啤酒厂实习心得精选多篇Word文档下载推荐.docx
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我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?
信奉在哈佛广为流传的一句话:
ifyoucandreamit,youcanmakeit!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
内蒙古农业大学生命科学学院年级:
专业:
姓名:
学号:
实习时间:
实习单位:
单位地址:
实习目的:
正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。
从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。
实习方法:
观摩听取动手实践酒厂简介:
林西县泓盛啤酒有限责任公司的前身为林西县原啤酒厂,始建于1982年,隶属于林西县经济贸易局,厂区占地面积339亩,建筑总面积2万平米,产品主要以啤酒酿造为主。
经过多年努力,逐步由年产5000吨扩产到年产15000吨啤酒的生产规模,曾创飞碟牌系列啤酒共10个品牌,有6种产品十一次获奖,自治区优秀新产品2个,自治区技术开发成果奖1个,其中飞碟牌12普通淡色啤酒连创市优、区优和部优,1988年获哈尔滨国际啤酒博览会“金熊杯”大奖。
林西县泓盛啤酒有限责任公司于xx年4月重组启动原林西啤酒厂,建设年产11万吨啤酒项目,项目预计总投资1亿元,分两期完成恢复生产和技改扩建工程,一期3万吨啤酒生产项目已于7月19日正式投产,二期8万吨啤酒生产线扩建项目计划于xx年建成投产。
啤酒厂首批出厂产品主要为10瓶啤、9瓶啤、5升桶鲜啤、2升圆桶酿酒师啤酒、2升企鹅桶鲜啤。
理论知识简介:
啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。
酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。
啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言:
针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。
参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
同时,我们还在酒厂的包装车间参与生产实践。
啤酒发酵生产工艺(主体车间):
糖化车间:
麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,麦汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。
酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽经过粉碎机粉碎。
粉碎后的大米按照一定的料水比加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。
粉碎后的大麦芽按照一定的料水比加入糖化锅,使麦芽淀粉及蛋白质分解以制备麦芽汁。
糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁。
麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。
随后热麦汁流入漩涡沉淀槽沉淀糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。
洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。
发酵车间:
冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧,开始进行发酵。
滤酒车间:
将发酵后的原生态发酵液送入清酒罐,并进行滤酒处理。
将得到的清酒送到包装车间,即可进行瓶装。
包装车间:
经回收的啤酒瓶送入洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过多人多次的验瓶,将合格的酒瓶送入灌装车间。
从发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经检验合格的啤酒瓶中,经过压盖后,送入杀菌机。
杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量适当,最重要的要确保啤酒是否澄清透明,无杂物。
检验合格后,贴标,喷码,装箱,送入储藏车间待销售。
实习总结及心得:
此次林西啤酒厂实习虽然只有短短的两三天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。
最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。
同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。
理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。
任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。
这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。
说到创新,说到科学技术是第一生产力。
本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。
它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。
作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。
啤酒厂实习报告一、实习目的1.了解生力啤酒公司的基本情况2.了解相关啤酒的基本知识,重点是啤酒的生产工艺流程3.将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来,加深理解。
二、实习地点xxx三、实习时间xxx年x月xx日四、实习内容1.啤酒生产工艺流程原料验收粉碎、下料糖化麦汁过滤麦汁煮沸沉淀槽沉淀麦汁冷却添加酵母发酵包装成品储藏2.生产中的主要步骤
(1)麦芽麦芽由大麦制成。
大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
(2)酒花酒花是属于荨麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
