广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛规程.docx
- 文档编号:20146673
- 上传时间:2023-04-25
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:59.18KB
广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛规程.docx
《广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛规程.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛规程
2018年广西职业院校技能大赛中职组 《制冷与空调设备组装与调试》赛项
竞赛规程
一、赛项名称
赛项编号:
20
赛项名称:
制冷与空调设备组装与调试
赛项组别:
中职组
赛项归属产业:
加工制造类
二、竞赛目的
赛项以项目为载体,以提高学生专业技能为目标,展示广西中职院校制冷与空调及相关专业人才培养、专业建设、课程改革的最新成果及师生良好的精神面貌;检阅参赛选手扎实的理论知识与熟练的实践操作技能及设备安装设计、调试、故障诊断、维修及职业素养;引领教学内容与岗位要求、教学方法与工作方法、教学过程与工作过程的深度融合;促进课程改革与创新的步伐及提高人才培养质量,为行业、企业培养急需的制冷与空调专业中、高级技能人才。
三、竞赛内容
竞赛内容主要采用以空调为载体,按生产工序、生产流程、维修工艺为过程,涵盖管路设计、安装、测量、保压、抽真空、加制冷剂及调试工况等内容。
具体内容如下:
1.零部件检测判断
2.热泵型分体空调器制冷系统的组装
3.电气系统连接
4.制冷系统的检测与调试
5.制冷装置运行操作
四、竞赛时间
本赛项比赛时间为240分钟,组与组之间间隔150分钟。
在竞赛前1小时,选手进行抽签,确定技能竞赛的工位号,详见表1。
表1竞赛时间安排表(以正式公布的比赛指南为准)
项目
日期
场次
时间安排
竞赛地点
检录时间
竞赛时间
报到
第一天
报到
8:
00-12:
00
报到处
领队会
13:
00-15:
00
会议室
选手熟悉赛场
15:
00-16:
00
赛场
技能比赛
第二天
第1场
7:
00
8:
00-12:
00
赛场
第2场
13:
30
14:
30-18:
30
赛场
第三天
第3场
7:
00
8:
00-12:
00
赛场
比赛总结
第四天
9:
00-10:
30
会议室
五、竞赛试题
本赛项不设理论考试,仅对操作技能进行综合考核,技能竞赛题为公开试题(赛题中安装尺寸及附件一、附件二因场次而定),具体内容为:
“制冷与空调设备组装与调试”技能竞赛赛题
(一)说明
1.任务完成总分为100分,任务完成总时间为4小时。
2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁,表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准,所有数据记录必须报请裁判员确认,数据涂改必须经裁判员确认,否则该项不得分。
3.记录表中所有压力数据均按双表修理阀读数读取。
4.违规操作扣分
(1)因违规操作而损坏赛场设备及部件:
压缩机10分/台,换热器10分/台,四通电磁换向阀5分/件,毛细管套件5分/套。
(2)因违规操作而损坏:
仪表及工具5分/件,其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外)2分/个。
(3)人为损坏管件并申领:
T形管扣8分/根,气体截止阀(气阀)、截止阀(液阀)扣5分/件。
(4)因设计或操作不当并申领:
Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/根。
(5)在完成工作任务过程中,因操作不当造成短路导致停电事故扣10分。
(6)在完成工作任务过程中,因操作不当导致触电扣10分。
(7)在完成工作任务过程中,因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。
(8)扰乱赛场秩序,干扰裁判员的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消比赛资格。
(二)任务(95分)
任务一零部件检测判断(13分)
利用赛场提供的器材,检测压缩机、室外侧换热器、室内侧换热器、T形管的性能,并判断其完好情况。
任务要求:
1.双表修理阀校零
(1)观察双低压双表修理阀、高低压双表修理阀状况。
(2)举手示意,在裁判员的监督下分别对双低压双表修理阀、高低压双表修理阀进行校零操作,由裁判员在表2中记录操作情况。
表2双表修理阀校零
项目
校零操作情况
裁判员签字
已完成
未完成
双低压双表修理阀
