J2715第6章翻译Word格式文档下载.docx
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c.视场–照相机机/镜头系统成像的区域,有时也表示为照相机镜头拍摄的最大尺寸角。
d.透镜的放大率-镜头的这种属性决定了相机采集的图像的大小,高倍率会使物体在焦平面上看起来更大。
e.阈值–图像强度值,用于二值化图像。
将阈值以上的像素设置为一个统一值,阈值以下设置为零。
f.驱动电荷延迟–针对一些G-DI喷油器驱动电路设计这种延迟时间的目的,是为了延迟驱动主电容器提供一个最后的峰值电荷。
延迟时间(缩写为DCD)通常是0.25,0.50或1毫秒。
这种延迟时间相对驱动的喷射逻辑脉冲前沿确实延迟了喷油器脉冲。
而一个5伏的TTL逻辑脉冲是很常见的,有一些喷油器驱动需要其他触发脉冲。
附录F包含一个TTL脉冲的讨论,以及常见的方波脉冲。
回顾和理解这点是很重要的。
g.成像延迟时间–延迟时间是从喷油器端口(SOF)第一次出现燃油到其成像的光脉冲。
G-DI喷油器标准的延迟时间(缩写为IDT)为1.50毫秒,PFI喷油器则是5毫秒。
6.1.2喷雾成像测试设备
确定喷雾几何参数的基本要求是成像整个喷雾,因而可以排除利用光片的方法。
背光成像照明用于喷射更均匀的成像,而且它更适用于喷雾边界的确定。
均匀的光源,扩散器,喷油器和相机应配置生成整个照明喷雾的背光图像。
以下是示意图21,相机应该安装在喷雾后面面向光源,而不是直接面向。
光源范围应当超出相机和组合镜头的视场。
30度角是常用的从镜头轴线到光源轴线的角度。
为了呈现喷雾液滴在一个脉冲的,触发式光源的亚微秒持续时间内的运动,需要使用标准摄影机。
一种具有很短的曝光时间和连续光源的相机(例如门控加剧相机)也可以采用。
光(相机)触发由具有足够时滞控制的喷油器驱动电路激活。
对控制,同步和正相喷油器驱动,驱动逻辑脉冲,喷油器电磁以及相机快门和光源的电子系统有附加的要求。
电子系统必须有将喷油器运行在1赫兹频率以下的能力,最好具备加单一(不重复)的脉冲选项(不是必须的)。
原因是在此文件中成像使用了一个特定的喷油器操作周期,其他喷雾特性测试并没有使用。
应使用一个远小于50毫秒(20赫兹)的频率,即1赫兹。
这对应于1000毫秒的喷射周期。
喷射活动之间的这段长周期是为了最大程度地减少仍残留在视场内的之前的燃油喷射量。
需要注意老式G-DI驱动(1990年代)使用驱动延迟电荷可能存在一个问题,即喷雾在1000毫秒或以上的长时间喷射间隔会出现喷雾退化。
最新式的G-DI在喷射之前驱动电荷电容电压,而老式的DCD驱动器设计使用前喷射后半部分的top-off电容电压。
根据老式的方法,如果喷射活动间隔时间变的很长,这段时间内的电荷泄漏可能会导致喷雾结果的改变和退化。
对于这些老式的DCD驱动器设计,应注意确保系统实现一个周期1000毫秒(1赫兹)的操作不存在问题。
如果不能,成像测试的频率可以增加至2赫兹,4赫兹,如果有必要,可讲注释添加到数据报告表。
图像采集和处理没有具体的商业硬件组成的要求;
然而,应当指出组件的操作特性和动态范围可能会影响结果,这包括相机,光源和光学透镜。
6.1.2.1相机和镜头
使用具有外部触发和光源同步能力的数码相机(通常是一个数字单镜头反光相机),而且总的图像处理系统必须能数字化地选择删除或添加图像。
为了使测量图像达到足够的精度,相机应该具有一个1000*1000像素的最小分辨率以及8比特的最小动态范围。
鼓励提高分辨率和扩大动态范围,但这不是必须的。
相机的镜头和放大倍率的选择应提供一个获取整个喷雾的视场使未使用区域最小。
