通风工种操作规程Word格式.docx
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4、根据测量风速的大小,选择合适的风表。
5、用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在巷道横断面内均匀移动。
6、测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30s左右后,再同时启动风表读数器和秒表进行测定,测定结束同时关闭。
7、根据所测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
8、在每个测风断面测风不少于3次,取其平均值。
9、测风工作结束后,原始记录应立即记入测风手册,测风结果应及时填入测风牌板。
升井后及时填写测风日志。
局部通风机安装工操作规程
1、入井前,按设计或指定的型号领取局部通风机,并对局部通风机进行检查和试动转,保证完好。
根据作业和施工需要,携带好各类工具。
2、用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。
装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
3、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超出车身0.1m。
4、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;
通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
5、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。
严禁用滚动方法搬运。
6、机修安装要稳定,离地高度大于0.3m,并装有安全网罩;
局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。
7、经认真检查,确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时,收拾工具后,方可离开工作地点。
防尘工操作规程
1、工作前先检查水管、喷头、水压量是否正常,有无漏水损坏处。
2、在有固定洒水设施处,应经常巡查喷头、喷雾情况,发现喷头损坏或雾化不好应立即更换。
3、在固定洒水设施处,用人工洒水时,必须注意以下事项:
(1)越过运输机要小心,过桥时手要抓稳。
(2)洒水时瓦笼不要开太大,人员应站在上风侧,逐步前进或后退洒水。
(3)不准朝电气设备上洒水,发现电缆线、电煤钻漏电时,应停止洒水立即向通风工区或矿调度室汇报。
4、倾斜巷道的冲洗应由上而下进行,防止掉矸打伤人。
倾斜巷道冲洗前,应与上下滑板、斜巷运输工联系好。
做到冲洗巷道时斜巷不运输,斜巷运输时不冲洗巷道。
三、注意事项:
5、冲洗运输巷道时,必须注意来往车辆和行人。
6、洒完水后应将瓦笼关好,洒水所用的软管(胶管或塑料管)盘放整齐。
隔爆水棚安撤工操作规程
一、工作前准备:
1、工作前备齐所有的工具、材料、配件等,并保证完好。
检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好,发现问题要及时处理。
2、隔爆水棚的吊挂要按照具体规定,依次安设好挂杆、吊钩,吊挂要整齐。
3、水棚的排间距要符合规定,集中式水棚间排距为1.2—3.0m,分散式水棚相邻两组间距为10--30m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于20m,分散式布置的水棚棚区长度不小于200m。
4、水棚距顶梁、两帮的间隔不小于100mm。
水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。
水棚应保持统一的高度。
三、主要事项:
5、查验安装水棚的质量,保证不漏水、不歪斜。
6、在运输巷道中施工,要有人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。
在安装及回撤水袋时,如巷道超高,应使用稳固的脚手架,人员在上面作业必须佩戴保险带。
7、现场及时填写隔爆水棚说明牌,通知有关人员,将新安设的隔爆设施标注在图纸上,并建立档案。
通风设施工操作规程
一、准备工作及注意事项:
1、一切通风设施必须按质量标准化、设计、措施要求施工,不得任意修改。
2、下井前问清施工地点瓦斯情况,在采空区附近、盲巷施工时应先经瓦斯检查员检查瓦斯,瓦斯浓度不超过规定再施工。
3、在急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,上下口要设好警戒,设护身板,放材料、搁工具要撘脚手架,并用绳系好,梯子、留绳要装钉牢固。
4、到达工作地点,应先检查巷道支护情况,加固支架腰好帮,穿好顶或打上临时支柱,施工过程中发现顶板有变化,应立即处理,如处理不了立即向工区汇报。
5、在有浮煤积矸的巷道中施工时,应先将浮煤积矸清理干净,保证安全出口畅通。
6、备料不齐不掏槽,掏槽地点拉掉棚子前,应先扶临时架棚,再拆除老棚腿,顶槽现掏现砌,不空帮空顶。
7、掏槽按规格,顶底两帮见硬找实。
8、工作时精神要集中,放线找顶时其它人员退出。
9、干砖要浸湿,灰沙为一比三,墙心要填实,层层灌浆,排砖错开缝,荐口要均匀,构缝要严实,不漏风和水。
10、砌防火墙时除按上述要求施工外,尚需遵守以下规定:
(1)、墙前5m、后3m范围内支架必须加固,木支架应换成铁支架或水泥支架,遗炭清理干净。
(2)、墙体按需要安装排水管、注浆管和观测管及水柱计,注浆管墙内一端要抬高,管口适当挑高。
11、砌永久风门时,除按上述要求施工外,尚需遵守以下规定:
(1)、如有线路、管子、水沟等时应留出适当空隙。
(2)、风门必须逆风开,顺风关,并留有适当的倾斜度,通车风门能自动开关,行人风门能自动关闭。
(3)门框要包边沿口,四周接触严密,保证不透光、不漏风。
12、卸料时,检查周围电缆、管子、水沟、必须找适当地点,完工后做到工竣料尽,场地干净。
13、运送物料时要遵守运输方面的有关规定。
砌筑临时密闭工
一、操作前准备:
1、施工时先检查巷道支架情况,发现问题先处理后工作。
2、风墙四周接触严密,木板墙应采用鱼鳞式撘接,墙面要永久水泥或白灰满抹或勾缝。
3、风门、风墙、风桥应设在顶帮良好处,四周接触严密,不漏风。
4、风门必须顺风关、逆风开;
并保持适当的倾斜度(睡头),通车风门能自动开关,行人风门能自动关闭。