高低压双表修理阀
2.压缩机性能检测
(1)检测压缩机的绝缘电阻及各接线端之间相互电阻。
(2)利用赛场提供的氮气对压缩机进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa,报请裁判员验证压力值并签字确认。
保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(3)根据所测阻值及保压情况判断压缩机好坏。
(4)将以上结果填入表3。
表3压缩机性能检测
阻值测试
绝缘电阻(MΩ)
R-S电阻(Ω)
R-C电阻(Ω)
S-C电阻(Ω)
保压操作
保压开始
保压结束
时间
压力值(bar)
裁判员签字
时间
压力值(bar)
裁判员签字
压缩机性能综合判断
完好
损坏
更换
备注:
进行性能综合判断时,请在“完好”、“损坏”中选择其中之一打“√”。
如选择“损坏”,则需在“更换”下方再打“√”,工作人员给予更换压缩机。
3.室外侧换热器性能检测
(1)检测室外侧换热器的绝缘电阻及各接线端之间相互电阻。
(2)利用赛场提供的氮气对室外侧换热器进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa,报请裁判员验证压力值并签字确认。
保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(3)根据所测阻值及保压情况判断室外侧换热器好坏。
(4)将以上结果填入表4。
表4室外侧换热器性能检测
阻值测试
绝缘电阻(MΩ)
R-S电阻(Ω)
R-C电阻(Ω)
S-C电阻(Ω)
保压操作
保压开始
保压结束
时间
压力值(bar)
裁判员签字
时间
压力值(bar)
裁判员签字
室外侧换热器性能综合判断
完好
损坏
更换
备注:
进行性能综合判断时,请在“完好”、“损坏”中选择其中之一打“√”。
如选择“损坏”,则需在“更换”下方再打“√”,工作人员给予更换室外侧换热器。
4.室内侧换热器性能检测
(1)检测室内侧换热器的绝缘电阻及各接线端之间相互电阻。
(2)利用赛场提供的氮气对室内侧换热器进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa,报请裁判员验证压力值并签字确认。
保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(3)根据所测阻值及保压情况判断室内侧换热器好坏。
(4)将以上结果填入表5。
表5室内侧换热器性能检测
阻值测试
绝缘电阻(MΩ)
R-S电阻(Ω)
FH-S电阻(Ω)
FH-R电阻(Ω)
保压操作
保压开始
保压结束
时间
压力值(bar)
裁判员签字
时间
压力值(bar)
裁判员签字
室内侧换热器性能综合判断
完好
损坏
更换
备注:
进行性能综合判断时,请在“完好”、“损坏”中选择其中之一打“√”。
如选择“损坏”,则需在“更换”下方再打“√”,工作人员给予更换室内侧换热器。
5.T形管性能检测
(1)观察T形管有无缺陷,如有缺陷请示意裁判予以更换。
(2)利用赛场提供的氮气对T形管进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa,报请裁判员验证压力值并签字确认。
保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(3)根据保压情况判断T形管好坏。
(4)将以上结果填入表6。
表6T形管性能检测
完好
损坏
更换
备注:
进行性能判断时,请在“完好”、“损坏”中选择其中之一打“√”。
如选择“损坏”,则需在“更换”下方再打“√”,工作人员给予更换T形管。
任务二热泵型分体空调器制冷系统的组装(37分)
在“THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置”(以下简称“装置”)平台上,结合实际热泵型分体式空调器(以下简称“空调器”)的结构特点,完成空调器制冷系统的组装。
任务要求:
(1)合理选用工具,利用赛场提供的材料,按附件一、附件二图纸要求制作空调器压缩机的排气管和回气管。
(2)依据实际家用空调器室外机组的结构对“装置”上的空调制冷系统进行组装。
空调制冷系统整体布局合理、美观、层次分明,管路要求连接简洁、用材最省,须横平竖直,不得相互碰触,部件安装紧凑、牢固。
(3)压缩机组件就近安装在接线端子排一侧,压缩机组件、室外侧换热器组件、毛细管组件、四通电磁换向阀、L形支架等室外机组件,须安装在660mm×310mm的区域内(T形接头、液体截止阀和气体截止阀的阀体除外)。
(4)室外机组件及管路的最高点与“装置”台面之间的距离不超过420mm。
(5)压缩机组件、毛细管组件、四通电磁换向阀及连接管路(不含T形管接头、与室外侧换热器连接的管路)要求安装在310mm×310mm的区域内。
