地下室施工方案.docx
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地下室施工方案.docx
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地下室施工方案
第一章编制说明……………………………………………2
第一节一般说明
第二节编制依据
第二章工程概况……………………………………………3
第三章施工准备……………………………………………4
第四章主要施工方案………………………………………6
第一节测量放线
第二节土方开挖
第三节防水工程
第四节钢筋工程
第五节模板工程
第六节混凝土工程
第五章雨季施工措施………………………………………35
第六章质量保证措施………………………………………37
第七章成品保护措施………………………………………42
第八章安全文明施工措施…………………………………43
第九章进度计划……………………………………………附1
第一十章总平面布置…………………………………………附2
第一章编制说明
第一节一般说明
1、本施工方案的编制是为了给成都市龙泉驿区怡和新城E-1区地下室工程施工提供纲领性技术文件,指导施工组织与管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
2、本施工方案是根据成都市龙泉驿区怡和新城E-1区工程合同文件、设计图纸,依据国家和地方有关法规及标准规范,结合我公司对类似工程的施工管理经验及技术成果、拥有的设备能力等进行编写。
3、本施工方案全面地叙述了该工程的施工组织、安全生产、现场管理,确保工程质量、工期和安全文明施工保证措施,主要分部分项工程的施工方法及措施。
根据本工程特点,对本工程的主要施工方法进行了反复讨论,筛选不同方案,重点章节重点编写,力求做到本施工方案对本工程切实可行。
第二节编制依据
1、根据成都市龙泉驿区怡和新城E-1区合同文件、设计图纸、地勘报告;
2、中华人民共和国、行业和成都市政府颁发的有关法律、法规及规定;
3、主要标准规范:
序号
标准名称
标准编号
1
《工程测量规范》
GB50026-93
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
6
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
7
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-84
8
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
9
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
10
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
11
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2000
第二章工程概况
1、项目概况
项目名称
成都市龙泉驿区怡和新城E-1区
项目地点
成都龙泉驿区龙平路与一环路交接处
设计单位
中国建筑西南设计研究院
勘察单位
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
建设单位
成都舜泉房地产有限公司
监理单位
四川省中冶建设工程监理有限责任公司
2、建筑设计概况
本工程由8幢高层建筑及商业用房组成,地下室为1层。
高层塔楼采用桩筏板基础,地下室裙房及多层商业部分采用筏板基础,建筑总高度为60m-94m,层高为3m。
桩采用PHC-AB500(125)-22a型桩。
筏板混凝土强度等级为C30,地下室墙板、顶板凝土强度等级为C30,地下室柱凝土强度等级为C35。
钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。
建筑类型
楼号
层数
面积(㎡)
汇总面积(㎡)
高层住宅(含部分商业)
1
18
8716.32
118768.63
2
26
15151.75
3
26
15184.97
4
30
19004.77
5
30
19004.77
6-1
18
6846.95
6-2
18
6846.95
7
30
17429.52
8
30
17429.52
商业
17991.49
17991.49
地下室
29873
29873
怡和新城E1区总建筑面积
166633.12
3、结构特征
3.1本工程±0.000标高相对于黄海绝对标高为521.00,原始地形变化较大,地面标高为512.78~521.96m,高差为9.81m。
地下室底板面标高为-5.70M,局部电梯井加深处底板结构面标高为-7.10M,地下室顶板面结构标高为-1.50M。
3.2工程桩顶嵌入钢筋砼底板及承台50mm,主筋锚入底板35d,详细做法如下:
底板下设100mm厚C15砼垫层;车库部份底板厚均为400mm,塔楼部份底板厚均为1800、1100mm采用C30密实防水砼,抗渗标号不小于S6;设备基础砼同基础底板砼;地下室外墙厚300、350mm;内外墙、柱、板砼除图纸注明外均采用C30。
第三章施工准备
1、施工组织准备
1.1与地方供电、供水、气象、环卫、交通、公安、街道居委会取得联系和做好事前的协调工作,确保现场周围治安、交通秩序和运输车辆通行顺畅,现场夜间连续施工顺利开展。
1.2施工组织体系
项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。
我公司推选的项目部管理人员持证上岗施工。
2、施工设备
序号
设备名称
型号规格
数量
序号
设备名称
型号规格
数量
1
塔吊
QTZ5510
8
19
水准仪
261930
4
2
汽车吊
550E
2
20
经纬仪
T93809
2
3
挖掘机
WY-100
6
21
钢卷尺
2m或3m
20
4
运输车量
/
30
22
钢卷尺
30m
2
5
空压机
3lc-4.5/25
2
23
钢卷尺
50m
2
6
泥浆泵
PNL
6
24
线锤
0.5kg
10
7
交流电焊机
BX3-500-2
6
25
线锤
1.0kg
2
8
高压水泵
JPW420/20-50
4
26
角尺
200x300mm
6
9
混凝土搅拌机
350
4
27
水平尺
450m
9
10
砂浆搅拌机
DJ-200
5
28
百格网
115x240mm
6
11
木工园盘锯
MJ106
8
29
塞尺
楔形120m
6
12
木工平刨机
MB503A
2
30
托线板
2000x150x15
12
13
砂轮磨光机
RP9121
2
31
弹簧秤
200kg.f
1
14
钢筋弯曲机
GMB-40
2
32
台秤
TGT-500
2
15
钢筋切断机
GJ5-40
2
33
台秤
100kg
4
16
钢筋对焊机
GJ5-40
2
34
皮卷尺
15m
2
17
插入式振动机
HZ6X-30
20
35
游标卡尺
200mm
2
18
平板振动机
PZ-50
4
3、材料准备
本工程混泥土采用商品搅拌防水混泥土,掺加外加剂须符合设计及相关规范要求;钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400,进场材料须具有出厂合格证及相关检验报告。
第四章主要施工方案
根据施工图纸并结合甲方的要求,本章分别阐说地下室施工技术方案,其地下室施工是本工程的技术重点部分。
地下室设计深度为-5.70米,从自然地面起算,基坑实际开挖平均深度超过6m。
第一节测量放线
1、施工测量准备
1.1对业主提供的测量基准点进行交接和校核,并做好记录;
1.2认真阅读各专业图纸,检查平面位置标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决;熟悉测量规范对施工测量的要求,确保施工测量的质量。
2、平面控制
2.1根据本工程的地理位置等实际情况,以及业主提供的图纸,施工中平面控制采用从总体到局部的测量控制原则,按照建设单位提供的控制点,先测出各单位工程的纵向和横向各两条轴线作为主轴线的控制桩,形成一个“井”字形的控制网。
2.2经反复检测控制网,确认无误后,以测出的主轴线为中心,进行其它轴线投放。
2.3平面控制时采用全站仪。
2.4为保证测量精度,量距时要进行温差、尺差、高差修正;放线完成后,须经监理部门复测验收。
2.5所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点,并设置三角桩进行保护,同时要进行经常性检查,以防意外。
3、垂直控制
3.1根据本工程的设计图纸及建筑外形、高度等实际情况,决定采用正倒镜法投点。
3.2首先确定基准点。
根据上述的平面控制主轴线,将轴线投置在第一层楼面上。
3.3采用正倒镜两次校核,将其中十字丝差数进行二分之一分配,并做上记号,该点即引测完毕。
3.4依次将全部的控制点引上楼面,然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记。
3.5注意点:
垂直度控制在1/1000内,并不大于5厘米。
4、控制点和轴线放样
4.1筑物平面形状以及施工办法,由已知平面控制点向基坑外围布置控制轴线。
在地下基础施工过程中,轴线投点采用极坐标法,根据基坑外围控制轴线以及基准点,投放各主要轴线控制点,然后用T93809经纬仪引测出各条轴线。
4.2纬仪用外控法控制,把线投射到外墙板上,引测后进行复核,符合要求后进行轴线放样。
4.3板铺设完毕后楼板钢筋绑扎前,重复上述过程,将控制点垂直投递到待浇楼层面模板上,然后进行模板几何尺寸复核,重点控制外墙模板垂直度。
5、高程控制
5.1利用场外永久性水准点为基点,在场中做好半永久性水准点,做为本工程的高程控制点,定期对其进行复核。
5.2层高的引测根据设计图纸,将绝对高程计算为相对高程,采用在安装预留孔道内用50米钢卷尺加重15Kg,一层一层测出层高。
5.3为避免累积差,应以底层±0.000为基准,测出各层标高的标准线。
6、沉降控制
6.1沉降控制采用在建筑物附近布设的四个水准点作为工作基点,其高程从建设单位提供的控制点按二等水准测量要求引测并定期复核。