5、砍料载板子,注意前后,防止斧子砍伤手脚。
6、回收风门、板墙时,无钉木板全部拆光收净。
7、运送材料要遵守运输方面有关规定。
通风木工操作规程
一、操作前的准备:
1、工作前先准备好工具;
锯、刨、砍、凿、钻时都要集中精神,锯要放平,刨物牢稳,砍物要准,拿物要稳。
电锯安全设施齐全,操作电锯必须保持一定的安全距离,电锯专人使用,专人管理,不用时上锁,斧柄要牢,防止伤人。
二、操作及标准:
2、各种永久风门、临时风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,不透光、不附扇。
3、木质永久风门门扇要平整,单层风门要错口对缝和穿门带铁;
双层风门门扇要有衬垫,门扇与门框不歪扭,制作时先按尺寸把板子对好后,再穿门带铁合在一起。
4、铁质风门焊缝要严密平整,要除锈刷漆,防止腐蚀。
5、风门要错口对缝,不透光,安装时门框要有一定度数,门框与墙壁接触严密不透光。
6、安装风门时要注意来往车辆,风门安装方向为逆风开、顺风关。
7、木工室内严禁烟火。
8、运送风门时应遵守运输方面的有关规定。
通风调度工操作规程
一、工作准备:
1、严格执行交接班制度,交清本班情况和应调度重点。
二、操作时:
2、听清汇报时应及时记录,需处理的问题立即调度处理(大事应汇报矿调度室或工区领导);
调度及安排工作时做到清楚明了,记录齐全,文明用语。
3、瓦斯检查员交记录时,要问明现场情况,检查记录是否符合规定。
4、值班期间不准随便离开值班室,不准喝酒。
5、经常下井了解井下情况,熟悉井下“一通三防”系统。
风筒工操作规程
1、安装或吊挂风筒时要和当班放炮员联系好,注意放炮和来往车辆。
2、接风筒时,胶质风筒要反压边,不倒接,铁质风筒接头加衬垫,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不同直径风筒放在一起,不准花接。
3、风筒挂吊要平直,逢环必挂;
铁质风筒每节吊挂两点,拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准挤死弯,分岔处要设三通。
4、更换风筒时不得任意停风机。
5、风筒在运送时要遵守运输方面有关规定。
6、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别进行处理;
7、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。
8、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢;
9、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒1次;
10、制作弯头及过渡时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。
过渡节长度不小于2米;
11、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩;
12、修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便;
13、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
瓦斯检查工操作规程
操作前的准备
一、应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录表格,并根据需要携带便携式瓦斯报警仪和瓦斯-氧气两用仪;
如属自然发火煤层还应根据需要坚持执行携带一氧化碳检定器的制度。
二、在领取仪器、仪表时应检查其是否符合要求,特别是要检查瓦检仪的电路、气路、光路和药品是否符合要求;
并检查所领取的工具是否齐全、完好。
操作步骤
一、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:
1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零。
2、在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次,观测检定器,读出甲浣浓度。
3、在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;
再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;
混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
二、测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10、11条执行。
三、需要测定瓦斯的地点如下:
1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:
(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);
(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流);
(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处);
(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);
(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦期的巷道)栅栏处。
2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:
(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);
(2)掘进工作面回风流;
(3)局部通风机前、后各10米以内的风流。
(4)局部高冒区域。
3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
6、设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。
7、放炮地点检查瓦斯的部位有:
(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行。
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