因此,获得的最终喷雾图像中喷雾几乎占满整个图像。
另外,镜头具有高质量的最小畸变,依靠较低光圈数来提供充足的光采集,并提供足够的深度范围。
6.1.2.2光源
使用从外部触发的脉冲光源。
光源由控制系统在一个设定的延迟时间(IDT)后触发,该延迟时间是在逻辑脉冲开始被发送到喷油器驱动之后燃油第一次出现在喷油器端口的时刻之后。
没有充分吸收的记录仪器,光脉冲的强度足以充分照亮喷雾是非常重要的。
理想的光源能给喷雾束提供均匀照明。
光扩散器优点在于可以提供均匀照明。
光源能够闪烁,足够
短以确保喷雾液滴运动不会模糊图像。
典型的G-DI喷雾需要亚微秒级的持续时间。
一般情况下,闪光时间越短,最后的喷雾图像越清晰。
举例说明一个亚毫秒闪光持续时间的要求。
对一个视场范围为50*50毫米,分辨率为1000*1000像素的相机,其每个像素对应50微米。
在1微秒的闪光持续时间内,一个液滴以20m/s的速度(典型PFI喷雾液滴速率)下降,共下降20微米,小于半个像素。
因此,这种类型的光源可以产生良好的图像,适合PFI喷雾,但不适用于G-DI喷雾。
典型的G-DI喷雾液滴速率为90m/s,要求具有更短的持续时间的光脉冲,例如200纳秒。
这种专用光源有较大范围的强度和脉冲持续时间。
典型的频闪光源的闪光持续时间大约为2到10微秒,而脉冲激光大约为10纳秒。
6.1.3喷雾成像测试过程
a.核查光学结构的对其,聚焦和视场。
b.使用一幅带有比例尺(定位在喷雾平面上)的测试图像来确定视场。
可参照3.3.1节中的图7.这幅图像将被用来测量喷雾图像的量度。
注意,如果步骤I中可选的喷嘴贯穿曲线能够得到,一个稍大的视野可能需要最长的时间。
c.拍摄一幅无喷雾的被照明的背景图像。
调整光源,透镜和相机位置已达到不饱和下的最大照明。
核查光源的均匀性。
这一步同时核查了相机与光源之间是否同步正确。
如果测试过程中出现任何状况,可以拍摄额外的背景照片。
d.旋转喷油器确保相对摄像机棱镜中轴线的正确方向。
默认的方向是直接面对透镜。
其实任何位置都可以使用只要将使用的角度记录在数据报表中就行。
如果不使用默认的位置,必须在报表中说明原因。
有很多原因选择相机来获得最好的拍摄角度。
如果喷雾需要偏移设计,偏移方向应垂直于镜头轴线,以便最大偏移成像。
对于多油束喷雾,需要旋转喷油器直到主油束和相对油束在相机镜头轴线的垂直平面。
这就能拍摄全角度范围的喷雾图像。
对于复杂的如多孔,椭圆形配置的G-DI喷雾,可旋转喷油器为视角创造一个特定的角度。
详见步骤f中对相应多油束喷雾成像的限制和解释的讨论的数据和分析,特别是那些具有奇数油束的喷雾。
最后的电连接器的角度由透镜轴线的CCW角度测量。
打开测试室的空气清洗系统,设置喷射时间为1000毫米,拍摄一幅喷雾图像来验证对比度。
e.如4.11节描述的预先用高速清扫气流处理喷油器。
f.将清扫气流返回到原始的低速设置,并保持原位为了余下的成像测验。
确定延迟时间是从喷油器驱动的逻辑信号前沿到燃油第一次离开喷油嘴的时间。
依据附录F中讨论的喷油时间脉冲。
确定和了解驱动电路的驱动电荷延迟在喷射时间结果是那个的作用是非常重要的。
通过许多喷雾实验我们确定使用电流探头显示实际到喷油器的电流是十分有利的。
通过使用示波器显示实际电流波形和时序,可以消除实际喷油器的冲击时间的歧义,而且可以识别和测量任何内置的驱动电荷延迟。
附录F包含这两者的示意图,以及一个实际的电流探头输出的示波器显示快照。
使用这种技术可以明显测量从给喷油器发起方波脉冲到给喷油器线圈发送驱动脉冲的任意时间转化。
接着,确定从喷油器驱动的逻辑信号前沿到燃油第一次离开喷油嘴的时间。