(6)T形接头应平行布置在台面同一方向,高度一致,不能超出空调系统的安装区域。
(7)液体截止阀和气体截止阀必须安装在赛场提供的L形安装支架上。
安装时,要求气体截止阀的充注口朝斜下方,L形支架、压缩机组件、室外侧换热器组件要求布放在同一中心线上。
(8)参考实际空调器的结构,正确安装四通电磁换向阀和毛细管组件。
四通电磁换向阀和毛细管组件应直立安装,四通电磁换向阀管口朝下,毛细管组件的单向阀流向箭头朝上。
(9)室内侧换热器和室外侧换热器平行、错位放置,室外侧换热器风扇朝接线端子排一侧吹风,室内侧换热器与室外侧换热器出风方向相反。
(10)压缩机的回气管、排气管与固定部件之间的间隙不小于10mm,其它管与部件之间的间隙不小于5mm。
(11)管路安装过程中,参考实际空调器的结构,对需要保温的管路加装保温套管并用绷带进行包扎。
(12)所有型材支架必须在两端安装塑料护盖。
(13)在管件制作及系统组装过程中,利用赛场提供的氮气分别对管件、制冷系统高压段、制冷系统低压段进行吹污,吹污压力为0.4MPa。
吹污开始时,选手应举手示意,在裁判员的监督下进行吹污操作,将结果填入表7中,报请裁判员确认。
表7空调系统吹污过程记录表
压力调节
吹污压力(MPa)
裁判员签字
操作情况
吹污类型
操作结果
裁判签字
完成
未完成
管件单独吹污
裁判员签字
制冷系统高压段
裁判员签字
制冷系统低压段
裁判员签字
任务三电气系统连接(15分)
根据空调器电气控制原理,选用合适的导线及器件,完成空调器电气控制电路的连接,并测试压缩机、室外风扇电机、室内风扇电机、四通电磁换向阀等部件的功能是否正常。
任务要求:
(1)根据表8接线端子排分配表,完成空调系统电路连接。
(2)进行电路连接时,传感器选用0.45mm2(23芯)导线、执行部件选用0.75mm2(42芯)导线、电源线选用1mm2(48芯)导线。
(3)电路接线要符合电气规范,与端子排连接的导线接头须上锡处理,上锡长度不小于5mm,连接安全可靠。
(4)所有连接线均在线槽内敷设,要求布线平整美观,执行部件的连接导线沿线槽内侧布放,传感器的连接导线沿线槽的外侧布放,电源线沿线槽外侧布放,并用扎带分别固定。
(5)端子排与挂箱之间的连接导线,逐一按不同器件分开进行捆扎,间距为80mm~100mm。
(6)连接导线两端均应套号码管,号码管上的数字标识方向要求一致。
(7)露出线槽外的器件引线必须加护套,压缩机引线用黄腊管护套,其他的器件用热塑管护套。
(8)导线对接处,要上锡处理,并外加套管绝缘,执行部件的连接处用黄腊管,传感器的连接处用热缩管。
表8空调系统电气接线端子排分配表
端子排号
设备或器件
端子排号
设备或器件
5
室内管道温度传感器
18
室内风机启动端
6
室内管道温度传感器
19
室内风机高风档
7
20
室内风机中风档
8
室内环境温度传感器
21
室内风机低风挡
9
室内环境温度传感器
22
10
23
11
24
室外风机运行端
12
压缩机运行端
25
室外风机启动端
13
压缩机启动端
26
室外风机公共端
压缩机运行端
14
压缩机过载保护器
27
15
28
16
29
四通电磁换向阀线圈
17
室内风机运行端
30
四通电磁换向阀线圈
任务四 制冷系统的检测与调试(13分)
1.空调系统保压
任务要求:
(1)利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏,试压压力值为0.8MPa。
自检不漏后,断开氮气管与制冷系统的连接,在表9中记录压力值,报请裁判员验证压力值并签字确认。
保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(2)如果发现有泄漏现象,选手应自行查明原因并进行处理后,重新进行试压检漏操作,直到不漏为止。
表9空调系统试压检漏过程
次数
保压开始
保压结束
时间
压力值
(bar)
裁判员签字
时间
压力值
(bar)
裁判员签字
第一次
第二次
2.制冷系统抽真空
正确连接压力表及真空泵,通电启动真空泵,对组装的空调系统进行抽真空操作。
任务要求:
(1)抽真空时间不少于8min,压力值不高于-65cmHg。
抽真空完成后,关闭双表修理阀阀门,真空泵断电停机,在表10中记录压力值,报请裁判员验证压力值并签字确认;保压10min后,再次报请裁判员验证压力值并签字确认。
(2)保压期间发现压力回升,选手须自行查明原因并进行处理后,重新进行抽真空保压操作。
(3)对制冷系统充注适量制冷剂,并通电调试,使其低压侧压力值处于3.0~4bar范围内,在操作过程中,不得向赛场大量排放制冷剂。
表10空调系统抽真空操作
抽真空
抽真空开始时间
裁判员签字
抽真空结束时间
裁判员签字
真空保压操作
次数
保压开始
保压结束
时间
压力值
(cmHg)
裁判员 签字
时间
压力值
(cmHg)
裁判员 签字
第一次
第二次
任务五 制冷装置运行操作(17分)
