纳米碳粉研究应用.docx
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纳米碳粉研究应用.docx
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纳米碳粉研究应用
1.作为塑料填充剂有诸各种,纳米碳粉只是其中一种,而碳系材料重要用处是增强塑料导电性。
塑料填充改性技术研究进展
作为一种新型人造材料,已广泛应用在国民经济各行各业和人民生活中。
普通生产塑料制品原料是采用纯树脂,如PE、PP、ABS等直接加工成型。
随着高分子材料及复合材料工业化应用进程加快,各工业部门不断提出更高规定,如较高拉伸强度、模量、导热系数、热畸变温度及较低热膨胀性和成本等,纯树脂显得力不从心。
在纯树脂中添加各类非金属和金属粉体材料,可以提高塑料树脂各类性能,使其达到所需要技术指标和高性价比。
1填充材料概述
1.1填料种类
可用作塑料填料材料有诸多,惯用材料有CaCO3、滑石粉、白炭黑、钛白粉、粉煤灰、高岭土、云母粉、硅灰石粉、石墨、赤泥、硅藻土、玻璃微珠、水镁石、重晶石、石棉等。
1.2填料作用
填料添加在塑料中所起作用重要涉及如下3个方面:
(1)减少成本。
由于石油资源紧缺,导致树脂和石化原料价格上涨,矿物粉体售价低于合成树脂10~15倍,适量填充可使塑料成本有所减少。
例如,在聚氯乙烯和聚丙烯中加入大量碳酸钙;
(2)补强作用。
某些填料作为补强剂可提高塑料制品硬度、弹性模量、尺寸稳定性和热稳定性等物理机械性能。
例如,加入滑石粉可提高低压聚乙烯弯曲弹性模量;
(3)功能作用。
添加大多数填料后塑料产品具备原先不曾有特殊功能,如:
光降解性能、渗入性、耐水性、耐候性、防火阻燃性、耐油性、电磁功能等。
例如,添加石墨可增长塑料导电性、耐磨性。
1.3填料规定
用作塑料填充材料填料有如下某些规定:
(l)化学稳定性高,耐热性好,在加工温度不分解,不影响塑料树脂原有物理机械性能。
例如添加后引起塑料制品因弯曲、拉伸而产生泛白
现象要小;
(2)与其她加工助剂成惰性,共混后不发生化学反映;(3)在塑料树脂中分散混合性好,不影响加工性能,对设备磨损小;(4)吸油量和吸取塑料树脂量小;(5)不含增进树脂加速分
解杂质;(6)不溶于水、油脂等一切溶剂,不吸潮、不含结晶水(阻燃剂除外)、耐酸耐碱;(7)填料粉体外观色泽均匀、粒径粗细一致;(8)价廉并且来源丰富,每批量填料之间质量波动要
小。
1.4填料改性
当前,对非金属矿物填料表面改性重要有6种办法:
(1)对无机粉体包覆;
(2)沉淀反映;(3)表面化学改性;(4)机械力学改性;(5)辐射高能解决;(6)微胶裹化。
2混合办法
填料添加在塑料中改性,普通有如下2种方式:
(1)粉体直接混入法。
此法又分2种办法:
Ⅰ直接法是将填料粉体和塑料树脂共混搅拌均匀后,直接送入塑料成型机械加工成产品。
Ⅱ造粒法是将填料粉体、塑料树脂和加工助剂共混搅拌
均匀后,先送至造粒流水线造出改性塑料树脂后,再送入塑料成型机械加工成产品。
长处是操作简便,成本低;缺陷是粉尘飞扬,易污染环境。
(2)母料法。
按照规定配方将填料粉体、加工助剂、载体共混搅拌均匀后,再送入母料造粒流水线,造出母料粒子,再将母料粒子按需要配比计量均匀混入塑料树脂后,送入塑料成型机械
加工成产品。
长处是使用以便,无环境污染之虑;缺陷是成本高于直接混入法。
3填充改性在塑料中应用
3.1碳酸钙