这可以通过直接观察和拍摄不同延迟的喷雾图像来获得。
该时间表示为SOF。
这应该是五幅连续的,显示可重复测定的最小喷雾量的图像的平均时间。
第一次燃油时间应该正负10微秒确定。
此外,记住逻辑信号开始和喷油器开启之间一些已知的驱动电荷延迟(DCD).如G-DI喷油器的固定延迟时间,0.25,0.50,1毫秒,内置在驱动系统中。
如果没有电流探针测量该值,可在喷油器驱动说明书中查看。
g.根据步骤F,获取一副经过标准延迟时间后的喷雾图像。
对G-DI喷油器,成像延迟时间为1.50毫秒。
如果是进行PFI喷雾贯穿测量,使用5毫秒的PFI单位的标准延迟时间。
注意图像法对PFI喷雾锥角和偏转锥角并不适用。
至少拍摄五幅独立的标准喷雾图像,
h.需要25幅标准图像来确定一条由5个时间点构成的喷嘴贯穿曲线,这5个点以标准延迟时间点为中心,包括之前两个,和之后两点,时间间隔为标准延迟时间的二分之一。
例如G-DI喷雾IDT为0.5,1.0,1.5,2.0,2.5毫秒。
而PFI喷油器成像时间是2,3.5,5,6.5和8毫秒。
选择额外任务来确定完整贯穿曲线的原因如下:
喷雾的贯穿尖端(主或囊)具有随时间非线性增加特性,不仅仅是每条曲线上的单一的点,对曲线特点有技术要求。
这方面的例子是喷雾模型校正。
J2715协议的主要目的是确定并报告出主曲线或囊曲线上的这一个关键点,该点出现在SOF1.5毫秒之后,并将此点作为J2715的标准贯穿距离。
允许通过附加的图像获得额外的贯穿点,如果该选项被调用,总计四次成像。
如果图像上的一个单独的囊喷雾清晰明显,那么囊喷雾的贯穿距也可在被采集的图像上确定(只要视场足够包含囊喷雾尖端,可以不采集额外的图像)。
6.1.4喷雾图像标准测条件总结
6.1.5喷雾图像数据简化与分析
a.纠正任何不均匀的照明,数字化地减去背光喷雾图像相应的背景图像。
如果有必要,负值可以设置为零。
由此得到的图像均有正值来表示喷雾的背光衰减。
b.确定喷雾的边界。
为了确定G-DI喷雾的喷射夹角,偏转角(如果适当)和贯穿距离,我们推荐使用阈值法。
在该方法中,当像素值高于设置的门限值时设为一个统一的值,小于门限值时则设为0。
一般情况下,阈值应高于背景噪声而小于多数喷雾,这并不容易。
设置阈值的方法如下:
1.首先生成图像的灰度直方图(每个灰度级的像素频率),许多图像处理软件均可以实现。
如图22所示,该直方图通常呈现出两个峰,一个代表背景像素,另一个表示喷雾图像像素。
背景峰应该又高又窄。
这表征一个可重复的,低噪声的成像系统。
如果没有背景削减步骤,光照的不均匀性会导致背景峰过宽。
2.如图22所示,选择直方图中两个峰之间的最小值作为阈值。
3.阈值可作为相机动态范围的一部分。
例如一个8位动态范围的相机,共有256个灰度值,如果阈值为64,它应是记录为25%。
阈值分割是针对图像,而不是一个简单的参数,所以一旦阈值建立,它就会被用于测量贯穿距离,喷射夹角和偏转角。
c.如图23所示。
轴向贯穿距离由为每幅图像沿喷油器轴线的喷嘴垂直于喷射器轴距离最远的点确定。
喷雾束
d.如果获得的喷雾尖端贯穿曲线,除了标准的喷雾尖端穿透点的选项是行使,为其他四套五图像重复步骤C。
这将为主喷雾和囊喷雾(如果存在)提供5个贯穿尖端值,它要被绘制并连接到数据报告表中。
这是一个选择,而不是硬性要求。
这20幅基于非标准延迟时间的附加图像不能被用来确定喷射夹角和偏转角。
e.通过定义喷嘴下端喷油器轴线方向两个不同的轴线距离(5毫米和15毫米)的参考点来为每幅G-DI喷雾图像确定喷射夹角。
处理的是在SOF1.5毫秒后得到的图像。
