井下1285水泵房设备安装施工组织措施.docx

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井下1285水泵房设备安装施工组织措施

小牛煤矿

井下1285水泵房设备安装

施

工

组

织

措

施

二0一一年三月十五日

安全技术措施审核意见

机电科意见：

签字：

安全科意见：

签字：

通风科意见：

签字：

机电副总意见：

签字：

通风副总意见：

签字：

安全副总意见：

　签字：

生产副总意见：

　签字：

总工程师意见：

　签字

参加措施学习人员签字：

施工组织设计

1.编制依据

1.1小牛煤矿井下变电所设备安装工程安装施工图及施工合同。

1.2现场施工条件。

1.3国家《煤矿安全规程》。

2.工程概况

2.1工程简介:

小牛煤矿井下变电所设备安装工程:

为井下安装。

合同工期为:

2011.03.15～2011.04.28。

2.2工程量:

水泵　　　　　ＤＦ120－50×2　　　　　　　3台

　　　防爆电动机　YB2－250M－2，55ＫＷ　　　　　3台

　　　矿用隔爆型真空电磁起动器ＱＢＺ－120/660　　3台　

闸阀＼逆止阀及环形管路　　　　　　　　　　1套

2.3施工条件:

设备在地面用平板汽车进行运输，井下施工现场用轨道平板矿车进行运输。

3.施工准备工作

3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电工2人，起重工6人，吊车司机2人，平板汽车司机1人，绞车司机1人，打点工1人，普工5人，瓦检员1人。

在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30kg计算。

公司将认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。

3.2施工机构：

工程负责人：

彭德君；技术负责人：

刘根泉；现场施工负责人：

施新华；现场安全负责人：

施新华

3.3技术准备工作

3.3.1施工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料，若有疑难处，及

时与技术人员联系，取得明确答复。

3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。

3.3.3施工前测量与放线：

施工前要进行测量、放线，检查水泵基础是否符合安装要求。

3.4施工机具与材料的准备:

根据工程特点提出机具与材料计划表。

3.5开工前给施工人员培训有关煤矿安全知识。

4.施工方案

4.1设备运输:

第一段：

地面运输从水泵堆放点运至井口，此段运输用吊将设备吊装在平板汽车上，放置平稳，绑扎牢固后，汽车沿运输路线开至井口；入井运输从井口运至井底水泵房，此段运输用平板矿车运输。

4.2设备安装：

采用人工就位安装。

5.施工进度计划

该工程工期为40天，其中设备运输15天，设备安装20天，设备调试5天。

施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下:

5.1施工进度计划

5.1施工进度计划

日期

分部

工程名称

2011年03月

2011年04月

15-31

01-02

03-23

24-28

设备运输

设备安装

设备调试

5.2主要施工机具计划

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

葫芦

5T

台

8

2

千斤顶

5T

台

6

5.3劳动力计划用量，见劳动力用量动态图

人数

25

20

10

3.15　　3.314.2　4.24　4.28月份

6、施工技术

6.1垫铁、基础螺栓和二次灌浆

a、垫铁的材料必须符合设计和规范要求，严禁有裂缝。

b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。

c、相邻两垫铁组间的距离宜为500－1000mm。

d、每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层）并应将各垫铁相互焊牢。

e、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10－30mm，斜垫铁应露出10－50mm。

f、基础螺丝的材质、规格和数量必须符合设计要求。

g、基础螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2－4个螺距。

h、设备安装前，混凝土基础二次灌浆得应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

j、设备机座在二次灌浆时，必须捣固紧实，基础螺丝严禁产生歪斜。

二次灌浆所用砼的强度等级应比基础砼强度等级高一级。

6.2机体安装

a、机体纵横向水平度严禁超过0.5/1000。

b、机体就位　时用机体上的吊环进行吊装。

6.3电气设备安装

a、高压防爆开关绝缘试验：

绝缘电阻：

提升杆不低于1000ＭΩ，二次回路不低于0.5ＭΩ。

b、防爆电器的隔爆面应完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全紧固，间隙符合规定。

c、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完好。

d、送电试运行必须达到:

各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。

e、防爆电器安装位置正确，放置平稳。

f、高压防爆开关电缆接线器（进出线喇叭筒）安装:

有电缆出线者，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于6.3的钢板严封。

g、高压防爆开关操作机构灵活、可靠。

6.4试运转

6.4.1试运转前的准备

a、测量电机绕组绝缘电阻，最低绝缘电阻为28MΩ，否则要进行干燥。

b、检查电机转向是否正确。

6.4.2试运转应符合下列条件

a、设备各运动部件无异常声音，否则应立即停车。

b、设备各连接部件无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象。

c、泵的安全保护装置灵敏、可靠。

d、附属系统运转正常。

6.4.3试运转完毕，对设备进行全面检查，无误后即可投入正式运行，试运转由建设单位主持，监理、施工单位参加，试运转合格签字确认。

7、安全技术

7.1、开工前对所有施工人员进行煤矿安全知识培训。

7.2、开工前技术人员向施工人员作安全交底。

7.3、未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。

7.4、对本工种安全检查技术规程不熟悉的人，不能独立作业。

7.5、所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程，井口半径20m范围内不得有明火和火源。

施工人员不准穿化纤工作服下井作业。

在井下作业时，严禁用重物敲管件，严禁烟火，防止金属之间的碰撞，避免产生火花。

7.6、开工前建设单位、施工单位共同整个运输地段，安装地段进行详细巡查，确认巷道支护良好，轨道质量符合要求且畅通无阻，通风良好。

由运输区负责组织人员对阻碍运输的挡车栏、管路、线路、皮带、设备及其它障碍物进行拆除和清理，确保运输畅通无阻。

7.7、在地面装车时，所有起吊工具都必须严格检查，确认牢固方可使用，使用的葫芦不得小于5Ｔ，且严禁使用滑链葫芦，钢丝绳要不得小于φ12mm且不允许出现断丝及断股现象。

