成，其中电厂控制层由上位机、网络层、现地单元控制层即下位机三级组成。

5.1.2计算机监控系统采用NARINC2000计算机监控系统，现地监控单元NARISJ600监控装置组成。

采用分层分布式、星形双网控制系统结构，分为主站级和现地控制单元级，主站级和现地控制单元级经100Mbp双光纤以太网相连，双网可自动切换。

5.1.3系统负责全站集中监控任务，对全厂主要机电设备进行控制，全面监视，以及对电站生产管理、状态检修用的数据进行采集、处理、归档、历史数据库生成、网络数据拷贝，并为生产信息管理系统提供数据，实现对现地监控对象的监视和控制以及与上位机的通讯。

具体硬件配置见附录A。

5.1.4监控系统硬件配置及功能5.1.4.1站级层监控系统设备包括：

数据服务器（2台）、操作员工作站（2台）、工程师站/培训工程师站、厂内通讯服务器（1台）、网络交换机、路由器、网络打印机（语音报警机）、GPS装置、UPS电源等。

5.1.4.2现地控制层设备:

a）包括2套机组LCU、1套公用LCU。

LCU以可编程控制器为基础，采用双CPU、双电源冗余配置，完成机组、开关站、公用等监控任务。

b）LCU采用SJ-600型智能分布式现地控制装置，以可编程序控制器为基础同上位机进行通讯。

LCU可独立运行使用，可实现LCU对被控对象的全部操作。

它们通过网络与上位机系统通信。

c）每套LCU配有若干PMAC720交采表或变送器用来采集相关交流量数据。

每套机组LCU和开关站LCU分别配有一套SJ-12D型双微机同期装置。

每套机组LCU配有一套SJ-22D型可编程转速测量装置.采用齿盘信号电气残压测速方式，具有最大转速显示保持、防误动等功能。

5.2同期装置同期装置5.2.1同期装置同期方式有手动准同期和自动准同期两种，两台机组及110kV开关站分别设有一套SJ12D型自动准同期装置及一套常规手动同期装置。

5.2.2同期点为机组出口断路器、110kV断路器。

5.3GPS对时系统对时系统5.3.1GPS对时系统以美国导航星全球定位系统（GPS）为时间基准，同时可以接收北斗卫星信号。

时间同步精度1s。

为电力系统的自动化系统包括事故分析，故障测距和继电保护等提供高精度基准的时间同步。

6运行规定运行规定6.1监控系统监控系统6.1.1计算机监控系统所控设备的控制方式正常情况下应置“远方”位置，正常情况下，上位机全厂控制权、1-2号机组控制权、公用控制权切“集控”侧。

