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4.在检修某一设备时,必须先切断电源,而后才准修理。
5.在对面工作台上铲活时,工作台中间必须设有防护网。
6.在铲活时,使用的榔头把要牢固,扁铲不准有卷刃和毛刺,以免打飞伤人。
7.用油清洗零件时,不得在工作现场动用明火。
8.在工作中使用的锉刀、刮刀必须安装把柄,禁止用没有把柄的锉刀,刮刀操作。
9.机床修好后试车时,必须遵守诙机床的安全操作规程。
10.拉运设备时要有专人指挥,统一行动.用橇杠、滚杠时要注意防止伤手伤脚。
装配钳工
1.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
2.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。
3.不得在总装输送线步移或连续运行时横跨装配线行走或传递物件。
4.采用压床压配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。
压装小零件时要用夹持工具。
5.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。
工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。
6.实行冷装时,对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器的使用、保管严格按气瓶安全操作规程进行。
取放工件必须使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或冷却了的工件。
撒到地上的液氮要用扫带扫到低处,用硬板盖上,不准用手直接清扫。
7.大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。
停止装配时,不许有大型零件吊、悬
于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
8.进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全操作规程。
静平衡时,不准抚摸工件转轴,也不要抢着工件的轴头上下工件,以免轧伤手指。
9.产品试验前应特各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。
严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。
划线钳工
1.划线平台四周要保持整洁,1m内禁止堆放物构件。
2.工件一定要支牢垫好,在支撑大型工件时,必须用方木垫在工件下面,必要时用行车帮助垫放支块,不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂仲入工件下面。
3.搬运划线用角扳、方箱、垫铁,大平尺等辅具时要小心轻放,以免滑下伤人。
4.划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,放置适当。
5.所用的紫色酒精在3m内不准接触明火。
6.划线台上使用的照明电压不得超过36V。
电气作业安全通则
1.电工必须具备的条件
①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。
②必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。
徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。
③了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。
④熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。
2.电工上岗,必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。
必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。
3.必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。
破损、失效的一律禁用。
对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。
4.在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。
5.任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电,不准触及。
需接触操作时,应切断该处电源,并经验电(对电容性设施还应放电)确认,方能接触作业。
对与供、配电网络相联系部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关上锁,防止停电后突然来电。
6.动力配电盘上的闸刀开关,禁止带负荷拉、合闸,必须先将用电设备开关断开方能操作。
手工合(拉)闸刀开关时,应一次推(拉)到位。
处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时,应戴绝缘手套和防护眼镜,或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。
7.改造电气设施的结构、元件变更,需经电气技术负责人许可和批准。
电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。
8.各种电器接线的接头,需保证导通接触面积不小于导线截面积。
接线应采用坚固的压接或用工具轧接,不许用手扭接。
接头不得松动,防止带电体碰触屏护。
9.使用梯子时,用前应检查梯子是否完好,踏步不许有裂纹损坏,且应有防滑措施。
梯子与地面之间以75°
角为宜,高处要绑牢。
站在人字梯子上作业时,应挂好搭勾,并有专人扶持。
不准使用钉子钉成的木梯。
10.电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。
操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。
用后妥善保管。
11.使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。
严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座,必须使用单相三眼(孔)、三相四眼(孔)插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。
使用I类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器,操作人员应戴绝缘手套。
12.使用虎钳时,虎钳在钳工案子上必须装置牢固,工件必须卡紧,虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二。
13.配线时必须选用合适的剥线钳口,以防损伤线芯。
电线长度要适当,不准有中间接头。
14.使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三,禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。
打气要适当,不得使用漏油漏气的喷灯。
在高压设备处使用喷灯时,火焰与带电部分应保持安全距离;
电压在10KV及以下者,不小于1.5m,电压在10KV以上者不少于3m。
充油设备及易燃物旁禁止使用喷灯。
15.正确使用电气火灾的常用灭火器材。
二氧化碳、1211、干粉灭火器的灭火剂都不导电,可用来带电灭火。
灭火时,灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离;
电压在10KV及以下者不小于0.4m;
电压在35KV及以上者不小于0.9m。
使用二氧化碳灭火器时,应保持通风良好,要离灭火区2~3m,并注意防止干冰沾着皮肤。
16.本规程未涉及之处,请参阅西安市有关电气安全要求的操作规程。
维修电工
1.电气设备不准在运行中拆卸修理,必须在停机后切断设备电源,取下熔断器,挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并验明无电后,方准按工作票要求进行工作。