完成空调系统制冷剂充注后,选手按要求完成调试运行操作。
任务要求:
(1)在压缩机吸入管、毛细管组件吸入管上安装电子温度计。
(2)将空调参数设置为:
制冷模式、设定温度18℃、高风档,断开所有与制冷系统连接的外接管路,启动空调系统,在表11中记录运行开始时间,由裁判员核对参数设置并签字确认。
(3)运行10min后,报请裁判员验证运行结束时间及各项参数值,在表11中记录运行结束时间及各项参数值,并由裁判员确认。
(4)在运行期间,不允许充注或排放制冷剂,否则重新开始计时运行。
(5)完成空调器试运行记录后,在裁判员监督下将空调制冷系统的制冷剂回收至室外机组中,卸下室内机和室外机之间的连接管。
(6)根据压缩机吸入口温度、毛细管组件吸入口温度、高压压力值、低压压力值,结合现场提供的R22热力性质表,在R22压焓图上绘制制冷循环。
表11空调器试运行记录表
运行时间
运行开始时间
裁判员签字
运行结束时间
裁判员签字
遥控器设置
项 目
设置结果
裁判签字
运行模式
裁判员签字
设定温度(℃)
裁判员签字
室内风机档位
裁判员签字
运行参数测量
低压压力(bar)
裁判员签字
高压压力(bar)
裁判员签字
压缩机吸入口温度(℃)
裁判员签字
毛细管组件吸入口温度(℃)
裁判员签字
制冷剂回收操作
操作结果
裁判员签字
(三)安全意识与职业素养评价(5分)
1.所有操作均应符合安全操作规范。
2.操作台、工作台表面整洁,工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。
3.遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。
4.爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具,在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。
六、竞赛规则
(一)参赛资格
参见2018年广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项比赛实施方案。
(二)遵循准则
1.学生必须持本人身份证和参赛证参加比赛。
2.参赛选手出场顺序、位置由抽签决定,不得擅自变更、调整。
3.参赛选手提前15分钟进入赛场,并按照指定位号参加比赛。
迟到15分钟者,取消比赛资格;比赛开始15分钟后,选手方可离开赛场。
4.选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判同意。
选手若需休息、饮水或去洗手间等,耗用时间计算在比赛时间内。
5.比赛结束时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。
七、竞赛环境
(一)竞赛环境安静、整洁。
设立紧急疏散通道,医疗服务站。
(二)比赛场地均可容纳20个工位同时比赛,且满足赛项比赛所需的设备设施。
(三)比赛场地每场次开放30分钟,指导教师可在指定区域观摩参赛选手比赛。
(四)赛场有志愿服务人员,同时有治安人员维护比赛现场秩序与卫生。
八、技术规范
《制冷与空调设备组装与调试》赛项是以教育部颁布的职业学校相关专业教学指导方案和国家职业标准《制冷空调系统安装维修工》(3级)规定的技能要求为标准。
九、技术平台
(一)赛场提供竞赛设备和器材
大赛用的设备:
THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置,赛项设备及工具清单见表12、表13。
表12赛项设备基本配置
序号
名称
主要部件、器件及规格
数量
备注
1
实训平台
铝型材实训平台
长×宽×高为1500mm×800mm×800mm
1台
2
空调系统模块
包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等
1套
3
冰箱系统模块
包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等
1套
4
电源及仪表模块
AC220V电源,交流电压表0~250V、交流电流表0~5A
1套
5
空调电气实训考核模块
空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除湿控制功能;板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
1套
6
冰箱电子温控电气实训考核模块
东芝GR-204E电子温度控制模块,可控制直冷式双门电冰箱;板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
1套
7
冰箱智能温控电气实训考核模块
单片机控制、液晶显示、双温控;具有速冻功能、智能控温;板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。
