莫某住宅楼工程施工组织设计技术标书实用范本.docx
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莫某住宅楼工程施工组织设计技术标书实用范本
东山苑小区二组团平台51号住宅楼工程
施
工
组
织
设
计
市××建设工程有限责任公司东山苑小区项目部
二00七年三月十八日
目 录
第一部分工程概况
一、工程概况
(一)工程总概况:
本工程为××市中房房地产开发有限公司开发的××市东山苑小区二组团平台51#住宅楼,位于××山东路东山苑小区内,是一栋独立的三单元的框架住宅楼。
由××市城市住宅建设研究所设计,建筑总面积为5213㎡,建筑总高度分别为20.6米,23.0米,24.0米;住宅楼为一梯二户,户形单一,窗户有外飘窗和落地窗,阳台栏杆设计为铁艺栏杆,屋顶女儿墙为花瓶柱围护,并在梯间处设装饰架,造型别致,立面美观大方。
(二)主要装修概况
1、墙面及天棚:
内墙除厨、卫、墙面为200×300釉面砖上顶外,其它内墙及天棚均为仿瓷涂料,外墙用防水丙烯酸系复层,外墙涂料。
2、楼地面:
所有楼地面均为水泥砂浆毛地面,底层地面为细石砼地面(防水)。
3、门窗:
窗为塑钢窗,单元门为电控门,进户门为成品防盗门,住户内木门为夹板木门。
阳台处为塑钢两开推拉门。
4、屋面:
屋面为上人平屋面,设保温层隔热层,隔热板为WSK挤塑隔热板。
5、其它:
楼梯栏杆为扁钢栏杆,女儿土墙栏杆为花瓶柱栏杆,护窗栏杆为不锈钢栏杆,阳台栏杆为铁艺花饰栏杆,屋顶装饰架外包铝塑板。
(三)结构设计概况
1、地基:
处于山顶平台上,基础为岩石,建筑场地类别为二类,无大型地质构造和新构造运动迹象,无不良工程地质现象,地下水赋存条件不好,无长期性地下不存在。
2、基础:
本工程采用柱下独立基础(1∽19轴),及墩基础(20∽26轴)。
3、框架:
本工程框架结构,柱截面有“┗”型和“┳”型“╋”型截面和矩形截面,梁截面均为矩形。
4、楼板:
厨、卫、过道为100厚现浇板,其余为120厚预制板,屋面楼板为120厚现浇板。
5、墙体:
外墙采用240厚粉煤灰实心砖,内墙为180厚粉煤灰实心砖,部分隔墙为120厚多孔砖砌块,砌体的砂浆标号为M5。
6、砼:
独立基础混凝土等级为C30,基梁为C30,垫层为C10,框架梁、框架柱、现浇板、楼梯均为C30混凝土,现浇板带混凝土为C20。
7、其它:
本工程为三类建筑,六度抗震设防,框架抗震等级为四级,耐火等级二级,上人屋面为Ⅱ防水,使用年限为15年;不上人屋面为Ⅲ级防水,使用年限为10年。
二、工程施工特点和施工条件
(一)场地及地区气候水文条件
1、场地地质条件:
拟建建筑物处于经开山形成的山顶平台上,坡顶与坡底高差大,地下水位低,无长期地下水存在。
2、施工现场场地已平整,施工材料可直接到达施工场内,施工车辆主要通道在原有人行道路。
3、自然条件:
××地区最高气温41℃左右,最低气温0∽5℃左右,热季时间7-8月份,冷季在12-元月份,两季最大降雨量为260ML,本工程施工期间经历冷、热、雨季,主要在冬季、夏季,因此施工须做好季节性施工措施。
特别是冬季施工措施。
(二)工程施工特点:
根据分析本子程所处的地理位置及设计特点,该工程为框架结构住宅楼,具体有如下施工特点。
1、本工程无需塔吊施工,但拟建建筑物同时施工,为群体工程。
施工场地较窄小,施工平面布置及安全问题突出。
2、本工程为框架结构,独立基础,孔桩基础,基础埋深较大,基础开挖石质较好,土方量大,基础土石方开挖量较大。
3、本工程框架柱及混凝土在基础顶面∽2.750标高间采用C35,2.75∽5.55标高间采用C30,以上采用C25;梁、板、楼板、柱、独立柱基、拉梁均采用C25混凝土,护壁采用C15混凝土。
框架柱有“L”型及“T”型和矩形,异形柱模板安装要求高。
4、施工用水较方便,可接原有居民用水管。
三、主要经济技术控制指标
序号
名称
指标
备注
1
工程质量
创结构优质工程,无质量事故,一次交验合格率100%
争创武当杯
2
施工日期
承诺日历工期348天,保证履约率100%
力争提前完工
3
安全生产
一般事故频率控制在1.5‰以内
争取拿安全生产奖
4
文明施工
创市文明工地,达到湖北省安全文明施工标准分以上
5
计量管理
达到三级计量标准
6
能源管理
按月计量,控制总量不超过计划
7
质量管理
自检、互检、交检100%
8
机械使用
使用率达90%以上
9
三大工具
周转率达90%
10
降低成本
加强措施降耗管理成本,力争降低成本3--5%
11
钢材用量
159吨
12
水泥用量
1360吨
13
木材用量
132立方米
第二部分 施工部署
一、组织机构部署