f.图23下半部分描绘了预想的大偏转角的要求点,表明喷油器的喷雾油束边缘均处在轴线外部,该案例的方程应用来计算J2715的喷雾夹角和偏转角。
g.基于至少在IDT时间的拍摄五幅图像,为每个喷雾半夹角,夹角和偏转角报告平均数和样本标准偏差。
用这种方法得到DESOF时间1.5毫秒后G-DI喷雾角度范围定义为J2715的喷射角,与喷油器垂直轴线的偏差角度定义为偏转角。
如果图像是在其他成像延迟时间时得到的,例如,得到整个成像延迟时间曲线,附加的非标准延迟时间图像时不能被用来测量喷雾锥角和偏转角的。
图23表明每个喷雾图像的关键点。
对两种常见的情况进行了说明。
图23上半部分显示的是名义上同轴的G-DI喷雾。
其实,这部分是不会产生完全同轴的喷雾,会与喷油器轴线一些轻微的偏差。
应当对图像使用阈值而不是对参数,所有对于贯穿距,夹角和偏转角来说,阈值是相同的。
图像的上半部分说明一个有着稳定偏转角度的喷雾如何计算它的夹角和偏转角。
喷雾外边缘的交叉是两条正交于喷油器轴线和距离喷嘴5毫米和15毫米的定义空间中的四点。
这两对点形成的连线都有相对于喷油器轴线的半夹角。
应当指出的是,形成的喷雾边界一般不会通过喷油器的尖端点。
两个半角相加即是J2715的喷射夹角。
h.需要注意J2715的喷雾夹角和偏转角只适用于单束喷雾。
不是特意应用在复杂,多油束喷雾的每个油束都含有一个独立的夹角和偏转角的任何情况。
只要在数据报表中清楚记录,就可以通过拍摄最靠近电连接器的单油束图像来定性一个多油束喷雾。
例如,定性一个六油束多孔G-DI喷油器在50度锥面夹角内有6个喷雾,喷油器旋转到油束最接近垂直与相机镜头轴线的电连接器。
如果其他油束不干预,可以拍摄主油束图像,随后测量喷嘴轴向的贯穿距。
i.喷射夹角和偏转角的确定可以适用于一些特殊的具有偶数个等间距的喷雾油束,但不适用与其他情况。
喷嘴贯穿距可以直接运用,弹但喷射夹角和偏转角的值需要作出说明。
偶数个等间距的喷雾油束会有与主油束相对的油束,其背光照片可以捕获喷雾的全角度范围。
喷射夹角有一个接近50度的期望值,偏转角的期望值接近25度。
但是,对于奇数个或不等间距的油束,可以使用二维背光图像获得全角度喷雾。
因此,对3-油束,5-油束以及7-油束喷雾,我们建议只有最靠近电连接器的主油束的喷嘴贯穿距可以由图像法获得,喷射夹角和偏转角不能测量,不能报告为J2715的图像参数。
6.1.6喷雾图像法数据报告的要求信息
6.2喷雾形态分布法确定PFI燃油质量分布
PFI喷雾的锥角,流量和平均液滴尺寸军事是描述整体单元性能的重要参数。
本节推荐一个方法来测量和报告锥角,而其他喷雾几何参数则由机械型高分辨率喷雾形态分布获得。
控制测试使用指定的燃料,温度和测量程序,加上确定测试监控变量的标准化报告,可以显著减少锥角,偏转角和分离角测试结果中常见的全局变化。
工业标准能适用广泛的,高分辨率的喷雾形态分布设计和数据简化算法。
术语“燃油喷雾形态分布”最一般的意义就是在选定的空间纬度上获取燃油质量分布。
测量可以通过使用敏感变量转换为收集电量或者是一种已被普遍取代的称量收集在精确元件中然后重量的方法来获得。
在自动化系统中,燃油质量分布意味着依靠应用电容校准算法,激光束衰减或液注高度传感的元件。
另一种不包含在工业标准中的方法是在喷雾内利用光学形态分布器非侵入式的检测荧光能量。
记录在附录A中,纯粹为了作为参考。
这可能是液体或气体燃料。
一般来说,燃料产生的分布由燃油质量和燃油体积共同表示。
对机械喷雾形态分布而言,只有液体燃料质量可以转换,而对光学形态分布,可以使液体或气体燃料。
