环氧锚固规程.docx
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环氧锚固规程.docx
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环氧锚固规程
第三章设计与构造
第6条地脚螺栓一般采用光面直杆形式,埋设深度为10d(d为螺栓直径)。
在特殊重要部位及螺栓直径为64毫米以上时,则螺栓埋入端部可作增加锚固作用处理(如端部镦粗、或加焊钢筋箍等)。
第7条当用环氧砂浆锚固地脚螺栓时,螺栓中心线至基础边缘的距离应不小于4d或100毫米。
当不能满足此要求时,则应在基础边缘增设钢筋网或采取其它加固措施。
螺栓底端至基础底面的距离应不小于100毫米。
第8条钻孔的直径根据螺栓直径的大小而定,可参照表2采用。
钻孔直径表2
螺栓直径(毫米)
钻孔直径(毫米)
环氧砂浆平均壁厚(毫米)
16-24
30-42
48-64
76-100
24-34
42-58
64-84
96-130
4-5
6-8
8-10
10-15
第9条为了保证基础质量,提高成孔速度,在作基础设计时,必须使受力钢筋、水电通风等管线及其它埋设件和螺栓孔在平面位置和标高上相互避开。
钻孔遇到构造钢筋时可允许切除。
第四章施工
第10条为了保证达到螺栓孔和受力钢筋、水电通风管线等相互避开的要求,设计、土建施工、设备安装等有关单位应相互配合,并采取必要措施。
第11条为了保证环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工质量和进度,施工时应成立专业施工小组,进行平行流水作业。
第12条环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工按下列程序进行:
施工程序图
注:
(1)浇注还氧砂浆和插入螺栓也可在设备就位校正后进行;
(2)在进行每道工序前,必须对前一到工序进行检查和校核并作记录,符合要求后方可进行下一到工序。
第13条地脚螺栓的螺栓孔可由风动凿岩机或其它钻机成孔,不允许采用预留孔。
钻孔时混凝土强度不得小于100公斤/厘米2。
螺栓孔要求孔壁完整,周围无裂缝和损伤。
螺栓孔平面位置的偏差不得大于2毫米;垂直度的偏差不得大于1%。
为便于施工操作,螺栓孔的深度允许增加10~20毫米。
第14条当钻孔遇到构造钢筋时,可用风镐或乙炔枪等切除。
第15条成孔时,随即清理钻孔,除去粉尘、积水,并用螺栓插入孔中检验,超深部位可用砂石填平,然后将孔口临时封闭。
浇注环氧砂浆前,应使孔壁干燥。
如孔壁沾有油污,可用丙酮擦洗干净。
第16条地脚螺栓表面的油污和铁锈及氧化铁皮必须清除干净露出金属光泽,可采用机械或酸洗等方法除锈。
用火烧等方法去油。
地脚螺栓在插入已灌入环氧砂浆的螺栓孔之前,必须用丙酮擦洗干净。
第17条环氧砂浆的调制:
1.环氧砂浆的调制按下列程序进行:
首先将环氧树脂加热至60~80℃,然后加入邻苯二甲酸二丁酯,并拌和均匀,待冷却至30~35℃时,再加入乙二胺,经拌和均匀之后,再把30~35℃的砂子加入,最后拌和均匀,如下图所示:
环邻酸乙砂环
氧苯二二氧
树二丁胺子砂
酯甲酯浆
30~35℃
加热至拌和均匀并
60~80℃冷至30~35℃拌和均匀拌和均匀
调制程序图
注:
为缩短现场调制时间,也可将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯按配合比事先拌和好,待需要使用时再加入乙二胺和砂子调制成环氧砂浆。
2.调制环氧砂浆时应注意的事项:
(1)环氧树脂加热的目的主要是增加流动性及排除部的气泡。
加热时不能放在火上直接加热,可在烘箱或水浴、砂浴池加热,加热温度不宜超过80℃。
(2)当加入乙二胺时,环氧树脂基液的温度不得高于35℃,否则将缩短可浇注时间甚至引起暴凝。
(3)加入砂子的温度应在30~35℃。
温度过高将缩短可浇注时间甚至立即凝固;温度过低拌和时容易带入空气,形成气泡,影响质量。
