精编完整版金裕家园中心会所项目施工设计Word下载.docx
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2:
8灰土基础,C15砼垫层,地下室有梁式筏板基础,筏板厚400mm。
2、构件截面尺寸:
柱:
方柱截面为600600毫米,圆柱600毫米。
剪力墙:
厚300毫米。
3、材料:
砼:
基础垫层为C15,基础、梁为C30,抗渗等级S6。
框柱、框梁为C30,楼板、楼梯为C25。
填充墙:
所有外墙及楼梯间、消防控制室为240非承重空心砖,其余内隔墙为镁质水泥轻质条板。
四、不包括在招标范围内的项目:
土方开挖、灰土基础、防水工程、综合布线系统、变配电室电气设备采购第三章施工总平面布置第一节施工总平面布置一、施工总平面布置原则在对本工程施工总平面进行布置时,依据业主提供的场所实际情况,原则上力求科学合理,充分利用场地资源,最大限度地满足施工需求,以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。
二、施工现场条件由业主给定的本工程施工场地,南紧靠14#住宅楼、北临16#住宅楼、(14#、16#已主体完成)西边地下车库正在施工、东为幼儿园工程正在施工、中间为金裕看楼通道。
由于本工程主楼基坑土方开挖和灰土基础已经由其他专业分包完成,基坑四周距离其他建筑物非常近,因此现场几乎已经没有可使用的场地。
三、施工平面的布局、鉴于以上情况,我公司拟定在施工现场外租赁钢筋、模板加工场地,包括办公场地、砼搅拌站,材料二次搬运至施工现场进行施工。
施工现场不打设临建。
、施工用水、电线路:
施工用电:
根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置,从配电室引出2条回路,采用TN-S系统,三级配电、二级漏电保护,各动力线路采用三项五线制。
施工用水:
由场地东南角的DN200供水管接出,生产及消防水管采用DN100镀锌钢管,生活用水采用镀锌钢管,全部地下埋置。
第四章施工方案第一节总体施工顺序一、主要结构部分项工程施工顺序砼垫底防水层施工(业主分包工程)防水保护层基础梁板钢筋基础梁板模板基础梁板砼浇注底板混凝土养护地下室外架搭设测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱支模墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土养护内架搭设梁板支模梁板钢筋梁板混凝土浇筑梁板混凝土养护地下外墙防水外墙防水保护层土方回填、同时进行外架搭设楼层放线墙柱钢筋绑扎墙柱支模墙柱混凝土墙柱混凝土养护内架搭设梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑梁板混凝土养护进入上一个施工层。
二、生产加工机械本工程主楼的砼工程安排在施工场外拌制,砼搅拌站由一台DJ500行双卧轴强制式砼搅拌机。
钢筋加工考虑设置全套机械如对焊机、电渣压力焊机、弯曲机、切断机、以及冷拉调直设备等机械。
其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要,随时调配使用,确保工程进度如期竣工。
第二节施工测量一、测量平面及高程控制1、根据设计平面定位条件及业主提供的平面定位控制点和水准高程基点,测设本建筑物的平面控制及水准高程控制点。
2、根据已测量的控制点,按设计定位条件对灰土基础施工以前所建立的控制网进行复测,并进行测量平差后作为工程控制系统,并在场地四周不易破坏碰压处设置永久性轴线控制点,另在场地东、西、南、北设四个水准点,用于本工程的轴线及0.000高程的控制。
3、0.000以下基础和地下室结构施工时,根据施工控制网,在各建筑物基坑边上埋设主轴线的控制桩位,用经纬仪向施工套测放线。
4、施工至地下室顶板面后(即首层地面处),用经纬仪在四角主轴线内侧测出控制点,在各控制点上做出明显标记并加以保护,作为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。
二、施工测量竖向控制主体结构施工测量竖向控制采用“内控法”。
内控法施工测量要点如下:
用DJ6-C6光学垂准经纬仪进行测量,其方法是把目标分划板设置在底层控制点上,使目标分划板中心与控制点标志的中心重合。
开启目标分划板附属照明设备在通视孔位置上安装仪器,将基准点对中,当垂准点标定在所测楼层面十字目标上以后,用墨斗在通视孔边上线弹,然后利用标出来的十字丝做为测点依据进行楼层测设轴线。
三、标高测量对在施工场地上建立水准基点,每隔一定的时间,或发现有变动可能是,应进行复测。
结构施工至0.000后,根据高程控制点用水准仪将0.5m水平线投测到底层外墙上,用红漆标明,以此做为向上各层楼传递高程的基准点。
高程传递用钢尺垂直向上量取,然后将水准仪安置在施工层上,校测由下量取的各点,误差控制在5m以内。
高程量取使用的钢尺必须经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时进行尺长和温度改正,以确保各层标高的准确性。
四、沉降观测建筑物建设过程中会引起基础及其四周的地层发生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及结构安全,因此,沉降观测工作是建筑工程的一个非常重要环节。
