冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
省道218三城路沙梁大沽河大桥改建工程
沙梁大沽河大桥冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
省道218三城路沙梁大沽河大桥改建工程
项目经理部
2014年10月20日
目录
1编制依据及编制范围1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
1.3编制范围2
2编制目的2
3施工组织机构的设置3
4冬季施工生产任务安排和部署4
5冬季施工准备5
5.1施工材料准备5
5.2机械设备及劳力配置准备5
5.3冬季施工人员技术培训6
5.4冬季测温管理6
6搅拌站冬季施工措施8
6.1搅拌站冬季施工措施8
6.2温度监控9
7冬季施工总体技术方案10
7.1冬季低温对施工的不利影响10
7.1.1低温对砼施工操作的影响10
7.1.2低温对生产人员及机械设备的影响10
7.2分项工程冬季施工技术方案11
7.2.1路基防护及排水冬季施工11
7.2.2辅道冬季施工11
7.2.3混凝土工程12
8、冬季施工注意事项13
11、环境保护和文明施工14
沙梁大沽河大桥冬季施工方案
1编制依据及编制范围
1.1编制依据
业主对建设项目的工期、进度要求和投资安排。
山东省省道218三城路沙梁大沽河大桥改建工程施工招标文件、两阶段施工设计图纸、补遗书等资料。
《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。
《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
国家现行法律、法规及地方有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
气象局、水利局国家有关规定。
驻地办针对冬季施工的通知要求。
我公司多年积累的冬季施工经验。
1.2编制原则
在满足工程总体工期要求的情况下,不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节,因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施,确保工程质量;
积极与当地气象部门取得联系,随时掌握气候变化情况,及时对已施工的工程采取防护措施,做好防冻物资的备料工作;
冬季施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行;
保证混凝土在硬化过程早期不受冻,且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的40%以上;
混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求;
在杜绝混凝土早期受冻的前提下,在最短的施工期限内,以最低的冬季施工费用,获得优良的施工质量;
吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验,结合工程实际情况,确保万无一失。
1.3编制范围
沙梁大沽河大桥改建工程起止里程:
K0+000~K2+265.101,全长2.265公里,大沽河大桥剩余路基附属、辅道路面。
2编制目的
按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间02:
00、08:
00、14:
00及20:
00四个时刻气温的平均值)连续五天低于5℃或最低气温低于-3℃的时,需采取冬季施工措施,当室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
按照山东电视台历年平均气温统计,胶州、即墨地区12月至次年1月最低温度低于5℃。
按照施工计划安排,我标段剩余路基附属工程、辅道路面需在冬季进行施工,为减少冬季低温环境对施工的影响,保证工程施工质量及工程进度,按照有关规范规定及技术要求,特制定本冬季施工方案。
3施工组织机构的设置
为加强冬季施工管理,做好冬季施工的各项准备工作,确保冬季施工的工程质量和安全,我项目组建冬季施工领导组织机构,由项目经理任组长,负责本合同段冬季施工的组织,指挥计划。
项目总工负责冬季施工技术交底,组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作,项目副经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。
各职能部门根据具体的分工情况逐级落实到位。
冬季施工组织机构图
冬季施工领导小组
组长:
于德军
副组长:
张洪旭向响才喜军
质检部
办公室
安保部
物装部
试验室
计划部
工程部
路基防护二队
路基防护一队
各职能部门岗位职责:
工程部:
负责冬季施工技术、温度测量、技术交底管理等工作。
质检部:
负责冬季施工资料及施工工序的自检以及验收、报验。
安保部:
制定安全控制重点、安全预防措施,安全技术交底。
试验室:
负责制定冬季施工配合比、控制冬季施工各种原材料进场的检验,对施工过程的混凝土质量控制。
⑤综合办公室:
负责及时转发上级下发的关于冬季施工的要求、通知、组织协调各部门之间关系等后勤保障,确保冬季施工项目的顺利进行。
物装部:
负责冬季施工物资的采购,满足工程所需,对机械设备统一管理。
计划部:
负责合同管理、编制施工计划、报表、计量支付,确保资金到位及时,收集并核算冬季施工发生费用。
4冬季施工生产任务安排和部署
根据本标段的施工进度,紧密结合实际,今年冬季计划施工的项目见下表:
冬季计划施工生产任务安排表
序号
项目名称
施工部位
单位
数量
备注
1
路基防护及排水
K0+000-K0+690
米
690
2
K1+750-K2+250
米
500
3
蒸发池
座
3
4
辅道
K0+000-K0+690
米
544
5冬季施工准备
5.1施工材料准备
在冬季到来之前,由材料设备部根据冬季施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品、梁场配备了1吨蒸汽锅炉及蒸养大棚。
依据试验室提供的冬季配合比所掺用的外加剂统一进行采购,为确保冬季施工的正常进行,储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。
5.2机械设备及劳力配置准备
冬季施工,根据冬季计划施工生产的任务和安排,为合理安排劳力,根据每个作业面以及施工进度计划的安排,配置足够的机械设备和劳动力,保证正常生产。
5.2.1冬季施工劳动力计划,见下表:
序号
施工队伍
生产人员配备
施工内容
1
防护1队
25人
K0+000-K0+741段排水及防护工程及辅道施工
2