本工程实行项目法施工,形成一管理精干纪律严明,作风过硬的现场生产指挥体系。
在项目经理领导下,组织技术、计划、质量、安全、材料等部门组成的综合管理班子,全面负责工程的施工,直接调度作业层施工。
责、权、利分明,能及时排除种种障碍,处理现场施工遇到的问题,做到上下一心,确保工程按预期的质量、安全、工期目标顺利进行。
项目经理部署管理组织结构图
二、施工准备部署
(一)技术准备
1、技术文件准备:
项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。
2、图纸会审:
熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造,明确质量目标,在开工前进行图纸会审,尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。
3、根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。
4、编制施工预算:
要求在施工前提出工程量及预计成本情况,提出成品的加工计划,进行工料分析,提出资源计划。
5、技术交底:
进行施工组织设计交底,施工阶段的技求、安全交底采用三级制,即技术负责人→工长→班组长,班组长接受交接后,组织工人进行认真讨论,确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。
6、了解材料供应及质量情况,提前取样试验,为施工提供技术依据。
(二)资源准备
1、人力准备:
提前做好劳动力的组织调配工作,确定与签订劳动合同,在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组,并组织陆续进场。
2、物质准备:
根据施工方案和进度计划要求,编制详细材料进场及预制构件加工计划,开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度,进场运输准备。
(三)现场准备
1、具体观察施工现场的地形和周围环境,场地的可利用程度和区域确定交通,临时道路,临时水电管线的布置,临时设施的搭设。
2、开工前落实现场三通一平。
3、开工前引测或确定水准点,±0.000标高控制点和轴线控制点,根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。
三、施工流程部署
(一)施工总体安排
总体施工程序为:
“先地下,后地上”,“先结构、后装修”,“先土建、后安装”的原则,安装与土建交叉配合,安装不占有效施工工期。
为加快施工进度,主体结构验收可分3个阶段,在每一单元主体施工完毕后,进行中间结构验收,将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。
(二)施工段划分:
根据工程平面布置特点,将单栋住宅以单元与单元之间的伸缩缝划分为三个施工段,组织流水施工,以保证施工连续而有节奏。
(三)施工流程图:
(见下页附图)
施工流程图
开工
施工准备
基础施工
0.000以下结构施工
基础验收
主体结构施工
屋面工程
结构验收
内抹灰及楼地面
水
电等安装调试
门窗及装饰工程
零星工程及清理竣工
工程验收
交竣工
四、施工进度部署
(一)施工机械选择
根据本工程中的特点,本工程为独立柱基,墩桩基础的框架住宅楼,地处平直,施工过程中的垂直运输,按工程实际需要,可采用井架施工。
土方开挖必须采用机械开挖,以加快施工进度。
(二)施工安全部署
根据本工程的特点,工程处于平地处,楼群同时开工,施工现场拥挤,安全问题突击,按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架,并挂满安全网,安全保证措施见第八部分。
第三部分 主要材料、构件及机具投入计划
一、工程主要材料及构件计划表
(一)土建主要材料计划表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
钢材
5-25
T
159
2
水泥
325#/425#
T
1360
3
木材
板枋材
M3
132
4
混凝土孔砖
240厚/180厚
M3
962.66
5
碎石
5-40MM
M3
1306
6
砂
中粗
M3
1029
7
粉煤灰蒸养砖
120×115×53
千块
1
(二)周转材料需用量计划
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
钢 管
Φ48×3.5
T
80
2
扣
件
Φ50
万个
1.2
3
