高桥旅游广场普通支模架821修文档格式.docx

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1、建设单位提供的《桐乡旅游广场一期工程》施工图。

2、桐乡旅游广场一期工程施工组织设计。

3、国家主要法律法规文件：

《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

4、主要相关规范及参考书：

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006，J10905-2006）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）；

《建筑施工手册》（第五版）；

《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666-2002）（2011版）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

《钢管脚手架扣件标准规范》（GB1583-2006）。

第二章

工程概况

本工程为桐乡旅游广场一期，本工程为酒店，地下室为框剪结构，裙房为框架结构，主楼为框架-核心筒结构。

地下2层，地上24层。

本工程地下室全部连通，总建筑面积88889.45㎡，地下室建筑面积为27484.67㎡。

本工程由乌镇旅游股份有限公司投资建设，由浙江华坤建筑设计院有限公司设计，浙江中材工程勘测设计有限公司地质勘察，浙江文华建设项目管理有限公司监理，巨匠建设集团有限公司总承包施工；

由高兴武担任项目经理，陈裕民担任技术负责人。

一、工程主要结构概况

本工程地下室一层层高5.05米，地下室二层层高4米,标准层为3.9米。

二、施工条件

本工程下面为整体地下室，模板支架均位于下层顶板上，拆除时应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。

上、下层立杆应保持直对，否则应在立杆下面垫设8#统长槽钢。

第三章

施工安排

一、工程目标

1、质量目标：

确保“国家优质结构”。

确保模板工程质量一次性验收达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规定的质量要求。

2、安全、文明目标：

按文明、安全、环保现场的要求组织施工，各项措施落实到位，现场施工文明有序，确保浙江省标化。

二、施工段划分及进度计划：

本工程模板及支架，每一标准层施工周期为一星期，其中模板及支架为三天。

三、施工管理体系、人员职责

（施工管理体系及人员网络详见项目部管理体系组织机构图）

1、项目经理职责

1）领导、组织、指挥、协调支模架施工的现场管理各项工作。

2）在公司授权的范围内，负责与相关材料供应商或租赁单位洽谈供货合同和租赁合同，并负责协调项目内分包单位之间的关系。

2、组织实施支模架工程质量、进度、安全文明施工各项技术措施。

3、项目技术负责人职责

1）负责支模架施工的技术、质量、安全和进度管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范。

2）负责组织相关人员进行施工图的学习，与业主和设计单位商讨施工中的有关技术问题。

3）负责对施工图、施工方案、有关技术标准进行技术交底。

组织施工中的质量、安全等检查活动，并督促落实整改措施。

4）编制施工进度计划和月（旬）作业计划，并相应编制劳动力、周转材料和机械设备的计划。

经项目经理认可后负责实施。

5）负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度同步。

项目部管理体系组织机构图

4、施工员职责

1）严格按施工图、施工组织设计、支模架专项施工方案和相关规范要求组织施工，合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。

2）协助技术负责人落实工程的技术、质量、安全和文明施工管理措施，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，并在施工中检查督促。

3）负责组织各班组对各工序进行自检、互检、交接检工作。

4）负责工程中的测量放样，对轴线和构件的尺寸、标高进行复核。

5、安全员职责

1）负责组织对支模架工程进行专项验收工作。

2）负责安全技术措施的制定和交底。

3）对支模架施工中的安全隐患，及时督促有关人员整改，发现重大安全隐患及时上报项目部，有权制止作业，并组织职工撤离危险区域。

4）施工现场发生伤亡事故，及时上报，并协助保护现场；

及时组织开展现场自救，防止事态扩大。

事后认真参与事故的调查，真实地向有关领导汇报情况。

6、材料员职责

1）根据工程施工部署，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保模板、钢管、扣件等材料和品种、规格、质量和数量符合施工要求。

2）项目自行采购的物资要坚持比质、比价格、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库进场验收和材料标识工作。

