5S活动实施暂行管理办法.docx

5S活动实施暂行管理办法.docx

《5S活动实施暂行管理办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S活动实施暂行管理办法.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5S活动实施暂行管理办法

5S活动实施管理办法

第一章总则

第一条目的：

为培养员工主动性、积极性，创造一个干净、整洁、舒适的工作环境，提升公司全体员工素养及生产管理，特制定本办法。

第二条适用范围：

适用公司（即各分、子公司及各项目部，下同）所有员工。

第三条5S定义：

整理、整顿、清扫、清洁、素养

一、整理：

工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的，撤除不需要的；

二、整顿：

把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

三、清扫：

将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

四、清洁：

维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使员工觉得整洁卫生；

五、素养：

通过进行上述4S的活动，让员工自觉遵守各项规章制度，养成良好工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”。

第二章组织机构与职责

第四条5S推进委员会作为5S活动策划和推进工作的主要负责机构，其组织架构如下：

第五条人员职责如下：

一、委员会主席：

统领全面工作，制定5S活动方针、目标，审核、签发各类文件制度。

二、委员会主任：

1协助主席负责委员会之运作，并于主席授权时代行其职务；

2监督管理推进办日常工作，指导其制定年度工作计划和目标；

3协调各分、子公司、项目部（以下简称执行成员）的推进事务，跟踪年度计划的有效贯彻；

三、精益生产推进办公室（以下简称推进办）：

组织、参与各执行成员贯彻5S管理方针、目标；

组织、参与并跟踪推进半年及年度工作计划的实施；

组织、协助各执行成员积极开展日常改善活动，并对其进行工作考核；

负责搜集整理备份所有改善活动的相关资料及考评意见；

组织召开各类工作汇报会议；

组织起草各类文件、制度；

负责工作改进建议的搜集、整理并及时反馈给各委员；

⑧指导、协助二级机构开展日常工作。

四、委员：

①协助推进办开展日常管理工作；

②制定各单位的年度方针、目标、工作计划；

③负责各自单位的日常管理工作；

五、执行成员：

严格贯彻公司《5S活动实施管理办法》的精神，负责各自单位的5S管理工作；

第六条各分、子公司及项目部参照公司5S推进委员会的组织架构，成立领导小组，小组成员应包括生产副总、生产、质量、技术、供应等相关职能部门负责人，其职责参照公司5S推进委员会的职责制定；领导小组下设督导办公室，其职责参照公司精益生产推进办公室的职责制定，负责5S日常管理工作，并报股份公司备案。

第三章实施流程

第七条各执行成员依据5S推进委员会的年度方针目标，分别制定各自的年度计划和目标，并报推进办备案。

第八条在各执行成员内部以制造部门为主体，相关生产、技术、设备、质量、供应等部门科室为辅助，在一线生产车间划分各自责任区域开展活动，各制造部门围绕分、子公司、项目部的年度计划和目标制定5S月度改善计划，并分阶段实施和自评。

5S领导小组负责审核与监督，督导办公室汇总整理后报推进办备案。

第九条在各执行成员内，由督导办公室组织5S领导小组按照阶段实施计划定期检查，将检查结果整理后发给各单位协助整改，并建立管理台账。

第一十条月度考评：

由各督导办公室组织5S领导小组参照评分标准（见附件一）及加权系数（见附件二）进行月度考评。

同时，各督导办公室将考评结果于三日内报送推进办备案。

推进办统一拟稿进行月度通报。

第一十一条主要实施流程如图：

第四章会议及巡查

第一十二条定期召开总结会；

①各执行成员定期自行组织召开月度总结会，会议由各督导办公室组织策划，将会议纪要报推进办备案，推进办不定期列席会议。

②推进委员会定期召开季度工作总结会，总结各执行成员的5S活动成果，存在的问题，完善下一季度的工作计划，审议各执行成员下阶段工作计划，评议申诉事件。

会议纪要应于会后三日内转送各委员、列席人员，会议主要内容将以5S季度会议通报的形式进行公布。

第一十三条巡查制度：

每月由推进办组织推进委员会成员进行月度巡检，监督各执行成员的工作开展情况以及重大会议的决议事项的落实情况。

第五章奖惩及表彰

奖惩原则：

考评奖惩周期以月为单位；依据责任大小、分工复杂程度。

第一十四条各分、子公司依据每月评定得分情况（≥80分以上，合格；≥70分，＜80分，警告；70分以下，差），具体奖惩标准参考如下：

①80分（含）以上，不予处罚；

②70分（含）以上80分以下，对最后一名处罚300元，得分低于70分的车间处罚300元；连续排名最后，处罚金额依次增加，即第一次300元，第二次400元，第三次500元，以此类推；

③排名前三且得分80分以上依次分别给予500元、400元、300元奖励，连续三次以上排名第一且得分在85分以上，从第3次开始每次给予500元奖励；

④车间改善效果明显，亮点突出，可在当月考核结果上给予1—10分的加分。

第一十五条考核：

考核范围上至部门负责人向下延伸至车间调度等管理人员，考核比例由各5S领导小组自定，报推进办备案。

第一十六条罚款从当月工资中扣除，处罚金额纳入各执行成员的5S活动预算；

第一十七条表彰：

给予被表彰车间现金奖励，车间自主分配，原则上侧重于实施改善的人员，各督导办公室负责监督并建立台账。

第一十八条对于改善效果比较明显，亮点比较突出的案例或车间，各督导办公室可通过公司内刊、宣传栏等渠道进行宣传，同时推进办组织其它执行成员进行交流、学习。

第一十九条5S推进委员会每年将对各执行成员进行年度评价，设立年度组织（各督导办公室、部门级、车间级）奖、年度“标兵班”奖等等，并进行年度排名，分别予以表彰。

同时，每年将各分、子公司所做的改善案例进行整理汇编成册，进行宣传。

对于获得年度组织奖的集体，将在当年年度绩效考核中，给予所在部门、车间适当加分。

第二十条5S活动奖金纳入各执行成员年度5S活动预算。

第二十一条各执行成员目标达成及实施情况将纳入半年及年度绩效考核。

第五章附则

第二十二条本办法自2010年10月1日起正式生效，与该办法有抵触的文件自动失效。

第二十三条要求各单位从正式生效之日起十个工作日内组建各自的组织机构，报精益办备案。

第二十四条本办法由推进办负责解释，不足之处，将另行补充说明。

附件一：

5S评分标准；

附件二：

加权系数表；

附件一：

5S评分标准

序号

项目

序号

标准内容

分值范围

最高分值

1

地面

1

地面应无积水、油污、油漆等

1--3

9

2

地面应无放置呆物、杂物、卫生死角

1--3

3

地面区域分区、区域线明确、分区管理责任明确

1--3

2

通道

4

通道划分明确，保持畅通，不占道作业

1--3

4

5

两侧物品不超过通道线

1

3

墙身

6

贴挂墙身的各种物品应整齐

1

3

7

墙身保持干净，无不要物（如过期标语、封条等）

1--2

4

设备（仪器仪表阀门）

8

设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物

1--3

8

9

设备仪器明确责任人，日常点检有必要记录，确保记录清晰

1--3

10

危险部位有警示标语、有防护措施

1--2

5

材料辅料

11

各种原材料、半成品、成品应整齐码放

1

4

12

不合格品应分类码放于不合格品区，并有明显的标识

1--2

13

零件及物料无散落地面

1

6

容器货架

14

容器、货架等应保持干净，物品分类，定位摆放整齐

1--3

4

15

容器、货架无破损及严重变形

1

7

叉车液压车

16

停放区域划分明确，定位停放，标识清楚

1--3

5

17

明确责任人，有日常点检记录

1--2

8

工具柜

18

柜面标识与柜内工具分类对应明确

1

7

19

柜内工具分类，摆放整齐，明确标识（品名、规格、数量）

1--3

20

各类工具使用后及时归位

1

21

柜顶无杂物，柜身保持清洁

1--2

9

工作台桌凳梯

22

工作台上物品摆放整齐，无不要物，非工作用品

3

6

23

桌、凳、梯保持可使用状态，整洁

1--2

24

非工作状态时按规定位置摆放（归位）

1

10

清洁用具

25

垃圾桶定位放置，垃圾不超出容器口

2

3

26

抹布等应定位放置

1

11

暂放物

27

不在暂放区的暂放物需有暂放标识

1

2

28

暂放区的暂放物应摆放整齐、干净

1

12

呆料

29

有明确的摆放区域，并予以分离

1--2

4

30

应有明显标识，明确责任人

1--2

13

油桶油类器具

31

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确

1--3

4

32

油桶油类的存放应有隔离防污措施

1

14

危险品

33

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确

1--3

7

34

有明显的警示标识，远离火源，并有专人管理

1--3

35

非使用时应存放于指定区域内

1

15

标识牌宣传栏

36

应有固定的摆放位置，标识明确

1--2

4

37

干净并无过期公告，明确责任人

1--2

16

电器电线

38

开关须有控制对象标识，无安全隐患（如裸线、上挂物等）

1--2

8

39

（风扇、照明灯、空调等）按要求放置，清洁无杂物，无安全隐患

1--3

40

日用电器无人时应关闭，无浪费现象，明确管理责任人

1--3

17

消防器材

41

按要求摆放位置明显，标识清楚，干净整齐

1--3

8

42

位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物

1--3

43

有责任人，有定期点检表

1--2

18

劳保用品

44

劳保用品明确定位，整齐摆放，分类标识

1--3

6

45

按规定要求穿戴工作服，着装整齐

1--2

46

按规定穿戴好防护用品（口罩、护目镜、手套、安全帽等）

1

19

私人物品

47

定位标识，整齐摆放，公私物品分开

1--3

4

48

水杯按要求摆放整齐

1

备注

以上设定分值范围的项目，分值范围与该项要检查的内容数量一一对应；如：

地面应无积水、油污、油漆等为3个检查内容即1--3分；

附件二：

加权系数表

厂区

车间

权重值

黄石桥厂区

金工车间

1.061

下料车间

1.033

预应力车间

1.071

伸缩缝车间

1.033

热处理车间

0.993

涂装车间

0.985

总装车间

0.94

橡胶车间

0.962

辅件车间

1.034

型钢车间

1.123

眉山子公司

总装车间

0.938

表面处理车间

0.945

金工车间

1.03

结构车间

1.01

青龙厂区

锻压车间

0.998

混凝土公司

总装车间

0.974

结构车间

0.989

轨道项目部

生产车间

0.943

计算方法说明：

1.各位委员打分之后进行合计。

2.对每一个车间各个委员打分合计的结果进行平均得出某一车间的均值分。

3.用每个车间的均值分减去平均值25得出差值。

4.用1加上0.01乘以差值得出最终的权重。