木模板
板枋材
M3
4
竹胶合模板
12mm
张
500
5
脚手板
2.5×0.3
块
500
二、主要施工机械机具投入计划表
(一)主要施工机具投入计划表
序号
机 具 名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1
井架
30M高
1台
2
钢筋切断机
OJ-40
2台
3
钢筋调直机
SJ-12
1台
4
钢筋成型机
W16-40
1台
5
园盘锯
599MM
1台
6
平创机
2台
7
空压机
2.5M3 3.53
6台
8
交流电焊机
BX-500
2台
9
电渣压力焊机
60A
1套
10
电动打夯机
14KW
1台
11
插入式捣动棒
Φ35、Φ50高频行星
6台
12
平板振捣器
1.5KW
2台
13
污水泵
Φ50
3台
14
斗车
双轮
10
15
电动冲击钻
Φ/Φ13
2台
16
翻斗车
140型
1部
17
消防设备
普通型
2套
18
安装设备
2套
19
(二)主要计量、检测仪器设备配置计划
序号
仪器、设备名称
测量参数名称
配备数量
备 注
1
J2光学经纬仪
角度、直线垂直度
1台
2
S2水准仪
水平标高
1台
3
磅称
TG1000
1台
4
工程检测尺
垂直、平整度
2付
5
50M钢卷尺
长度
2把
6
150×150砼试模
砼强度
2套
7
75×75砂浆度模
砂浆强度
2套
8
坍落度筒
砂浆强度
1个
9
温湿度计
温度、湿度
1个
10
电闸箱
用电量
1个
11
试压泵
压力
1台
12
万用表
电流、电压
1只
13
兆欧表
电阻
1只
14
接地摇表
电阻
1只
第四部分 施工进度计划及主要劳动力计划
一、施工进度计划
1、施工进度安排
本工程的定额工期为365天左右,我公司拟定348天完成,根据本工程的特点,在施工中重点抓好该部位的施工是关键,该工程在±0.000以上框架主体必须保证每月三层,其它分部随主体工程进行穿插施工,各分部分项工程时间,安排如下:
总工期:
348天,其中:
柱基施工43天,主体结构:
150天,内外装修及局部145天,水电检测,收尾竣工验收10天。
2、施工进度网络计划图(见后附图)
3、施工进度计划横道图(见后附图)
二、劳动力计划和安排
加强项目劳动力资源计划管理是加快施工进度,提高工程质量,减少工程成本的重要手段,项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源,根据工程总体技术要求特点,组织专业班组和混合班组,按进度计划安排施工人数,并尽可能保持各作业班组的相对稳定,提高施工人员的操作熟练程度,同时安排各班组相互交叉施工,流水作业,必要时根据实际情况,对劳动力资源计划进行调整,确保劳动力资源达到最佳使用效率,激发工人劳动积极性,提高劳动生产率,以确保工程的质量与工期。
主要劳动力配置计划表
序号
施工时间
人数
工种
1
/
30
30
/
60
60
/
90
90
/
120
120
/
150
150
/
180
180
/
210
210
/
240
240
/
270
270
/
300
1
普工
45
45
2
钢筋工
10
12
12
12
12
12
3
木工
20
25
25
25
25
25
15
4
砼工
30
30
30
30
30
30
30
15
5
瓦工
40
40
40
40
6
抹灰工
30
30
30
30
7
架子工
4
8
8
8
8
8
8
4
4
8
水电工
4
4
8
8
8
8
8
8
8
8
9
机械工
6
6
6
6
6
6
10
6
6
10
防水工
8
8
11
涂料工
2
20
30
30
12
电焊工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
13
其它
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
第五部分 施工总平面布置及管理
一、主要临时用房、临时用地计划
序号
用途名称
面 积
结 构
1
办公室
35
120墙,石棉瓦屋面
2
材料库
30
120墙,石棉瓦屋面
3
配电房
10
120墙,石棉瓦屋面
4
水泥库
40
钢管搭设,石棉瓦屋面开蔽式
5
木工加工棚
40
钢管搭设,石棉瓦屋面开蔽式
6
钢筋加工场
50
钢管搭设,石棉瓦屋面开蔽式
7
砂、石堆场
40
露 天
8
砌体堆场
60
露 天
9
钢筋堆场
80
露 天
二、现场用水、用电、场地排水
