唐山市丰华陶瓷水平衡测试报告.docx
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唐山市丰华陶瓷水平衡测试报告
唐山市丰华陶瓷有限公司
水平衡测试报告
河北隆源水务技术咨询有限公司
2013.5
企业名称:
唐山市丰华陶瓷有限公司
企业驻地:
河北省唐山市丰南区
测试单位:
河北隆源水务技术咨询有限公司
批准:
李栓连
审定:
谢敬芬
项目负责:
赵丽萍
校核人员:
武巧娜
编写人员:
赵丽萍
参加人员:
刘斌、贾田茹、武巧娜、王文娇、李海燕、郝军丽、李凯、贾丽娅
日期:
2013年5月12日~2013年5月17日
前言
水平衡测试是企业进行科学管水、合理用水和节约用水的一项基础工作。
通过水平衡测试可以摸清企业的用水现状,了解用水水平,帮助企业查找用水的薄弱环节,使企业通过加强管理和技术改造,达到节水、节能降耗的目的,从而产生经济效益和社会效益。
因此,对重点用水大户实施水平衡测试,查清用水户用水情况、管网泄漏情况,了解用水水平,强化全方位节水显得尤为重要。
企业水平衡测试是开展计划用水、促进节约用水、合理调配区域水资源的一项重要的基础工作,是考核企业用水水平的一项重要措施。
通过企业水平衡测试,可以确定不同工艺的行业用水水平,或确定同行业不同机械设备、不同工艺水平、不同管理水平的企业单位产品用水量,从而作为区域内、流域内计划用水、节约用水、合理调配水资源的一项重要的科学依据。
受唐山市丰华陶瓷有限公司的委托,河北隆源水务技术咨询有限公司承担了该公司的水平衡测试工作。
协议签定后,我单位立即行动起来,抽调技术骨干,组织测试班子,拟定测试工作计划,落实协议中的各项工作内容。
确定了技术负责人、报告编写人以及参加前期调查和测试的人员。
在唐山市丰华陶瓷有限公司的配合下,测试小组骨干一行5人于2013年5月12日正式进公司进行测试,在该公司公用工程部的领导和有关同志的配合下,了解该公司的取水水源、用水部门、用水设备、生产工艺、排水情况和水质情况,重点对各主要装置的用水和排水情况进行调查,对每套装置设备用什么水,怎么用,水怎么来和怎么去都进行了调查,并认真做好记录,根据该公司的管网图,调查了解新鲜水和循环水等的使用和水计量仪表的配备运行情况。
经过测试小组的努力,摸清了有关情况。
在此基础上,根据水平衡测试规范要求,结合实地调查情况,共布设各种水量测试断面53处,严格按照方案测点、测次要求,取得了准确的测试数据。
之后,对测试资料按规范要求汇总整理分析计算,于2013年6月完成了该公司水平衡测试报告的编写工作。
唐山市丰南水务局在8月召开了专家评审会议,针对专家提出的宝贵意见,我单位技术人员对报告进行了修改。
在现场调查、测试及数据整理过程中,得到了唐山市丰华陶瓷有限公司领导和员工的大力帮助和配合,使得此次水平衡调试工作得以顺利的完成,在此表示衷心的感谢。
目录
1企业概况1
2企业用水基本情况2
2.1供水水源情况2
2.2给排水管网情况2
2.3用水计量情况2
2.4企业主要用水工艺3
2.5用水管理情况4
3水平衡测试的主要依据5
3.1法律、法规、政策5
3.2技术依据5
4水平衡测试过程7
4.1现场勘查与测试断面布设7
4.2测试方法、时间及过程8
5测试结果10
5.1各种用水量的计算10
5.2主要考核指标及计算公式11
5.3测试结果12
6企业用水现状评价14
6.1企业用水现状评价14
6.2企业采取的节水措施17
7节水建议18
7.1存在问题18
7.2建议18
8附件20
1企业概况
唐山市丰华陶瓷有限公司位于北方瓷都—唐山市东10km,近邻天津港、京唐港、京沈、津唐高速公路、铁路、海运便利,四通八达、企业始建于1987年,现有员工900人,其中,中高级和专业技术人员120人。