1、沉降观测基点的设置根据建筑变形测量规程(JG/T88-97)要求及本工程场地情况,在场地周围不受建筑沉降影响及外界扰动的地方设置永久性沉降观测基点,基点要做好保护。
2、建筑物沉降观测点的设置根据本工程设计要求,按结构施工图中图八所示做法及位置埋设好沉降观测点。
3、沉降观测周围结构施工期间,每施工完一层进行一次沉降观测,主体封顶后第一年每季度进行一次,第二年每半年一次,第三年每年一次。
4、为了保证观测精度、客观真实地反映建筑物沉降量,除按规定埋设永久观测点外,在观测时还应采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第三节土方工程一、土方开挖与回填
(一)、土方开挖:
本工程土方开挖分项不包括在本次招标范围,且主楼基坑及地下室的部分基坑上已由业主委托的专业分包进行开挖。
(二)、素土回填用于基础底板上素土回填施工方法及要求为:
机械运输、人工铺填。
虚铺250mm,采用挖式打夯机及垂直夯,夯实遍数不小于三遍,压实系数0.95,现场做环刀试验取样测定。
回填土料不得含有机杂质,其粒径不大于15mm,含水量控制在3%。
(三)、灰土回填本工程地下室外墙防水设计有2:
8灰土回填。
灰土回填时,石灰采用熟化袋装石灰,其粒径不得大于5mm,不得含有过多的水分。
灰土回填前先取用土料和石灰进行击实实验确定其最大干容重。
二、施工重点:
1、首先检查土壤种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;
然后分别过筛,土壤要用1620mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
2、灰土拌合:
灰土的配合比使用体积比,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
3、灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土木水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
4、分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,按200250mm虚铺厚度,蛙式打夯机配垂直打夯机夯实。
5、夯打密实:
夯打的遍数一般不少于三遍。
6、灰土回填每层夯实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土干密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
第四节钢筋砼工程施工方案选择一、钢筋工程1、钢筋加工所有钢筋采用现场外加工制作方式。
加工机械的选配与布置在施工准备时详细计划。
2、钢筋接头框架柱及构造柱直径12mm的竖向钢筋接头方式采用电渣压力焊。
框架梁、梁水平粗直径钢筋采用闪光对焊连接。
现浇板受力钢筋接头采用搭接连接。
二、模板工程
(一)、模板的选用1、柱模板:
园柱模板采用定型抱箍组合模板,方柱采用组合木模板。
2、梁板模板:
采用胶合板模板体系。
该模板具有刚度好,整体性强,易安装,砼成型表面平整,集合尺寸准确等优点。
该模板框架采用方木,面板采用厚度为12mm的竹胶合板,支撑系统采用48钢管。
3、剪力墙模板:
采用胶合板模板体系,墙体穿墙螺栓为30拨梢螺栓。
模板外操作夹采用48钢管扣件式脚手架。
4、其他部位模板楼梯间模板:
标准层楼梯采用钢框竹胶板。
为保证楼梯坚强体施工质量,墙体混凝土施工时,在楼梯休息平台梯梁处留洞。
(三)、模板的支撑选用钢管支撑体系。
三、混凝土工程
(一)、砼搅拌与运输主楼砼采用泵送砼。
砼的运输在砼搅拌站主楼地下室采用一台HBT60砼输送泵,砼的输送管道用125高压输送管敷管道。
泵送砼的坍落度控制在12-18cm为宜。
(二)、基础底板大体积砼浇筑建筑地下室底板砼要求连续浇注,除满足防水要求外,还要求控制砼的温度以消除水化热过高引起的微裂缝,考虑到本工程施工期间西安气温,不会出现砼水化热过高现象。
(三)、剪立墙和楼盖砼浇筑墙砼使用插入式振动棒振捣,楼盖的梁砼也要插入振动棒,钢紧密集处,用HZ-30振动棒振捣。
四、施工缝的位置与处理主楼地下室底板不留施工缝。
地下室墙的竖向施工缝留在施工缎分界处,设BW-96止水带;
第五节0.000以下结构施工方案主楼0.000以下主要施工内容砼垫层、钢筋砼基础梁板、地下室结构和地下防水工程。
地下室主要施工内容由砼垫层、筏板基础、地下室结构和地下防水工程。
一、砼垫层施工1、砼垫层施工前,对基地标高进行测量,标出标高控制线,低于垫层标高的部位,用砂石铺垫平至设计标高。
2、垫层砼浇筑时,安排5-8名抹灰工,紧跟砼浇筑施工负责用木抹子将垫层拍实,抹平,并用铁抹收面。
3、垫层上防水层施工应编制特殊工序施工方案,同时应对“人、机、法、料、环”实施预先能力鉴定,施工过程中做好特殊工序监控记录。
二、基础钢筋砼施工1、施工工艺基础梁板施工工艺:
测量放线基础梁板钢筋绑扎基础外侧模板板地层钢筋网片绑扎暗梁钢筋绑扎上层网片钢筋绑扎墙、柱插筋绑扎模板安装砼浇筑养护。
地下室内外墙施工工艺:
测量放线校正插筋柱钢筋电渣焊暗柱及墙钢筋绑扎墙模板安装砼浇筑模板拆除砼养护。
地下室顶板施工工艺:
顶板模板安装顶板底层钢筋绑扎电管安装上层钢筋绑扎浇筑砼砼养护。
2、底板钢筋施工要点、底板上、下层的进网片之间用25钢筋马凳筋架起,其纵横间距均为800mm,呈梅花型布置。
、墙、柱预留插筋绑扎后进行加固,防止砼浇筑中位移,加固方法是在距筏板上层钢筋5cm处开始加横向通长筋。
