砖混结构砌体专项施工方案.docx
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砖混结构砌体专项施工方案
目录
工程概况1
砌筑材料和砂浆强度种类表1
编制依据1
施工工艺2
季节性施工要求5
质量控制标准6
产品防护9
工程概况
马召镇“十三五”易地移民项目,位于周至县马召镇,总建筑面积为32766.83m2,该建筑地上3层,共计17栋楼,层高2.8m,建筑总高度8.85m,建筑物室内外高差为0.45cm。
结构概况:
本工程混凝土强度等级(采用商品混凝土)
本工程结构类型为砖混结构,结构使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级二级,建筑抗震设防类别丙类,抗震设防烈度为8度,基础类型为钢筋混凝土条形基础,基础埋深为-2.5米,垫层厚度为100mm,强度等级为C15。
±0.000以下混凝土强度等级为C30,±0.000以上混凝土强度等级均为C30。
砌筑材料和砂浆强度种类表1
材料名称
±0.00以下
±0.00以上
女儿墙
砌体材料和种类
MU15称重烧结实心砖
MU10型承重烧结多孔砖
MU10型承重烧结多孔砖
砂浆种类和强度
M10水泥砂浆
M10混合砂浆
M7.5混合砂浆
编制依据
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准
GB50203—2011砌体结构工程施工质量验收规范
JGJ137多孔砖砌体结构技术规范
技术准备:
1、编制砌体工程施工方案,并经批准。
2、核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合国家现行标准的要求。
3、技术交底:
施工前由施工员应向操作者进行书面技术交底。
物资准备:
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告。
砖应进行强度复试。
使用前提前2d浇水湿润。
2、施工用水可使用自来水。
4、钢筋(砌体中的拉结钢筋)应符合设计要求。
施工设施准备:
1、施工机械:
水平运输机械、无齿锯、物料提升机等。
2、工具用具
瓦刀、砖夹子、砖笼、铁锨、手推车、料斗、灰斗、白线、线锤、筛子、水桶、水壶、扫帚等。
3、检测装置
经纬仪、水准仪、温度计、百格网、2m靠尺、楔形塞尺、钢卷尺、砂浆试模等。
作业条件准备:
1、基础垫层均已完成,并验收。
2、标出基础、墙身及柱身轴线和标高。
3、制作皮数杆。
根据皮数杆最下一层砖的标高,拉线检查基础顶面标高是否合适。
当基础墙第一层砖的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺碎砖或碎石作找平处理。
4、脚手架应根据需要随砌随搭设。
运输通道通畅,各类机具准备就绪
施工工艺
施工工艺流程:
施工准备砖基放线立皮数杆确定组砌方法排砖摞底砌筑验收
操作要求:
1、砖基础施工
1.1、放线:
根据轴线桩上标出的建筑物的主要轴线,弹出基础轴线和边线。
放线后应进行复核。
1.2、立皮数杆:
在垫层转角处、交接处及高低处均应立皮数杆。
基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面标高与设计标高一致。
1.3、确定组砌方法:
组砌方法采用满条满丁;里外咬槎,上下层错缝;严禁用水冲砂浆灌缝。
1.4、排砖撂底:
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
1.5、砌筑
1)、砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
之后,先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
2)、砌基础墙应挂线,240㎜墙反手挂线。
3)、基础标高不一致或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,且应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。
4)、基础分段砌筑必须留斜槎,分段砌筑的高度差不得超过1.2m。
5)、基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还需对照皮数杆的皮数及高度,如有偏差,应在水平灰缝中逐渐调整,使砌体的皮数与皮数杆一致。
6)、预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置,避免后剔凿影响砌体质量。
7)、形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮净;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物应随时清理。
9)、暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
10)、安装管沟和洞口过梁的型号、标高必须正确,底灰饱满;如座灰超过20㎜,应用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度满足要求。
11)、构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,沿墙高每500mm设Ф6水平钢筋和Ф4分布短筋平面内点电焊组成的拉结网片,每边深入墙内不宜小于1000mm。
1.6、养护验收:
基础砌筑完成后,做好成品保护,准备基础工程验收。
基础工程验收后,应即时进行回填。
2.2、砖墙施工
2.2.1、放线
1)、在砌筑首层或楼层墙体之前,应先清除底面上的灰土等杂物,并用细石混凝土找平基层,使墙底标高符合设计要求,上下层外墙无明显接缝。
找平后,进行墙身放线。
2)、首层墙身放线,轴线桩定位钉为标志拉线定轴线,并在基础顶面弹出纵横墙的内外边线,然后标出门窗洞口的位置线。
轴线桩的内隔墙,可从建筑物一侧外墙轴线用钢尺量出墙的轴线位置、墙身宽度,并弹出墨线。
对楼层的墙身弹线,当下层墙身砌至设计标高并施工完现浇板后,将轴线、标高由下层引出,并弹墨线,引线和弹线时应保证上下层墙身轴线重合。
2.2.2、立皮数杆
1)、皮数杆一般设置在墙的转角及纵横墙交接处,当墙面过长时应每隔10m~15m竖立一根皮数杆。
