兰州理工大学教职工住宅楼保障性住房2#地块节能施工方案 精品Word文档格式.docx
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兰州理工大学教职工住宅楼保障性住房2#地块节能施工方案 精品Word文档格式.docx
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因此,建筑节能事业面临着新的形势,作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。
一、编制依据:
1、兰州理工大学教职工住宅楼(保障性住房)2#地块工程施工图。
2、兰州理工大学教职工住宅楼(保障性住房)2#地块工程承包合同。
3、建设部颁布的《民用建筑节能管理规定》。
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况:
1、工程名称及工程关系
工程名称
兰州理工大学教职工住宅楼2#地块
工程地址
兰州理工大学后家属院原石化仓库东侧空地
业主单位
兰州理工大学
设计单位
甘肃省建筑设计研究院
质量监督
兰州市建设工程安全质量监督管理站
勘察单位
监理单位
兰州交大工程咨询有限责任公司
施工范围
施工图设计范围内的土建、水暖、电器及通风
要求工期
计划开工日期2012年10月26日,计划竣工日期2015年4月13日,施工总工期900日历天。
合同质量目标
确保市优“白塔奖”,力争省优“飞天奖”
2、基本概况
建筑总面积(m2)
建筑总面积为75287.9其中1#、2#楼建筑面积为12624.42;
3#、4#楼建筑面积为12664.32;
5#楼建筑面积为5931.1;
6#、7#楼建筑面积为3662.01;
8#楼建筑面积为5930;
地下建筑面积(m2)
1#、2#楼为678.3
3#、4#楼为678.3
5#楼为498.3
6#、7#楼为280.3
8#楼为497.2
地上建筑面积
1#、2#楼为11946.12
3#、4#楼为11986.02
5#楼为5432.8
6#、7#楼为3081.71
8#楼为5432.8
建
筑
用
途
地下一层战时为核六级人防,甲等二类人员掩蔽所,为一个防护单元,平时为设备用房及自行车车库;
地上一层以上均为普通住宅,出屋面部分为疏散楼梯间、电梯机房。
建筑耐火等级
地上为二级,地下均为一级
地下室外墙
2道3mm厚SBS改性沥青防水卷材
3、结构设计概况
地震设防烈度
八度
结构设计年限
50年
基础形式
柱筏基础
结构形式
钢筋砼剪力墙
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400
钢筋接
头类别
直螺纹套筒、单面焊、电渣压力焊
混凝土
强度等级
-3.5基础独立基础~21.3米标高柱、梁板为C30,构造柱、圈梁、过梁为C25
4、安装设计概况
1
建筑层高
建筑高度
1#住宅楼
18F/56.7m
2#住宅楼
18F/56.7m
建筑层数
3#住宅楼
4住宅楼
18F56.7m
5#住宅楼
11F/36.4m
6#住宅楼
7#住宅楼
8#住宅楼
2
保温
外墙
60mm挤塑聚苯保温板
屋面
屋面80mm厚挤塑保温板;
其他
地下室顶板80厚岩棉保温板
3
防水工程
防水等级II级2道3mm厚SBS改
卫生间
1.5厚聚氨酯防水涂膜
屋面防水
2道3mm厚SBS高分子防水卷材(自带保护层)
4
外墙装修
1-2层为咖啡色仿石砖墙面,2层以上为涂料墙面层,
5
油漆
木内门选用乳白色调和漆,楼梯、平台、护窗钢栏杆黑色选用黑色调和漆,室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后,再做同室内外部位相同颜色的漆
6
门窗
三防门
分户门
塑钢中空玻璃窗
所有窗户
7
给排水
本工程给水系统由市政自来水作为水源,由校区给水管网供给,小区市政给水管网可资用压030Mpa,最高用水量为45.0m3/d,最大小时给水量为4.7m3/h。
生活用水由8#楼地下生活水箱(45平方米)及泵房供给,泵房内设一套新建住宅生活生活变频加压供水设备,二区变频供水设备9Q=12m3/h,H=90m)三用一备,配置气压罐,给水分区;
一区:
地下室一层由市政给水管网供给,二区:
六层至十一层由设置于8#楼地下室2区生活变频给水加压设备,生活吸水箱供给,三区:
十二层至十八层由8#楼地下室3区生活变频给水加压设备、生活吸水箱供给,各区系统为下行上给试水龙头采用陶瓷芯片节水龙头,大便器冲洗水箱采用6L节水水箱,生活排水污废水合流制排放,住宅卫生间为双立管系统,其余均为设有伸顶通气管的单立管系统,底层单独排除,地下室集水坑由潜污泵提升后排至室外污水管网。
消防水源由小区8#楼地下消防专业水箱经消防泵供室内消防系统,加压管网在地下车库成环状,消防前期用水由3#楼屋顶消防水箱供给,水箱有效容积为18立方米,本设计消防栓系统给水量:
室内20L/S,室外15L/S,火灾延续时间5h,充实水柱为12m,消火栓箱内设DN65mm消火栓,DN65mm衬胶水龙带,长25m,水枪嘴19mm,以及消防按钮指示灯各一个。
8
电器工程
本工程为二级负荷用户,其中加压送风机,排风、客梯用电、走道照明、视频安防监控系统,潜污泵为2及负荷,其他为三级。
二级负荷采用双电源供电、末端切换,双电源分别取自两端低压母线,供电电源;
由变电所分别以住宅照明、电力、备用引来、四路低压电源供电,电源电压AC220/380V,备用为独立电源进线。
进户线采用超A类阻燃电缆穿管埋地引入,埋深在-1.3m以下,照明器及光源采用t5型节能高效灯具配荧光灯为主,灯具自带电子镇流器,应急照明在配电室等重要房屋设事故照明灯,供灾害时继续工作用;
在疏散通道、楼梯及出入口等处设疏散指示灯,以便在紧急灾害情况下顺利疏散,灯具采用自带蓄电池的应急灯,屋面设接闪带防直击雷,为防止类电池侵入,进入建筑如的各线路及金属管道采用埋地引入,为防止雷电波侵入,进入建筑物的各线路及金属管道采用埋地引入,并在入户端将电缆的金属外皮,管道及金属管道与接地装置连接。
三、施工部署
3.1.施工准备工作:
3.1.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
3.1.2施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3.1.3.建筑节能工程施工前,项目部应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。
3.1.3.1.施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
3.1.3.2.建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目部应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.2.施工阶段工作
3.2.1.施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:
3.2.1.1.质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
3.2.1.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
3.2.1.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
3.2.1.4.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;
对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
先做样板间(块),待参建单位和有关部门验收合格后,方可大面积施工。
3.2.1.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。
验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。
四、质量保证体系
1、以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(2)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
五、节能工程主要施工方法
5.1.1屋面保温施工准备
5.1.1.1进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
5.1.1.2检验批按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
5.1.1.3热桥部位的保温做法全数检查
5.1.1.4保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一
规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。
屋面保温材料
进行复试必须做以下几项检验:
导热系数、密度、压缩(10%)强度、
阻燃性。
5.1.2屋面保温作业条件
5.1.2.1铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清扫干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
