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人员素质保证
基本要素质量
人员
执行岗位责任制
产品
质量
保证
原材质量保证
原材、半成品检验
材料
技术资料保证
操作过程保证
按工艺标准要求
操作
熟悉图纸
机具保证
检测合格方可使用
机具
周检维修保养
10.2.3施工质量预控
1)钢筋工程管理流程图
2)模板工程管理流程图
3)砼工程管理流程图
4)地下室防水工程管理流程图
10.3工程质量保证措施
10.3.1采购物资质量保证
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
(1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
(2)物资分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;
(3)实行动态管理。
物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
(4)加强计量检测。
采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。
当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
10.3.2技术保证措施
1)专业施工保证
公司的具有实力雄厚、装备精良的专业分公司将作为项目管理的支撑和保障,为本工程项目实现质量目标提供专业化技术保证。
2)先进的模板体系
(1)顶板为覆膜多层板,可调早拆支撑体系。
(2)柱子为可调型钢模板。
采用这种钢柱模板,能实现结构施工的其特点是:
刚度大,支模速度快,装拆迅速,采用此模板施工的砼外观质量好等。
将为本工程既定的质量目标—“国家鲁班奖”打下坚实的基础。
(3)地下室墙模板
采用组合钢模板和覆膜多层板模板体系,有足够的刚度,重量轻,灵活性强,成型好的砼表面光滑平整,感观好,可达到清水砼的效果。
普通装修时可在墙表面直接刮腻子,即可达到下一步装修的要求。
3)防水工程保证
本工程底板和地下室底板采用聚氨脂涂膜防水涂料,卫生间采用聚氨脂防水涂膜,屋面防水材料采用三元乙丙防水卷材及部分聚氨脂涂膜防水涂料。
防水工程由我公司专业防水分公司施工,防水分公司具有专业化施工和管理手段,施工中严格按防水操作规程施工,尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求,保证防水工程质量。
4)钢筋接头(d≥25mm)连接采用套筒冷挤压连接新技术:
钢筋直径d≥25mm的钢筋接头连接拟采用套筒冷挤压连接新技术。
直径d=25mm的钢筋,焊接连接质量难以保证,套筒挤压连具有如下优点:
具有接头性能可靠、质量稳定、不受气侯及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等特点,对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。
详见钢筋工程。
5)劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
6)加强成品保护
装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:
(1)设专人负责成品保护工作。
(2)制定正确的施工顺序
制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
(3)作好工序标识工作:
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
(4)采取护、包、盖、封防护:
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
10.3.3经济保证措施
保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。
同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。
对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
10.3.4合同保证措施
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业分包的施工过程,严把质量关,同时热情接受建设监理的监督。
10.4控制工程质量的措施
10.4.1施工组织设计的审批制度:
施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制,且需有针对性,必须有编制人、审核人员签字。
2)施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅,由项目总工程师审批后,上报公司项目管理部及总工程师审批。
3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,上报同意后方可进行实施。
4)施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后,方可进行实施。
10.4.2预检、隐蔽工程验收制度
1)预检应在施工组织设计中编制预检计划,明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。
2)一般工程预检内容如下表
分部分项
预检的主要内容
建筑物定位
测量定位的轴线、标高
基础及设备基础
位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
模板
尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖砌体
墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
3)技术复核结果,应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格,作为施工技术资料进行归档。
4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存,其主要内容如下表所示:
检查验收内容
钢筋工程
规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、
埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图
悬挑结构
结构剖面图应注明钢筋规格、数量及形状等
防水工程
地下室、卫生间、屋面使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况
上、下水、暖气管
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐
暗埋配电气线路
位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等
其它
完工后无法进行检查的工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程
5)预检与隐蔽工程验收流程图
10.4.3施工阶段的砼及砂浆的级配和试块管理制度
凡是在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。
管理职责分工
a项目责任师负责砼、砂浆强度评定〈数理统计与非数理统计〉。
b项目总工程师负责商品砼配合比的复核,签发配合比的使用通知单。
c项目工程责任师负责填写砼申请单,负责计量工作的检查与监控。
d公司试验室负责提供合理的配合比。
e项目的试验员负责砂浆、砼试块的制作及“三过磅”执行及养护工作。
10.4.4施工阶段的砼浇筑申请审批制度
砼浇筑必须严格执行签署〈浇筑许可令〉制度。
项目工程责任师填写〈砼浇筑申请单〉,项目质量总监负责〈砼浇筑申请单〉签发前的检查准备工作及审批签认工作,项目工程部根据〈砼浇筑申请单〉,负责联系砼供应工作。
3)〈砼浇筑许可令〉的签发条件
a模板的支撑系同按施工方案施工完毕。
b模板、钢筋及支架质量复合规定,验收合格。
c技术复核、隐蔽验收必须确认签证。
d施工范围内的安全设施落实。
e施工机具准备就绪,并能正常运转。
10.4.5技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:
1)项目经理部接到设计图纸后,项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图,并由建设单位组织设计交底会。
2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控重点。
3)本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则,各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
10.4.6分部分项质量评定制度
1)分项工程施工过程中,项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作,确保当天问题当天解决完毕。
2)分项工程施工完毕后,项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作,并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认,最终由质量总监核定,并报监理工程师确认。
3)项目经理每月组织一次分包单位施工班组之间的质量互检,并进行质量评定。
4)公司质保部每月不定期的对项目进行抽检,发现问题以书面形式发出限期整改通知书,项目经理负责在指定的限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。
5)根据北京市建设工程监督总站的要求,以下部位必须请质监站核验:
a基础结构分部核焉:
条件:
±
0.000以下结构分项全部施工完毕;
基础内模板全部拆清,坑内无集水;
弹出水平标高线及墙身轴线;
所有质量缺陷全部处理完毕;
资料齐全。
b主体结构分部核验
主体结构工程所含分项全部施工完毕;
弹出各楼层水平标高线及墙身轴线;
内外墙在核验前,严禁进行抹灰施工;
主体结构核验前,严禁地坪施工;
楼层内垃圾全部处理完毕;
质量保证资料齐全。
c竣工核验
a所有承包范围的分部分项全部施工完毕;
所有系统全部调试完毕,并有试运转和调试记录;
所含分部分项工程质量缺陷全部处理完毕;
竣工清理工作全部完毕;
质量保证资料齐全,竣工图纸编制完毕。
6)分部工程质量核验前,项目总工程师必须提前5d填写好分部工程核验单,并经公司质保部、项目管理部、项目经理、建设单位、监理单位、设计单位确认后,上报北京市质量监督总站申请核验。
10.4.7现场材料管理
1)严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到场后,必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等,对材料进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
2)作好原材料复试取样工作
水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验;
所有防水材料必须进行取样复试,出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试,合格后方可使用。
10.4.8计量器具管理