1套
8
智能化考核模块
具有智能化、网络化的考核系统,配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘。
1套
9
电源盒
提供交流14.5V电源及直流5V/1A电源
1套
表13 赛场提供的工具清单
序号
名称
规格
数量
备注
1
真空泵
FY-1H-N
1套
2
R22制冷剂
3Kg
1瓶
3
R600a
1罐
4
制冷剂开启阀
1个
5
摇表
1台
6
温度计
2只
7
肥皂、毛巾
1套
(二)选手自带工具
1.加工工具:
弯管器、偏心型扩孔器、割管刀、双表修理阀(双低压双表修理阀、高低压双表修理阀各一套)、转接头
2.连接工具:
一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥丝钳、斜口钳、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝、镊子(禁止使用电动螺丝刀)
3.组装工具:
活动扳手、内六角扳手(禁止使用电动扳手)
4.测量工具:
3m卷尺,直尺、万用表
5.书面作答工具:
钢笔或签字笔、铅笔、橡皮擦、三角尺等(禁止使用红色笔)
十、评分标准
(一)制订原则
大赛裁判工作按照公平、公正、公开的原则进行。
以教育部颁布的职业学校相关专业教学指导方案和国家3级《制冷空调系统安装维修工职业标准》规定的应知、应会的要求为评分原则,依据参赛选手整体表现综合评定,全面评价参赛选手职业技能水平。
(二)评分方法。
1.裁判员选聘。
按照职业院校技能大赛专家和裁判工作管理办法相关制度建立2018年广西职业院校技能大赛赛项裁判库。
裁判长由大赛裁判委员会向大赛组委会推荐,由大赛组委会聘任。
裁判长组建裁判组,执行裁判长负责制。
2.裁判员人数。
总人数为7人(其中裁判长1人,裁判员6人)。
3.成绩审核方法。
6名裁判员分3个小组,第一组完成任务一、任务四、任务五的评价,第二组完成任务二的评价,第三组完成任务三、安全意识与职业素养、违规操作的评价,现场工作人员对各组裁判员的成绩进行核对无误后送至统分室进行成绩录入。
成绩录入完毕后,工作人员交换岗位进行核对,无误后,按照各项成绩所占比例统计选手最终成绩并排名,打印完毕交至裁判长审核签字。
4.成绩公布方法。
成绩录入审核无误后,由裁判长在成绩汇总表上签字并通过通告栏进行公布。
(三)评分标准
评分标准具体见表14所示。
表14《制冷与空调设备组装与调试》赛项考核要点和评分标准
序号
项目
考核范围
权重
备注
1
任务一零部件检测判断
双低压双表修理阀校零,0.5分
13
高低压双表修理阀校零,0.5分
压缩机绝缘电阻及各电阻测量,每项0.25分,共1分
压缩机试压压力值符合要求(0.8±0.05MPa),0.5分
压缩机保压时间够(10min),1分
压缩机性能综合判断,0.5分
室外侧换热器绝缘电阻及各电阻测量,每项0.25分,共1分
室外侧换热器试压压力值符合要求(0.8±0.05MPa),0.5分
室外侧换热器保压时间够(10min),1分
室外侧换热器性能综合判断,0.5分
室内侧换热器绝缘电阻及各电阻测量,每项0.5分,共2分
室内侧换热器试压压力值符合要求(0.8±0.05MPa),0.5分
室内侧换热器保压时间够(10min),1分
室内侧换热器性能综合判断,0.5分
T形管试压压力值符合要求(0.8±0.05MPa),0.5分
T形管保压时间够(10min),1分
T形管性能综合判断,0.5分
2
任务二热泵型分体空调器制冷系统的组装
系统安装未完成,每缺少一个设备或部件,扣3分
37
吹污压力合理,0.5分
管件单独吹污,0.5分
制冷系统高压段吹污,0.5分
制冷系统低压段吹污,0.5分
室外机整体尺寸(660mm×310mm)未超限,4分
压缩机组区域(310mm×310mm)未超限,2.5分
室外机高度尺寸(420mm)未超限,1分
室内、室外换热器平行错位安装,1分
室内、室外换热器风向正确,1分
正确安装排水管,0.5分
正确连接四通电磁换向阀管路,1.5分
四通电磁换向阀管口朝下安装,0.5分
毛细管组件直立安装,0.5分
单向阀箭头朝上安装,0.5分
压缩机组件、室外换热器组件与L形支架在同一中心线,1分
空调阀安装在L形支架上,0.5分
气体截止阀(气阀)的充注口斜向下,0.5分
按图制作回气管,3分(其中形状1分,其它尺寸2分)
按图制作排气管,2分(其中形状1分,其它尺寸1分)
T形接头平行,1分
T形接头高度一致,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 制冷与空调设备组装与调试 广西 职业院校 技能 大赛 中职组 制冷 空调设备 组装 调试 比赛 规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)