年生产能力130万件高档卫生陶瓷,主要生产系列坐便器、洗面器、蹲便等卫生瓷产品,产品出口到30多个国家和地区。
已发展成集研发、制造、出口高档建筑卫生陶瓷为一体的企业。
企业位于唐山市丰南区大齐各庄乡夏庄屯西南,厂址北侧为夏庄屯村,东侧为唐山市丰华陶瓷有限公司的库房,南侧为田地和李家沱村,北侧为大齐各庄乡道路。
2企业用水基本情况
2.1供水水源情况
该公司生产和生活水源为地下水,水质较好。
该公司现有自备井1眼,井深120m,供水水源温度为18.0℃,PH值7.5,总硬度260mg/L。
水井配备200QJ50-65/5型潜水泵额定出水量为50m3/h。
厂区内建有蓄水池、循环水池以及水处理设施,生产和生活用水由加压水泵加压后供水。
2.2给排水管网情况
1、给水管网厂区内供水管网成树状,各单元用水由主管就近接入。
主要用水单元由制泥车间、模型车间、成型车间、制釉车间、喷釉车间、半检车间、成品检验车间、锅炉房和办公生活用水等组成。
2、排水管网企业排水主要是工艺车间排水以及生活排水。
各工序排水汇集到污水处理池进行处理,达标后回用于成品检验车间以及厂区绿化、道路喷洒。
2.3用水计量情况
按照水平衡测试的要求和《企业能源器具配备条例》的规定,应安装一级水表1块,实际安装1块,安装率为100%,完好率100%。
应安装二级水表12块,实际安装11块,安装率为91.7%,完好率100%(修坯车间没有安装水表,该车间的员工,用桶装水进行工作)。
应安装三级水表40块,实际安装三级水表37块,安装率为92.5%,完好率100%。
按照《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-93)要求:
“企业内各用水系统,由本企业安装计量分水表。
车间用水计量率应达到100%,设备用水计量率不低于90%。
”
水表安装情况见表2-1:
表2-1企业水表安装情况
计量仪表
一级表
二级表
三级表
应装数(块)
1
12
40
已装数(块)
1
11
37
装表率(%)
100
91.7
92.5
完好率(%)
100
100
100
2.4企业主要用水工艺
该公司的用水系统可分为工业水系统、循环水系统、水处理和锅炉水系统和生活用水四个系统。
各系统根据设备对水质、水温的不同要求,尽量串联使用,合理利用水资源。
用水工艺图:
图2-1车间工艺图
2.5用水管理情况
该公司的用水管理工作由生产部负责,配备了专职人员。
水井的取水量每月都有记录,汇总入档,历年用水档案齐全。
该公司还制定了《节约用水管理办法》等。
3水平衡测试的主要依据
3.1法律、法规、政策
(1)《中华人民共和国水法》(2002年8月);
(2)《中华人民共和国环境保护法》(1989年5月);
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月);
(4)《取水许可和水资源费征收管理条例》(2006年2月);
(5)《河北省实施<中华人民共和国水法>办法》(2011年12月);
(6)《关于加强工业节水工作的意见》(2000年10月);
(7)《关于开展创建节水型企业(单位)、社区活动的通知》(2005
年4月)。
3.2技术依据
(1)《工业企业水量平衡测试方法》(CJ41-1999);
(2)《企业水平衡测试通则》(GB/T12452-2008);
(3)《水平衡测试技术》(山西科学技术出版社,1998年5月);
(4)《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-93);
(5)《工业用水考核指标及计算方法》(CJ42-1999);
(6)《节水型产品技术条件与管理通则》(GB/T18870-2002);
(7)《用能单位能源计量器具配备和管理条例》(GB17167-2006);
(8)《取水许可技术考核与管理通则》(GB/T17367-1998);