2.检修更换插接母线分线盒和保险,不准带负荷分合。
3.检修动力配电箱或更换保险时,要停电进行不准带负荷分合电源刀闸。
4.检修时照明灯应用36v安全电压,灯泡应加安全护罩。
5.在静电电容器组回路上工作前,至少要等待5分钟后方准接地,并开始工。
6.应注意对熔体的选择与更换。
7.拆装电气设备必须使用相应的或专用的工具。
8.每次维修结束时,必须清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内。
电机、电器维修工
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。
同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。
试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。
不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。
必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。
烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人
临时用电一般要求:
1、临时用电线路及设备的绝缘必须良好,电源线须用橡套双层绝缘软电缆,一般要求架空敷设。
电缆连接必须牢固,设备外壳必须有良好的接地。
一切供电必须经漏电保护开关。
2、临时用电线路经过搬运通道时,如为架空敷设,应高于可能通过的各种车辆的最大高度;
如为地面敷设,应加以保护措施。
3、线路敷设应不靠近潮湿的场所和热力管道,在与热力管道交叉时,应保持一定距离,在易受机械损伤的地方应加保护措施。
4、临时用电设备现场应就近装设可在紧急情况下断开电源的带漏电保护装置的开关,并串接刀闸开关使各临时用电回路有明显的断开点。
5、220伏照明禁止带电移动,如移动必须停电。
6、行灯电压不得超过36伏;
在金属容器内或潮湿的场所工作时,行灯电压不得超过12伏。
7、一个开关或插座只许控制一台电动机具。
导线与开关及电动机具的连接,必须用螺丝拧紧,严禁弯钩、浮挂。
8、所有开关、保险、行灯、变压器等在室外使用须有防水措施,保险丝容量选择应适当。
临时用电设备摆放要有防止被高空落物砸伤的措施。
容易被人触及的电气设备,周围应设围栏,并挂“止步,有电危险”的警告牌。
钻床安全操作规程
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用防护装置是否齐全,润滑油是否充足,钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件,用力均匀适当,钻孔快穿时,不要用力太大,以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作,钻出的铁屑不能用手拿、口吹,须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小,钻孔时必须夹紧,尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上,严禁用手握住工件。
钻簿板孔时要用木板垫底,钻厚工件时钻口够一定深度后应清出铁屑,并加乳化液冷却,以免折断钻咀,停钻前应从工件中退出钻咀。
5、磨钻咀时一定要戴眼镜,钻头、钻夹脱落时,必须停机才能重新安装,开机后不准用手摸钻头,对样板,量尺寸等。
6、工作场地要清洁整齐,工件不能堆放在工作台上,以防掉落伤人。
乙瓶、氧气瓶使用安全规程
乙瓶使用安全规程
(一)使用
1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用小车上。
2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。
3、乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。
因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,这是非常危险的。
4、要用专用板手开启乙炔气瓶。
开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
瓶内气体严禁用尽。
冬天应留0、1?
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0、2Mpa,夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。
5、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米(m3)/时.瓶。
6、乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止曝晒。
因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。
与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。
8、瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。
必要时可用40℃以下的热水解冻。
9、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。
严禁在漏气的情况下使用。
否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。
10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。
用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。
11、如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自进行修理,应通知安全督导员送回气体厂处理。
(二)储存
1、使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶;
超过5瓶不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;
超过20瓶,应设置乙炔瓶库;
储存量不超过40瓶的乙炔瓶库,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙,并严禁任何管线通过。
2、储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15米,且不应设在地下室或半地下室内。
3、储存间应有良好的通风降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化破灭火器)。
(三)运输
1、吊装搬运时,应使用专用夹具和防震运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
2、应轻装轻卸,严禁抛、滚、滑、碰。
3、车船装运应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时,要头部朝向一方,且不得超过车箱的高度;
直立排放时,车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
4、夏天要有遮阳设施,防止曝晒,炎热天气应避免白天运输。
5、车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
6、严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。
7、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
氧气瓶使用安全规程
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;
开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员修理。
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