防护二队
20人
K1+750-K2+250段排水工程及蒸发池
合计
45人
5.2.2冬季施工机械设备配备,见下表:
序号
设备名称
型号
数量
单位
设备状况
拟用何处
1
搅拌机
2
台
良好
砼供应
2
挖掘机
260型
1
台
良好
路基工程
3
自卸车
后八轮
3
辆
良好
路基工程
4
发电机
300KW
1
套
良好
路基工程
3、冬季施工物资配备,见下表:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
单篷布
m2
5000
2
温度计
-10°C~70°C
根
20
3
棉篷布
m2
5000
4
草帘
2×1m
条
300
5
汽车防冻液
kg
200
5.3冬季施工人员技术培训
冬季施工前,项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬季培训,培训内容为冬季温度测量、冬季施工控制要点,施工规范、试验规程、安全生产、注意事项,通过培训切实掌握冬季施工的各项控制指标,确保工程施工质量和安全。
5.4冬季测温管理
5.4.1冬期施工的测温范围及具体温度要求
测温部位
温度要求
水、砂子、石子
>5℃
砼或砂浆拌和出机温度
≮10℃
砼或砂浆入模温度
≮5℃
砼入模后初始温度和养护温度
≮5℃
5.4.2测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:
按要求布置测量位置,绘制测温分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
5.4.3人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
5.4.4准备好必须的工具
测温计:
测量大气温度和环境温度根据气象预报和现场测定确定。
测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
5.4.5测温管理
(1)施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项工作,每天要有测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
(2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
(3)测温记录要交给技术人员归档备查。
6搅拌站冬季施工措施
6.1搅拌站冬季施工措施
项目部共有搅拌站1座,已正常投入混凝土生产。
混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工,使用HZS60和50各一套砼搅拌机,拌合机四周用型钢骨架防寒棉被封闭,配料斗地面以上部分采用半封闭防风、防雪、防雨,确保混凝土出机温度不小于+10℃,入模温度不小于+5℃,并控制好以下主要工序:
(1)施工用水:
搅拌站生产用水采用木柴生火加热,直接加热水箱,加热温度在60℃以上,水箱加热完毕后采用保温材料包裹、覆盖,避免热量散失。
施工中注意及时补水,以确保搅拌用水量满足施工需要。
(2)粗细骨料:
砂子、碎石用棉被进行覆盖保温,加热温度在5℃以上;混凝土搅拌完毕后,立即按规定数量补充砂石等地材,以保证砂石料有足够的温度回升时间。
(3)水泥:
水泥存放于水泥罐中,将水泥罐外围包裹一层保温材料,保证水泥温度在0°以上。
(4)外加剂:
水剂进行予热。
将存有水剂的容器放入热水中进行加热,加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。
(5)拌合投料前,先用热水冲洗搅拌机,拌合楼温度要保持在+10℃以上。
投料顺序为:
先投放砂、石和用水量的3/4搅拌,再加水泥、外加剂搅拌,最后加剩余的水搅拌。
搅拌时间较常温拌合时间略长,一般可延长50%,并严格控制砼的坍落度。
(6)搅拌机保温:
制作保温棚,每台搅拌机棚内放置2个火炉,保证拌料系统正常运转。
操作时安装制热空调。
(7)机械及输送车冬施保温措施:
更换冬季燃油及润滑油,冷却系统用防冻液,制动系统加入酒精,加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。
(8)严把原材料质量关,不合格材料禁止进场。
(9)定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控,并作好记录以便及时调整。
(10)砼运输采用砼罐车运输,在罐车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩,减少砼在运输过程中的热量损失。
混凝土浇注过程中加快灌注施工速度,减少混凝土施工过程中的热量散失,下料时逐车检测砼温度,低于5℃的砼坚决不予采用。
6.2温度监控
(1)建立温度监测体系,对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测,针对温度变化情况,适时调整防寒保温措施。
(2)在浇注地点对施工环境温度进行监测。
每天测量2时、8时、14时、20时的室外气温,求平均值计算环境昼夜平均气温。
(3)测量原材料使用前的温度,根据测温情况采取适当措施。
水泥、粉煤灰,粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量,水的温度于混凝土开盘前1小时测量,根据热工计算和实际试拌确定的温度参数,采取加热措施,保证原材料使用前的初始温度符合要求。
(4)混凝土生产过程中,对水泥、粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。
原材料的温度监测每工作班不少于3次,拌合料出机温度监测每0.5小时测温1次。
(5)混凝土运至浇注现场,对其出罐温度进行监测。
每0.5小时测温1次,并与其出机温度测量相对应,以便计算在运输途中的温度降低值。
(6)混凝土灌注过程中,对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。
工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次,混凝土入模温度监测每0.5小时测温1次,并与其出罐温度测量相对应,以便计算在浇注过程中的温度降低值。
(7)在混凝土养护期间,分别对热源、结构物温度进行监测。
(8)所有测温活动均应详细记录,并按顺序、时间、部位整理成册。
7冬季施工总体技术方案
7.1冬季低温对施工的不利影响
7.1.1低温对砼施工操作的影响
在负温条件下,新拌砼强度尚未形成,体内含有许多水分经冻结由液态转化为固态,体积增大约10%,使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏,降低了其应有的承载能力,造成结构上的危害。