(9)《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006);
(10)《生活饮用水标准检测方法》(GB5750-2006);
(11)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
(12)《河北省工业企业水平衡测试方法(试行)》;
(13)《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2002);
(14)《用水定额》(DB13/T1161-2009)。
4水平衡测试过程
本次对该公司水平衡测试工作分四个阶段进行,即准备阶段、实测阶段、汇总阶段和分析阶段。
最终得出分析结论,编制形成水平衡测试报告。
水平衡测试过程见图4-1。
图4-1水平衡测试过程示意图
准备阶段
测试方案
组织落实
计量仪表安装校验
技术落实
经常性用水设备
非经常性用水设备
分系统测试
经常性用水设备
实测阶段
非经常性用水设备
总体系统测试
汇总阶段
测试结果分析
企业水平衡状况
分析阶段
改进方案
4.1现场勘查与测试断面布设
(1)现场勘查
测试小组于5月12日进驻该公司,首先与企业用水管理部门的领导和技术人员进行了座谈,了解全厂的用水和节水情况,然后深入到各车间、各班组与工人和技术人员及主要用水部门的有关领导进行咨询,了解工艺流程,用水、用汽情况,循环水的走向情况、各种污水的排放情况。
然后由公司的技术人员带领,对取水水源和供排水管网进行了实地勘察,主要包括:
取水水源,管路走向,各管路的供水对象,各用水点接入口,取水方式,取水用途,水量大小等情况,整个供水系统及各个子系统的供水方式、特点及各子系统的相互关系,各系统的用水种类特点,公司蓄水池、污水池的容积以及办公楼、食堂等情况进行了全面系统的现场调查。
基本摸清了整个企业的水、汽的来龙去脉,绘出用水工艺流程。
制定了《唐山市丰华陶瓷有限公司水平衡测试方案》为测试工作打下基础。
(2)平衡体系划分
平衡体系划分原则为:
按照《企业水平衡测试通则》(GB/T12452-2008)的要求,以有利于测试、计算和分析为前提,通过勘测和调查,在不同工况下,根据供水系统或生产工艺、用水工艺的流程确定平衡体系,本次测试划分为新鲜水系统、循环水系统和生活水系统3个子系统进行测试和平衡,按照各系统的用水边界、进出各子系统的出水量及各用水系统之间的关系,建立了平衡模型图和平衡方程式。
(3)测试断面布设
调试小组在详细调查的基础上,制定了测试方案,对各个测点进行了编号,按照《企业水平衡与测试通则》(GB/T12452-2008)等有关规范的规定,将该公司分为水源地、新鲜水系统、循环水系统进行了测试。
本次测试共布设各类测试断面90处,取得数据65组(见表7)。
其中,超声波流量计测试断面13处,流速仪测试断面1处,容积法2处,水质监测断面2处。
在测试的过程中,我们公司也做了丰华陶瓷的漏水情况的检测。
4.2测试方法、时间及过程
(1)测试方法
本次水平衡测试采用逐级平衡法。
供水和循环水等有压的密封管路的用TDS-100H和UFT两种型号超声波流量计进行测试,开口的供排水采用明渠流速仪和容积法。
(2)测试时间安排
5月12日测试小组进驻公司开始摸底、勘察工作,5月13日正式测试,5月17日测试结束,测试在该公司生产正常运行情况下进行,测试的时段与生产运行周期一致。
(3)测试过程
该公司的生产用水经过测试比较稳定;生活用水有日周期变化规律,晚上用水量较小。
本次取水量测量采用水表计量读数与管道流量计监测对比的方式进行,误差小于水表计量精度指标。
每个主要测试断面都有系统详细的数据记录,测试数据具有代表性。
根据生产用水比较稳定连续的情况,利用超声波流量计测试,每天上午、下午各测试一次。