3、基础砼施工要点本工程地下室基础设计采用等级为S6防水砼,其施工要点如下:
、配合比的确定配合比的设计,既要保证砼强度满足设计要求,又要尽量减少水泥用量,降低水化热防止砼产生裂缝。
配合比设计按业主要求选用425#硅酸盐水泥,出场后经贮存7天以上。
石子采用级配良好的砾石,细度模数大于2.5的中砂。
砂、石的含泥量均要小于1%。
、添加剂的应用掺加泵送剂。
、砼施工措施a浇筑方法采用泵送现场搅拌砼,运输采用HBT60A输送泵,输送管道沿基础长方向平行布置,采用斜面分层法,顺长方向由远而近向后退浇,一次浇筑到位。
b.振捣方法砼浇筑时,泵管出口配置两台振动棒,先分别在砼斜面上下两端同时振捣,防止漏震。
移动间距:
采用行列式,每次移动位置的距离不大于30cm。
插入深度:
每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍,振捣二层时,应插入下层中5cm左右。
、砼的养护措施本工程基础砼大部分为防水砼,其养护对抗渗性能影响很大特别是早期养护更为重要。
在其进入终凝(浇注后4-6小时)立即覆盖浇水湿润不小于14天。
4、地下室砼墙及顶板施工要点、地下室墙筋绑扎后,在自检和专检的基础上提交监理工程师检查验收,同时履行隐蔽工程记录手续。
、地下室墙及顶板模板采用竹胶板,并按清水砼的模板要求。
模板设计加固和支撑进行计算,并应编制作业指导书。
、模板安装前、做好模板的基准定位工作。
具体做法是根据施工图在基础表面弹出砼墙的轴线,模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。
、控制好模板的标高,模板安装时,用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
、地下室顶板模板重点是对模板拼缝要求严格控制。
模板安装完成以后,用塑胶纸把模板拼缝全部封严,以避免砼浇筑时漏浆。
、顶板钢筋绑扎先绑底筋和梁钢筋,然后交由电工进行点管敷设,上层钢筋绑扎完成后,用垫块将底层筋垫起,保证钢筋保护层厚度符合设计和规范要求。
、墙体浇筑砼应分层下料震捣密实,顶板浇筑砼时要注间保护好顶板钢筋避免踩踏钢筋,同时安排钢筋工和木工跟班作业,做好钢筋和模板的维护工作。
、模板拆除的顺序和方法,按配板设计的方法进行遵守先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则,拆除时严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。
第六节0.000以上主体结构施工方案一、垂直运输安排主体结构施工阶段,钢筋、模板极其他设施料的垂直运水通过一提升机完成;
砼则采用砼输送泵进行垂直输送。
二、钢筋工程施工方法1、施工工艺钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐形工程记录。
2、材料要求、外观检查,每批钢筋均应进行外观检查,表面不得有裂纹,结巴和折叠及锈蚀,钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
、力学性能试验:
进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。
经试验不合格的及时清运出场外。
、进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。
3、施工要点、钢筋翻样应认真熟悉施工图,严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。
并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。
、钢筋制作时应先进行试弯,丈量符合要求时再开始下,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。
制作好的钢筋要分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并按分部分项、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚,以便作业人员操作使用。
、钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
同时,如钢筋端头不直有弯曲,应予以切除。
、焊工应持证上岗,焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。
合格后才能成批焊接。
、焊接完成后,应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头处弯曲。
、钢筋在点渣压力焊的过程中,如发现轴线偏移,接头弯折,结合不良,烧伤,夹渣等焊接缺陷应采取措施及时消除。
三、模板工程施工方法1、施工工艺A、柱模板安装工艺:
搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍按有梁的柱模板全面检查柱箍群体固定柱模板施工要点:
(1)、先将柱子第一层上面模板就位组拼好,每面带一阴角膜或连接角膜,用U型卡反正交替连接。
使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