四、循环检查瓦斯的次数和顺序是:
1、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
2、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:
(1)采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面上部、中部、下部、上下隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查;
(2)双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面;
(3)循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;
(4)采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班内的检查次数。
五、每次检查瓦斯后,必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯检查记录牌板,并随时向通风调度室汇报情况。
六、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3%的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;
当积聚的瓦斯浓度或二氧化碳浓度有一项超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
七、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;
对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
八、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、甲烷及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名、当班情况和需要交接的问题等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
九、每班应对管辖范围内的传感器的显示数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
十、每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施进行处理,并将现场情况和处理结果向通风值班室和矿调度室汇报。
特殊地点检查瓦斯的操作
一、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工,必须坚守岗位。
当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯:
1、检查采煤机前后20米内,距煤壁30厘米、距板20厘米范围内的瓦斯。
当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时,应停止采煤机工作,切断工作面电源,立即进行处理。
2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。
当瓦斯浓度达2%时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源,进行处理;
凡处理不了的,应立即向通风值班室和矿调度室汇报。
3、对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。
当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时,应停止掘进机工作,切断工作面电源,立即进行处理;
处理不了的,应向通风值班室和矿调度室汇报。
二、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。
三、对于高、低瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查工应定点检查瓦斯和其他有害气体及湿度等。
需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流.工作面上隅角.工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。
发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;
四、采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。
五、严格按便携式瓦斯报警仪和瓦斯、氧气两用仪说明书的要求使用仪器,严格按要求在规定的地点悬挂便携式瓦斯报警仪。
操作中的注意事项
一、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。
1、检查高冒地点、采煤工作面上下隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。
2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;
必须进入盲巷内检查时,应制定专门措施,由救护队员进行。
二、携带的仪器、仪表要妥善保护好,不准碰撞、损坏、丢失或转借他人;
出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在问题;
所用仪器、仪表不得个人保存,上井后应交仪器房保管。
三、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风巷,并切断电源。
自救器管理工操作规程
1.自救器工负责管辖范围内自救器的收发、保管、检查和维修。
2.收发自救器时,要轻拿轻放,严禁碰撞;
收回的自救器要擦干净,并进行外观检查,放回原处。
3.自救器应由矿集中管理,实行专人专用,对号发放。
4.对在用的自救器应逐台建帐.登卡,即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因,使用效果等。
5.对使用过的自救器要及时注销并补充。
凡封条破坏或已开启过的自救器,无论使用时间长短,都应报废;