5.1.2.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
5.1.2.3保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
5.1.3屋面保温层施工方法
干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。
5.1.4屋面保温层质量验收
5.1.4.1屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:
1基层;
2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;
3屋面热桥部位;
4隔气层。
5.1.4.2主控项目
用于屋面的保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩(10%)强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和标准的规定。
观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
5.1.4.3一般项目
屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求:
①松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确;
②板材应紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
③板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±
5%,且不得大于4mm。
④检验方法:
观察检查,检查施工记录。
5.1.5屋面保温层成品保护
5.1.5.1在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。
5.1.5.2保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。
5.1.6应注意的质量问题
5.1.6.1保温隔热层功能不良
保温材料密度过大,颗粒和粉末含量比例不均匀。
保温材料铺设前含水量大,未充分晾干。
5.1.6.2保温层厚度不均匀
抹找平层的方法不当,压实过程中保温层被挤压。
保温材料本身厚度不均匀。
5.1.6.3对保温层厚度不均匀的预防措施
进场材料必须严格检验,如发现不合格品,立即退场。
保温层铺设时分层施工。
分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
在未达到强度标准的保温层上不得行走,车辆应在运输通道上行走,如遇找平层应边倒车边操作。
5.2外墙外保温节能工程
本工程外墙采用挤塑聚苯保温板为主要保温隔热材料,每二层做30cm高岩棉保温板粘贴阻火带,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。
3.1.2材料组成
(1)挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×
600mm×
50mm
(2)专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5,可操作时间不小于2h。
(3)固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
(4)耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;
孔径4mm×
4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。
(5)聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4倍选用。
3.1.3施工要求及条件
(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。
(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
3.1.4施工工具
电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。
3.1.5工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
(1)基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);
以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(2)配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在2h内用完。
(3)刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;
待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
(4)预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
(5)粘贴挤塑板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸(见下图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙挤塑板排列示意图
⑤用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。
然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
挤塑板条点粘接法
⑥用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;
目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;
若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;
即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
见下图。
门窗洞口附加网络布示意图
⑩在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
⑪为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
64系列窗通槽尺寸为22.2mm,53系列窗为10mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;
同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
⑫在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;
但在窗户上口,要求立面板压住横板。
⑬在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。
(6)安装固定件
①挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
②固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。
固定件布置图
③操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;
以保证挤塑板表面平整,利于面层施工;
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
④固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示。
墙体边角、洞口处固定件示意图
(7)打底
挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
(8)滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×
13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示意图)。
(9)涂刷专用界面剂
①挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。
目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
(10)抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
③伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
(11)埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强
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