1、施工用水,现场临时用水根据甲方已引到施工,现场供水水源按平面布置引至各需用地点,主分支管采用Φ40,次分支管采用Φ20的镀锌管,考虑到××地区供水管网水压不稳定及所处地理位置,为确保施工用水设置一个20立方米的蓄水池,在蓄水池处并设置一台扬程≥30米的抽水机。
2、施工用电:
根据现场施工用电量需要,由甲方总配电室引至施工现场,设配电房,再引至各需用地点,临时施工用电线路,采用架空,严格按三相五线制架设。
3、施工现场四周设排水沟,避免雨水冲刷。
三、材料、构件堆放及施工道路现场围护
1、材料构件堆放:
砂石集中堆置搅拌机附近,(砂与碎石之间采用砌砖分隔)砌块及预制构件,靠建筑物一侧,便于运输,随用随进。
2、施工道路尽量利用已成型便道,进行硬化,四周设排水沟。
3、现场围护:
根据本工程现场具体环境,施工现场采取砖砌围墙全封闭,设出入口二处,围护高度应达2.5米。
四、施工现场总平面布置图(见后附图3)
五、总平面管理:
由于该工程是群体工程,施工工期紧,交叉作业频繁,场内施工人员复杂,施工平面管理由项目经理负责,采取按计划分片包干管理,采取科学严密的管理措施,强调文明施工,现场入口处设置各项规章制度,并上墙张挂,严格按平面布置,整齐堆放材料,真正做到文明施工。
第六部分 主要分部分项工程施工方法和技术措施
一、新技术、新工艺应用及推广
(一)推广应用门窗封条
(二)推广应用成品构件安装新方法、新技术
(三)推广应用卫生间加用暗地漏
(四)推广应用柱防裂贴钢丝网、丙纶布
(五)进一步深入推广ISO9002标准在建筑工程施工管理中的应用,做到与国际接轨。
二、工程测量
(一)建筑物定位放线根据建设单位提供的规划红线图和施工图进行轴线和标高控制,并做好轴线控制桩和标高基准点的保护。
(二)柱基的平面控制
根据建筑物主轴线控制桩,按建筑物主轴线进行控制,基础开挖前进行定位放线,闭合核验误差符合规范要求后,离主轴4m设控制桩,并和砼保护,做好标记,待基础施工到±0.000时,将建筑物主轴线投设到砼柱上做醒目标记,特别应做好每单元大角及单元之间伸缩缝控制桩。
(三)主体结构平面控制
当基础施工到±0.000时,根据已建立的新建筑物周围的单元四条主要轴线控制点,将外部施工控制点向建筑物±0.000引测,精确定出平面控制点,并弹出各主要控制轴线,以此作为柱网定位的依据,并校核基础柱子定位轴线的符合情况,将主控轴线用红三角标志于基础柱子或地梁上,施工第二层时按上述方法弹出主要控制轴线,然后以它为依据重新确定新的轴线控制点,并将主要控制轴线弹在边梁侧面上,第二层以上结构施工时按此线吊线坠向上引测做为平面控制依据。
(四)主体结构垂直度控制
凭借主体结构平面控制建立的轴线控制网,对每层柱支模时,在模板外侧弹出平行于柱角的墨线,采取吊线锤复核的方法控制每个柱子的垂直度,另在建筑物四角柱外底部标出轴线及中线采用从上而下吊线锤的方法控制垂直度,测量允许偏差二层间竖向测量精度,要求偏差不大于3㎜,建筑物全高垂直偏差不超过15㎜。
(五)建筑物标高的传递
1、根据甲方提供的高程控制点,在距施工现场最近的绝对标高点用水准仪将其引测入施工现场,按规定要求现场±0.00标高点,并做好保护,同时在施工现场建立高程控制网,第一层柱施工完毕点后,将±0.00引测到新建筑物角柱上,用红油漆做好标记,做起始点,每一标高由此点用30m钢卷尺向上引测,各层均以起始标高向上量取。
(六)沉降观测
沉降观测应在地下室底板完成后即开始观测,直至沉降稳定为止,从而获得地基全面沉降指标。
沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10m-20m的轴线上,数量不少于六个点,观测点采用市场成品,在柱内或剪力墙内采用暗装式沉降观测点。
沉降观测的时间应于建筑物各施工阶段(地下室全部完成,±0.000以上每施工一层,内隔墙砌筑完毕,内外粉刷、贴面完成)相配合,从而观测了解荷载递增与变化;竣工后每三个月观测一次,一年后每半年观测一次,至沉降稳定为止,沉降稳定标志为半年沉降量不大于2mm。
认真做好沉降观测记录,沉降观测点布置应征求设计单位意见。
沉降观测水准基点,观测点设置及水准测量严格按规范要求实施。
三、基础工程
(一)柱下独立基础
施工程序:
测量放线→人工挖基坑→砼垫层→独立基模板→独立基钢筋网片→插柱筋→独立基砼。
1、基坑土石方开挖,根据设计特点及现场地质情况,本工程地处开山后平台下,基础石质坚硬,必须采用人工配风镐开挖,开挖时按分段、分层作业法施工,禁止爆破,开挖时并注意如下事项:
(1)做好场地防洪水工作,在场地周围设必要的截水沟、排水沟,疏通原有排水泄洪系统,保证场地不积水。
