1312施工组织方案Word文档下载推荐.docx

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桃花岛设备用房：

砖混结构二层,57.60平方米；

涉及土建、电气、给排水等。

2.2工程总体设想

质量目标：

工程质量确保达到合格标准。

工期目标：

确保工期200日历天。

安全文明施工目标：

确保区级标化工地标准。

技术创新目标：

全面推广应用建设部十项新技术。

管理目标：

保证ISO9001质量体系的有效运行，并按ISO14001版要求在项目部施工过程中运行；

切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现；

对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。

安全健康环境管理目标：

安全第一，预防为主；

以人为本，工程创优。

工伤频率控制在2‰以下，杜绝重伤，死亡事故；

杜绝重大施工机械设备损坏事故，杜绝负主责的重大及以上交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝持续严重超标排放的环境污染事故。

第3章施工总体部署

本工程总建筑面积约为1572.6平方米，根据招标文件的要求结合企业自身的施工能力，我公司完全能保证在200日历天内完成。

3.1本工程部署要点

本工程以桃花岛设备用房为关键线路进行进度控制。

本工程施工总顺序为基础工程施工→基础验收→主体结构施工→主体验收→屋面工程及室内外装饰工程施工→扫尾施工→竣工及验收。

从科学的施工角度分析，要保质保量地完成此工程施工.

3.2施工准备工作

施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳动力组织准备四部分。

3.2.1技术准备

3.2.1.1熟悉和审查施工图纸

1）检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。

2）施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。

3）建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

4）基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，同周边建筑物在施工时有否影响，弄清有没有原有的地下管线、军用光缆、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。

5）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。

3.2.1.2原始资料调查分析

1）自然条件调查分析：

调查建设地区的气象、地形、工程地质、水文地质、施工场地地下和地上障碍物。

2）技术经济条件调查分析：

调查建材生产企业、地方资源的生产供应情况，交通运输和水电供应情况。

3）根据施工图纸所确定的工作量，施工组织设计拟定的施工方法和建筑工程预算定额编制施工图预算。

3.2.2物资准备

3.2.2.1材料的准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。

3）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。

3.2.2.2构配件及设备加工订货准备

1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。

2）根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同，产品质量技术验收标准。

3）组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。

3.2.2.3施工机具的准备

1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

2）对大型施工机械提出需求量和时间要求，并提前通知专用设备进场时间和衔接工作，准时运抵现场，并做好施工现场准备工作。

（详见机械设备表）

3）运输的准备

①根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。

②与外界进行协调，确定合理的运输路线。

3.2.3施工现场准备

3.2.3.1施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。

3.2.3.2做好“四通一平”，认真设置消防栓。

3.2.3.3建造施工设施

按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。

3.2.3.4组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

3.2.3.5组织建筑材料进场

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

3.2.3.6拟定有关试验、试制新技术、新材料的计划

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。

对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在应用前实施。

3.2.3.7做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施季节施工设施和技术组织措施。

3.2.4劳动组织准备

3.2.4.1建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；

遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

3.2.4.2建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

3.2.4.3集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

3.2.4.4做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

交底内容通常包括：

工程施工进度计划和月、旬作业计划；

各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；

质量标准和验收规范要求；

以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；

同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

3.2.4.5施工准备工作计划落实

施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备工作的顺利进行，应编制施工准备工作计划，明确其完成的时间、内容及责任人员，并纳入年度、月度、施工计划中，认真贯彻执行。

3.3施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：

3.3.1人员组织

主要分二大类：

施工管理层及施工劳务层二大类。

3.3.1.1管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。

项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。

在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。

此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

3.3.2机具组织

目前，本工程的主要机械设备已经基本落实，随着施工进度，我公司将立即组织机械进场。

3.3.3材料组织

本工程材料采购基本为我方自行采购，我们将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过业主及有关部门审批后再行采购；

同时对于各分包单位采购材料，我公司将在业主的授权下，对进场材料质量进行把关。

本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司工程管理部共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

3.3.4现场及运输组织

现场运输组织遵循一下原则：

材料应充分考虑多点集中布置，减少材料的场内二次搬运。

材料进场应根据施工计划分批分次进场。

3.3.5协调组织

我们将把协调组织工作放在重要位置，着重对其它分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各分包商提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。

3.4施工总体安排

3.4.1施工总体规划

3.4.1.1结构工程总体规划

根据本工程特点，新建工程结构施工占用绝对工期较长，在安排计划时特别要增加劳动力及机械、材料，决不因为人为的因素出现停工、怠工、窝工等现象，整个工程工期提前创造条件。