虽然从PFI燃油质量分布和GDI喷雾是真正三维时变的,包含液态和气态燃油,绝大多数喷雾形态分布实验都是二维时积分的,包含收集元件内的液态质量测定。
这些元件的入口表示一个在距离喷油器尖端指定距离的插入平面。
所指示的液体体积通常经液体密度自动转化为质量,汽化的质量损失影响较小,可以忽略。
对G-DI喷雾,通常意味着,液滴尺寸小于PFI一个数量级,汽化造成的质量损失较大(可能为40%),因此,不推荐使用机械喷雾形态分布来量化角度范围和喷雾方向,而是用图像法来处理。
此外,进行高分辨率测量的喷雾形态分布处理器没有时间组件,打宝石,代表整合燃油喷雾到达收集元件的全部时间。
事实上,时间整合基于数百个单独液滴的运动。
以下是一个类似的液滴尺寸测试,其粒度分布通过时间积分来测定和表示。
液滴尺寸的测试时间变化可能与现代化的激光设备有关,但它并不是通常的时间窗口,除非用于研究目的,对所有的喷雾形态分布特征限制时间积分是不必要的,只需针对机械型的即可。
然而,这是迄今为止最常见的类型,也是本文件建议使用的设备和程序。
最简单的喷雾形态分布测试收集容器的形式是将它细分为大量的收集小孔,放置在PFI喷油器下方。
多个喷射活动进行直到元件采集到的燃油量足够检测,且任何元件的燃油量不超过它的总容量。
每个元件中的液体燃油量可以由一些以测量的次要参数(如液注高度,电容和激光功率衰减)转化得到。
在根据测试液体的比重常数将元件的液体体积转化为质量。
相对喷油器轴线不同坐标下的采集元件之间的燃油质量分布可用来量化描述喷雾几何特性的参数,如喷雾质心,喷雾锥角以及锥角相对于轴线方向。
工业中用于喷油器生产,核查的全自动喷雾形态分布处理器更加复杂,但基本原则都是通用的。
固定机械形态分布处理器允许在两个空间维度时间集成质量分布。
高分辨率的机械分布器是目前的行业标准,而光学分布器是具有高潜力的未来发展的系统。
此外,本节会更详细地讨论测试设备,目前不推荐使用高精度机械喷雾型台设备来确定G-DI喷雾的几何参数。
因此,光学型和机械型喷雾形态设备可以作为G-DI喷雾的一个研究领域。
G-DI喷雾形态分布研究的主要难点在于汽化燃料部分较大,且不易收集。
6.2.1进气道喷射式喷油器喷雾形态分布测试设备
选择高分辨率的机械型喷雾形态分布器来进行PFI喷油器的设计,开发和生产。
这是本文件建议的用来确定PFI喷油器喷雾几何参数的测试设备。
术语“机械”意味着燃油收集依靠的是intrusiveinterpositionofcollectioncells。
这确实需要对这段距离上的喷雾束进行集合约束,而不是让喷雾发生在一个自由,无限的环境中。
这是对侵略式环境的惩罚。
“高分辨”意味着数百个收集元件,而不是仅有数十个,显然,在元件中心之间存在比低分辨率更短的距离。
高分辨率的机械喷雾形态分布器需要专门的设备,还没有标准化,所以目前不是可用的商业产品。
尽管如此,高分辨率的喷雾形态分布测试在喷油器和汽车制造商实验时经常见到,每家都使用他们自己设计的分布器。
,尽管,喷雾形态分布采集系统可以设计和使用较少的自动化生产和基于典型汽车OEM单位的计算机控制,这依然为学术界和独立研究喷雾形态分布的第三方造成很多困难。
对这样的第三方单位,本文件提供了可以缩减数据集合的方程。
目前汽车行业现有的H-R算法还不能完全反映本文件所提供的方程和程序。
建议考虑一个单独的J2715软件模块的编写。
该算法将模拟喷雾形态分布器模块,并包含相同的平滑与差值程序,具体到喷雾形态分布器几何,可被任何公司使用。
它包括J2715推荐的方程和数据简化算法。
如果这样做了,会出现两个可选择的用于喷雾型台分布器数据简化和报告的模块,一是适用于公司,另一个适用于J2715。