(2)、以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。
用U型卡对竖向、水平接缝反正交替连接。
在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
(3)、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑。
检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
最后将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
B、梁模板安装工艺:
梁模板安装工艺:
弹出梁轴线及水平线并复核搭建梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固梁模板安装施工要点:
(1)、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。
安装梁模板支架之前,支架基层必须坚实可靠,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排(设计定),间距以60-100cm为宜。
支柱上连固10cm10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。
支柱中间和下方加横干或斜杆,立杆加可调底座。
(2)、在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板与底板连接角膜用U形卡连接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖愣,并穿对螺栓(或穿墙螺栓)加固。
测量模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
(3)、符合检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板使,在梁上连接阴角膜,与模板拼接固定。
C、楼板模板安装工艺:
搭设支架安装横纵钢(木)楞调整楼板下皮标高铺设模板块检查模板上皮标高、平整度楼板模板安装工艺施工要点:
(1)、支架搭设迁居支架基础同样必须坚实可靠,支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始),依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80-120cm,钢(木)楞间距为60-120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40-60cm。
(2)、支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。
(3)、铺设定型组合钢框竹胶板模板块:
先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺社平模。
相邻两块模板用U形卡满安装。
U形卡紧方向应反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连件。
亦可用U形卡与组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。
(4)、平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
E、模板拆除施工工艺
(1)、侧模拆除:
在砼强度能保证其表面用棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)、底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混泥土结构工程必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;
先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
同时应遵循支模与拆模统由一个班组执行作业。
四、砼工程施工方法
(一)、质量要求1、材料要求、水泥应有出厂合格证和试验报告,并应进行安定形和强度试验,合格后方可入库,入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放,并做好标识。
做到先到先用,防止混掺使用。
、水泥存放时间不宜过长,受潮和结块的水泥不允许使用。
、石子应进行压碎指标试验,含泥量不应大于1%。
压碎指标达不到要求的石子不得使用,含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。
、水的质量标准是:
PH值4,不溶物2000,可溶物5000,氯化物1200,硫酸盐2700,并应符合其他规定。
、砂子应选用中粗砂,含泥量不大于3%。
2、砼配合比设计砼配合比设计由专业试验部门进行,砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算,经过实验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。
冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定,必要时应有试验部门对级配进行调整。