3.4.2施工段的划分

对于本工程的施工段划分3个独立施工段，从而缩短工程工期。

3.4.3施工总流程规划

3.4.3.1施工总流程

施工总流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工阶段过程中。

根据本工程特点、规模要求及工期要求，我们对本工程作出总体规划。

结构从下到上顺序施工，内装饰工程从上向下顺序施工，外装饰从上向下进行施工。

第4章主要施工方案

4.1基础施工方案

4.1.1基础开挖

本工程黄杨尖、大长涂岛平台采用桁架结构，平台立柱钢筋与中风化岩石层锚固连接，桃花岛设备用房基地为岩石基层，采用风镐开挖，人工修土。

如在开挖时发现土体异常情况，应及时与有关部门联系，处理后方可施工。

要确保挖土工程按时完成，必须紧密结合工程特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序，分阶段的开挖部位和深度，以及运输坡道的合理布置，并作好充分的准备，以满足工期要求。

4.1.2垫层施工

垫层应在验槽后立即施工及浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。

基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确，常规的方法是在浇捣垫层前用标上标高线的小竹签插在基槽内，再用木蟹抹平至标高线。

垫层施工完要严格进行放样，精确定出轴线及承台位置。

桩主筋按要求接长，使之符合设计之锚固长度，钢筋连接采用焊接，并严格按《钢筋焊接及验收规程》执行，确保焊接质量。

4.1.3钢筋制作、运输及绑扎

钢筋运至现场，小车运输，井架负责垂直运输。

钢筋堆放时应分类堆放，做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。

钢筋绑扎应遵循先深后浅、先纵梁后横梁、先梁后板的原则。

底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线，并垫钢筋保护层垫块。

柱插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。

4.1.4支模

墙板采用18mm的木制夹板，50×

70方木龙骨加其他规格的木条固定，墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。

4.1.5砼施工

砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。

砼振捣采用插入式振动棒，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。

振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。

严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。

4.2主体施工方案

4.2.1模板工程

本工程通讯平台的形式为框架结构，设备用房为砖混结构。

为确保结构工程质量及施工安全，慎重起见，在模板工程施工以前，制定严密、详尽的模板工程施工方案，落实施工，确保模板工程的质量及安全问题上的万无一失。

4.2.1.1模板体系

模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板体系的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

本工程模板工程选用18mm厚双面光面木胶合板作为模板体系。

模板的支撑体系，采用3.0厚Φ48普通钢管满堂脚手架。

4.2.1.2模板支设施工方案

1）柱模板施工方案

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板的施工。

首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置预留洞、安装竖管。

为保证柱子拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。

模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用60×

80的木方，背楞的间距为200-300。

木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。

螺杆节点处理。

2）模板支撑体系

本工程满堂脚手架采用Ф48钢管，立杆间距900，在有梁的位置应当控制好钢管间距离标高。

水平钢管支设三道，即离地200mm设置一道扫脚杆，中间一道水平杆，立杆的上端各构件的下部一道水平杆，此道杆的应当注意计算其标高。

整个体系要求横平竖直，不得发生倾斜。

3）梁模板施工方案

在梁模支设前，首先在下一层的楼板面上弹出梁的边线，然后根据梁的位置定好梁两侧的支撑立杆，立杆的间距为900，沿梁的方向依标高搭设好水平管后，安放梁底模的木方，木方竖放，然后紧靠钢管沿梁通长在木方上钉好压条，将木方固定。

然后依据弹好的梁边线固定梁底模，待梁钢筋绑扎完毕，垫好梁底梁侧保护层垫块通过验收后，开始封梁侧模，梁侧模直接落到梁底的木方上，用夹条将梁侧模与梁底模夹紧。

当梁的跨度在4m以上时，在梁的跨中要起拱，起拱的高度为梁跨度的2‰～3‰。

4）楼梯模板施工方案

楼梯砼的浇注将与楼层砼的浇注错开一层，楼梯底板采取胶合板。

踏步面采用木板每三踏步一封闭，以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。

由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。

在楼梯模板拆除后，待其砼强度达到设计要求后，所有楼梯均做上护角，以防止楼梯在今后的使用过程中，棱角被人为破坏。

模板和模板支撑系统需经过计算，编制专项施工方案并经批准后方可施工。

4.2.2钢筋工程

4.2.2.1采购与进场

钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需有出厂质保书、试验报告，并按规定做机械性能试验和外观检查。