集控中心与电站通信中断、集控中心监控系统故障、集控中心中控室发生火灾、电站发生威胁人身、电网及设备安全等异常情况时，电站所有设备控制权切至“电厂”侧。

控制权切至集控中心先将全厂控制权切集控中心，再将各分系统控制权切集控中心。

6.1.2两个主服务器及两个操作员站不允许同时停运，监控系统正常运行时不得关闭简报信息窗口，不得随意手动过滤或屏蔽简报信息。

6.1.3发现测点数据值异常突变、频繁跳变等情况，应及时分析问题并通知运维人员进行处理。

6.1.4严禁在多个操作员工作站对同一对象进行操作。

6.1.5运维人员在当班期间应检查监控系统各画面，检查设备运行参数是否在正常范围内、信号及语音是否正确。

6.1.6计算机监控系统上位机发生死机或其它故障时，将计算机监控系统切换到现地控制，并立即汇报集控中心、通知on-call人员，同时加强对现场设备的监视。

6.1.7设备的相关操作，以集控远程操作为主，电站操作员站操作为辅，特殊情况下可采用LCU进行操作。

6.1.8在监控系统上因故终止操作时，应及时退出对话框，以防误动，当需要终止流程时，可重新点击控制对象，点击终止流程按钮。

6.1.9监控系统各主机严禁接入移动存储设备。

6.1.10LCU柜正常时由交、直流220V电源双供电，任一路电源丢失可以正常运行。

LCU柜运行时，CPU模件RUN灯每秒闪一次；

M/S亮表示本CPU为主用。

禁止在LCU柜带电运行情况下，在装置的交流和直流输入电源上接入其它用电设备。

机组正常运行时，严禁按下A1柜内双供电插箱的“调试”键。

6.1.11GPS对时装置SZ-DU正常运行时1PPS的灯一秒钟闪一次，LCU柜CPU模件SYN常亮表示有GPS对时，亮30秒灭30秒指示没有GPS对时。

6.1.12监盘时，打开信息简报和报警音箱音量，监视相关信息是否正常，发现异常可查一览表作详细查看并记录。

6.2同期同期6.21同期方式以断路器自动准同期方式为主，同期装置、回路和PLC合闸顺控正常情况下，严禁使用手动准同期合闸。

6.2.2同期并列的电压互感器二次侧解开端子工作，并列前必须重测相位及相序，经试验合格后才能重新投入同期装置。

6.2.3手、自动准同期装置检修后（含断路器及PT一、二次回路上工作）或第一次使用，应进行以下检验才能投入使用：

a）检查同期点两侧PT相序、相位、变比是否正确。

b）应假同期并列一次，并录波、测量导前合闸时间准确无误，假同期并列时与待并列系统有明显断开点。

c）当机组自动准同期装置故障且急需并网情况下，必须经总工程师或生产副总经理同意后方可采用机组手动准同期方式并网，使用手动准同期方式并网必须由有经验的运行人员操作。

d）手动准同期过程中，待观察指针平稳、匀速旋转数周后，快接近“0”点位置时合闸。

整步表转动不平稳、有摆动现象、在接近同期点时有停滞现象或指针转动过快或过慢不准合闸。

62.4正在同期过程中，严禁按监控系统同期装置面板上的“复位”键。

6.3机组机组LCU设置常规水机保护和设置常规水机保护和PLC水机保护水机保护6.3.1上位机设置一般事故停机、机械事故停机、电气事故停机、紧急事故停机程序入口。

6.3.2中控室设置“紧急事故停机”按钮，公用A1柜设置“机械事故停机”和“紧急事故停机”按钮，按下则同时启动常规水机保护和PLC水机保护，事故停机按钮不受“远方/现地”闭锁，“事故复归”按钮按下可复归常规紧急停机回路及常规手动急停信号。

6.3.3水机保护压板在机组检修整体恢复后才允许投入。

6.3.4常规水机保护压板表见表5。

5）常规水机保护压板表编号压板名称动作条件正常位置YB1剪断销剪短事故停机过程中剪断销剪断投入YB2电气过速140%Ne电气过速（140%Ne）投入YB3电气过速160%Ne电气过速（160%Ne）投入YB4瓦温过高瓦温上上限投入YB5调速器事故低油压调速器压油装置事故低油压投入YB6蝶阀事故低油压蝶阀压油装置事故低油压投入YB7115%Ne且主配拒动

（2）转速115%Ne&

主配拒动投入6.4集控运行集控运行110kV系统开关需无压合闸时，先确认开关两侧或一侧无压，在上位机或单元LCU选择操作开关无压合闸。

7巡回检查巡回检查7.1检查监控系统功能、画面、模拟量、开关量、数据显示正常，系统运行正常。

7.2监控系统电源正常、UPS系统正常。

7.3LCU柜运行中柜内模件应具备如表6所列条件。

6）LCU柜内模件运行状态统计表名称项目状态AC/DC双电源供电插箱交流电源开关合直流电源开关合PLC电源开关合辅助电源开关合调试键弹起远方/现地切换把手远方交流电源开关灯亮直流电源开关灯亮PLC电源灯亮辅助电源灯亮双CPU冗余模件RUN灯慢闪SYNC灯亮VER灯灭M/S灯主CPU亮FAULT灯灭DI2灯亮DI3灯从CPU亮TX2主CPU闪RX2主CPU闪模拟量输入模件模拟量输出模件RUN灯绿色闪烁（速度相对开关量模件慢）TX1灯闪烁（速度相对开关量模件慢）RX1灯闪烁（速度相对开关量模件慢）FAULT灯灭开关量输入模件开关量输出模件温度量输入模件RUN灯绿色快闪（速度相对模拟量模件快）TX1灯快闪（速度相对模拟量模件快）RX1灯快闪（速度相对模拟量模件快）FAULT灯灭串口通讯模件RUN灯慢闪TX2灯亮RX2灯亮FAULT灯灭交流采集装置RUN灯闪RXD灯闪TXD灯闪显示屏正常控制在线继电器指示灯常亮（励磁）SJ-12D同期装置“运行”灯闪亮触摸屏画面显示正常、操作灵活各开出继电器在动作时指示灯或报警信号正常压板投退正确8计算机监控系统的基本操作8.1监控系统操作前的检查除常规检查外，还要对计算机系统进行检查。