未使用过的自救器,存放时间长达5年以上的,也应予以报废。
6.自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。
自救器库房必须通风良好,整洁干燥,不得有腐蚀气体或蒸汽。
库房中的自救器应避免放在日光直射或其它热源直接辐射的地方。
7.交接班时,要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。
分管的自救器帐、卡、物必须相符。
8.收到厂家发来的自救器后,必须在一个月内自救器工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密性和称重(仅指过滤式自救器)进行验收,发现产品不符合标准时,应及时与厂家联系退换。
9.过滤式自救器的称重检查应使用经过校正误差不超过1克的天平,增重超过10克的自救器应予报废。
10.使用ZJ型气密检查仪检查过滤式自救器气密性时,要求在15秒内压力计水柱下降不得大于8毫米;
用60-65摄氏度温水检查时,不得有冒泡、漏气现象。
否则要更换胶圈或进行维修,以保证气密合格。
11.使用的气密仪经过调试、检查,要求仪器系统本身是气密的。
12.气密仪的工作压力范围为(480-520)9.81帕,检查自救器时,可将压力计水柱提高到540毫米。
封压后10秒钟,水柱保持不动时,则认为气密仪调试合格。
13.盖上气密仪封盖,扣上封压钩,同时按秒表计时,10秒钟时,记下压力计水柱高度;
25秒时,再次记下压力计水柱高度。
对于过滤式自救器,如果在最后的15秒钟内水柱下降不超过8毫米,则认为气密合格;
超过8毫米或压力计水柱高度未达到470毫米的,则认为气密不合格。
为提高检查效率,封压10秒钟后,若压力计水柱停留在480毫米以上某一高度不动,则认为自救器气密合格,不必再观察后15秒钟。
14.气密合格的自救器可以继续使用;
气密不合格的自救器必须进行处理。
15.被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气热源,检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。
16.被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉,不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上,以保证气密仪系统的可靠密封。
17.若扣上封压钩后,压力计水柱很快下降到400毫米以下,说明自救器大漏气;
如怀疑气密仪系统本身的气密性,可换用库存不漏气的自救器作对比试验,不可冒然调整气密仪。
18.使用气密仪时,加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行,切不可猛扣、快放,以防止水溅到工作室里,使机件受损。
19.检查自救器时,若发现压力计水柱有上升现象,说明橡胶密封环质量不好;
如在后15秒钟内压力计水柱上升高度超过4毫米,则橡胶密封环应予更换。
注意事项:
20.压力计刻度管里出现水泡时,表明压力计缺水,应注水后再用。
21.自救器检查完后,应立即取出,不可长时间放在气密仪工作室里压。
22.不合格的自救器严禁发放给职工下井使用。
安全监测工操作规程
职责:
1、掌握弱电知识,熟悉井下安全监测系统,熟悉地面安全监测软件的工作原理,熟悉《煤矿安全规程》中相关通风安全监测规定和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》,并必须在山西省煤矿安全监察局认证的安培中心经过安全和通防监测专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。
2、负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作;
并应将在籍的装置逐台建帐,认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
3、遵守所在矿井的用工制度、劳动纪律制度及通防规章制度。
操作
(一)机房管理
上机前的准备工作
1、必须严格执行机房管理制度、交接班制度和填报签名制度。
2、交接班内容包括:
(1)设备运行情况和故障处理结果。
(2)井下传感器工作状况、断电地点、断电浓度、断电原因、断电时间和次数。
3、瓦斯变化异常区的详细记录。
4、计算机的数据库资料。
上机操作步骤
1、接班后,首先和通风值班室取得联系,接受有关指示。
2、对井下传感器工作状况、断电地点、断电浓度、断电原因、断电时间和次数以及瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风值班室汇报。
3、应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
4、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
5、与瓦斯断电仪检修工协调配合进行传感器校正。
6、停电顺序是:
主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。
7、送电顺序是:
配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。
送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
8、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。
要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
(二)安装维护
地面检修前的准备工作
1、应备有必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
2、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
地面检修步骤
1、隔爆检查的步骤是:
(1)严格按国标“GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物。
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
(5)检查设备绝缘
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