7.8、人力抬运零部件时，应口号一致，精力集中，搭配协调一致，做到轻拿稳放，同拿同放。

7.9在井下施工作业时，施工人员应对施工井巷内己有的设施加以保护，避免碰砸，以至于给其他设施造成不同程度的损伤。

7.10装运设备所用的平板矿车必须完好，两端必须装设碰头且突出长度不得小于100mm。

7.11在井上、下装卸零部件时，人员必须站在平车或花车两端碰头外，严禁站在两侧装卸。

卸零部件应选择巷道宽敞，巷道支护良好的地点。

7.12入井运输中零部件装卸平稳，重心不得偏中。

在运输体积较大、重量较大的设备时，装车加固采用槽钢（8#）制作成牢笼状，将其设备固定于牢笼之中，再将牢笼焊接于运输矿车上。

打标结用φ6mm圆钢。

装车后高度不得超过1.6m。

装运过程严格执行那罗矿井下运输安全规定。

7.13入井运输中零部件装卸车需要在井口、井巷中烧焊时，必须遵守下列规定:

7.13.1烧焊前由通风区派专职瓦检员检查瓦斯浓度，并监护施工全过程。

7.13.2电焊、气焊等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，上述工作地点应至少备有2个灭火器。

7.13.3在井口、井巷中进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

7.13.4电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明工作地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

7.13.5电焊、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查l小时，发现异状，立即处理。

7.13.6在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时，必须停止突出危险区内的一切工作。

7.13.7煤层中未采用砌磕或喷浆封闭的主要硐室和主要回风大巷中，不得进行电焊、气焊等工作。

7.13.8电焊机等用电设施搭、拆火时，应由专职电工负责，必须停电操作，确保电气设备、设施完好。

7.14人力推车时必须遵守下列规定:

7.14.1一次只推一辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车的间距:

轨道坡度小于5%。

时不得小于10m;坡度大于5%。

时不得小于30m。

7.14.2推车时必须注意前方，推车、停车接近道岔、弯道口、风门、硐室口时，推车人必须及时发出警号。

7.14.3严禁放飞车，巷道坡度大于7%时严禁人力推车。

7.15不得在有自动滑动能力的轨道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳稳住。

7.16使用绞车必须遵守下列规定:

7.16.1请派专职绞车司机开车，必须持证上岗。

7.16.2开车必须检查压柱是否齐全牢固，闸瓦磨损情况，按钮是否良好，信号是否清晰，有无钢丝绳磨损及断丝情况，使用好保险绳和红灯。

7.16.3每次只准提放一辆矿车，提放矿车时必须设专人站岗打点，并严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，站岗打点人员必须躲在安全地点。

信号规定:

一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放。

7.17在井下起吊零部件时必须设专人观察起吊梁及巷道支护变化情况，严禁在起吊梁及起

吊工具下行人或站留，使用锚索或锚杆作支撑时，必须先检查并确认牢固且有支撑后方可使用。

7.18在设备安装对穿螺栓时，必须用尖锥或撬棍，严禁用于摸找眼。

7.19安装现场必须有瓦检员在场测定瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。

7.20为确保安全施工，瓦检员跟随于井下安装，随时检查瓦斯浓度。

施工人员进入井下施工时，必须佩带自救器。

7.21施工人员进入井下施工时，行走范围只允许在施工巷道内，严禁进入施工以外的其他巷道。

7.22井下绞车硐室内起吊设备各部件龙门架起吊强度按5吨要求进行加工7.23提升运输中掉道车处理安全措施

7.23.1处理掉道车时，斜巷处理掉道车时，必须先将车中重物卸下，并在矿车的下方打上牢固的挡车柱，然后用人力抬车上道，抬车时，抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人，在处理掉道车的过程中，绞车司机必须坚守岗位，精力集中，紧握刹把，严禁离开。

7.23.2处理掉道车时，严禁用绞车硬拉上道，只能采用人工抬上道的方法处理。

抬车时，人员严禁在弯道内侧作业，且严禁用肩背抬车上道的方法处理。

7.23.3处理掉道车时，班长必须现场统一指挥。

7.23.4处理掉道车时，矿车下方严禁站人。

7.23.5挡车门应处于常闭状态。

7.24绞车提升钢丝绳检查:

7.24.1钢丝绳外层钢丝厚度磨损达到50%时，必须更换。

7.24.2钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

7.24.3钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

8、文明施工

8.1、加强文明施工教育，强化施工现场管理，保证流动施工现场干净整洁。

8.2、工程施工所到的地方，必须做到工完场地清。