7.1.2低温对生产人员及机械设备的影响
(1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便,尤其对高空作业者更为明显,人的视觉、听觉也受到阻碍,一旦遇到风雪天,操作更加困难。
(2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态,油压设备由于低温油路凝结,灵敏度下降,使机械不能正常运行。
7.2分项工程冬季施工技术方案
结合胶州|(即墨)地区历年来气温资料及本工程特点,在保证安全、质量及施工进度的前提下,从以下几个方面做好具有针对性地做好冬季施工生产,具体包括:
路基附属浆砌施工、砼浇筑及养护等各个环节。
7.2.1路基防护及排水冬季施工
(1)浆砌片石施工中对M7.5号砂浆进行保温处理,对水进行加温,同时加如防冻剂。
(2)砌体施工完成后采用土工布进行覆盖,并用土石料进行掩边,压实。
7.2.2辅道冬季施工
(1)在辅道施工时关注天气气温变化,选择气温较高,风速较小的时间,每次混凝土浇筑时必须在上午12点之前完成。
在下午5点之前必须收面完成,同时进行覆盖。
(2)辅道混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚塑料布后再盖一层棉被,最内层用塑料布进行覆盖,同时加盖一层10cm土进行铺盖,以达到保温保湿效果。
(3)加强养护过程中的温度检测,确保混凝土温度处于可控状态。
7.2.3混凝土工程
7.2.3.1混凝土的材料要求
(1)水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
(3)拌和水:
为了减少冻害,先将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是:
控制坍落度,加入选用高效减水剂。
采用木柴加热法对拌合用水进行加热。
拌和用水加热温度控制在60℃以上。
(4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
7.2.3.2混凝土配合比
严格按照监理处批复的冬季施工配合比进行施工。
7.2.3.3混凝土拌和、运输、浇筑及养护
冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法,对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
(1)对骨料仓的进口处进行围护。
(2)拌和混凝土时,首先预热搅拌机械,投料前先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间较常温时延长50%,混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(3)运输要求:
砼在运输过程中热损失较大,混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外,还取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失,做好砼罐车运输过程中的保暖措施,以确保冬施混凝土的质量。
路面模板支搭完毕后选择好天气及当日气温情况,择日进行混凝土浇筑,浇筑前再次检查模板的尺寸,防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作。
在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑,防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行,争取在较短的时间内完成。
混凝土入场温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,项目部试验工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况,并对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。
混凝土浇筑时,在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时,硬化接合面有5℃以上的温度。
持续浇完成后,采取苫布覆盖措施使结合面保持正温,直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。
8、冬季施工注意事项
(1)冬季施工时,混凝土浇筑、拆模、预应力灌浆避免在大风降温时段进行。
(2)整个养护过程不要浇水,尤其不能浇凉水。
(3)加强对原材料、配合比、温度的控制,原材料不能露天存放,保证原材料中无冰渣。
(4)对掺加的外加剂进行控制,避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响,使用聚羧酸系列减水剂,不能再使用防冻剂或无机早强剂。
(5)冬季施工时防止水箱、水泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,进行标识,防止冻害。
(6)施工机械要经常检修,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,在砼作业前应对所使用的机具设备进行检查,保证在使用机具时能正常运转。
(7)冬季施工做好防火安全工作。
(8)定期与气象部门联系,及时采取防冻措施。
11、环境保护和文明施工
(1)冬季施工继续推行规范化、标准化施工,做到环保施工、文明施工,保持优良信誉,树立企业形象。
(2)遵守业主及地方政府对施工环境管理的有关规定,施工期间的环境保护治理工作应与工程施工取得协调一致。
(3)避免噪声干扰和环境污染,各种材料、机械设备存放整齐,施工现场和生填土等都必须留有影活场地进行硬化处理,清洁整齐,井然有序。
(4)冬季施工中产生的废料,要选择合适的地点深埋或采取其他有效的措施进行处理,尽量减少对周围环境的影响和破坏。
施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道。
清洗集料、机具或含有油污的操作用水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损降到最低程度。
(5)对影响群众正常生产生活的地方,修建必要的临时设施。
危险地段设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌等设施,以确保公众的安全与方便。
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