机械专业实习报告资料.docx
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机械专业实习报告资料
唐山学院
实习报告
机电工程系
机械设计制造及其制动化
系别:
_________________________
专业:
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姓 名:
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指导教师:
_________________________
辅导教师:
_________________________
2011年5月9日
一.实习调研时间
2011年4月18日--22日中国一拖集团有限公司实习
2011年4月25日--26日唐山盾石机械厂实习
2011年4月27日唐山冶金矿山机械厂实习
2011年4月28日唐山市水泵厂实习
二.实习调研地点
(一)中国一拖集团有限公司总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。
经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。
1959年11月1日,一拖正式落成。
1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。
1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。
2000年1月公司整体通过ISO9002:
1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:
2000质量管理体系认证。
目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:
一、农业机械类:
具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类:
柴油发动机、压力机
三、工程机械类:
压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类:
各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。
通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应
(二)唐山盾石机械厂作为冀东发展集团装备工程板块的核心制造企业——唐山盾石机械制造有限责任公司是国内著名的机械制造企业。
其前身是唐山水泥机械厂,始建于1910年,是百年历史的水泥机械专业制造企业。
是集技术研发、装备制造、工程总承包、大型货物运输、技术咨询为一体的大型装备制造企业,是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一。
公司注册资金2.551亿元,占地55万平方米,现有员工2300余人,专业技术管理人员700多人。
公司拥有资深的河北建材设计研究院,技术研发中心下设焊接、水泥设备、耐磨材料等研究所,具有整条水泥生产线的全部装备研发能力,拥有多项自主知识产权的发明专利。
主要生产日产万吨以下新型干法水泥生产线的大型回转窑、管磨机、立磨、辊压机、篦冷机、大型破碎机、选粉机、烘干机、稀油站、机电一体化设备和垃圾焚烧处理设备等,产品销往国内2000多家企业,远销非洲、美洲、西欧、东南亚、中东地区等三十多个国家和地区。
公司具有较强的综合加工制造能力。
下设机加部、金结部、铸造部、耐磨材料、保全部、设备部等专业生产部门。
(三)唐山冶金矿山机械厂唐山冶金矿山机械厂始建于1936年。
建国之后,随着国民经济的发展,经历了几次重大的技术改造和扩建,现已发展成为具有科研、设计、制造、试验、安装成套机械设备能力的大型骨干企业(国家大型一档企业)。
工厂占地面积47.3万平方米,其中生产建筑面积14.7万平方米;职工人数近3100人,工程技术人员380名,其中高级职称人员79名,中级职称人员260名,工人技师100名;企业固定资产原值2.3亿元。
(四)唐山市水泵厂 唐山市水泵厂始建于一九五八年,系原机电部水泵生产的重点骨干企业,从事泵类产品的研究、设计、制造已有40多年的历史,拥有国内 一流的水泵性能实验室,年产各类水泵10000台,主要经济指标在本行业 一直名列前茅。
工厂先后获得了省级先进企业,省文明单位,国家安全级企业,国家计量二级合格企业和国家二级企业等光荣称号,先进的管理体系和精湛的产品质量使我厂于一九九七年正式通过了ISO9001质量体系认证。
主要产品:
S、Sh型单级双吸中开式离心泵;D、DA、DG、GC型 卧式多级离心泵;DL、DLR、DGL型立式多级离心泵;IS、 ISR、ILR 型 单级离心泵;ZLB、ZLD型轴流泵;KZ型渣浆泵;PN、PNL 、ZD、ZDL 型泥浆泵;PNJ(F)、8PSJ型胶泵;PW(F)、WG(F)、HW(F)、PWL 型污水泵:
XWLM型旋流式无阻塞污水泵;ZWQ、WQ型潜污泵;IH型标准化工泵;RY型热油泵;SY型输盐泵 ;SK、SZ型水环式真空泵和压缩机等。
三、实习单位和部门
中国一拖集团有限公司:
装配厂,机加工厂,齿轮厂,热处理厂,冲压厂,工程机械厂
唐山盾石机械厂
唐山冶金矿山机械厂
唐山市水泵厂
四.实习调研内容
(一)中国一拖集团有限公司实习部分
一,2011.4,18上午入场教育
二,2011.4.18 下午 参观装配厂
三,2011.4.19 上午 参观机加工厂
四,2011.4.19 下午参观齿轮厂
五,2011.4.20 上午 参观热处理厂
六,2011.4.20 下午 参观冲压厂
七,2011.4.21 上午参观工程机械厂
八,2011.4.21 下午休息
九,2011.4.22 下午讲座
一2011.4.18上午入厂教育
所谓入厂教育主要是安全性教育,在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。
对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。
其安全危害可分为六大类:
1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害,有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
2.进入厂区以及分厂必须列队进入;
3.禁止在广场上集结;
4.保护园林,爱护花草;
5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;
6.保持厂区环境卫生;
7.厂区内严格禁止拍照;
8.生产实习期间严格禁止酗酒;
9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;
11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;
12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;
13.注重自身和学校形象;
14.禁止随地吐痰;
二.2011.4.18 下午 参观装配厂
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。
工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。
本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。
工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。
“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
1)车间一:
主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:
主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。
2)车间二:
车间二有现个车间,在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。
另外还有三种相关辅助设备:
加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
3、生产工序
锻造生的一般工序如下:
下料——26条生产线——锻造(加热、切边、冲孔、校正)——冷却——热处理(有可能导到零件发生变形)——清理(也有可能导致零件发生变形)——冷校正。
二、2011.4.19 上午 参观机加工厂
加工车间。
来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料—-划线—-刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面;齿轮零件加工工艺:
粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工。
三.20
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