碳酸钙(CaCO3)其原料易得、价格低廉、毒性低、污染小、色泽白,并易着色、化学性能稳定、填充量大及混炼加工好等长处,己成为塑料加工中用量最大浅色填料之一,广泛用于所有热塑性和热固性塑料。
应用于塑料中填料碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。
当前塑料中使用重质碳酸钙多用方解石作为原料,可增长塑料产品体积,减少成本,提高硬度和刚度,减小塑料制品收缩率,提高尺寸稳定性;改进塑料加工性能、提高其耐热性、改进塑料散光性、抗擦伤性、平滑度;同步对缺口抗冲击强度增韧效果及混炼过程中粘流性等方面都具备明显效果。
当前使用CaCO3为填料重要塑料品种有8大类。
普通,为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,必要对碳酸钙进行表面活化解决。
依照最后塑料制品成型工艺和使用性能规定,选用一定粒径碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化解决,再加入一定量载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。
董建萍等将碳酸钙粉体通过活化、造粒解决填充到聚乙烯薄膜,可使填充制品成本减少。
随着填料增长,其加工性能逐渐变差,单位质量塑料产品体积减小。
经测算,使用填充剂后成本减少足以弥补因体积减小产生损失。
对于薄膜制品而言,填充量不大于10%效益增长不明显;超过30%,则不容易稳定成膜,影响成品质量。
解磊等研究表白,含4份CaCO3PP/POE/纳米CaCO3复合体系,达到脆-韧转变所需弹性体POE量至少。
纳米CaCO3添加还可以提高复合材料弯曲模量,在增韧同步提高材料刚性。
徐伟平等研究了纳米CaCO3填充HDPE复合材料力学性能和流变性能,以为纳米CaCO3虽然不经表面活化解决,对HDPE也有一定增韧作用。
通过恰当表面解决可使复合材料冲击强度、断裂伸长率明显提高。
随着纳米CaCO3质量分数增长,复合材料冲击强度先提高后减少。
在其质量分数为25%时,冲击强度达到最大值。
其中钛酸酯偶联剂NDZ-101解决体系增韧效果较为明显,最大冲击强度比纯HDPE高出70%。
陆宏志研究了纳米CaCO3对PVC增韧改性。
采用钛酸酯偶联剂对其表面进行改性,获得钛酸酯偶联剂湿法改性纳米CaCO3最佳条件,改性后纳米CaCO3吸油值明显下降。
对PVC/CaCO3复合材料力学性能测试表白:
改性后纳米CaCO3,能使复合材料冲击强度达19.3kJ/m2,增韧增强效果明显。
3.2金属纤维
导电塑料广泛用于半导体材料、防静电材料、导电性材料等领域。
导电塑料普通可分为构造型和填充型。
填充型导电塑料是由电绝缘性能较好合成树脂和具备优良导电性能填料及其她添加剂通过混炼造粒,并采用注射、挤压或压塑等成型办法制得。
国内碳系填充型导电塑料已形成工业化生产,但在品种、质量稳定性等方面与国外有较大差距。
特别是与集成电路有关导电塑料工业化生产基本空白,当前使用产品大某些依赖进口。
欧洲商业通讯公司最新研究报告显示,受电子工业新应用领域(如平板显示屏、太阳能电池和有机发光二极管等)影响,全球导电塑料消费量比增长10%,增至77.5kt。
随着金属纤维填充热塑性导电塑料迅速发展,国外许多公司,如美国GE公司、Wilson微纤国际公司,日本大赛珞公司,荷兰DSM公司等都已有各种类型和不同用途产品生产与应用。
国内外对金属纤维填充型导电塑料研究大多采用铜纤维(Cu)或不锈钢纤维(SSF)作导电填料。