因为测试后数据简化,那么该模块可以在J2715参数出现时用来替换现存的公司类pre-J2715模块。
事实上,该模块可连续在喷雾形态分布测试数据是使用以得到并行比较的计算机参数。
喷雾形态分布测试的网格形式是多种多样的,可以是正方形,圆形,六角形或矩形,其单个元件可能是正方形,矩形,圆形,元件入口截面从方形或六角形转换到圆形。
中心间距范围从4到6.5毫米。
如图24,25所示。
元件数量通常为数百个,为了提高空间分辨率,为了满足各种特定的设计,范围在250到625。
各个公司开始设计,建立和运行具有最高分辨率的喷油器制造商使用的喷雾形态分布器。
原因在于市场上目前还没有用于商业经营的H-R喷雾形态分布器。
元件中心之间的距离通常用于描述设备的限制分辨率,这是可检测的最小空间分辨率。
不同于J1832推荐的低分辨率的八环分布器,现在还没有标准的SAE高分辨率分布器设计方法,也没有一个具体的减少元件数据的算法。
八环低分辨率分布器会在本节末尾介绍,在J1832中讨论,如果没有有效的高分辨率分布器,可用它来确定PFI喷雾锥角。
请注意,其他的PFI喷雾几何参数如偏转锥角和分离角不可以用低分辨率的分布器确定。
复杂,自动化的分布器已建成全球业务体系,而且市场上还没有类似的可用的商业化设备,意图在于使现有的设备和相关的对应算法可被用来获得喷雾质量分布,根据本协议提到的工业标准。
该工业标准满足了大范围元件的模块设计使其能纳入不同外部形状和元件间隙。
公司的每一个具体设计都有一套独特的数据简化算法来平滑和插入数以百计的单个元件的燃料数据到喷雾足迹质心位置。
算法几何或本节主要部分的进一步方程是用来计算一系列几何参数的,如喷雾锥角,偏转锥角和分离角。
为每个分布器几何设计开发的算法集合可以使用了,即便是专有的,也没有要求在报告喷雾参数结果时,披露算法集合。
计算出的结果表示为J2715喷雾特性参数,然而,应该使用本协议中描述的公式和数据简化方法。
因此,无论是企业现有的算法或者一个单独的,可选择的J2715兼容算法的数据简化和报告都需要不断修改和扩展来满足J2715程序的要求。
现有的分布器企业算法,例如,计算和输出喷射锥角,并不一定是J2715协议定义和描述的锥角,除非它们的测试条件,程序和方程是相同的。
如果公司的程序和方程不同于协议中的,需要将算法扩展以包含J2715标准中的锥角方程和程序。
这就允许对相同分布器测试,可以同时计算当前企业锥角和J2715锥角。
这是建立在假设推荐的气流和测试条件也被利用的情况下的。
当然,这也可以利用第二选择即使用克隆J2715数据简化和报告的几何来完成,无论它是否不同于目前企业的方法。
企业的具有高分辨率的分布器范围是利用许多不同的传感和转化每个元件内燃油量技术来确定的。
每个元件内液注的光学密度,液体的相对高度以及元件壁相对于元件中心的电容是三种常见的技术。
喷雾开始后自动流入栅格阵列,由此在每个采集元件留下燃油。
这是受控的喷雾测试,包括基于本协议基础形成的配置,燃油类型,以及分布器入口的温度和距离,而不是固定的分布形态设备和元件几何形状。
第6.2.5.1和6.2.5.2节列出的方程是为了计算J2715喷雾参数新方法提供选择,或者是为现有算法更新添加还未包括的参数,例如J2715中的偏转锥角。
另一个需要重点考虑的是喷油器和喷雾的分类。
燃油质量分布测试使用高分辨率的分布器,用于PFI喷油器,而不是用来确定G-DI喷油器的喷雾参数。
在这建议后者参数有标准图像技术确定,在之后的
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