热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。

进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆，并应避免锈蚀和污染。

4.2.2.2配料与制作

配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸，长度应控制准确。

在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。

钢筋切断用切断机或手动液压切断器，弯曲成型采用钢筋弯曲机。

钢筋焊接一般采用闪光对焊，墙柱主筋直径大于22mm的采用竖向电渣压力焊，直径大于25～28mm的水平钢筋采用镦粗直螺纹钢筋连接技术。

4.2.2.3绑扎与安装

钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。

钢筋安装就位前应先划出位置线。

平板或墙板的钢筋在模板上划线；

柱的箍筋在两根对角主筋上划点；

梁的箍筋在架立筋上划点。

钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。

保护层垫块间距采用1000×

1000，以保证保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。

钢筋要通长垂直，间距均匀。

楼板主筋按短向在下，长向在上的要求摆设。

砼浇捣时，操作人员不能直接踩在楼面钢筋上作业，派专人监督以保证上皮筋的有效高度。

4.2.3砼工程

4.2.3.1施工前期准备

1）模板检查

主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。

此外，还要清除模板内的木屑、垃圾等杂物。

砼浇捣前木模板需浇水湿润。

在砼浇捣过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。

2）钢筋检查

主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇捣砼时的钢筋修整工作。

3）材料、机具、道路的检查

对材料主要检查其品种、规格、数量与质量，对机具主要检查其数量、运转是否正常，对地面与楼面运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达各个浇捣部位。

4.2.3.2材料控制

混凝土各项材料的采购、使用均应符合相关要求。

砼拌和必须严格按配合比进行并保证砼各种成分计量准确。

4.2.3.3砼浇捣

1）根据施工流程，先进行墙板和柱钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后，先行浇捣混凝土。

楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后，方可进行混凝土施工。

砼采用插入式振捣器振捣，砼由泵管直接输送到浇捣位置进行浇捣。

2）浇捣混凝土前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆。

3）墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇捣，每层浇捣高度控制在500mm以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。

水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。

柱子与墙板砼泵送时，下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的必须采取措施，避免直接向柱和墙板板中倾倒混凝土，防止混凝土出现分层离析。

4）梁板混凝土的浇捣，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇捣成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇捣。

对大断面梁采取单独浇捣，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。

楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇捣方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。

振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。

5）在混凝土浇捣时，柱和墙板板应分皮振捣，高度不超过400～500mm，在振捣上皮混凝土时，振动捧应伸入下皮混凝土，使上、下混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拔，插点均匀”，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。

6）浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题及时校正。

7）混凝土应加以覆盖，并浇水养护。

夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；

冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

8）楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度后再拆底模。

4.2.3.4砼养护

混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进行，派专人看护浇水湿润，视气温情况，按施工规范进行养护。

养护时间不少于10d，对具有抗渗要求的砼，养护时间不少于14d。

4.2.3.5抗裂措施

选用稳定性好的大厂水泥，严格控制水灰比。

严格控制粗、细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量均不得大于1%，减少混凝土的干缩。

浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。

加强混凝土的早期养护。

保持砼表面14d湿润，保持内外温差在25℃以内。

4.2.3.6施工缝的留设与处理

施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

一般宜留置在基础顶、梁底。

在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。

在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。

浇筑前水平施工缝上应先铺50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。

机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。

4.2.3.7混凝土的养护制度

混凝土养护的目的是为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止混凝土产生收缩裂缝。

混凝土的养护方法，主要采用覆盖与浇水养护，蓄水养护。

1）覆盖与浇水养护

开始养护的时间为在自然气温条件于（大于5℃），对于一般塑性混凝土，应在混凝土浇灌12h内开始养护。

浇水养护的次数以能保持混凝土有足能的湿润状态为度。

混凝土养护的日期为：

对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，一般不少于7昼夜；

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，一般不少于14昼夜。

2）蓄水养护

有些坡度较小的面板结构（如楼地面、屋面等）可采用蓄水养护。

对坡度较大的折板底缝混凝土养护，则可采用分阶蓄水养护。

4.2.4砌体工程

内隔墙采用240厚粘土多孔砖，M10砂浆砌筑。

4.2.4.1基本规定

砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。

砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。

4.2.4.2砌筑要点

砌块的强度等级必须符合设计要求。

拌制砂浆的水应符合《混凝土拌合用水》JGJ63-89的要求。

砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。

经验收的砌块，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。

砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。

砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。

拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。

砂浆的配合比应采用重量比。

配合比应事先经试验确定。

如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。

试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。

砂浆稠度宜控制在70～90mm。

4.2.4.3施工要求

砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