SSF是80年代才得到开发与应用一种新型导电纤维材料,具备优良导电性和加工性能,最突出性能是不易产生表面氧化,因而无需进行繁杂去氧化层和表面防护解决。
用拉拔技术生产SSF直径小,对塑料基体性能如收缩率、拉伸强度、弯曲模量等影响较小。
此外SSF填充加入对合成树脂外观颜色、机械性能、加工性能等影响最为轻微,且达到相似电磁屏蔽效率时所需添加量为至少。
当前,在电磁(波)屏蔽(EMI/RFI)防护方面广泛应用导电纤维重要有3种:
导电碳纤维(CC)、镀镍石墨纤维(NC)及SSF,其中SSF填充导电塑料约占60%市场份额,重要应用在消费电子产品、电器、通讯器材、安全防爆产品、信息传递与安全、抗静电、石油化工等领域;镀镍石墨纤维增强导电塑料约占30%市场份额,重要应用于便携式电子产品、通讯、医疗器械、军工、航天航空等领域;其她品种约占不到10%市场份额。
3.3碳系填充剂
碳系导电塑料是全球市场占统治地位导电塑料,惯用碳系填料可以分为炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管等。
石磊等对膨胀石墨(EG)填充硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)泡孔构造和填料分散状况进行了分析。
研究表白,EG使RPUF泡孔平均直径减小,泡孔尺寸分布减小,EG在反映体系中充当泡孔成核剂,石墨片层间距离小,并未形成插层复合构造。
随EG用量增长,RPUF压缩强度和压缩模量轻微下降。
不同膨胀倍率EG对其压缩强度和压缩模量没有影响。
EG填充RPUF体积电阻没有变化,对其导电性能没有影响。
陆长征等将乙炔炭黑、国内超导炭黑及进口超导炭黑对比,从炭黑性价比考虑,选取了构造高、比表面积大及灰分少超导炭黑为重要导电填料,采用共混办法制备导电塑料。
超导炭黑使用较大地提高了导电塑料性能,而采用共混办法则可在提高制品电性能同步保证了复合材料机械性能。
采用金属包覆PAN基碳纤维,与环氧树脂、ABS、聚烯烃等基体复合后制得导电塑料,在频率10~800MHz下测得其屏蔽效能平均为50dB,最高可达60dB。
3.4硅灰石
自然界产出硅灰石普通呈纤维状、针状或放射集合体。
硅灰石具备高电阻和低介电常数等优良特性。
纤维状硅灰石经粉碎后,仍保持针状晶形和具备一定长径比,其长径比L/D普通为1∶5,经特殊粉碎后,L/D可达15∶1~20∶1。
改性硅灰石作为塑料填料,重要用来提高拉伸强度和挠曲强度,减少成本。
尼龙是硅灰石最大应用市场,用硅烷偶联剂改性解决硅灰石增强尼龙66,可以减少成本,改进弯曲强度及拉伸强度,减少吸湿率,提高尺寸稳定性。
填充50%硅灰石复合材料,其冲击强度由本来11.97kJ/m2提高到247.8kJ/m2。
Misra等使用325目改性硅灰石填充在聚丙烯中,产品性能优良。
若使用硅灰石和玻纤复合材料填充聚丙烯,则可获得成本低、加工流动性和物理力学性能等综合性能优秀复合填充改性材料。
将不同构成硅灰石、玻纤、聚丙烯注射成原则样条,构成为硅灰石/玻纤/聚丙烯(Si/G/PP)复合材料,其综合性能最佳。
这是由于硅灰石、玻纤对PP结晶过程起成核剂作用,且球晶变小,数量增多所致。
牛艳萍研究硅酸盐矿物填充ABS性能,减少原料成本,还可以使弯曲弹性模量、巴氏硬度增大,即材料刚性、耐磨性提高;能满足诸多应用领域对其力学指标使用规定,从而减少原料成本,提高经济效益。
