脚手架搭设方案Word文档格式.docx
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其中地下室层高大部分为4m,局部4.8米、地上首层层高4米、二层以上均为3米、天面女儿墙顶标高为3#~4#:
50.45m、5#~6#:
50.1m、11#~14#:
50.8m。
现根据工程施工要求进行外脚手架施工,其中3#~4#、5#~6#、11#~12#、13#~14#楼从地下室平底板地面起立柱搭设,搭设高度为54.4m~54.8m不等、其它部位从地下室顶板起立杆搭设高度为50.1m~50.8m不等。
(要求外架立杆顶端宜高出天面女儿墙顶部1.5米,现地面标高为-0.3m)。
于第3层、第8层、第12层、各设置一道卸荷,第4层、第9层、第13层、楼面用φ16钢筋埋入混凝土25cm,外露长度约30cm,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环向下吊至下一层脚手架底部,纵向立柱间距约1.50m,平桥宽度排距为80㎝桥面铺设定型¢
6钢网脚手板,平桥高度步距为1.80m,中间设水平杆1道,共搭设27~29层脚手架平桥,各栋楼施工梯(行人斜道),主要通道口及机架口必须搭设双层安全平台。
为更好配合该工程按期完成,根据图纸设计及现场实际施工需要,经研究对该工程脚手架编制搭设施工方案,在搭设施工过程中应严格执行,确保安全生产。
二、编写依据:
1、《建筑施工脚手架实用手册》;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
J84-2001;
(新版)
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
6、根据设计图纸及有关文件规范;
三、施工规范:
该工程采用敞开式双排扣件式钢管脚手架配合施工,满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求,为了使扣件式钢管脚手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用,其组成应满足以下基本要求:
1、脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆;
2、扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m~65N.m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力;
3、在脚手架和建筑物之间,必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件,以便在脚手架的侧向(垂直于建筑墙面方向)提供约束,防止脚手架横向失稳倾覆,并可靠地传递风荷载;
4、脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够承载能力,并防止不均匀的沉降或过大的沉降;
在搭设脚手架之前应必须做好平整场地,夯打坚实,清除障碍物,并向建筑物外侧成一定坡度,在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。
5、应设置纵向支撑(剪刀撑),以使脚手架具有足够的整体刚度,剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6、连墙件每栋楼都全部采用刚性连墙件,连墙件的设置沿整体墙面呈梅花形交错布置,在每层楼面靠外侧砼梁边水平距离≤5.4m(即≤4a,la为立杆纵距),竖向距离取层高(竖向距离不大于3h,棚架搭设高度≤55m,h为步距)设置一个拉撑点。
拉顶必须牢固,拉结点宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,保证架体与筑物之间连接牢固、不摇晃、不倒塌,做法见附图。
7、严禁将外径φ48与φ51的钢管混合使用;
四、使用材料:
Φ48钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、踢脚板、φ12.5钢丝绳、U型扎头(锁扣)、φ16钢筋吊环、定型脚手板、篙竹、胶笏、黄油等。
1、钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。
2、扣件:
(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65N.m时,不得发生破坏。
(3)铸件不得有裂纹、气孔;
不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;
并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
(6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
(7)扣件表面应进行防锈处理。
3、材料必须按现场指定位置分类堆放。
五、搭设要求:
1、搭设施工工序流程:
立柱→扫地杆→水平杆→小横杆→大横杆→连墙杆→斜杆(剪刀撑)→踢脚板→安全网。
2、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。
3、所有立柱由地面或钢管面起采用单根钢管搭设,如在基坑回填土面搭设,应夯实土方后,在土方面浇筑10cm厚砼垫层,再在垫层面上加垫板搭设立杆。
脚手架纵向立柱间距≤1.50m,立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
4、立柱顶端应高出建筑物女儿墙高度1.5m,四角要垂直,保证脚手架外观整齐。
内、外立柱在地面起20㎝沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道,当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,靠边坡的立柱轴线至边坡的距离不应小于500mm,防止立柱滑动,使脚手架整体均衡受力。
5、内立柱离建筑物墙边或飘线边150mm(如在幕墙部位,应改为400mm),如部分位置立柱离墙超过15㎝应要做空隙封挡措施,跟楼层高度每隔1层用篙竹铺设加安全网封档一次,在外排立柱纵向每层平桥,在平桥面上设置用20mm厚木板油上红、白相间颜色做踢脚板。
6、桥架搭设:
每层高度步距为1.80m,中间用钢管设水平杆1道,桥架排距宽度为80㎝,中间铺设钢管3条,桥面铺设定型脚手板,每件脚手板必须绑扎牢固,不得有探头板,允许同时两层作业,桥架每平方荷载不得超过300㎏,不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料,严格控制架面施工荷载和同时作业的层数,避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布而失稳。
7、脚手架水平附着拉杆(连墙杆),宜采用二步三跨锚固,宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形或梅花形布置;
每根连墙件覆盖面积≤27㎡,(实际每根连墙件覆盖面积≤20.25㎡),连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
8、剪刀撑(斜杆)设置:
斜杆应设置在脚手架外侧,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间(约8~10m)设置,斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,斜杆搭接用3个扣件固定,搭接长度不应小于1m接驳到建筑物顶层或女儿墙止,要做到畅顺牢固,不得有滑动、松动,斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100mm。
9、安全围闭:
在脚手架平桥内四周用密目阻然安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50cm绑扎一点,四角要垂直,每搭设完成一层桥架,安全网必须满挂,桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。
10、施工梯(斜道)设置:
在脚手架外侧搭设,跟平桥高度搭设成单边梯上落,即;
上完一层施工梯转向内桥面走,到梯台时再往上一层行走,上落梯台规格为1.80m×
1m×
2个,梯级用木枋加木板用铁钉铺设,施工梯底必须设置兜底安全网,施工梯两边高度约1m用篙竹各设1条栏杆扶手,每级步高不得超过30㎝,坡度宜采用1:
3。
具体搭设位置由现场而定。
11、安全平台搭设:
各栋楼主要通道口及机架笼口必须搭设双层安全平台,采用落地立柱方法搭设或采用悬吊架空方法搭设,搭设宽度约6m,第1层搭设高度约4.50m,第2层在第1层上1m,第一平台面上铺设密篙竹加铺安全网,第二平台面上铺设篙竹加铺安全网及木板或夹板,平台面层外边沿设1.50m护栏用安全网围闭,防止物体下坠反弹向外,见附图。
12、脚手架卸荷大样:
预埋钢筋环拉钢丝绳端部采用3个U型扎头,螺栓必须拧紧拧实,钢丝绳与花篮钩或钢筋环拉接时,应在花篮钩上或钢筋吊环与钢丝绳接触的部位加设保护钢丝绳的套环即桃形环(俗称马眼)。
13、所有扣件:
直角扣、旋转扣、对接扣、U型扎头(锁扣)等应全部点上黄油,方便以后拆架。
六、独立搭设卸料平台
1、卸料平台
1.1塔吊卸料平台
每两栋之间凹位设置卸料平台(具体位置见平面布置图),卸料平台的搭设规格为3.6m×
2.5m(长×
宽),其立杆的纵向间距为1.8米,横向间距为1.25米,步距为1.9米。
平台面铺设80×
80木方及木板。
卸料台采用规格为Φ48×
3.5(外径×
壁厚)的钢管及扣件搭设。
1.2人货梯卸料平台
卸料平台的搭设规格为3.2m×
1.5m(长×
宽),其立杆的纵向间距为1.8米,横向间距为0.75米,步距为1.9米。
2、使用材料:
Φ48钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、φ16钢筋吊环、φ12.5钢丝绳、U型扎头(锁扣)、安全网、黄油等。
3、搭设施工要求:
1)、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。
2)、卸料平台在地面起采用单根钢管搭设,纵向立柱间距为1.80m,横向立柱间距为1.25m,立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
3)、卸料平台规格为3.60m×
2.50m和3.20m×
1.5m,面层铺设木枋加木板,每个平台每平方荷载不得超过3kN,平台外侧设1.50m高护栏加安全网,并悬挂限载标牌。
4、安全措施:
1)、卸料平台荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在卸料平台上,严禁悬挂起重设备。
2)、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
3)、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空搭设必须系安全带。
4)、卸料平台使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。
5)、卸料平台搭设完成后,施工单位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证,合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除,如确需整改必须征得棚队同意才能整改。
6)、卸料平台必须控制限量堆放材料,严禁超高、超宽、超重堆放,并悬挂限载标识牌,起吊时塔吊司机与平台面操作人员必须协调一致,并配备对讲机,确保安全生产。
5、搭设平面图、剖面图后附
七、安全措施:
1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。
2、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。
3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、认真执行安全技术操作有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。
5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
对每个工人必须进行“三级”教育,即:
公司教育、项目部教育、班组教育。
6、要做好“三违”“四口”“五临边”的工作。
严禁“三违”作业,即:
违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
要做好“四口”防护措施,即:
楼梯口,电梯井口,预留洞口和出入口(通道口)。