检查的内容有：

画面是否实时显示，即设备画面颜色是否跟踪设备实际状态；

计算机反应速度是否正常；

画面机组颜色是否反应机组实际状态，网络是否联机。

确认计算机监控系统正常后，方可用计算机对设备进行操作。

8.2运行操作中的注意事项如下8.2.1确认执行的操作与画面对话窗显示一致，以保障操作安全可靠；

8.2.2操作前首先调用有关控制对象的画面进行对象选择，确认画面上所选择的被控对象提示无误后方可执行有关操作；

8.2.3被控对象的选择和控制只能在同一个控制台上进行操作，两台操作员站无主备区分。

8.2.4控制操作步骤应进行复核检查；

8.2.5在对400V厂用电进行切换操作后，必须检查监控系统电源是否正常；

8.3上位机系统的操作上位机只能在两台操作员站进行操作，其它计算机只能监视。

8.3.1用户登录和退出每一个用户在登录系统后才能进行一些相关的控制操作，此后用户使用计算机对设备的一切控制操作计算机将给予记录。

8.3.1.1用户登录步骤:

8.3.1.1.1用左键点击“开始”菜单栏的“用户登录”按钮；

8.3.1.1.2在“用户登录”窗口用鼠标左键点击“用户名”项的下拉式标志，打开下拉式选项，再从下拉式选项中选取用户名称8.3.1.1.3输入用户密码在“密码”输入栏输入用户密码，输入完成后，点击“确认”按钮完成密码输入，或点击“否认”按钮放弃密码输入。

8.3.1.1.4点击“确认”按钮若输入的密码和用户名称不匹配，系统弹出告警窗口，提示“密码错”。

点击告警窗口内的“确定”按钮，重新输入密码或重新选择用户再输入密码。

8.3.1.1.5若“确认”成功，则任务栏显示当前用户名，“简报窗口”显示用户登录系统，8.3.1.1.6在“用户登录”窗口，用鼠标左键点击“否认”按钮，则关闭“用户登录”窗口。

8.3.1.2用户退出步骤:

用户退出需在所有顺控操作执行完毕后进行。

8.3.1.2.1若已有用户登录系统，用鼠标左键点击任务栏上的开始按钮，弹出开始菜单，鼠标移至“用户登录”菜单项，此时“用户登录”菜单项变为深色，按下鼠标左键；

或直接用鼠标左键点击任务栏上的“用户登录”快捷按钮，系统弹出“警告”窗口。

“警告”窗口提示用户是否“退出登录?

”。

8.3.1.2.2若用户要退出系统，用鼠标左键点击“确认”按钮，任务栏将不显示用户名，“简报窗口”显示用户退出登录系统的信息。

8.3.1.2.3若用户不想退出系统，用鼠标左键点击“否认”按钮，则关闭“警告”窗口。

若已有用户登录系统，用鼠标左键点击任务栏上的开始，弹出开始菜单，鼠标移至“用户登录”菜单项，此时“用户登录”菜单项变为深色，按下鼠标左键；

或直接用鼠标左键点击任务栏上的“用户登录”快捷，系统弹出“警告”窗口点击开始菜单上的“用户登录”按钮（或点击系统任务栏上的用户登录按钮）。

【注意】请选择用户名并且输入对应的密码，输入密码时请注意区分大小写!

【注意】在您离开时请退出用户登录，这样可以避免他人误操作!

8.3.2上位机的控制操作基本要求8.3.2.1当运行人员登录系统后，对于机组、断路器和辅助设备等对象可进行控制操作。

8.3.2.2选择操作条件满足（呈灰色的项目表示操作条件不满足）且需要操作的项目，确认后点击“执行”按钮。

8.3.2.3在弹出的确认对话框，确认后点击“确认”按钮，控制命令即可发出。

8.3.2.4在上位机上操作前需要点击菜单栏“操作退出”，使其转化为“操作投入”，方能进行操作，操作完毕后，应将其转化为“操作退出”。

8.4监控系统装置停送电操作监控系统装置停送电操作8.4.1LCU投入运行上电操作投入运行上电操作8.4.1.1按下LCU柜电源插箱面板上“调试”按钮；

8.4.1.2合上LCU柜后端子排上交、直流电源开关；

8.4.1.3合上LCU柜电源插箱面板上AC（交流）电源开关和DC（直流）电源开关，面板对应指示灯点亮；

8.4.1.4检查无异常，合上LCU柜电源插箱面板上辅助供电电源开关和PLC供电电源开关，对应指示灯点亮；

8.4.1.5检查各模件工作正常，开出模件无误开出后，弹起“调试”按钮，检查各开出继电器动作正常。

8.4.2LCU装置停电操作步骤装置停电操作步骤:

8.4.2.1断开LCU柜电源插箱面板上辅助供电电源开关和PLC供电电源开关，AC（交流）电源开关和DC（直流）电源开关；

8.4.2.2断开A1柜、A2柜后端子排上交、直流电源开关。

8.4.3UPS投入投入8.4.3.1确认UPS各个空气开关处于断开状态；

8.4.3.2确认交流输入、直流输入至UPS的供电正常；

8.4.3.3确认输出负载全部处于关断状态，且无短路情况发生；

8.4.3.4按以下顺序将开关合上：

市电电池输出；

8.4.3.5按下面板“开（开机）”键启动UPS，约数秒后，“逆变”指示灯亮，延时，“旁路”灯熄灭，UPS转为逆变供电。

经空载运行约510分钟后，检查UPS工作参数无异常，方可依次先启动小功率设备，后启动较大功率的设备。

8.4.4UPS退出退出8.4.4.1断开UPS旁路空开；

同时按下两个“OFF”键，UPS关机。

8.4.4.2按以下顺序将空气开关断开：

输出电池市电。

8.4.4.3使UPS自然冷却大约10分钟，排出UPS内部的剩余热量；

8.4.4.4正常运行时，严禁在两台UPS均在开机带负载的情况下，断开UPS两个输出空开中的任何一路；

8.4.4.5在正常运行时，若一台UPS主机交流输入异常，该UPS主机会报交流输入异常，然后切至直流逆变带载模式，此时按面板消音键消除报警音，这时UPS交流输入异常报警动作。

UPS交流输入正常后自动切换到整流逆变带载模式。

8.5上位机操作上位机操作8.5.1中控室操作员站中控室操作员站号机组由号机组由“停机停机”转转“发电发电”操作操作8.5.1.1点击号机组“开机流程监视”图标；

8.5.1.2检查号机组监控开机条件满足；

8.5.1.3点击“操作退出”图标；

8.5.1.4检查“操作退出”图标变为“操作投入”图标；

8.5.1.5点击“F”图标；

8.5.1.6“发电”“执行”“确认”；

8.5.1.7监视号机组开机流程执行正常。

8.5.2中控室操作员站中控室操作员站号机组由号机组由“发电发电”转转“停机停机”操作操作8.5.2.1调整号机组有功/无功至零；

8.5.2.2点击号机组“停机流程”图标；

8.5.2.3点击“操作退出”图标；

8.5.2.4检查“操作退出”图标变为“操作投入”图标；

8.5.2.5点击“F”图标；

8.5.2.6点击“停机”“执行”“确认”；

8.5.2.7监视号机组停机流程执行正常。

8.6110kV开关分、合闸操作开关分、合闸操作8.6.1上位机开关同期合闸操作上位机开关同期合闸操作8.6.1.1检查开关站LCUA1柜“现地/远方”转换开关SA1控制切换把手在“远方”位；

8.6.1.2检查开关站LCUA2柜同期方式SA1控制切换把手在“自准”位；

无切换把手的默认在“自准”位。

8.6.1.3在监控系统上位机监控画面上点“画面索引”“开关站控制”进入开关操作接线监控画面，点击断路器“同期合闸”“执行”“确定”后，启动流程；

8.6,2上位机开关分闸操作上位机开关分闸操作8.6.2.1检查开关站LCUA1柜“现地/远方”转换开关SA1控制切换把手在“远方”位；

8.6.2.2在监控系统上位机监控画面上点“画面索引”“电气主接线”进入开关操作接线监控画面，点击断路器“分闸”“执行”，在弹出的对话框中点“确定”后，启动流程。

8.6上位机调整机组负荷上位机调整机组负荷:

8.6.1当机组PID可调并且投入调节后，可以进行机组有无功负荷的设定操作，点击“投入”或“退出”按钮可将有无功调节投入或退出。

8.6.2检查机组在发电态，无负荷调节限制。

8.6.3调出机组单元接线图。

8.6.4移动鼠标到给定有功值或给定无功值处，点击鼠标左键。

8.6.5在弹出的对话框中输入数据，点击“确认”按钮即可。

8.6.6在机组PID可调时，点击“”或“”按钮来进行有功或无功微调。

8.7.1上位机投蝶阀锁定上位机投蝶阀锁定:

8.7.1.1点击画面索引图标，调出操作对象控制画面。

8.7.1.2检查锁定在“拔出”状态。

8.7.1.3点击画面上方操作退出使其变成操作投入。

8.