此外,硅灰石还广泛应用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚氨醋、酚醛树脂等塑料中,作为无毒填充剂用于制造密封材料和绝缘材料。
3.5二氧化硅
常规二氧化硅(SiO2)作为补强添加剂加到塑料中,运用它透光性、粒度小,可以使塑料变得更加致密。
纳米SiO2作用不但仅是补强,它还具备许多新特性,如半透明性塑料薄膜,添加纳米SiO2不但提高了薄膜透明度、强度、韧性,更重要是防水性能大大提高。
王军等制得了一种纳米SiO2增强硬质PU泡沫塑料。
研究表白,SiO2添加量较低时,压缩强度和冲击强度有一定提高,但会引起黏度迅速增长,导致发泡困难,纳米SiO2质量分数为7%时,压缩强度和冲击强度开始下降。
谢海安等制备PU/SiO2硬质泡沫塑料TEM显示,SiO2在PU/SiO2中呈球状,径分布在50~70nm。
随SiO2含量增长,PU/SiO2硬质泡沫塑料吸水率先升后降,拉伸强度明显提高,冲击强度缓慢增大,而压缩强度先缓慢减少,到SiO2质量分数为0.9%时才急剧增大。
3.6空心玻璃微珠
空心玻璃微珠填充到泡沫塑料中,不但引入了相称孔隙,减少了材料密度,同步还引入了界面缺陷和微珠团聚问题,复合泡沫塑料力学性质更为复杂。
不但微珠自身力学性能会对复合泡沫塑料性能产生影响,并且同基体粘接状况以及微珠分布、填充量均会成为影响复合泡沫塑料力学性能重要因素。
国内外已有某些关于复合泡沫塑料宏观变形和失效工作刊登。
卢子兴等对不同密度和不同填充质量比空心玻璃微珠填充聚氨酯泡沫塑料进行拉、压实验,研究了微珠对复合泡沫塑料力学性能影响。
实验成果表白,复合泡沫塑料拉伸曲线特性与普通泡沫塑料类似,但具备不同于普通泡沫塑料压缩应力-应变特性。
材料密度越大,微珠对胞体壁增强效果越好。
微珠团聚和界面粘结不良将也许导致材料力学性能下降。
3.7水镁石
水镁石是一种天然矿物,重要成分是Mg(OH)2,是自然界含镁量最高矿物,普通以块状和纤维状形态存在。
Mg(OH)2是一种近年来迅速发展新型低烟无卤阻燃材料,重要应用于高分子领域中作为一种环保型阻燃剂,代替如磷类、卤类等易产生环境污染老式阻燃剂。
因而,Mg(OH)2无机粉体用作聚合物材料阻燃剂,兼具填充、阻燃、抑烟、环保、无一次危害等长处,越来越被广泛运用。
于建等研究指出,水镁石加入对HDPE燃烧性能有明显影响。
添加50%水镁石后,材料OI值从17.7%上升到24.1%,从易燃材料转变为具备自熄性材料。
当水镁石质量分数在60%如下时,尽管随其添加量增长,材料OI值可进一步上升,但变化幅度较小。
只有当水镁石质量分数达60%以上时,体系OI值才有也许发生突变,并最后稳定在27%左右。
卢永定采用化学作用与机械力结合办法,将天然纤维水镁石剥分到纳米级,并采用有机分散剂将其均匀分散,然后使用常规工业挤出设备制备水镁石纳米纤维/PP复合材料。
在这种纳米复合材料中,纳米纤维均匀分散,与PP高分子材料结合牢固,对复合材料性能明显改进。
罗振敏实验发现,随着纤维水镁石加入,氧指数逐渐提高,且无烟浮现,在纤维水镁石∶聚丙烯为70∶100时,已达到了阻燃抑烟效果。
3.8滑石粉
在不同应用领域,滑石粉可作为增量剂、增强剂、功能改性剂。
这与滑石粉自身特性密不可分:
层间连接力(范德华力)很薄弱,使其柔软,减少了加工过程中对设备磨损性;片层构造可予以填充体系刚度和冲击强度间最佳平衡;对于有机物具备一定亲和力;滑石粉表面既有疏水性又有惰性;较高白度。
然而,填料与塑料基体之间相容性差,影响体系最后性能,为了改进两者之间界面有机结合,必要对滑石粉表面进行改性解决。