生活用水根据职工用水时间进行测试,其中在早8时、中午12时、下午17时左右用水高峰期随时加测。
新水的进水量、工艺用水排污量、水处理量采用设备仪表的记录值。
管道泄漏量的理论测试状态是在静态情况下进行,既全公司都不用水,这时的水量消耗是泄漏量。
企业需要正常生产,本次管道漏失量采用动态平衡测试,我们在现场安装超声波流量计对全部水表进行校验,且二级表配备率达到91.7%,对一级、二级水表同时观测,在相同时段内一级表数值与二级表数值总和差值为0.1%,小于水表精度,漏失量忽略不计。
5测试结果
5.1各种用水量的计算
公司总取水量为自备井出水量,以加压管道上超声波流量表计量数据进行算术平均求得日均取水量。
各用水单元大部分采用TDS-100型超声波流量计进行测试,将每个测试断面获得的数据进行算术平均,确定测试结果并做平衡计算。
没有用水消耗的用水设备,测试断面的布设根据管道的进出口长度确定。
取水量小,用水时间不固定的测点采取了估算的方法,估算水量小于规范规定估算水量2%的要求。
水表计量水量的计算。
对于已安装水表的取水量,经过测试合格,精度符合要求,则在固定时间观测水表读数,将相邻两日水表读数之差,除以时间差,再乘以24小时,作为用水系统的日取、用水量。
超声波流量计测试水量的计算。
对于连续供水用水稳定、没有安装水表的用水设施,可用超声波流量计测试的瞬时流量与日(24h)用水时间相乘,即为该设施的日取、用水量。
对于不连续供水的设施按实际时间计算。
(1)日取水量
日取水量按自备井的实际出水量计算,出水量以水表读数为准。
各工艺取水量,以超声波流量计测量数据进行算术平均求得取水量。
(2)年取水量
按年生产实际运行天数乘以日取水量计算年取水量,本次按350天计算。
(3)日用水量
日用水量计算。
超声波流量计测试的系统,按实测数值与每日连续用水或间断用水实际运行时间计算。
该公司的日用水量按实际输入一切设备的水量之和计算。
(4)年用水量
按年实际运行天数内的用水量计算。
生产、生活间断用水的设施,按全年实际运行时间计算。
该公司的年用水量为输入各系统的一切用水设备的水量之和。
5.2主要考核指标及计算公式
(1)重复利用率:
R(%)在一定的计量时间(年)内,生产过程(包括主要生产、辅助生产和附属生产三部分,下同)中所使用的重复利用水量与总用水量之比。
R=×100%
式中:
Vr——重复利用水量(包括循环用水量和串连用水量),m3;
Vt——总用水量,为Vr与Vf之和,m3。
Vf——总取水量,m3。
(2)工艺水回用率:
rp(%)在一定的计量时间(年)内,工艺水回用量与工艺水总用水量之比。
rp=×100%
式中:
Vpr——工艺回用量,m3;
Vpt——工艺水用水量,为Vpt与Vpf之和,m3;
Vpf——工艺水新水量,m3。
(3)职工人均日生活取水量:
Vlf在企业内,每个职工在生产中每天用于生活的取水量。
式中:
Vylf——企业全年用于职工生活的新水量,m3;
n——企业生产职工总人数,人;
d——企业全年工作日,d。
(4)排水率:
rd(%)在一定的计量时间(年)内,总外排废水量与总取水量之比。
Vyf
(5)单位产品取水量:
Vuf每生产单位产品所需要的新水量(取水量),(m3/单位产品)。
Q
Vuf=
式中:
Vyf——年生产用新水量总和,(m3);
Q——年产品总量。
5.3测试结果
测试小组经过现场实测,取得了大量的基础数据资料,随后对原始资料进行了详细分析和归纳,对测试数据按照用水系统进行了综合整理、分类和汇总。
按照《企业水平衡测试通则》(GB/T12452—2008)和《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119—93)对各项用水指标进行了计算,通过分析,对计算结果进行了合理性检查和平衡。