6.2沉降观测点采用16MM圆钢制作,与预埋于柱内的铁件焊接,观测周期为完成每一结构层观测一次,装饰阶段每月观测一次。
6.3待工程竣工后,依据施测数据,编制成果表,作为竣工资料的一部分,并每半年观测一次直至沉降稳定。
7、测量精度主要保证措施
7.1经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴线形成的视准面必须是同一竖平面。
7.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
7.3用钢尺测量应进行钢卷尺误差鉴定,温度测定误码差的修改,并消除定线误差、钢卷尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢卷尺对准误差、读数误差等等。
测角:
采用三测回,测角中误差不大于10秒。
测距:
采用往返测法,取平均值。
7.4所有测量计算值均应立表,并应有计算人复核签字。
7.5使用测距仪,应进行加常数、乘常数;温差修改值的修正。
7.6在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。
7.7在三个月内,必须对控制点进行校核,避免因季节变化而引起的误差。
7.8根据本工程特点制定的测量允许偏差如下:
平面总控制网
项目
允许误差
测角中误差
±9″
边长相对中误差
1/24000
高程总控制网(L为往返测段水准路线长度,单位:
km)
等级
视线长度
前后视距差
前后视距累积差
视线高度
往返较差、附合或环线闭合差
二等
≤30m
≤1.0m
≤3.0m
≥0.3m
4
楼层轴线投测
主轴线间距
允许偏差(mm)
相临轴线
±3
L≤30m
±5
30m ±10 60m ±15 L>90m ±20 楼层标高抄测 高度H 允许偏差(mm) 每层 ±3 H30m ±5 30m ±10 60m ±15 第二节土方工程 1、土方开挖总体施工安排 本工程基础形式为桩筏板式基础,人工清底的预留厚度为300mm。 土方开挖面标高为-5.70m,开挖范围为塔楼桩基部分桩间土方开挖及车库部分浅筏板开挖;从标高变化上还是不算复杂,但从整体平面上的开挖形式分析还是比较复杂。 本工程结合地上施工总体部署,考虑现场的交通道路的便利性,在龙平路和一环路各设置一个出土口,合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。 2、施工流程图 3、施工方法及工期: 采用机械和人工配合进行,并根据施工安排和现场情况,组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序,弃土地点根据甲方指定地点。 -5.70以下土方根据施工图纸后浇带为每块范围,根据现场实际情况按进度流水性施工。 4、技术措施 (1)事先根据坐标撒出基础边线,根据放坡比例撒出基坑开挖下口线、上口线。 (2)放坡: 按照1: 1进行放坡。 挖土整体思路是对塔楼部份桩间土采用小挖机及人工配合取土,其施工较困难及速度较缓慢;机械挖至底标高上预留300mm土层采取人工取土。 接着撒灰线开挖落深部位。 (3)底板垫层外预留1m宽操作面,操作面内挖排水沟,转角或高低差处不大于50m挖一积水井。 (4)积水井采用砖砌,尺寸为500*500*500。 排水沟与垫层一起浇筑混凝土,成形后尺寸为300宽、200深。 (5)为确保雨天排水,在整个基坑四角处各设置一个1000*1000*1000的深积水井。 (6)至基底时预留200mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。 (7)机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水准仪,将水准标高引测至坑底,然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4~5设置一个竹桩为标高控制点,纵横组成标高控制网,标高误差和平整度均为严格按规范标准执行。 (8)设置竹桩之前,人工进行第一次扦土,扦土时由测量员用水平仪控制标高,扦土厚度为10-15cm,在竹桩放置之后进行第二次扦土,扦土厚度及标高以竹桩控制,扦土完成后,基底标高达到图纸设计及规范要求,误差不得大于1cm。 (9)人工扦土应使用铁锹作为扦土工具,扦土时采用平铲法,防止超铲。 在第二次扦土时,可采用退步扦土,尽量避免人员在已完成的土面上走动、操作。 (10)在挖到基础加深部位土方时,必须经现场有关管理人员正确确定加深位置后,方准许利用机械适当少量加深挖掘,否则必须全部采用人工挖掘和修理,以确保加深部位的地基坚实可靠。 (11)采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法,清理三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作,避免基土长期暴露和遇雨浸泡。 (12)如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石填。 (13)如遇雨泡槽,须清除表面泥浆铺撒碎石找平,人流集中处铺设木板通道,防止踩成橡皮土。 (14)土方开挖过程中,如发现滑动,裂痕,流沙等现象,暂停施工,必要时,将人员与机械撤至安全的地方,通知设计单位提出处理措施。 5、土石方工程注意事项 1)、土方开挖应以尽量减小基坑变形为前提,以控制基坑外土体位移决定开挖顺序。 土方正式开挖以前,绘制专门的土方分层厚度和开挖顺序示意图用来指导现场施工管理。 2)、土方开挖前需将基坑周边场地硬化,防止地表水渗入地下增加土体的主动土压力。 3)、土方外运车辆出场前,应在现场出口处由专人将车辆轮胎冲洗干净并将车斗内的浮土铲去或压实,防止泥土洒落而污染城市道路。 4)、挖机在挖到距离设计基坑底面标高300mm左右时暂停机械开挖而改用人工清底。 5)、基坑开挖至设计标高以后,立即组织勘察、设计、监理和质监等相关单位人员共同进行验收工作,验收合格以后立即封闭混凝土垫层。 6)、人工挖掘桩基承台和基础梁的土石方,余土采用塔吊和吊斗运到土方车辆斗内,再用汽车运输到指定的弃土场地。 第三节防水工程 一、施工工序 地下室防水施工工序如下: 底板垫层混凝土施工→底板四周永久砖胎膜砌筑→垫层以及砖胎膜面层做15mm厚1: 2水泥砂浆找平层→水泥基渗透结晶型防水涂料施工→转角处作防水附加层→3mm厚PVC防水卷材铺设→50mm厚C20细石混凝土保护层→钢筋混凝土自防水底板施工→钢筋混凝土侧墙施工→侧墙及底板(侧墙以外部分)15mm厚1: 2水泥砂浆找平层→侧墙及底板(侧墙以外部分)水泥基渗透结晶型防水涂料施工→特殊部位防水加强处理→3mm厚PVC防水卷材铺设→防水保护层施工→回填土夯实 二、施工方法 (1)基层处理 1)砂浆找平层应抹平,表面应坚实粗糙,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象。 2)地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧。 3)在涂刷涂料防水层前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。 4)由于水泥基渗透结晶型防水涂料在砼中结晶形成过程的前提条件需要湿润,而水泥砂浆找平层为新浇筑基层,24-72小时内,水泥砂浆找平层作为基层仍然潮湿,因此,该时段是使用该涂料的最佳时段。 (2)细部处理 防水大样及细部处理见下图。 地下室底板及外墙防水大样图 注: 底板防水卷材保护层为50厚C20细石砼保护层;外墙防水卷材保护层为120厚实心页岩砖保护墙,保护墙与卷材之间的空隙边砌边填实。 地面以下2000mm范围内外墙防水卷材保护层为35厚聚苯乙烯泡沫挤塑板,用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘;地面以下超过2000mm范围外墙防水卷材保护层为120厚实心页岩砖保护墙,保护墙与卷材之间的空隙边砌边填实。 地下室底板后浇带防水大样图 注: 附加卷材宽度为2000mm;施工顺序依次为附加卷材→大面积卷材→细石砼保护层。 工程桩防水节点 程桩防水节点 注: 桩头做水泥基渗透结晶型防水涂料一道,不做防水卷材,与底板防水层在凹坑处搭接;接桩砼内主筋缠绕遇水膨胀止水条。 注: 防水同底板大面积防水做法,注意阴阳角处应做成半径为20mm的小圆弧。 注: 防水同底板大面积防水做法,注意阴阳角处应做成半径为20mm的小圆弧。 穿墙对拉螺杆处理示意图 (3)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 1)按要求对基面进行处理及细部处理。 2)配料: 水泥基防水涂料与水的体积比为1: 0.35,配好的料必须在半小时内用完。 3)用水将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌成糊状。 4)拌好的水泥基渗透结晶防水涂料在20分钟内均匀地涂在施工面上,每平方米施工面水泥基渗透结晶防水材料约2Kg,分两遍涂,每遍之间间隔不少于8小时,后一遍涂刷与前一遍涂刷逆向进行。 (4)水泥基渗透结晶型防水层养护 1)每遍涂刷完成后,4-12小时后开始进行洒水养护,在养护过程中必须用净水,且必须在初凝之后采用喷雾式洒水养护(以表面发白作为湿水标志),避免防水层被破坏,一般每天需喷水3次,在热天或干燥天气应多喷几次,防止防水层过早干燥。 2)洒水养护时湿水不能太多,刚好湿润即可,不能有明水痕迹,否则会使水泥基渗透结晶防水材料浆料水化或冲洗掉。 3)在养护过程中,必须在24小时内避免雨淋,烈日暴晒,污水及低温。 4)对于集水井等基坑部位在养护过程中不能有积水。 (5)改性沥青卷材基层处理 水泥基渗透结晶型防水涂料施工完毕24小时后即可开始防水卷材铺贴施工。 改性沥青卷材铺贴采用热溶法施工。 铺贴前先在上一道基层表面满刷一道基层处理剂,涂刷应均匀,不得漏刷或露底。 基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热溶法施工。 (5)细部附加增强处理 对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。 方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热溶胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上,并压实铺牢。 (7)PVC卷材施工方法 1)起始端卷材的铺贴: 将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1m左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50~100mm距离,与基层呈30~45角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热溶胶面和基层,至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现,慢慢放下卷材平铺基层,然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。 当铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分,然后将其粘贴于基层。 2)滚铺: 卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。 持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热卷材两侧边,加热宽度各为150mm左右。 推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。 其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热溶胶刮压接缝边。 另一人用辊子压实卷材,使之与基层粘贴密实。 3)卷材搭接缝施工: 卷材搭接缝以及卷材收头的铺贴是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热溶型卷材防水层的铺贴质量。 搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。 操作方法: ①为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防贴隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接缝线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。 ②粘贴搭接缝: 一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。 搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,宽度不小于10mm。 (8)防水层的保护和压载 1)底板防水保护层为50mm厚C20细石砼保护层。 3)外墙防水保护层做法: 地面以下2000mm范围内用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘35厚聚苯乙烯泡沫挤塑板,其余范围为120mm厚实心页岩砖保护墙(边砌边填实)。 4)防水层完成并经检验合格后,方可进行保护层或压载层的施工 三、质量标准和要求 (一)、涂料质量要求 1、施工前,必须使基层充分湿润,否则容易剥离,每层涂层施工后均应注意养护,避免过早失水干燥,导致粉化。 2、配料严格按照产品说明书上进行,配料后必须在2小时内使用完,以免硬化报废。 3、每遍涂刷时,应交替改变涂刷方向,同层涂刷的先后搭茬宽度宜为30-50mm,涂刷时,应从背阴处开始施工,并随着阳光阴影移动进行施工,以免由于阳光过分照射引起干燥过快,影响质量。 4、涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护。 搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩槎表面处理干净。 5、涂刷施工顺序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷。 6、涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。 (二)、涂料质量标准 (1)主控项目 1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 (2)一般项目 1、涂料防水层的基层应牢固、基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基
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