1)公司项目管理部计量组负责所有计量器材鉴定的组织管理工作,项目计量员负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。
2)现场计量器具必须确定专人保管,专人使用,其它人员不得随意动用。
3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对的器具。
10.4.9工程质量检查制度
1)项目经理部遵循“谁施工谁负责”的原则,对各个分包单位进行全面的质量管理和追踪管理。
2)各施工单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,警告后再犯或发生质量问题,项目经理部将依据合同条款,对分包方予以处罚,其处罚形式为:
整改、停工整改、罚款、取消分包资格。
3)分包单位在施工过程中,严格按照施工图纸和操作规程施工,质量优良且达到优质,项目经理部将依据合同条款,对分包方进行奖励,奖励形式为:
表扬、表彰、奖金。
4)项目经理部在实施奖罚时,以日常检查、抽查、每月一次大检查,公司巡检,市质监站抽查,质量评定等作为考核依据。
10.4.10竣工图的编制、审核、移交制度
1)建筑师提供给项目经理部除规定数量的图纸外,还应提供二套图纸,用于竣工图的编制。
2)各分包单位依据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图,并及时汇总到项目经理部。
3)项目经理部依据市档案管理文件的要求,对各个分包单位编制的竣工图进行审核,并及时汇总装订成册。
4)工程竣工后,由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。
5)竣工图的图面应整洁,文字一律采用绘图墨水书写,字迹端正整齐清楚,编绘人和审核人均应在竣工图上签字盖章。
10.4.11工程技术资料管理
1)项目经理部在施工过程中积累的原始记录和资料,均按北京市418#文件要求的表格进行统一填写、汇总。
2)项目经理部设专职资料员,收集和整理各部门、分包单位提供的各类表格和资料,按目录进行汇总、审核、装订,供建筑师、监理工程师和市质监站检查。
3)项目经理部应按业主、监理工程师和建筑师的要求,提供各阶段工程进度的照片,并作为资料归档备案。
4)各分包单位应每天记录好本单位在施工现场施工时所发生的工程量,人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题产生原因,解决方案及天气情况等内容,其报表应隔天汇总上报于项目经理部,项目经理部汇总施工日后,每日下午交予项目总工程师审阅,并应作为资料归档备案。
10.4.12回访维修制度
1)各分包单位负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品损坏均由各分包单位负责赔偿,由项目经理部监督实施。
2)本工程交付业主使用后,项目经理部将在六个月进行第一次工程质量回访,第十二个月进行第二次工程质量回访,征询用户意见。
3)工程质量回访后,凡属于项目经理部造成的施工质量问题,均由项目经理部负责维修,在项目经理部承包范围以外的项目,业主提出要求的,项目经理部将协助解决。
4)在回访维修期间进行修理的工程,应由业主签字确认。
10.4.13工程样板房的若干规定
1)在装修工程开工前,由建筑师指定样板房部位.
2)建筑师应根据图纸向项目经理部进行布局设计、材料选择,施工进度、等级标准等进行交底工作,然后由项目经理部向分包单位进行交底。
3)项目经理部根据图纸和技术规范,对样板房施工过程进行全面检查,控制,为装饰工程全面展开树立样板。
10.5试验方案
公司中心试验室负责工程各种相关试验,无能力检验的将送交有关专门机构检验。
并且中心试验室采用计算机进行管理,如混凝土配合比,可根据以往经验,将数据输入计算机,让计算机作出精确的混凝土配合比。
安装系统施工完后的试验检验将按公司现有的新设备进行,以提高工作效率。
公司中心试验室主要试验设备一览表(见附表)
材料试验
各种材料需按规范要求取样试验,合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上。
1)钢筋的检验
a钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。
不准不合格钢材用于该工程上。
b钢筋取样,每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
c套筒冷压接头以每500个为一个验收批量。
在每个验收批量中随机抽取3个试件,作单向拉伸实验。
如有一个试件不符合要求,应加取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求,则该验收单向拉伸检验为不合格,则应全部返工。
d电渣压力焊接头以在同一班内,由同一焊工按同一焊缝参数完成200个同一类型的接头为一批,一周内连续焊接,可以累计计算,一周内不足200个接头时,亦按一批计算,从每批成品中切取拉伸试件和弯曲试件各3件。
2)进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。
各种试验作出数据输入计算机,对现场材料情况可迅速作出详细分析。
3)对于外铝合金天窗还应按规范要求进行泌水性、气密性、抗风性等指标试验。
4)对于砼要进行塌落度的检验,并按规范规定取样做施块。
施工现场设置试块养护室,及时对混凝土试块进行养护。
对砼实验除进行标养28天抗压强度实验,抗渗实验,还要做同条件养护的抗压实验。
5)公司中心实验室负责工程各种相关实验,无能力检验项目,将送交有关专门机构检验,中心实验室采用计算机管理。
如配合比,可根据以往大量试配资料数据,将试配数据输入计算机,让计算机作出精确的砼配合比。
6)安装系统完成后的试验检验,严格按规范要求的前提下,将按我公司现有的新设备进行,以提高工作效率。
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