聚丙烯(PP)树脂与其她通用热塑性塑料相比,具备相对密度小、价格低、加工性及综合性能良好等长处,可以与各种材料较好地配混,可以以较低价格模仿高价格工程树脂性能,以及可以薄型化和减轻重量等,使其在汽车与电器材料应用中,满足汽车与电器用塑料苛刻规定。
但是,PP存在低温脆性、耐低温冲击强度低、刚性差、成型收缩率大、易老化等缺陷。
应用滑石粉改性可以提高填充PP塑料热变形温度、增长制品尺寸稳定性、减少成型收缩率、提高刚性;超细滑石粉母料加入,作为聚丙烯补强填充剂,不但可以明显提高聚丙烯制品刚性、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性,还可以提高聚丙烯冲击强度,改进PP耐冲击能力,赋予体系优良表面性能;滑石粉还具备熔体流动增进剂作用,以及与某些阻燃剂协同剂作用;当聚丙烯中添加少量滑石粉时,能起到成核剂作用,细化晶粒、提高聚丙烯结晶性,从而使聚丙烯各项机械性能提高,并且改进其透明性。
3.9白云母
白云母属于二维层片状构造硅酸盐矿物,亦称钾云母,是云母族中分布最广矿物,能在不同地质条件下形成。
具备隔热、耐热,电绝缘性好,化学稳定性好,几乎不吸水和不湿水等物理化学性质。
张凌燕等运用硅烷WD-70对白云母进行表面改性解决,与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合加工制备复合材料,研究了白云母填料用量对ABS复合材料力学性能影响。
成果表白,白云母以片层状构造分布于ABS中,可有效提高ABS刚度,在保持较好综合力学性能基本上,能起到大大减少成本作用。
3.10其她填充材料
蔡长庚研究了蒙脱土用量和DCP交联对ABS复合材料力学性能、动态力学性能和断裂形貌影响。
成果表白,以ABS三单体固相接枝物作为相容剂,随着填料用量增长,ABS复合材料刚
度提高,但强度、耐热性和韧性下降;当填料与交联剂并用时,化学交联作用可以进一步改进复合材料刚度和强度。
尹波研究了粉末尼龙填充RPUF压缩、拉伸和冲击性能。
发现随填料
加入,泡孔直径变小,填料含量到达10%后,尼龙粒子团聚明显。
粉末尼龙加入提高了RPUF压缩、拉伸和冲击强度,在填料含量为5%时各项力学性能达到最大值。
当填料含量超过5%时,各
项力学性能呈下降趋势。
张媛等采用超声波分散法制得纳米凹凸棒土,将其填充到聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料中制得新纳米复合材料。
研究表白,适量添加纳米凹凸棒土粒子可以明显提高复合材料拉伸强度(2.37MPa)和吸水率,减少材料表观密度。
林晓丹研究发现大粒径氧化镁可以填充到600份,而小粒径氧化镁最高只可达400份。
在300份时,小粒径氧化镁填充导热ABS具备较高热导率。
采用渗滤理论分析热导率与填充体积分数关系,发现大粒径氧化镁填充BS导热塑料在300~600份范畴内较好符合临界体积分数为0.198面心立方场点渗滤渗滤理论。
小粒径氧化镁填充ABS导热塑料在所研究范畴内受界面热阻影响,不符合渗滤理论。
采用大小粒径氧化镁复配,由小粒径氧化镁填充到大粒径氧化镁导热网络中空隙可得更好导热性能。
2.纳米碳颗粒国内已有工厂生产
贵州特力达
金黔在线讯(本网记者李柏杉)在高交会现场,一种纳米碳素材料引起了记者注意。
这种由石墨制成碳粉并不起眼,但听了简介后记者才懂得,它不但可以修复电池,还可以应用在化妆品、农业等领域。