3、计量控制要求严格控制员拆料及量,搅拌站挂牌公布级配以便随时核查,砼原材料按重量计的允许偏差,不得超过下列规定:
水泥:
1%砂石:
2%外加混合料:
1%水、外加剂溶液:
2%4、装料顺序:
石子水泥砂外加剂干拌30S时加入混合料,每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
5、搅拌要求搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。
搅拌第一盘料时,考虑到筒壁上粘结砂浆的损失,石子用量应按级配数量减半。
搅拌时的砼要做到基本卸净,在全部砼卸出前不得再投入合料,更不允许采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰必和坍落度,未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。
(三)、砼的浇筑要求浇筑砼前应对机具进行抽查试运转,同时配备专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。
同时要注意气候变化情况,以保证砼作业连续进行。
浇筑工序中应控制砼的均匀性和密实性,砼应及时入模,防止砼发生分层离析。
墙砼浇筑前,应先在底部填以50-10mm与砼成分相同成分的砂浆。
浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况,当发生变形,移位时,应立即进行修整。
(四)、砼振捣要求砼现浇板用平板振动器振捣,振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将砼面刮平搓毛。
柱、梁及墙砼用插入式振动棒进行振捣,振捣时快插慢拨,避免漏振和过渡振捣。
掌握好持续振捣时间,以砼面不再出现气泡,泛浆和砼面不再沉落为准。
(五)、砼养护要求利用平均气温高于+5的自然条件,用旧毡片覆盖后浇水养护。
使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
砼养护在浇筑完毕后12小时以内进行,普通砼养护时间不得少于7天,有抗渗要求的砼养护时间不得少于14天。
冬季施工时砼养护采用蓄热法进行养护。
(六)、砼试块制作养护要求砼试块制作应在浇筑地点取样制作,每天制作一组,并标明砼设计强度,结构部位编号,浇筑日期等。
(七)、混凝土拆模要求不承重砼(柱等)的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时,方可拆除。
承重砼(现浇平板、梁)和悬臂板(挑沿板)强度达到100%时,方可拆模。
第七节砌筑工程1、施工工艺2、施工要点为
(1)、按每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两直对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
(2)、砌筑前对空心砖适量浇水湿润,使其含水量在10%左右。
(3)、在墙底部应用C10细石砼找平。
(4)、灰缝应横平竖直,砂浆爆满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
(5)、砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60左右,砂浆应饱满。
(6)、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
第八节、装饰工程施工一、内墙面抹灰本工程由于采用了清水砼技术,内墙面抹灰主要为砖墙墙面抹灰。
1、施工准备材料准备:
根据施工预算编制材料计划,并提出材料分批分期进场日期,尽量减少施工用地。
材料进场后应进行检验,合格方可使用。
机具准备:
安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。
同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。
技术准备:
审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。
抹灰前应组织质检部门对主体结构质量进行验收,做出质量等级评定。
2、作业条件
(1)、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。
(2)、墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙,水暖、电气、管线、消防拴箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
(3)、抹灰前对墙上放剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框于墙体之间的缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆嵌塞严实。
(4)、按抹灰墙面的高度,支搭好的抹灰用脚手架、高凳。
操作平牢固、可靠。
(5)、冬季施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。
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