(3)酵母酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
(4)糖在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。
它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。
通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。
(5)水每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。
(6)粉碎麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
(7)糊化糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。
(8)麦芽汁麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
(9)煮沸在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
(10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
(11)冷却洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。
(12)发酵在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。
(13)成熟发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。
酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在721天。
(14)过滤经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。
(15)包装每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
五、实习总结这次的实习,将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来,让我们意识到我们所学的知识的有用之处,也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。
同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标,对自己的专业和前景充满了希望。
青岛啤酒厂实习报告青岛啤酒厂始建于1903年(清光绪二十九年)。
当时青岛被德国占领,英德商人为适应占领军和侨民的需要开办了啤酒厂。
企业名称为“日尔曼啤酒公司青岛股份公司”(germaniabrauereiakt.-ges.,tsingtau.)建厂初期的年生产能力是xx吨,生产设备和原料全部德国,产品品种有淡色啤酒和黑啤酒。
在上海、青岛、芝罘、天津、大连设有销售总代理。
当时,产品质量就很出色。
据日本田原之次郎所著胶州湾一书记载:
“日尔曼啤酒公司青岛股份公司生产的啤酒1906年在慕尼黑博览会上展出,获得金牌奖。
”1914年11月11日第一次世界大战爆发以后,日本乘机侵占青岛。
1916年9月16日,日本国东京都的“大日本麦酒株式会社”以50万银元将青岛啤酒厂购买下来,更名为“大日本麦酒株式会社青岛工场”。
于当年12月正式开工生产。
日本人对工厂进行了较大规模的改造和扩建。
1939年建立了制麦车间,曾试用山东大麦酿制啤酒,效果良好。
大米使用中国产以及西贡产;
酒花使用捷克产。
第二次世界大战爆发后,由于外汇管制,啤酒花进口发生困难,曾在厂院内设“忽布园”进行试种。
由于设备能力的扩大,1936年实际产量四打装103202箱(3208吨),最高年产量曾达到4663多吨。
1945年抗日战争胜利。
当年10月工厂被国民党政府军政部查封;
旋即由青岛市政府当局派员接管,工厂更名为“青岛啤酒公司”。
1947年6月14日,“齐鲁企业股份有限公司”从行政院山东青岛区敌伪产业处理局将工厂购买,定名为“青岛啤酒厂”。
工厂的主要管理人员从厂长到各主要生产部门配备的负责人和技师都具有大专以上的学历,在生产和工艺技术问题的处理上由专业人员负责确定。
1979年以后,随着国家产业政策的调整,工厂的活力日益增强,基本建设的步伐大大加快,工厂大规模引进国际上先进的技术装备。
1981年,在中央和国务院领导的关怀下,国家计委、进出口委、财政部批准投资4551.62万元,进行10万吨扩建工程,于1986年8月竣工投产;
1986年的产量在全国啤酒行业里首先突破10万吨。
同年国家计委又批准拨款4998.39万元,进行13万吨技术改造工程,并要求在1988年建设13万吨的同时,要统筹考虑建设20万吨和30万吨的发展规划,以加快青岛啤酒的发展步伐。
这个时期,年产10万吨的青岛啤酒第二有限公司于1991年建成投产;
年产10万吨的青岛啤酒第三有限公司正在筹建中;
年产2万吨的青岛啤酒四厂,也于1991年2月开始生产。
到1992年末,青岛啤酒的年产量已达24万吨(一、二、四啤的青岛啤酒合计)随着国家经济的发展与市场的变化,青岛啤酒厂的生产品种与生产结构,也不断有新的变化。
青岛啤酒厂主要生产12o淡色啤酒,但也曾生产过黑啤酒。
后来由于啤酒出口量扩大,酿造能力有限,故在1972年即停止了黑啤酒的生产,将青岛黑啤酒的技术工艺及有关设备,转移到其他厂生产,使用青岛牌商标。
在日本人经营时期开始的制药-维他益车间,1977年后改为“青岛啤酒制药厂”,又增加生产三合素、酵母粉等,1980年,根据国家整顿药厂的要求,停止生产。
1964年,为了发展葡萄酒工业,市一轻工业局决定将果酒车间从青岛啤酒厂分出,成立青岛葡萄酒厂。
1958年,根据市一轻工业局要求,青岛啤酒厂成立罐头车间,增加罐头生产(有午餐肉、猪肉罐头、鱼类罐头、苹果罐头等)。
1963年,为全力搞好啤酒的生产,罐头车间下马停产。
1978年,青岛啤酒首次进入美国市场,由美国的莫纳克公司作为青岛啤酒的总代理。
当年销量为2万箱。
此后,在有几十种国外啤酒激烈竞争的美国市场上,青岛啤酒以其较高的品质、独特的风味加之美国代理的大力促销宣传,终于巩固了在美国的销售市场,并在美国50个州建立了强大销售网络,进入了中国餐馆和国外开办的连锁饭店及超级市场。
从1978年青岛啤酒首次进入美国市场到1992年的15年里,青岛啤酒在美国市场的销量由2万箱增至120万箱,销量排列名次由第十三位跃为第九位,所占市场比重由0.3%增长到1%以上。
1987年至1992年,青岛啤酒在美国市场上的销量占亚洲12个国家出口量的25%。
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