(2)设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受基础施工影响之处,在施工前设龙门板桩,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑槽的灰线(边线)和水准标志。
龙门板桩一般离开坑缘1.5m-2.0m以利保存。
对放出的灰线、标高、轴线应进行复核,检查无误后,方可进行施工。
较深的坑,每挖1m左右应检查边线,随时纠正偏差。
(3)为防止基坑浸泡,开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水散水沟,可利用开挖出的土沿周边堆成土堤,防止地面水流入坑内,坑内做好排水沟、集水井,以利抽水。
(4)基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。
(5)弃土应及时运出,根据回填土留量适当留土,并注意基坑安全防护,深基坑上下应设支撑靠梯上下。
(6)人工吊运土方,应检查起吊工具、绳索是否牢固。
吊斗下面不得站人,卸土堆应离坑边一定距离。
(7)用手推车运土,应先平整好道路,卸土回填不得放手让车自动翻转。
(8)土方回填应严格按施工规范要求分层回填,夯实,严禁采用“水夯法”。
2、基础模板:
基础模板可采用12厚竹夹板或3.5㎜厚木模板,并采用钢管及50×100木方混合加固。
基础模板施工应认真校核轴线、尺寸及标高,并在基础模板上放出中心,以利柱插筋,并对柱插筋进行支护,防止偏差。
基础模板支设见后示意图。
3、基础砼:
除严格按规范要求施工外,浇筑前应根据砼基础顶标高在模板上弹出水平线,保证基础砼厚度。
(二)人工挖孔桩:
本工程基础20∽26轴为桩基,孔桩开挖采用人工配风动凿岩机风镐开挖,自上而下开挖,每下挖1米,即随时浇筑一模砼护壁,砼强度C25,待砼强度达设计强度50%时继续下挖,挖孔时采取施工措施,由孔底向上倒土,孔上架设简易滑轮等,用麻绳及土桶倒运土石方,土方倒离孔桩1㎜以外堆放,并及时倒运到场外,浇筑护壁模板根据桩经采用定型钢模,孔底开挖人员每2小时轮换一次。
1、施工工艺:
基坑平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔→浇筑第一节护壁→在护壁上二次投刷标高及桩位十字轴线→安装活动盖板,设置垂直运输架,安手动葫芦吊土桶、照明设施并配备潜水泵、鼓风机等设施→第二节桩孔开挖→清理桩孔四壁、校核桩孔直径和垂直→施工二节护壁,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底,扩大头的开挖→对桩孔直径、深度、持力层、扩底尺寸进行全面检查验收→清理虚土排除孔内积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
2、施工支护:
挖孔时按设计要求浇筑护壁,护壁浇筑摸板采用组合式钢模(2∽3块弧形工具式内钢模)拼装而成,拆上支下循环使用。
模板间用U形卡连接,不另设支撑,以便浇灌砼和下一节挖土操作第一节砼护壁宜高出原地面20cm左右,便于挡水和定位,鉴于要开程桩顶不在同一标高地处边坡上,孔桩口必须设围护,可采用打断锚杆,堆砌土包、围护桩口围护成IT形,开口向坡低方向顶部加盖,防止破面石滚落掉入桩孔内。
3、成孔控制:
挖孔由上而下,开挖次序先挖中间后两边,按设计桩径加护壁厚控制截面,扩底待挖到设计深度后进行,安装提升设备时,使吊桶绳中心与线大体一致,以作挖土时粗略控制中心线用,护壁支模中心线控制,用吊线盘圆,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,保证桩位、孔深、截面符合设计。
4、挖孔注意事项:
·多桩孔同时成孔,应防止土体滑移,必要时采取间隔挖孔方法。
·做好排水工作,确保雨水、地下水排出无阻。
·挖出的土方应及时转运,远离孔位减少对孔壁压力;
·出土绳索经常检查,发现磨损及时更换。
·作业时孔位必须有专人看护,孔内孔外应设有联系信号,严禁向孔下抛掷物品。
·对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,随时纠正避免完全成孔后修改困难。
(三)钢筋笼成型和吊放
1、钢筋笼组装在桩基工程附近地面平行进行,方法是地面排二排轻轨,先将加强箍按间距排到在轻轨上,按划线逐根放在主筋并与之点焊,控制平整度,误差不大于5cm。
箍筋边与主筋点焊固定,严格控制钢筋外外形尺寸。
2、钢筋笼制作好后,需由监理验收合格后,方可下入孔内。
3、钢筋笼用独立拨杆吊起,在钢筋笼上
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