农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施.docx
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农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施
农田水利田间道路土地整理施工质量管理体系与措施
1.1工程质量方针及质量目标
工程质量方针:
百年大计,质量第一。
本工程质量目标是:
单元工程合格率100%,单元工程优良率85%以上,工程一次交验合格率100%,确保合格工程。
1.2质量管理机构设置
根据本工程实际需要及GB/T19001-2000等控制体系要求,拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行,设置质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制,成立试验室负责整个工程的检测试验工作,作业班组为施工质量保证人,材料采购员为原材料质量保证人,工区工段长为施工质量复核检查人,质量检查科为施工质量终检责任人,质量检查人员常驻工地。
(1)质量管理领导小组
组 长:
项目经理副组长:
项目技术负责人、质检科长
成 员:
工程科长、物机科长、安全生产科长、各班组负责人
(2)质量检查机构
1.3质量保证体系
由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成,建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系(如图示):
1.4保证工程质量的措施
(一)技术措施
⑴严格执行国家的标准、规范、规程,严格执行招标文件中的施工技术规范,检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
⑵严格进行图纸会审,领会设计意图,抓好技术操作质量标准,制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。
以技术指导工作推进施工操作质量,从而保证工程质量。
⑶加强对工程测量的管理,实行自测和复验制度,重点做好基准点、标高、轴线等复测工作,建立测量仪器的校核、鉴定、维护和保管制度。
⑷制定保证质量的技术措施、制定重大质量事故的处理方案,组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。
⑸对容易造成技术指导错误,违反施工规范规程的各种因素做好预防性控制。
⑹工程完工后,认真抓好收尾工作,组织竣工验收检查做好教工资料的汇集整理工作。
⑺做好工程技术的档案管理,检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。
组织竣工、保修和回访工作,树立为用户服务、使用户满意的思想,调查使用效果,发现问题及时解决。
(二)组织措施
推行全面质量管理,建立以项目经理为首的质量责任体系,将质量责任层层分解下去,形成完整的责任制度。
①制度上的保证:
由项目技术负责人牵头,针对工程特点详细定出各工序的操作规程。
并对上岗人员进行培训,让每个人都能明确各自的责任范围。
⑴工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目技术负责人负责。
质检工程师有当场否决权。
⑵质检工程师对各种试验数据负责。
包括现场取样方法,测试频度、实验方法数据记录整理等。
⑶材料部门对所进材料的质量负责,材料有出场合格证书。
主动配合试验人员进行复检。
⑷工程技术部门要贯彻有关施工、质检的技术标准、检查规范和规程的执行情况。
质量标准落实到每道工序,每个操作人员。
并填写原始记录和工作日记。
⑸机械设备部门负责机械状况的完好性,并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。
⑹全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。
⑺工序质检员是现场工作面的质量负责人,每道工序检查并填写质量日报表。
质检工程师抽检,并写出质量分析报告。
总工程师负责研究制定和调整质量措施和质量目标、总质量计划。
②设备、材料、劳力方面的保证:
⑴做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和操作人员的责任。
⑵按规定对操作工组织培训、考核,合格后才能持证上岗。
⑶建立机械设备的技术档案,及时记录调试、使用、维修、保养情况,实行专机专人,保证在施工中正常运行。
⑷对于技术革新的设备,做到性能稳定,安全可靠,组织鉴定后方可使用。
⑸所供材料必须符合国家的有关标准规定。
发现不合格的材料必须及时负责更换,因采购材料不认真负责,把劣质材料用于工程的,造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。
⑹做好材料、成品、半成品的采购,运输和保管工作,保证所购材料的质量。
对不符合标准和无质量检验合格证的材料严禁采购,并防止乱放、混放。
⑺根据施工计划和质量要求,合理组织劳动力,做好劳动力的调配工作。
⑻抓好对职工的技术、质量培训,考核工作,开展技术练兵,不断提高工人的技术素质和质量意识。
③工作程序上的保证
工程质量检查,贯彻专检“三检”制度相结合,做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程质量得到有效控制。
⑴自检程序
施工班组的每个操作规程者对自己施工的工程应随时进行自查自检,发现有不合格的及时返修,不留质量隐患。
各道工序施工完,必须进行自检,合格后方能进行下道工序的施工,并将实测数据记录好,交质检员复查核定。
在完成一个分项工程后,班组长及兼职质检员应及时组织自检,认真填写自检记录,分别递交单位工程的技术负责人或专职质检员。
⑵互检程序
施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查,发现不合格处及时相互通报,加以改正。
项目经理或技术负责人,主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者相互检查,促进“三工序”互检活动的开展(督促上道工序、搞好本道工序、服务下道工序)。
⑶交接检查程序
树立为下道工序服务的思想,工序交接检查在双方自检的基础上进行,经抽查认定后方能办理工序交接检查手续,对不符合质量要求的,不得办理交接手续。
班组内工序交接,有班组长或兼职质检员负责,班组间的交接必须有项目负责人或技术员组织进行。
前道工序施工中,如发现质量问题,造成重大缺陷无法补救时,需经设计单位或甲方负责人签署意见后,方准进行下道工序的施工。
⑷完善隐蔽工程检查程序
①隐蔽工程,要在隐蔽前严格检查,以防质量隐患的存在。
②隐蔽工程在隐蔽以前,班组长必须自检,自检合格后交给技术员或质检员填写隐蔽记录,经监理工程师检查后方可隐蔽。
③隐蔽工程必须按规定写清楚,如图号部位、设计变更,材质合格证及自检结果等详细数据。
⑸工程质量的量化检查
检查项目分数的划分,分项分布工程检查为实测量和观感检查。
所占分值比例实测实量70分,观感检查30分,总分100分。
①实测实量为随机抽样检查,能以量定性的项目均要检查,检查数量不少于所完工程的20%。
②观感检查:
对施工完的分部工程对照质量检查评定标准全部目测检查,观感打分按有关规定打分。
(三)制度的保证
会议制度:
每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。
由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况,领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上,对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。