小小碳粉本来可以给咱们生活带来巨大变化。
贵州特力达公司工作人员向咱们简介纳米碳素材料功能
这种碳粉由贵州特力达纳米碳素科技有限公司研制而成。
该公司工作人员告诉咱们,这些碳粉虽然不起眼,但碳粉超微颗粒大小平均只有2.9纳米,如果把这种碳粉倒入水中,这些颗粒会直接附着在水分子上,在水中均匀分布。
“生活中那些很光滑东西,例如说玻璃,如果无限放大来看,它表面都是不平整。
材料颗粒越小,它填充性和吸附性就越高。
”工作人员简介到:
“如果用碳粉添加到化妆品里,可以使皮肤显得更加光滑。
并且碳元素是很稳定,不会对人体导致伤害。
”
运用碳素材料生产各种衍生产品
当前,这种碳粉在蓄电池修复领域里使用得最广泛。
用这种碳粉生产电池活化剂添加到废旧蓄电池里,能将废旧蓄电池容量提高到本来90%以上,延长使用寿命1年以上。
据理解,成都铁路局一年在机车电池维护和更换费用就要700万左右,如果运用碳粉修复电池,一年仅需200万,不但能极大地减少成本,并且减少电池报废让环境也有很大协助。
贵州特力达公司当前已经与成都铁路局达到合伙合同。
不但如此,这种碳粉还可以提高土壤活性,协助农作物吸取氮磷钾,从而提高产量。
在采访中,特力达公司工作人员也表达了自己想法。
特力达公司技术实力并不弱,汇集了一批长期从事材料学研发科技人员,在国内第一批导弹研发专家刘芳德带领下,参加项目博士研究生就达十多位,两项创造获得国家专利。
但作为一种新领域诸多人对这些项目并不理解,诸多好产品不为人所知。
她们但愿通过本次高交会,把她们产品推广出去,让更多人理解纳米碳素材料优势,为贵州打开一条新材料产业发展之路。
3.纳米碳酸钙----当前生产较多,便宜纳米级塑料增强剂,市场就已经饱和
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。
原则名称即超细碳酸钙。
纳米碳酸钙应用最成熟行业是塑料工业重要应用于高档塑料制品。
可改进塑料母料流变性,提高其成型性。
用作塑料填料具备增韧补强作用,提高塑料弯曲强度和弯曲弹性模量,热变形温度和尺寸稳定性,同步还赋予塑料滞热性。
纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优秀分散性和透明性和极好光泽、及优秀油墨吸取性和高干燥性。
纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料,具备稳定性好,光泽度高,不影响印刷油墨干燥性能.适应性强等长处。
纳米碳酸钙:
什么因素使这只凤凰变成了鸡?
09月05日09:
59 生意社
生意社09月05日讯 纳米碳酸钙被称为矿物质中贵族产品,是产业界一致看好具备高科技、高附加值和高利润无机填料。
自20世纪80年代问世以来,纳米碳酸钙在日本、美国、欧洲等国应用范畴不断扩大,用量不断增长。
国内纳米碳酸钙产业发展与世界同步。
当前中华人民共和国已经是世界上拥有纳米碳酸钙生产技术最全(有14种技术)、拥有专利技术最多(涉及间歇式碳化法、超重力法、多级喷雾碳化法、非冷冻法、膜分散法共5项技术均拥有自主知识产权)、产能最大(30多万吨/年)国家。
“但这些优势并未增进国内纳米碳酸钙产业长足发展,也未给有关公司带来丰厚回报。
在诸多因素制约下,国内纳米碳酸钙产业正面临生死考验,当前大多数公司微利甚至亏损经营,某些公司已被迫停产。
”中华人民共和国无机盐工业协会钙镁分会常务副会长兼秘书长刘祝增在接受采访时十分惋惜地说。
那么究竟是什么因素使纳米碳酸钙这只凤凰变成了鸡呢?
