全厂电缆线路施工分项工程验评表.docx
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全厂电缆线路施工分项工程验评表.docx
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全厂电缆线路施工分项工程验评表
单位工程质量检验评定表
工程编号:
7-0单位工程名称:
全厂电缆线路施工表号:
5161.1-表4.0.3
序号
分部工程名称
质量等级
备注
1
电缆管配置及敷设
合格
2
电缆桥架安装
合格
3
电缆敷设
合格
4
电力电缆终端头制作
合格
5
控制电缆终端头制
合格
应有资料
份
应有资料
份
资料检查结论
有未因施工的原因造成设备严重损坏
未有因施工的原因造成设备严重损坏
有未发生过因接地及短路事故造成严重损坏
未有发生过因接地及短路事故造成严重损坏
有未发生过电动机烧毁事故
未有发生过电动机烧毁事故
分部试运中有未因电气的原因而造成设备严重损坏
分部试运中未有因电气的原因而造成设备严重损坏
验收结论:
质监机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检科
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
分部工程质量检验评定表
工程编号:
7-1分部工程名称:
电缆管配置及敷设表号:
5161.1-表4.0.2
序号
分项工程名称
性质
质量等级
备注
1
主厂房电缆管配制及敷设
合格
2
开关站及网控制室电缆管配制及敷设
合格
3
输煤系统电缆管配置及敷设
合格
4
循环水系统电缆管配置及敷设
合格
5
其他附属系统电缆管配置及敷设
合格
验收结论:
质监机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检科
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
分项工程质量检验评定表
工程编号:
7-1-1.1分项工程名称:
主厂房电缆管配置及敷设表号:
5161.5-表1.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
检验项目
实测结果
单项
评定
电
缆
管
制
作
外观
检查
金属管
内表面
光滑,无毛刺
光滑,无毛刺
合格
外表面
无穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
合格
塑料管
敷设温度
按设计规定
按设计规定
合格
管材强度
按设计规定
合格
切断口(管口)
光滑
光滑
合格
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
无裂缝及显著的凹瘪
合格
每根电缆管的弯头数
一般弯头
≤3个
2个
合格
直角弯头
≤2个
1个
合格
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
与所穿电缆弯曲半径匹配
合格
电缆管弯扁度
不大于1/10电缆管外径
不大于1/10电缆管外径
合格
电缆管检查
电缆管内径
按设计规定,且不小于1.5倍电缆外径
按设计规定,且不小于1.5倍电缆外径
合格
管内畅通检查
主要
光滑,无积水、杂物
光滑,无积水、杂物
合格
敷
管
路径
按设计规定
按设计规定
合格
明
敷
单管敷设
横平竖直
横平竖直
合格
排管敷设
管口高度
一致
一致
合格
弯曲弧度
一致
合格
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出
便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出
合格
与热力管道、热力设备之间净距
平行敷设
主要
≥1m,不宜敷设于热力管道上部
1.5m,
合格
交叉敷设
≥0.5m
1m
合格
与保温层
之间净距
平行敷设
主要
≥0.5m
0.8m
合格
交叉敷设
≥0.2m
0.6m
合格
直
埋
直埋管距地面深度
(混凝土内除外)
≥700mm
800mm
合格
伸出建筑物散水坡的长度
≥250mm
300mm
合格
伸出道路路基长度
≥2m
2.2m
合格
伸出地面的排管外观检查
排列整齐,高度一致
排列整齐,高度一致
合格
引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)
300mm~500mm
350mm
合格
电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距
主要
按GB50168-1992表5.4.3规定
按GB50168-1992表5.4.3规定
合格
分项工程质量检验评定表
工程编号:
7-1-1.2分项工程名称:
电缆管配置及敷设表号:
5161.5-表1.0.2续1
工序
检验项目
性质
质量标准
检验项目
实测结果
单项
评定
电缆管连接
金属管
套管连接
套管长度
1.5D~3D电缆管外径
2D电缆管外径
合格
外观检查
焊接牢固
焊接牢固
合格
丝扣连接
管端套丝长度mm
≥1/2管接头长度
0.8管接头长度
合格
外观检查
连接牢固,密封良好
连接牢固,密封良好
合格
防腐油漆检查
涂刷均匀,漆层完好
涂刷均匀,漆层完好
合格
硬质塑料管
套接
套管两侧封焊牢固,密封良好
套管两侧封焊牢固,密封良好
合格
插接
插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好
插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好
合格
插入深度
1.1D~1.8D电缆管内径
1.6D电缆管内径
合格
硬质塑料管补偿装置安装
按GB50168-1992规定