各单项、分部工程开工前,召开“三级”技术交底会议,每级交底都应详细记录存查。
项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底,各单位负责人对各班组长(施工员、质检员)交底,各班组长对作业人员交底。
技术交底应详细记录,存档备查。
不定期召开质量缺陷处理分析会。
针对出现的质量缺陷,做到及时发现、及时处理,并对缺陷发生的原因进行分析,按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。
学习制度:
每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。
通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际,认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。
项目经理部每周组织一次技术学习。
组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。
各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等,并不定期的组织职工开展技术攻关活动,解决生产实践中的技术问题。
文件资料的搜集、整理、传递、存档制度:
所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。
政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等,由质量管理领导小组组长批阅,办公室存档并复印交质检科存查;关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察(检查)的通知、对施工单位的报告(请示、函件)的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件,由项目经理批阅,办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。
凡构成主体工程的外购材料由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证(无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销),每周向质检科递交一次,质检科负责存档,物机科留一份备查。
构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。
基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格,由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。
质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷(事故)调查处理记录等由质检科纪录整理,与会人员签字,质检科存档;调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。
建设、监理单位的口头通知,由受通知人整理,经质检科(工程科)长复核后请发通知人签认后由质检(工程)科存查。
发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文,项目经理(或质量领导小组长)签字后发送各有关单位。
凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行,执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。
(四)检查执行的程序(见下图)
5质量职责划分(见下表)
单位
控制要素
项目经理
生产副经理
项目总工
政
办
室
工
程
科
质
检
科
试
验
室
物
机
科
土方工区
建筑工区
管理职责
◎
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○
◎
○
○
○
○
○
合同评审
项目经理部不含此要素
质量体系
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◎
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○
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○
文件资料控制
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○
采购
◎
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◎
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建设单位提供产品质量控制
◎
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产品标识和可追溯性
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过程控制
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检验和试验
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检验、测量和试验设备控制
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检验和试验状态
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不合格品的控制
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◎
○
○
○
○
纠正和预防措施
◎
○
◎
○
○
○
○
○
搬运、贮存
◎
○
○
◎
◎
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防护和支护
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质量记录控制
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◎
○
○
○
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内部质量审核
◎
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◎
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○
注:
◎为主管部门,○为相关部门。
1.5质量缺陷、事故处理制度
⑴处理原则
①国家有关规定.
②“三不放过原则”。
即事故原因不查清不放过,事故主要责任人及群众未受到教育不放过,整改、补救措施不落实不放过。
⑵处理办法
直接经济损失在1000元以下,由经理部组织处理;直接经济损失在1000元以上,由经理部提出处理意见,视情节报建设单位、监理单位或公司处理。
处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。
凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者,对事故直接责任人、领导责任
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