产能增需求减 价格只得“跳水”
,国内纳米碳酸钙产能局限性5万吨,而到了,这一数字猛增至23万吨,更增至30多万吨,年均增幅超过70%。
产能骤然增长,使国内纳米碳酸钙迅速由此前供不应求转变为供不不大于求,价格随之大幅下跌。
此前,由于国内纳米碳酸钙产能严重局限性,国内每年用于高档油墨、涂料和专用橡胶密封垫等领域纳米碳酸钙需求量为3万吨,基本依赖进口。
进口价超过1万元/吨,即便国内质量稍次产品,其市场售价也高达8000~9000元/吨。
进入21世纪,华东理工大学和上海华明高技术(集团)有限公司开发成功了具备自主知识产权间歇搅拌式碳化工艺。
,由北京化工大学国家超重力研究中心陈建峰专家领衔研究超重力法纳米碳酸钙生产技术开发成功,被誉为是纳米碳酸钙生产技术一次革命。
底,山东隆重科技股份有限公司与清华大学合伙开发膜分散微构造反映器制备纳米碳酸钙技术获得成功。
这标志着国内纳米碳酸钙生产技术跻身世界前列。
该技术已分别在山东和陕西建成5000吨/年和16万吨/年装置。
随着一系列具备自主知识产权技术面世并实现产业化,国内纳米碳酸钙产能迅速扩大。
这不但提高了国内纳米碳酸钙技术水平、产品质量和供应能力,彻底变化了国内纳米碳酸钙依赖进口现状,并且产品迅速打入国际市场。
进口纳米碳酸钙价格因而迅速由此前1万元/吨以上,回落至6000~7000元/吨。
后来,国内产能仍在不断放大,而国内外对纳米碳酸钙需求开始放缓。
两相一错,国内纳米碳酸钙供不不大于求开始显现。
近两年,在国际石油价格暴涨引领所有商品价格飙升状况下,纳米碳酸钙价格不但没有上涨,反而加速下跌,当前市场售价仅~3000元/吨,与普通轻质碳酸钙价格相差无几。
有关公司利润因而大幅缩水,某些公司因入不敷出被迫停产,另有某些公司则放下了“只作贵族产品”架子,兼营普通轻质碳酸钙产品,以维持装置运营。
应用技术滞后 公司“消化不良”
客观地说,国内纳米碳酸钙生产技术大多已通过关,有还处在世界领先水平。
即便个别技术有些缺陷,通过实践和改进后,问题可以得到解决。
当前制约国内纳米碳酸钙产业发展最核心因素是纳米碳酸钙应用技术开发迟缓,无法满足下游各领域需要——北京化工大学国家超重力研究中心副产任邵磊、山西兰花华明纳米材料有限公司总经理马建民,以及上海华明高技术(集团)有限公司技术开发部主任李福清等专家均这样以为。
据几位专家简介,当前涉及纳米碳酸钙生产技术开发单位在内众多公司,只注重生产技术开发、改进和完善,而忽视了纳米碳酸钙应用工程技术研究和开发,国内更缺少专门从事纳米碳酸钙应用技术开发领军单位或权威部门。
最后成果是,虽然国内纳米碳酸钙生产技术世界领先,也能生产出高质量纳米碳酸钙产品,却无法“好钢用到刀刃上”,致使大多公司像使用普通碳酸钙同样使用纳米碳酸钙,甚至为了减少成本,无限制地加大纳米碳酸钙用量,导致产品性能和使用效果达不到应有效果,反过来挫伤了使用者积极性,也平添了消费者对纳米材料误解,遏制了纳米碳酸钙应用与推广。
“,咱们斥资7000万元,采用超重力法技术,建设1万吨/年纳米碳酸钙生产线,重要看中了该技术过程控制严谨,产品质量好,粒径分布窄,产品市场承认度高、价格高等优势。
按照当时进口纳米碳酸钙1万元/吨以上算,即便咱们产品售价只有8000元/吨,也有4000~5000元/吨毛利润。
哪知项目建成后才发现,该技术虽然先进,但尚有诸多需要完善地方,如能耗高、二氧化碳吸取率低、持续生产困难。
,咱们就彻底停掉了这套生产装置。
”原安徽巢东纳米材料科技股份有限公司总经理刘上材以自己切身感受,忠告公司在上马项目时,特别在选取工艺技术时,切不可片面追
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