(4)调制时,各种材料的配合比必须严格控制。
环氧树脂的一次配量不宜太多,一般在2公斤左右。
(5)每当加入增韧剂、硬化剂和填料后,必须拌和均匀,否则将会影响质量。
应立即用酒精擦洗干净。
(6)拌和用的容器和工具在每次拌和后,应立即用酒精擦洗干净。
(7)注意防火,勿使丙酮等易燃化学品接近火源,保证安全生产。
第18条调制及浇注环氧砂浆时应作施工记录(参照附录一),并做试块,以备检验,必要时(如发现质量问题、螺栓数量多或螺栓部位重要等)可在现场进行抗拔检验。
第19条环氧砂浆调制完毕,应迅速进行浇注,并立即将螺栓缓慢旋转插入。
第20条为保证螺栓位置和标高的正确,当螺栓插入后,必须立即校正螺栓的平面位置和顶部标高,然后用洁净的小石子等予以固定。
第21条浇注后的环氧砂浆,经一定时间养护后,即可进行设备安装。
养护时间可参照表3。
环氧砂浆养护时间表3
平均气温
(℃)
养护时间(天)
采用无水乙二胺时
采用有水乙二胺时
15
20
25
》30
4
3
2
1
6
5
4
3
第22条当采用风动凿岩机成孔时,将会产生粉尘;在调制环氧砂浆时。
乙二胺等将散发出有害气体。
因此必须加强劳动保护,注意安全。
第23条低温条件下施工技术措施:
在气温低于15℃的情况下进行施工时,为使环氧砂浆加速固化,应采取如下措施:
1.在浇注环氧砂浆时,孔壁温度应保持在40℃左右,可用电阻丝加热器等方法烘烤孔壁。
2.浇注时,环氧砂浆的温度应控制在40℃左右。
如在浇注过程中,温度降低,环氧砂浆变稠,此时可适当加温。
3.螺栓插入前,应将螺栓预热到60℃左右。
4.螺栓固定后,应视气温寒冷程度,采取蓄热保温或加热养护等措施,以利固化。
第24条设备安装注意事项:
1.如遇有螺栓长度不够或偏斜时,在不影响螺栓本身的正常使用情况下,允许焊接接长和烘烤校正。
烘烤时,应在螺栓皱纹采取垫石棉板等隔热措施,防止环氧砂浆烧焦。
螺栓烘烤校正后,应使其自然降温,不得浇水冷却。
2.地脚螺栓的拧紧,应遵守现行设备安装规程的规定。
拧紧力一般不得超过钢材屈服强度的0.6~0.7倍。
附录一施工记录表
配制和浇注环氧砂浆及地脚螺栓施工记录表
日期
气
温
配合比
材料用量(克)
浇注量
克
浇注部位
螺栓直径
螺栓孔直径
浇注根数
附注
还氧树脂
二丁酯
乙二胺
砂子
还氧树脂
二丁酯
乙二胺
砂子
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
附录二配置环氧砂浆用具一览表
1.台秤称量10公斤1台
2.台架天平精确度至0.1克1台
3.温度计0~150℃2支
4.量杯200毫升、500毫升各2个
5.拌和盘容积为40X30X10厘米34个
6.拌和器油灰刀(2英寸)4把
7.烘箱也可用水浴或砂浴池代用(加热环氧树脂用)1台
8.筛子孔径1.0毫米1个
9.抗压和抗拉试模
抗压:
2X2X2或3X3X3厘米3
抗拉:
标准“8”字模
抗压、抗拉各三组,每组三块。
中华人民国冶金工业部制定
环氧砂浆锚固地脚螺栓技术规程
冶基规101——78
(试行)
冶金工业
1993年12月27日
第一章总则
第二章材料和配合比
第三章设计与构造
第四章施工
附录一施工记录
附录二配制环氧砂浆用具一览表
附录三风动凿岩机钻头参考图
附录四切除钢筋用风镐头参考图
第一章总则
第一条环氧砂浆锚固地脚螺栓是用环氧砂浆将地脚螺栓锚固在已钻好孔的钢筋砼或砼基础中。
它具有硬化快、强度高、粘结力强、防水、耐油类和一般酸碱侵蚀等性能。
环氧砂浆是从以环氧树脂为基料,按一定比例加入增韧剂,硬化剂和填料所组成。
环氧锚固地脚螺栓具有提高工程质量,加快建设速度,节约钢材,提高工效,降低成本等优点。
为了贯彻执行社会主义建设路线,加快冶金工业基本建设速度,便于在设计、施工中广泛应用,特制订本规程。
第二条采用环氧砂浆锚固地脚螺栓应按照本规程进行设计和施工,同时尚应符合现行国家规(规程)的有关规定。
第三条环氧砂浆锚固地脚螺栓可在常温下各种新建,改建和大修工程中应用,使用温度为+70°C至-40°C。
钻孔时砼强度≮KG/CM2
第二章材料和配合比
第四条环氧砂浆的材料和配合比按表1采用
环氧砂浆的材料和配合比
材料名称
规格
用量(%按重量)
环氧树脂
6101(E——440)
100
邻苯二甲酸二丁脂
工业用
17
乙二胺
无水(含胺量98%以上)
8
砂子
粒径(自然级配)≤1.0毫米,含水量≤0.2%,含泥量≤2%
250
注:
1).若采用有水乙二胺代替无水乙二胺时,其用量可按下式求得:
有水乙二胺的用量=无水乙二胺的用量/有水乙二胺的用量×100%.。
目前使用的有水乙二胺的最低含胺量为60%;2)环氧砂浆的材料和配合比,只当有可靠试验依据时,方可采用其它代用材料和配合比。
第五条在使用砂浆前必须作强度检验,检验合格后方可使用。
环氧砂浆强度应满足:
抗拉强度不小于100Kg/c㎡
,抗压强度不小于500Kg/cm2。
注:
(1)检验强度的试块尺寸;抗压试块为3*3厘米3;抗拉试块为硬练水泥“8”字模:
(2)试块强度指在温度20°C条件下养护2天的强度(当用有水乙二胺配制时为3天)。
第四章设计与构造
第6条地脚螺栓一般采用光面直杆形式,埋设深度为10d(d为螺栓直径)。
在特殊重要部位及螺栓直径为64毫米以上时,则螺栓埋入端部可作增加锚固作用处理(如端部镦粗、或加焊钢筋箍等)。
第7条当用环氧砂浆锚固地脚螺栓时,螺栓中心线至基础边缘的距离应不小于4d或100毫米。
当不能满足此要求时,则应在基础边缘增设钢筋网或采取其它加固措施。
螺栓底端至基础底面的距离应不小于100毫米。
第9条钻孔的直径根据螺栓直径的大小而定,可参照表2采用。
钻孔直径表2
螺栓直径(毫米)
钻孔直径(毫米)
环氧砂浆平均壁厚(毫米)
16-24
30-42
48-64
76-100
24-34
42-58
64-84
96-130
4-5
6-8
8-10
10-15
第9条为了保证基础质量,提高成孔速度,在作基础设计时,必须使受力钢筋、水电通风等管线及其它埋设件和螺栓孔在平面位置和标高上相互避开。
钻孔遇到构造钢筋时可允许切除。
第四章施工
第10条为了保证达到螺栓孔和受力钢筋、水电通风管线等相互避开的要求,设计、土建施工、设备安装等有关单位应相互配合,并采取必要措施。
第11条为了保证环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工质量和进度,施工时应成立专业施工小组,进行平行流水作业。
第12条环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工按下列程序进行:
施工程序图
注:
(1)浇注还氧砂浆和插入螺栓也可在设备就位校正后进行;
(2)在进行每道工序前,必须对前一到工序进行检查和校核并作记录,符合要求后方可进行下一到工序。
第13条地脚螺栓的螺栓孔可由风动凿岩机或其它钻机成孔,不允许采用预留孔。
钻孔时混凝土强度不得小于100公斤/厘米2。
螺栓孔要求孔壁完整,周围无裂缝和损伤。
螺栓孔平面位置的偏差不得大于2毫米;垂直度的偏差不得大于1%。
为便于施工操作,螺栓孔的深度允许增加10~20毫米。
第17条当钻孔遇到构造钢筋时,可用风镐或乙炔枪等切除。
第18条成孔时,随即清理钻孔,除去粉尘、积水,并用螺栓插入孔中检验,超深部位可用砂石填平,然后将孔口临时封闭。
浇注环氧砂浆前,应使孔壁干燥。
如孔壁沾有油污,可用丙酮擦洗干净。
第19条地脚螺栓表面的油污和铁锈及氧化铁皮必须清除干净露出金属光泽,可采用机械或酸洗等方法除锈。
用火烧等方法去油。
地脚螺栓在插入已灌入环氧砂浆的螺栓孔之前,必须用丙酮擦洗干净。
第17条环氧砂浆的调制:
1.环氧砂浆的调制按下列程序进行:
首先将环氧树脂加热至60~80℃,然后加入邻苯二甲酸二丁酯,并拌和均匀,待冷却至30~35℃时,再加入乙二胺,经拌和均匀之后,再把30~35℃的砂子加入,最后拌和均匀,如下图所示:
环邻酸乙砂环
氧苯二二氧
树二丁胺子砂
酯甲酯浆
30~35℃
加热至拌和均匀并
60~80℃冷至30~35℃拌和均匀拌和均匀
调制程序图
注:
为缩短现场调制时间,也可将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯按配合比事先拌和好,待需要使用时再加入乙二胺和砂子调制成环氧砂浆。
2.调制环氧砂浆时应注意的事项:
(1)环氧树脂加热的目的主要是增加流动性及排除部的气泡。
加热时不能放在火上直接加热,可在烘箱或水浴、砂浴池加热,加热温度不宜超过80℃。
(2)当加入乙二胺时,环氧树脂基液的温度不得高于35℃,否则将缩短可浇注时间甚至引起暴凝。
(3)加入砂子的温度应在30~35℃。
温度过高将缩短可浇注时间甚至立即凝固;温度过低拌和时容易带入空气,形成气泡,影响质量。
(4)调制时,各种材料的配合比必须严格控制。
环氧树脂的一次配量不宜太多,一般在2公斤左右。
(5)每当加入增韧剂、硬化剂和填料后,必须拌和均匀,否则将会影响质量。
应立即用酒精擦洗干净。
(6)拌和用的容器和工具在每次拌和后,应立即用酒精擦洗干净。
(7)注意防火,勿使丙酮等易燃化学品接近火源,保证安全生产。
第18条调制及浇注环氧砂浆时应作施工记录(参照附录一),并做试块,以备检验,必要时(如发现质量问题、螺栓数量多或螺栓部位重要等)可在现场进行抗拔检验。
第22条环氧砂浆调制完毕,应迅速进行浇注,并立即将螺栓缓慢旋转插入。
第23条为保证螺栓位置和标高的正确,当螺栓插入后,必须立即校正螺栓的平面位置和顶部标高,然后用洁净的小石子等予以固定。
第24条浇注后的环氧砂浆,经一定时间养护后,即可进行设备安装。
养护时间可参照表3。
环氧砂浆养护时间表3
平均气温
(℃)
养护时间(天)
采用无水乙二胺时
采用有水乙二胺时
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第22条当采用风动凿岩机成孔时,将会产生粉尘;在调制环氧砂浆时。
乙二胺等将散发出有害气体。
因此必须加强劳动保护,注意安全。
第23条低温条件下施工技术措施:
在气温低于15℃的情况下进行施工时,为使环氧砂浆加速固化,应采取如下措施:
1.在浇注环氧砂浆时,孔壁温度应保持在40℃左右,可用电阻丝加热器等方法烘烤孔壁。
2.浇注时,环氧砂浆的温度应控制在40℃左右。
如在浇注过程中,温度降低,环氧砂浆变稠,此时可适当加温。
3.螺栓插入前,应将螺栓预热到60℃左右。
4.螺栓固定后,应视气温寒冷程度,采取蓄热保温或加热养护等措施,以利固化。
第24条设备安装注意事项:
1.如遇有螺栓长度不够或偏斜时,在不影响螺栓本身的正常使用情况下,允许焊接接长和烘烤校正。
烘烤时,应在螺栓皱纹采取垫石棉板等隔热措施,防止环氧砂浆烧焦。
螺栓红靠校正后,应使其自然降温,不得浇水冷却。
2.地脚螺栓的拧紧,应遵守现行设备安装规程的规定。
拧紧力一般不得超过钢材屈服强度的0.6~0.7倍。
附录一施工记录表
配制和浇注环氧砂浆及地脚螺栓施工记录表
日期
气
温
配合比
材料用量(克)
浇注量
克
浇注部位
螺栓直径
螺栓孔直径
浇注根数
附注
还氧树脂
二丁酯
乙二胺
砂子
还氧树脂
二丁酯
乙二胺
砂子
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
用量
皮重
总重
附录二配置环氧砂浆用具一览表
1.台秤称量10公斤1台
2.台架天平精确度至0.1克1台
3.温度计0~150℃2支
4.量杯200毫升、500毫升各2个
5.拌和盘容积为40X30X10厘米34个
6.拌和器油灰刀(2英寸)4把
7.烘箱也可用水浴或砂浴池代用(加热环氧树脂用)1台
8.筛子孔径1.0毫米1个
9.抗压和抗拉试模
抗压:
2X2X2或3X3X3厘米3
抗拉:
标准“8”字模
抗压、抗拉各三组,每组三块。
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