按GB50168-1992规定
合格
金属软管固定与连接
主要
牢固、紧固
牢固、紧固
合格
其它
镀锌管
镀锌层完整
镀锌层完整
合格
电缆管接地
主要
牢固,导通良好
牢固,导通良好
合格
验收结论:
质监机构
质量验收评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
分项工程质量检验评定表
工程编号:
7-1-2.1分项工程名称:
开关站及网控室电缆管配置及敷设表号:
5161.5-表1.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
检验项目
实测结果
单项
评定
电
缆
管
制
作
外观
检查
金属管
内表面
光滑,无毛刺
光滑,无毛刺
合格
外表面
无穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
合格
塑料管
敷设温度
按设计规定
按设计规定
合格
管材强度
按设计规定
合格
切断口(管口)
光滑
光滑
合格
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
无裂缝及显著的凹瘪
合格
每根电缆管的弯头数
一般弯头
≤3个
2个
合格
直角弯头
≤2个
1个
合格
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
与所穿电缆弯曲半径匹配
合格
电缆管弯扁度
不大于1/10电缆管外径
不大于1/10电缆管外径
合格
电缆管检查
电缆管内径
按设计规定,且不小于1.5倍电缆外径
按设计规定,且不小于1.5倍电缆外径
合格
管内畅通检查
主要
光滑,无积水、杂物
光滑,无积水、杂物
合格
敷
管
路径
按设计规定
按设计规定
合格
明
敷
单管敷设
横平竖直
横平竖直
合格
排管敷设
管口高度
一致
一致
合格
弯曲弧度
一致
合格
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出
便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出
合格
与热力管道、热力设备之间净距
平行敷设
主要
≥1m,不宜敷设于热力管道上部
1.6m,
合格
交叉敷设
≥0.5m
1.2m
合格
与保温层
之间净距
平行敷设
主要
≥0.5m
0.7m
合格
交叉敷设
≥0.2m
0.5m
合格
直
埋
直埋管距地面深度
(混凝土内除外)
≥700mm
900mm
合格
伸出建筑物散水坡的长度
≥250mm
320mm
合格
伸出道路路基长度
≥2m
2.4m
合格
伸出地面的排管外观检查
排列整齐,高度一致
排列整齐,高度一致
合格
引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)
300mm~500mm
360mm
合格
电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距
主要
按GB50168-1992表5.4.3规定
按GB50168-1992表5.4.3规定
合格
分项工程质量检验评定表
工程编号:
7-1-2.2分项工程名称:
开关站及网控室电缆管配置及敷设表号:
5161.5-表1.0.2续1
工序
检验项目
性质
质量标准
检验项目
实测结果
单项
评定
电缆管连接
金属管
套管连接
套管长度
1.5D~3D电缆管外径
2D电缆管外径
合格
外观检查
焊接牢固
焊接牢固
合格
丝扣连接
管端套丝长度mm
≥1/2管接头长度
0.7管接头长度
合格
外观检查
连接牢固,密封良好
连接牢固,密封良好
合格
防腐油漆检查
涂刷均匀,漆层完好
涂刷均匀,漆层完好
合格
硬质塑料管
套接
套管两侧封焊牢固,密封良好
套管两侧封焊牢固,密封良好
合格
插接
插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好
插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好
合格
插入深度
1.1D~1.8D电缆管内径
1.6D电缆管内径
合格
硬质塑料管补偿装置安装
按GB50168-1992规定
按GB50168-1992规定
合格
金属软管固定与连接
主要
牢固、紧固
牢固、紧固
合格
其它
镀锌管
镀锌层完整
镀锌层完整
合格
电缆管接地
主要
牢固,导通良好
牢固,导通良好
合格
验收结论:
质监机构
质量验收评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
分项工程质量检验评定表
工程编号:
7-1-3.1分项工程名称:
输煤系统电缆管配置及敷设表号:
5161.5-表1.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
检验项目
实测结果
单项
评定
电
缆
管
制
作
外观
检查
金属管
内表面
光滑,无毛刺
光滑,无毛刺
合格
外表面
无穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
穿孔、裂缝,显著
的凹凸不平及锈蚀
合格
塑料管
敷设温度
按设计规定
按设计规定
合格
管材强度
按设计规定
合格
切断口(管口)
光滑
光滑
合格
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
无裂缝及显著的凹瘪
合格
每根电缆管的弯头数
一般弯头
≤3个
2个
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- 全厂 电缆 线路 施工 工程 验评表
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