通过计算,水井总取新水量与各用水单元的新水量之和间的误差为0.3%,符合规范精度要求。
水量平衡表和水量平衡图详见附件。
5.3.1基本测试数据:
年总用水量:
10.60万m3/a;
年取新水量:
7.81万m3/a;
日总用水量:
302.93m3/d;
日取新水量:
223.07m3/d;
工艺水回用量:
79.86m3/d;
耗水量:
223.07m3/d;
排水量:
79.86m3/d;
5.3.2考核指标数据:
万元产值用水量:
94.32m3;
万元产值新水量:
128.08m3;
重复利用率:
26.36%;
吨产品用新水量:
7.81m3/t;
排水率:
35.80%;
职工生活人均日新水量:
72.3L/人·日。
表5-1基本测试数据及用水指标
各项用水
单位:
m3/d
单位:
万m3/a
指标
总用水量
302.93
10.60
万元产值用水量(m3/万元)
94.32
新水量
223.07
7.81
万元产值新水量(m3/万元)
128.08
重复利用水量
串联用水量
重复利用率(%)
26.36
工艺水
回用量
79.86
2.80
吨产品用新水量(m3/t)
7.81
冷却循环
水量
职工生活人均日新水量(L/人·d)
65.07
合计
79.86
2.80
排水率(%)
35.80
耗水量
139.60
4.89
排水量
79.86
2.80
生活用水量
65.07
2.28
6企业用水现状评价
6.1企业用水现状评价
6.1.1水量评价
(1)取水量评价
该公司年总取水量7.81万m3。
其中工艺用水取水量5.81万m3,占总取水量的74.42%;锅炉用水年取水量为0.07万m3,占总取水量的0.9%;生活水年取水量2.28万m3,占总取水量的29.17%;详见图6-1。
图6-1各系统年取水量所占比例图
(2)用水量评价
该公司年用水量:
10.60万m3。
其中:
工艺水年用水量:
5.81万m3;
锅炉水年用水量:
0.07万m3;
生活水年用水量:
2.28万m3;
绿化、道路喷洒年用水量:
2.45万m3。
经计算,工艺年用水量占年总用水量的54.80%,锅炉年用水量占年总用水量的0.66%,生活年用水量占年总用水量的21.48%,绿化、道路喷洒年用水量占年总用水量的23.06%,详见图6-2。
图6-2各系统年用水量所占比例图
(3)单位产品取水量
单位产品取水量反映企业单位产品用水水平,它影响运行费用并计入成本,该公司单位产品取水量为7.81m3/t,低于《用水定额(DB13/T1161.2-2009)》规定的陶瓷制品制造中的卫生陶瓷准入值11.0m3/t的用水要求,用水工艺较为先进。
该项目半成品车间检验相对比较省水,职工用桶装水进行检查作业。
职工的节水意识较强。
(4)排水率
排水率是表示企业废水处理、回用、减少排放量程度的重要指标,该指标的高低在一定程度上反映了企业节水潜力的大小。
该公司的排水率为35.80%。
(5)职工人均日生活取水量
该公司的职工人均日生活取水量为72.3L/人·d,低于《用水定额(DB13/T1161.2-2009)》中规定的城镇居民生活室内有给、排水、无卫生设施80L/人·d的标准。
公司职工在生活用水方面管理严格,职工节水意识较强。
(6)水表配备率
该公司一级水表安装完好率达到了100%,二级水表安装率为91.7%、三级水表安装率为92.5%,符合《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-93)要求:
“企业内各用水系统,由本企业安装计量分水表。
车间用水计量率应达到100%,设备用水计量率不低于90%。
”
(7)操作指标较为熟练
本项目的员工,操作熟练,没有人为的浪费现象。
(8)耗水的现状分析
本项目的耗水主要是制泥车间、模型车间、制釉车间、成品检验车间等,日耗水量分别为85.0m3、3.0m3、23.0m3、16.0m3等。
