ERP系统原理和实施.docx

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ERP系统原理和实施

ERP系统原理和实施（第二版）

3.4MPS的计算过程 

2008-11-2011:

16:

00

图书导读

当前章节:

3.4MPS的计算过程

·3.1概述

·3.2影响MPS的主要因素

·3.3MPS的基本原理

·3.5本章小结

·3.6思考和练习

3.4 MPS的计算过程

在编写MPS过程中，关键是如何得到MPS方案。

在MPS方案中，需要依据客户订单、预测等数据计算毛需求量、净需求量、计划产出量、计划投入量和可供销售量等数据。

本节介绍MPS的详细计算过程。

首先，介绍MPS计算过程中用到的基本数据的概念；然后介绍MPS的计算流程。

最后通过一个具体的例子演示整个MPS的计算过程。

3.4.1 基本数量概念

在MPS计算过程中，经常用到9大基本数量的概念。

这些数量概念分别是：

预测量、订单量、毛需求量、计划接收量、预计可用库存量、净需求量、计划产出量、计划投入量和可供销售量。

预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量。

订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。

预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。

在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。

毛需求量（grossrequirement）是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。

可以根据表3-8的数据计算毛需求量。

毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。

在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。

计划接收量（scheduledreceipts）是指正在执行的订单量。

在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。

如果希望手工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。

预计可用库存量（projectedavailablebalance，PAB）是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。

PAB的计算公式如下：

PAB=前一时段末的PAB+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量

在PAB的计算公式中，如果前3项的计算结果是负值，表示如果不为库存补充，将会出现缺料。

因此需要借助第4项，即本时段计划产出量，用于库存的补充。

净需求量（netrequirement，NR）是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。

净需求量的计算公式如下：

净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量

计划产出量（plannedorderreceipts）是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。

计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据。

计划投入量（plannedorderreleases）是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。

可供销售量（availabletopromise，ATP）是指销售部门可以销售的产品数量。

ATP的计算公式如下：

ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之和

3.4.2 MPS的计算过程

MPS的详细计算过程如图3-4所示。

在该计算过程中，首先需要确定系统设置的内容。

系统设置包括整个MPS计算需要的数据环境。

例如，需要明确编制MPS的日期，划分时段、时区，确定需求时界、计划时界、生产批量、批量增量、安全库存量和提前期等。

图3-4 计算MPS过程示意图