“五临边”防护措施,即:
尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的屋面周边,框架工程楼层周边,上下通道、斜道两侧边,卸料平台的外侧边。
7、脚手架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:
班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。
为确保安全生产,脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50m以上,脚手架每搭设完成一层或一段,施工单位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证,合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除脚手架,如确需整改必须征得棚队同意才能整改。
8、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
9、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭脚手架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。
10、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空搭设必须系安全带。
11、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
12、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
13、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,搭设安全平台。
14、搭设脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
15、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
八、防雷消防:
1、脚手架防雷(5#~6#楼50kv高压线瓶蔽防护另出专项方案)、消防工作应列入工地消防系统,根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置,是确保本工程安全生产的关键。
2、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4Ω。
3、采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施;
4、避雷针可采用φ12镀锌钢筋制作,高度不少于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络;
5、接地线可采用40×
4的镀锌扁钢,接地线与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺栓加弹簧垫圈,以防松动并保证接触面积不少于10mm2。
接地线与建筑物按层内避雷系统的设置,按脚手架的长度不超过50m设置1个,同时要求位置不得选在人经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。
6、严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业,如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时,应注意易燃物品,必须要有防火安全措施,设置消防器材,并派专人看守,动火作业后要及时清理现场,排除隐患。
7、共同做好安全防火工作,吸烟要到指定的吸烟区内,不得乱掉烟头火种,在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。
九、安全用电:
严格执行安全用电技术规范,确保安全用电,施工现场使用电线、电闸开关、电焊机等不得直接挂在脚手架上,以防止漏电发生危险,如确因施工需要架设电线或附着在脚手架的,必须做好绝缘防护措施,电线与脚手架一定要绝缘隔离,设在脚手架上的电箱,电焊机等必须要有防雨、防漏电装置,并经常检查是否符合安全用电,发现问题要及时整改处理,直至确保安全为止。
十、劳动力安排:
本工程暂定安排50个架子工配合脚手架搭设工作,其中2人为现场项目负责人,负责日常工作和技术交底,联系业务和办理验收签证及结算工作,2人为班组长,其它为生产工人,为不影响生产进度,又不耽误工日,视现场施工进度而增减人员。
十一、计算书及附图。
由于本工程3#~4#、5#~6#、7#~8#、11#~12#、13#~14#栋搭设高度为54.1m~54.8m。
因此外脚手架计算书以7#~8#、11#~12#、13#~14#栋搭设高度54.8m来验算。
扣件式钢管双排脚手架计算书
一、脚手架搭设和使用的基本要求:
脚手架总高度为54.8米;
本段计算高度为54.米,立杆采用单立管Φ48钢管。
圆钢管规格为Φ48×
3.5(mm)。
脚手架立杆的纵距La为1.5米,立杆的横距Lb为0.8米,水平杆的步距h为1.8米,小横杆向墙面伸出长度Ls为0.15米。
连墙件采用两步三跨;
竖向间距为3.6米,水平间距为4.5米。
同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为3(kN/㎡)。
脚手板同时铺设最多层数为29层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)。
栏杆、挡脚板自重标准值为0.04(kN/m),安全设施荷载(安全网)为0.005(kN/㎡)。
风荷载计算时采用的地面粗糙度类别为C,风荷载基本风压Wo为0.5(kN/㎡)。
计算风荷载体型系数时选取脚手架状况为全/半封闭。
钢管自重为g1=0.0384(kN/m),直角扣件自重为g2=0.0132(kN/个),对接扣件自重为g3=0.0184(kN/个)。
钢管截面抵抗矩W=5080(mm^3),截面惯性矩I=121900(mm^4),截面积A=489(mm^2),截面回转半径i=15.8(mm)。
计算采用的钢材强度设计值[ó
]=205(N/mm2),钢材弹性模量E=206000(N/mm2)。
对接扣件抗滑移承载力设计值为3.2(kN),直角、旋转扣件抗滑移承载力设计值为8.0(kN)。
要求扣件的拧紧力矩为40~65N.m!
