施工升降机施工方案A1修.docx

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施工升降机施工方案A1修

1.编制依据

1.1十二院城一期工程施工组织总设计

1.2十二院城一期工程施工图纸

1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

1.5SC系列施工升降机安装说明书

2.分项工程概况

十二院城一期工程A1栋高层住宅工程，结构形式为剪力墙结构，抗震等级一级，设防烈度8度，主体34层，建筑物总高度98.6m。

主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SCD200/200施工升降机一台配合施工，计划安装时间为结构14层开始。

根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定施工升降机安装于建筑物南侧3~5轴之间，中心距A轴4500mm，升降机安装高度为106.5m（-1.600～98.6m，计71节标准节）。

基础平面尺寸为3600×4500mm，在地下二层顶板上做300mm厚C30混凝土基础，基础四周砌240厚砌体高400mm。

顶板压力达到30mpa的要求。

由于升降机基础位于地下二层结构顶板上，并有沉降后浇带从基础中通过，该部位沉降后浇带提前浇筑混凝土，根据荷载要求对升降机及进料平台采用φ48*3.5钢管进行加固，不考虑结构板受力。

3.基础设计荷载取值

施工升降机自重：

安全系数K=2.1，SCD200/200型施工升降机按高度106.5m时的重量：

P1=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）×2.1。

吊笼重32KN，外笼重16KN，导轨架总重=（每节重1.61KN,每节高1.508m）1.61KN×71节=114.31KN，载重40KN，对重32KN。

P1=（32+16+114.31+40+32）×2.1=492.05KN。

基础自重：

P2=1.2×3.6×4.5×0.3m×24（kN）=140KN。

荷载总重P=492.05+140=632.05KN。

此值为结构加固计算值。

4.基础施工要求

基础承受的载荷P近似计算：

P/A=632.05/16.2=39KN/m2

1、跟据现场情况升降机安装在基础地耐压力不小于0.15MP（15吨/平方米）

2、基础施工前由施工员进行现场定位，在做好的防水保护层上先用砖砌好预埋螺栓孔，控制好标高后绑扎钢筋网（φ8@200）浇筑C30厚300mm厚混凝土。

待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。

基础图附后。

5.安装安全要求

5.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。

防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。

安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

5.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。

吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。

如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。

吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。

5.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。

雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

6.安装前的准备工作

安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。

应具备合适的起重设备及安装工具。

应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。

应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。

根据需要，自备站台附件，如：

过桥板，安全栏杆等。

7.升降机的安装

详见《施工升降机安拆方案》

8.平台脚手架、结构加固

8.1平台脚手架

升降机平台脚手架见本方案附图，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架φ48*3.5，立杆纵距为1500、700、1500mm，立杆横距为1000、750mm，步距1450mm，连墙杆间距为2000mm（每根连墙杆有效面积为5.5平方米），两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。

平台与结构挑板间距50mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。

脚手架平台的搭设高度（含屋面层防护1500mm）为105.3米，脚手板铺设的层数为35层（0.35KN/m2），每米立杆结构自重取0.1291KN/m，施工正常荷载取2层（6KN/m2）。

由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。

验算时单根中立杆取1000×1500mm面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。

经验算下部37米采用双管立杆,37米至54.4米采用工字钢悬挑双管立杆搭设，54.4米至71.8米工字钢悬挑双管立杆搭设，71.8米至89.2米工字钢悬挑双管立杆搭设，89.2米至105.6米工字钢悬挑双管立杆搭设。

1.37米以下稳定性验算：

+

≤f

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNQK

脚手架结构自重标准值产生的轴向力

NG1K=0.1394×37=5.16KN

构配件自重标准值产生的轴向力

NG2K=0.35×2×1.0×1.5=1.05KN

施工荷载标准值产生的轴向力总和。

ΣNQK=

×6×1.0×1.5=4.5KN

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNQK

N=1.2（5.16+1.05）+0.85×1.4×4.5=12.81KN

=Lo/i

Lo=kμh=1.155×1.50×1.45=2.51m

i=15.8mm

=3.12×103/15.8=197查表得φ=0.186A=489mm2

+

≤ƒ

MW=0.85×1.4MMK=

wk=0.7µz·µs·w0

式中：

µz——风压高度变化系数，取1.40

µs——风荷载体型系数，取1.3φ（φ=0.5）=0.65

w0——基本风压，山西地区取0.45KN/m2

wk=0.7×1.40×0.65×0.45=0.29KN/m2

MW=0.85*1.4*0.29*1*1.45*1.45/10=0.109KN·m（MWk=0.091KN·m）

+

≤ƒ

=

[（12.81*103）/（0.186*489）]+[（0.109*106/5.08103）]

=140.84+21.45

=162.294N/mm2f＜205N/mm2。

结论:

立杆稳定性符合要求。

悬挑梁继续沿用悬挑外架的工字钢及反拉钢丝绳。

（16#工字钢。

22号钢丝绳）

附：

整体平台架自重为：

P=1.2（0.1291×37×8+0.1291×19×4+0.35*4.5*4.5*6）=90.55+55=145.55KN，P=145.55KN此值为结构加固计算值。

2结构加固

由于升降机、平台脚手架基础底面为地下二层结构顶板，且有后浇带，为了保证结构的安全，采用钢管支撑加固的方法，由钢管支撑承担升降机、平台脚手架的全部荷载，通过钢管支撑将荷载传至基础底板。

钢管支撑平面位置及立面形式见附图，加固采用φ48*3.5的钢管（上下端用50厚脚手板封底），架体沿板满堂搭设，立杆间距500，步距1000，保证其整体的稳定。

支撑加固时顶部200高采用顶托支撑，顶托内放置方木。

脚手架四边及中间每隔四排设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续支撑。

在两端及中间每隔2步设置水平剪刀撑。

必须采用先支撑后做基础的施工方法，严禁先施工基础后支撑，后浇带的支撑按模板方案的要求不拆除，混凝土的强度必须达到设计要求后，方可进行基础施工。

设计验算：

1.已知条件:

施工升降机荷载总重P=632.05KN（计算值）。

整体平台架自重为：

P=145.55KN。

2.强度验算:

立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=47.32kN　　

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆

的截面回转半径（cm）；i=1.58　

　A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89

　　W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08

　　——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；　

　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　l0——计算长度（m）；

l0=1.500+2×0.100=1.700m

=1700/15.8=107.595

=0.537

=47321/（0.537×489）=180.056N/mm2，

立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

9.安装及安全使用

升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。

明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装中的安全。

升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。

当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。

经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。

升降机的基础不允许有积水。

保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。

升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。

10.升降机的拆除

详见《施工升降机安拆方案》

11应急预案

根据施工升降机的性能及其使用条件,可能发生的事故:

a,在施工升降机正常运行途中,突然断电使施工升降机无法运行停溜至半空.在此情况下,操作工应保持清醒头脑,果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道,疏散人群,确保人身财产安全,同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部（以项必须经过专业人员操作）.

b,如出现机械故障导致施工升降机无法正常运行停止在高空时,处理方法同上.

c,当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下,吊笼可能会出现冒顶事件.贵公司所使用的施工升降机为内置传动方式,根据附墙上导轨架自由端最大不得超过7m之要求,如发生冲顶,传动齿出轨,吊笼上保护钩能起到防脱落作用.在此情况下,如吊笼在额定载重量下,自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求,使其不倾斜,同时操作人员应及时通知相关人员,并积极打开安全天窗疏散人群,必要时向社会发出求援请求.

d,为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下,应定期观察施工升降机基础承受力情况,如出现下陷状态,就及时补救并责令停止施工运行,在确保安全符合使用要求情况下,才能启动施工.定期检查附墙架,标准节,连接销及其安全装置是否牢固可靠,消除一切不安全隐患.

12.验收

施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全。

13.附图：

施工电梯侧面图