3）做好材料委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。

4）严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作。

7、质检员职责

1）以施工图、支模架工程专项施工方案、施工质量验收规范为依据，协助技术负责人做好质量管理工作。

2）对模板分项工程进行检查、评定质量等级，并及时办理有关手续。

3）检查督促质量问题整改的落实情况，参加工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。

8、资料员职责

1）负责支模架工程施工相关资料的编写、收集及整理。

2）负责技术资料的签证。

3）及时跟踪施工进程，真实记录工程质量情况、工序验收情况，及时做好原材料、周转材料（如钢管、扣件）的抽样试验送检。

第四章

施工准备与资源配置计划

一、施工准备

1、技术准备：

1）组织技术人员在施工前熟悉施工图纸，确定场地平面布置。

2）组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性措施、优化施工方案。

3）做好各项材料、机械和劳动力的计划。

4）制订各项管理制度，编制施工作业指导书。

5）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

2、现场准备：

本工程为整体地下室，地下室施工阶段场地较为紧张，搭设材料按进度要求进场，利用地下室分段施工，操作场地待底板浇筑后直接设于地下室内。

地下室完成后，周转材料置于地下室顶板，但必须在养护完成并强度达到80%以上方可使用，使用时须避开后浇带。

本工程地下室顶板部分设计填土为1.5m，设计活荷载为10KN/m2，回填前堆积及活荷载总值控制在每平方米3.5吨以下。

其它现场布置参见施工组织设计。

二、资源配置计划

1、劳动力配置计划

劳动力配置计划表

工种

人数

目前在何工地上岗

计划进场时间

计划退场时间

架子工

40

待岗

开工

主体

木工

60

竣工

普工

机操工

14

电焊工

16

维修电工

6

维修钳工

4

合计

200

结合本工程结构特点，本工程模板承重支模架主要采用φ48×

3.0㎜钢管搭设，柱、梁及现浇板模板均采用胶合板及松木制作模板,模板采用胶合板和50×

70方木拼装而成。

2、材料计划

主要材料配置计划一览表

序号

品种

规格

数量

使用部位

备注

1

钢管

Φ48×

3.0mm

400吨

墙柱、梁板模板

公司设备科

2

扣件

各种规格

配套

8万只

3

胶合板

15mm

5500平方

购买

方木

70×

50

200立方

5

对拉螺栓

M12

5000对

3、机械设备计划

机械设备配置计划表

序

号

机械或设备名称

规格型号

国别产地

使用年份

定额功

率（KW）

交流电焊机

WSME-200

国产/2

30KVA

切割机

GQ-40A

国产/1

木工圆盘锯

MJ105-JA

5.5

塔吊

QTZ80（5810）

虎霸

35.8

QTZ80（5710）

第五章

施工方法及施工工艺

一、支模架的搭设

1、支模架搭设要求

1）搭设施工流程

测量放线→竖立杆→安装纵、横向扫地杆→安装第一步纵、横向水平连系杆→安装第（2～n）步纵、横向水平连系杆→安装顶层纵、横向水平连系杆→搭设剪刀撑及刚性拉结点→安装可调托座→安装主愣钢管→铺设梁底模→安装梁侧模→铺设板底模→检查并加固。

2）支模架搭设

（1）测量放线：

在底层支模架搭设前，在混凝土底板、顶板或楼面上，根据施工图尺寸在平面上弹出轴线、主梁的位置线。

并在而后搭设的钢管架支撑立杆上，用水准仪投设标高红三角标志，标志间距以3～5m为宜，为梁/板模板的安装创造条件。

（2）现浇板模板及支架：

采用15mm厚胶合板，以满堂钢管排架作垂直支撑，小楞用70×

50mm方木，大楞、水平杆及立杆采用Φ48×

3.0㎜钢管，最大搭设尺寸按下表：

板支模架搭设参数表

板厚（mm）

搭设高度H（m）

立杆横距La（mm）

立杆纵距Lb（mm）

小楞间距S（mm）

步距

（mm）

抗滑移扣件数

120

3.9

1050

333

1800

双扣件

标准层

900

300

地下二层

250

850

400

地下室顶板

（3）梁模板及支架：

模板均采用15mm胶合板，钉设70×

50mm方木制作，支承底板小楞采用Ф48×

3.0mm钢管,步距不大于1.8m内。

梁模板及支架具体搭设按下表：

梁支模架搭设参数表

梁截面分类

0.74㎡

0.648㎡

0.6㎡

0.432㎡

0.36㎡

代表性截面尺寸（mm）

400x1850

720x900

500x1200

720x600

400x900

立杆纵距La（mm）

525

500

立杆横距Lb（mm）

1000

950

梁底主楞间距S（mm）

对拉螺栓道数

/

对拉螺杆间距（竖向间距高度×

水平向间距）

第一道:

450×

600

第二道:

900×

第三道:

1350×

400×

梁底横杆与立杆连接方式

可调托

梁底立杆数

梁底模次楞道数

梁侧模每侧次楞道数

9

8

梁侧模主楞间距

450

部位

三层

屋面

三层、地下室

地下室

超重

普通

（4）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

（5）立杆：

钢管排架搭设时立杆间距要求严格控制，纵横拉线确保顺直。

立杆搭设应竖直，根据模板标高安装并调平可调托座，及时复核正确后安装板底承重主楞钢管；

立杆立于地下室底板之上，底部均应垫50mm厚300×

300mm木板。

多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上。

（6）水平杆：

支模架的底部离地200㎜纵横设置水平扫地杆；

往上沿立杆每隔1.80m用钢管纵横拉通（步距不超过1.8m），以保证整体的稳定性。

水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵（横）距的1/3。

（7）剪刀撑：

支模架的四边与中间纵横向每隔4排立杆设置一道竖向剪刀撑；

支模架高度超过4m的，从顶步开始每两步设置一道水平剪刀撑，以提高整个支模架的整体稳定性。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（8）支模架超高部分从顶步开始每步与旁边已浇框架柱进行抱接；

且与周边的支模架均进行连接，且在顶部搭设1.2米高栏杆，采用密目式安全网围护,并满铺脚手片,以方便操作人员施工。

（9）预留洞口处满铺脚手片与楼面平,以方便操作人员施工，确保施工安全。

（10）支模架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管或方木搁栅，铺设模板。

（11）所有模板按部位支撑完毕，用线锤校正复核垂直度、水平度、轴线复核，验收合格后方可进入下一道工序施工。

二、模板施工

1、柱子模板

1）安装工艺流程

复核柱轴线——立柱子片模——安装柱箍——安装对拉螺栓、斜撑或水平支撑——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——沿模板边线贴密封条——群体固定

2）安装工艺

（1）模板加工制作完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

（4）先安装上下两个柱箍，逐步安装其余的柱箍。

柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。

（5）对于截面较大的柱在中部设对拉螺栓，校正柱模板的轴线位移、垂直度偏差、截面、对角线，并做支撑。

（6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

2、梁模板

1）安装工艺流程

复核梁轴线及水平线——安装梁底楞——安装梁底模板——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固

（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

（2）梁下支柱支承在混凝土楼板上，应对混凝土楼板承载力验算，满足承载力的要求，并加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中混凝土楼面不至于破坏。

（3）搭设梁底小横木或钢管小楞，间距符合模板设计要求。

（4）拉线安装梁底模板，按设计标高调整可调托座的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000—3/1000，但在二层以上的楼面，起拱高度应取较小值。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

（5）安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

（6）当梁腹高超过700mm时，梁侧模板需加穿梁螺栓加固。

（7）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

3、砼墙模板

复核墙轴线——立其中一面模板板——安装穿墙螺栓或斜撑——立另一侧模板——拧紧穿墙螺栓——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——沿模板边线贴密封条——群体固定

（1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

（2）把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

（3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密。

（5）墙模板宜将木方做竖楞，双根Φ48钢管或双根槽钢做水平背楞（本工程用双根Φ48钢管）。

（6）墙模板立缝、角缝宜将木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。

墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

（7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖楞木方连接在一起。

4、现浇板模板

搭设支架——安装纵横大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度

（1）支架搭设前的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

（2）脚手架按照模板设计要求搭设，根据给定的水平线调整可调托座的标高及起拱的高度。

（3）通线调节支柱的高度，按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

（4）铺设胶合板模板，铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固，必须保证模板拼缝的严密。

（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

5、模板拆除

1）模板拆除的一般要点：

（1）侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及（建筑工程冬期施工规程）JGJ104的有关条款。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204-2002中2.3.1或2.3.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；

底模应在结构构件建立预应力后拆除。

（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；

先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

2）柱、墙模板拆除：

工艺流程：

拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍（水平横楞）——拆除部分竖楞——模板及配件运输维护

柱、墙模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

3）梁板模板拆除

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统

4）拆除工艺施工要点：

（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

（2）拆除首先把顶托松掉，把以上的模板，主次龙骨拆掉后，然后由上而下拆除水平钢管，拆下的钢管由拆除人员一根一根的往下传递，不许从上往下抛掷。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上。

严禁模板自由坠落于地面。

（3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

拆除梁底模支柱时，应从跨中向两端作业。

第六章质量保证措施

一、组织管理措施

1、质量管理中严格执行ISO9001：

2008版质量保证体系和公司质保手册、程序文件。

把ISO9001：

2008版质保体系中的各个要素分解到部门并落实到人。

质量管理组织详见质量管理组织网络图

2、项目部设立专职质检员，专门负责质量的检查、评定及质保体系的运行。

公司质管部检查把关。

3、原材料进场、材料检验、工序质量、管理质量、信息反馈等方面进行全方位控制。

严把材料质量关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用，钢筋焊接前要进行焊接试验。

4、不合格产品或可能不合格的产品，发现后立即组织有关人员进行检验与分析，落实纠正措施实施的协调、记录和监督。

5、职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“对用户负责，对社会负责，对历史负责”的责任意识。

6、管理人员，班组长，操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键岗位和特殊人员做到持证上岗。

7、工序执行“三检制”，行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工。

工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价、返工赔偿。

8、有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集整理工作。

9、审阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序。

二、模板工程材质检验标准与要求

1、模板支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管。

其质量应符合现行符合现行国家标准《碳素结构钢