二、大横杆的验算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。
大横杆(用直角扣件扣在小横杆上)支承在小横杆的上面,小横杆(用直角扣件扣在立杆上)上共有3根大横杆。
大横杆计算简图:
作用在大横杆上的各种荷载计算:
钢管自重q1=0.0384(kN/m)
脚手板自重q2=0.2×
0.8÷
2=0.08(kN/m)
施工活荷载q3=3×
2=1.2(kN/m)
设计荷载计算:
弯剪验算时q=1.2×
(0.0384+0.08)+1.4×
1.68=1.822(kN/m)
挠度验算时q=0.0384+0.08+0.8=0.9184(kN/m)
抗弯强度验算:
Mmax=0.1×
q×
L2
=0.1×
1.822×
1.52=0.41(kN.m)
ó
max=1000000×
M÷
W
=1000000×
0.41÷
5080=80.69(N/mm2)
max≤[ó
]=205(N/mm2)满足要求!
挠度验算:
Vmax=(10^10×
0.677×
L^4)÷
(E×
I)
=(10^10×
0.9184×
1.5^4)÷
(206000×
121900)=1.2535(mm)
挠度限值计算[V]=1000×
1.5÷
150=10(mm)且要求[V]小于10(mm)。
采用挠度限值[V]=10(mm)
Vmax≤[V]=10(mm)满足要求!
三、小横杆的验算:
小横杆按照单跨梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的下面。
小横杆计算简图:
作用在小横杆上的各种荷载计算:
弯剪验算时均布荷载q=1.2×
0.0384=0.0461(kN/m)
弯剪验算时集中荷载P=1.822×
1.5=2.733(kN)
挠度验算时均布荷载q=0.0384(kN/m)
挠度验算时集中荷载P=0.9184×
1.5=1.3776(kN)
Mmax=0.125×
L2+P×
L÷
4
=0.125×
0.0461×
0.82+2.733×
4=0.5469(kN.m)
0.5469÷
5080=107.66(N/mm2)
Vmax=10^12×
((5×
(384×
E×
I)+(P×
L^3)÷
(48×
I))
=10^12×
0.0384×
0.8^4)÷
206000×
121900)+(1.3776×
0.8^3)÷
121900))
=0.5933(mm)
150=5.3333(mm)且要求[V]小于10(mm)。
采用挠度限值[V]=5.3333(mm)
Vmax≤[V]=5.3333(mm)满足要求!
支座反力R=0.0461×
2+1.1×
1.8932=2.101(kN)
四、扣件抗滑力的验算:
要求扣件的拧紧力矩为40~65N.m!
直角扣件抗滑承载力设计值[Rc]=8.0kN
横杆支座反力R=2.101(kN)
横杆支座反力R≤[Rc]使用单直角扣件,抗滑承载力满足要求!
五、立杆荷载的计算:
(1)立杆结构自重NG1的计算:
每米立杆承受的结构自重标准值G计算
G=((2×
(La+h))+0.8)×
g1+2×
g2+(La+h)×
g3÷
5)÷
(1.6×
h)
=((2×
(1.5+1.8))+0.8)×
0.0384+2×
0.0132+(1.5+1.8)×
0.0184÷
1.8)
=0.112(kN/m)
NG1=G×
H
=0.112×
32.4=3.6288(kN)
(2)脚手板自重NG2的计算:
NG2=qb×
n1×
La×
Lb÷
2
=0.2×
19×
1.5×
2=2.28(kN)
(3)栏杆与挡脚手板自重NG3的计算:
NG3=NG31×
La×
n1
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- 脚手架 搭设 方案