2)、皮数杆应钉于木桩上。
皮数杆需用水准仪统一抄平竖立,使皮数杆上的±0.000相吻合,并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、窗台、门窗过梁、圈梁、雨蓬、现浇板等标高和位置,准确无误后方可进行砌体砌筑。
3)、每次砌筑前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。
2.2.3、排砖撂底:
墙砌体的排砖撂底,一般在房屋纵横方向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖,从一个大角摆到另一个大角,砖与砖间留10mm左右缝隙。
2.2.4、砌筑
1)、在砌筑前,在墙根部,砌标砖三层。
2)、墙角是控制墙面横平竖直的主要依据,所以墙角砖层厚度必须与皮数杆相吻合且必须双向垂直。
为此,砌墙应先从墙角开始,按标准先砌几皮砖,即盘角。
盘角时要选整齐、方正的砖、七分头规整一致,有条件时,尽可能采用切割七分头,头脚垂直,砌砖时放平撂正,做到三层一吊,五层一靠,及时检查校正。
3)、盘角完成并经检查无误后,即可挂小线。
一般240mm墙采用单面挂线,370mm及以上墙应采用双面挂线。
准线应挂在墙角处,挂线时两端应固定拴牢、绷紧。
为防止准线过长塌线,可在中间垫一块腰线砖,腰线砖下应座浆,灰缝厚度同皮数杆灰缝厚度。
4)、砌砖宜优先采用“三一”砌砖法,砌砖时砂浆要饱满,砖要放平,并“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”;砖与砂浆要挤、压紧密、粘结牢固。
5)、砌筑清水墙,砖应边角整齐、色泽均匀。
为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步脚手架高时,宜每隔2m水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,不得在上部任意变活、乱缝。
应随砌随划缝,划缝深度为8mm~10mm,深浅应一致,墙面清扫干净。
6)、墙体分段砌筑必须留槎,一般应留斜槎,留直槎时的前提条件及具体要求应满足本标准中的相应质量标准。
分段砌筑的高度相差不应超过1.2m。
7)、各种预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
8)、240mm厚承重墙的每层的最上一皮砖,砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
9)、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
10)、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
11)、洞口过梁的型号、标高应正确,底灰应饱满;如遇坐灰超过20mm厚,应用细石混凝土铺垫。
12)、构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,沿墙高每500mm设Ф6水平钢筋和Ф4分布短筋平面内点电焊组成的拉结网片,墙体拉筋在底层~三层,顶层端开间纵墙及楼梯间,墙体配的钢筋网片均沿墙通常布置。
季节性施工要求
雨期施工措施:
1、应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。
2、砂浆的稠度应适当减小。
3、每天砌筑高度不宜超过1.2m。
质量控制标准
主控项目:
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、为一检验批,抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量为,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一组。
检验方法:
查砖和砂浆试块试验报告。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:
每检验批抽查不应小于5处。
检验方法:
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖,取其平均值。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应小于5处。
检验方法:
观察检查。
4、抗震设防裂度为8度的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎。
但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Ф6拉结钢筋(240mm厚墙放置2Ф6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应小于5处。
检验方法:
观察和尺量检查。
合格标准:
留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。
5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。
表2砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经伟仪和尺检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查
>10m
20
抽检数量:
轴线查全部承重墙,柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。
一般项目:
1、砖砌体组砌方法正确,上、下错缝,内、外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:
外墙每20m抽查一处,每处3m~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。
检验方法:
观察检查。
合格标准:
除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝(上下皮砖搭砌长度小于25mm的部位);混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm;但不应小于8mm,也不应大于12mm。
抽检数量:
每步脚手架施工的砌体,每20m抽查一处。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不少于5处
2
表面
平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性的自然间10%,但不少于3间,每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间的10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
其他质量控制要求:
1、砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表4的规定。
表4放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60<L(或B)≤90
±15
30<L(或B)≤60
±10
L(或B)>90
±20
2、砌筑顺序应符合下列规定:
a)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
b)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3、不得在下列墙体或部位留置脚手眼
3.1、120mm墙和独立柱;
3.2、在过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3.3、宽度小于1m的窗间墙;
3.4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
3.5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
3.6、设计不允许留置脚手眼的部位。
4、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
5、在墙上留置施工临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
7、尚未施工楼面或者屋面的墙,其抗风允许自由高度不得超过《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)表3.0.12的规定。
如超过表中限值时,必须采用临时支撑等措施。
表3.0.12墙的允许自由高度(m)
墙(柱)厚(mm)
砌体密度>1600(kg/m3)
砌体密度1300~1600(kg/m3)
风载(KN/m2)
风载(KN/m2)
0.3(约7级风)
0.4(约8级风)
0.5(约9级风)
0.3(约7级风)
0.4(约8级风)
0.5(约9级风)
240
2.8
2.1
1.4
2.2
1.7
1.1
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
2.1
8、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。
当设计无具体要求时,应采用1∶2.5的水泥砂浆。
9、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
10、砌体施工时,现浇板和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
11、砌体施工前,砖应提前1d~2d洒水湿润。
不得随浇随砌,对烧结普通砖,多孔砖含水率宜为10%~15%;对灰砂砖,粉煤灰砖宜为8%~10%。
现场检验砖含水率的简易方法是断砖法:
当砖截面四周融水深度为15mm~20mm时,视为符合要求的适宜含水率。
12、施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
13、砌体竖向灰缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝。
产品防护
1、砌筑过程中和基础砌筑完毕后,未经有关人员复查前,对轴线桩应注意保护,不得碰撞或拆除。
2、砌完基础经检查验收后,应及时双侧回填土并分层夯实,单侧填土应加支撑,防止回填时挤歪挤裂砌体。
3、回填土运输时,应先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
4、墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5、砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的砌体表面。
6、在吊放平台脚手架或安放模板时,应防止碰撞已砌好的砌体。
7、在进料口周围,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。
环境因素控制措施:
1、水泥库房及时覆盖,易起尘的施工面及时洒水围挡,保证现场扬尘排放达标。
2、固体废物分类存放,有效管理,提高回收利用率。
生产和生活用水分类排放。
3、凡在施工现场进行搅拌作业的,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。
未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。
4、车辆运输无遗洒。
5、有效控制噪声。
夜间采用定向照明,防止光污染。
危险源控制措施:
1、建立健全安全生产责任制度,并认真执行。
2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全。
经检查符合要求后方可施工。
3、脚手架应经检查,并符合要求后使用。
砌筑时不得随意拆除和改变脚手架。
楼层及屋盖上的防护栏杆不得随意挪动拆除。
4、采用内脚手架时,不得站在墙面上施工或行走。
5、脚手架上堆载不得超过2层。
6、起吊小砌块笼和砂浆料斗时,小砌块和砂浆不能过满。
起重机吊臂工作范围内不得有人停留。
7、操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全带。
8、当基础深度超过1.5m时,运输材料要使用机具或溜槽,运料及操作中不得碰撞支撑;基坑上方周边应设安全防护栏杆;基槽外侧1m内严禁堆物。
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