(9)排水的现状分析
本项目的排水主要是成型车间、喷釉车间、半检车间和生活排水,日排水量分别为18.9m3、2.45m3、2.45m3和56.06m3。
排水进入厂区污水处理站进行处理,处理后用于成品检验以和厂区的绿化及道路喷洒。
6.1.2水质评价
依据唐山精益测试中心对该公司的井水及污水的水质化验结果,水平衡测试技术人员依据检测结果对企业用水水质进行了评价。
(1)井水评价
评价依据为《生活饮用水标准》(GB5749-2006),评价采用单因子评价方法,即对重要的水质指标单因子评价,其计算公式如下:
Ii=Ci/Coi
式中:
Ii单因子水质指数;
Ci地下水中某组分的实测浓度;
Coi某组分的饮用水水质标准。
Ii≤1说明该项水质指标尚未超标,Ii>1说明该项水质指标已经超标。
(2)污水排放标准评价
评价依据为《污水综合排放标准》(GB8978-1996),采用单项组分评价。
(3)评价结果
依据化验结果进行水质评价,地下水检测项目达标,水质符合《生活饮用水标准》(GB5749-2006)的规定。
因此评价认为该公司水源地适合生活饮用水及工艺用水。
详见表6-1。
其余详细参照附件。
表6-1水质情况表
项目
标准
检测值
评价结果
总硬度
450mg/l
206mg/l
符合
PH
6.5-8.5
7.86
符合
6.2企业采取的节水措施
(1)办公楼安装了节水型水龙头,卫生间也安装了新型节水便器。
(2)企业在2012年11月建立了污水沉淀池,企业达标排放的污水可以回用。
7节水建议
通过本次测试,认为该公司需要在科学用水、节水方面下工夫,同时要从环境保护、可持续发展角度充分认识到节水的重要性和长期性,努力做好节约用水工作,并对测试中发现的问题能够重视,从可行性上面加以实施。
7.1存在问题
(1)成品检验车间用水指标偏大。
(2)用水指标没有和经济挂钩。
(3)污水处理工艺不完备。
(4)制泥车间工艺用水车间有跑冒滴漏的现象。
(5)无专人管理企业用水情况。
(6)没有相应的制度来约束用水情况。
7.2建议
(1)用水指标到岗位,落实到人。
(2)对主要用水设备,进行指标分解,与经济挂钩,加强考核。
(3)增加沉淀池,并且利用沉淀池修整半成品车间的污水澄清再利用,节能减排。
(4)完善污水处理的工艺,提高出水的品质,增加水的重复利用率。
(5)建议增加专人管理岗位,由专人专职管理厂区的用水情况,重点监测跑冒滴漏现象。
(6)建立奖惩制度,对节约用水的员工进行奖励,浪费的进行惩罚。
(7)建议在成品检验车间,设置储水池,储存排下来的污水,可以用于成品半检测使用。
可以省一大部分水。
(8)加大厂区污水回用力度。
8附件
附件1
附表一企业历年用水状况
附表二企业水源情况表
附表三主要产品用水定额表
附表四企业各类用水情况表
附表五水计量器具统计表
附表六企业近期日用水量统计表
附表七-1水源井水平衡测试表
附表七-2制泥车间水平衡测试表
附表七-3模型车间水平衡测试表
附表七-4成型车间水平衡测试表
附表七-5制釉车间水平衡测试表
附表七-6喷釉车间水平衡测试表
附表七-7半检车间水平衡测试表
附表七-8成品检验车间水平衡测试表
附表七-9锅炉房水平衡测试表
附表七-10办公楼水平衡测试表
附表七-11销售部、试验部水平衡测试表
附表七-12食堂水平衡测试表
附表七-13生活区水平衡测试表
附表八车间水平衡测试表
附表九企业水平衡测试汇总表
附件2
附图1全厂水量平衡图
附图2生产系统水量平衡图
附图3辅助系统水量平衡图
附图4生活系统水量平衡图
附图5厂区平面布置图
附件3
《唐山市丰华陶瓷有限公司水平衡测试方案》
附件4
《唐山市丰华陶瓷有限公司水平衡
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