0364 板式给料机安装作业指导书Word下载.docx

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施工交底记录

1.3

设备验收

2

P

N

开箱检验记录CBMI-JX-TY-003

1.4

基础验收

DIM

R

保存土建施工的检验报告

2.2

砂墩布置及制作

DIM+MT

1

P+B

N+R

强度试验报告

3.1

机架安装

B

CBMI–JX–BSLJ––001

3.2

地脚孔灌浆

SC

E

砼配比报告+地脚孔灌浆检测记录CBMI-GT-008

4.1

头部主轴装置、尾部拉紧装置安装

CBMI–JX–BSLJ––002

5.1

支重轮安装

CBMI–JX–BSLJ––003

5.2

托链轮安装

5.3

托链轮、支重轮安装

1.8

驱动装置安装找正

联轴器安装检测记录CBMI-JX-TY-004

8.1

清洗、加油

CBMI–JX–BSLJ––004

8.3

试运转

RT

单机试运转记录CBMI-ME-006

DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验

SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查

文件类型N--检验记录R--送检报告

控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目

检验类别1--自检2--会检

三、施工过程控制规范

1.施工准备

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

执行体系文件CBMI.QEMS.03.07

执行体系文件CBMI.QEMS.03.09

执行《设备检查和验收》

执行《基础验收》

2.划线及基础准备

2.1

基础划线

依据车间工艺基准线和图纸要求，划出板式给料机的纵向中心线。

以主轴装置为基准，分别划出主轴装置和拉紧装置的横向中心线。

经纬仪

钢盘尺

地规

墨线

2.1.1

纵向中心线

纵向中心线偏差

≤±

5mm

2.1.2

横向中心线

横向中心线与设计值的偏差

2mm

砂墩布置和制作

执行《砂墩布置和制作》

3.板式给料机机架安装

操作要领

机架的安装

支架中心对给料机纵向中心偏移值δ

δ≤±

线坠、钢卷尺

支架水平度偏差

≤1mm/m

铁水平尺

支架标高偏差

1mm

水平式板式给料机采用水准仪进行控制，倾斜式板式给料机可采用绷钢丝方法。

水准仪或钢丝、钢板尺

执行《地脚孔灌浆》

4.头部主轴装置及尾部拉紧装置的安装

主轴装置及拉紧装置的安装

驱动链轮轴的水平度

≤0.1mm/m

框式水平仪

拉紧链轮轴的水平度

主轴装置及拉紧装置的链轮轴中心线对给料机纵向中心线垂直度

│A-A1│

│A-A2│

≤1mm

线锤、钢卷尺

5.托链轮及支重轮的安装

支重轮的安装

支重轮上母线直线度偏差

采用绷钢丝进行测量。

钢丝、钢板尺

托链轮的安装

托链轮上母线直线度偏差

支重轮、托链轮安装

横向同组轮标高误差

H1-H2≤±

h1-h2≤±

水准仪、标尺

6.链板的安装

6.1

链板安装

链板接斗

链板过渡圆滑

使用专用工具，避免锤击和火烤而损坏零部件。

7.驱动装置的安装

7.1

减速机安装

执行《联轴器安装》

7．2

电机安装

8.试运转

1、清洗各润滑点,保证各润滑点干净.

2、按说明书要求或根据加油清单加入定量的润滑及液压油,保证供油品种、数量正确。

8.2

试运转前检查

1.检查连接螺栓是否紧固可靠，机器各部是否有影响运转的物体等。

轴承温升

温升不超过300C,最高温度不超过650C

1.确认电机的运转方向正确后空车运转2小时。

红外线测温仪

设备安装检测记录

CBMI––JX––BSLJ––001

单位工程名称

工程编号

设备名称

板式给料机

分项

（工序）名称

检测类别

自检

检测日期

年月日

检测项目

测量值

3

4

5

6

7

8

支架中心对给料机中心偏移值δ

支架标高偏差H1-H2

h1-h2

左

右

结论

CBMI––JX––BSLJ––002

主轴装置及拉紧装置安装

会检

检测项目

主轴装置

拉紧装置

A

水平度

│A-A实测│

设备安装检测记录

CBMI––JX––BSLJ––003

托链轮及支重轮的安装

1组

2组

3组

4组

5组

6组

7组

8组

支重轮上母线的直线度偏差

2m

左

托链轮上母线的直线度偏差

横向同组轮标高误差H1-H2和h1-h2

1m

设备清洗加油检测记录

CBMI––JX––BSLJ––004

加油点名称

用油名称及型号

数量

备注

结论: