工种安全技术操作规程.docx
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工种安全技术操作规程.docx
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工种安全技术操作规程
工种安全技术操作规程
仓库管理工安全操作规程
1.整理、搬运笨重货物时,应互相照顾、密切配合。
使用梯子时应有安全钩和防滑措施。
2.易燃、易爆、有毒等危险品,应分别储存,并不得与其他杂物堆在一起,有专人负责保管,仓库外应设置“禁止吸烟”、“火不可近”等警告标志。
进入危险品仓库不得带有火种。
3.劳防用品、配件、器材等物资,应加强管理。
严防潮、损和变质。
4.加强氧气瓶管理,气瓶必须戴置安全帽。
满瓶空瓶标志分清。
气瓶不得放在露天,不准与油脂接触,并隔绝火种。
金属加工、机修工安全操作规程
1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志“有人检修,禁止合闸”。
2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。
3.使用挫刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用;有油污要及时清除。
4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。
工作台应清理干净,脚踏开关上应设置防护罩防止物件受到震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。
5.冲小件的工作时,不得用手,应使用专用工具。
6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。
严禁外人在脚踏开关周围停留。
7.一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。
大型的剪扳机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。
8.切勿将手和工具伸人剪扳机内,以免发生人身或设备事故。
9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。
10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。
女工要戴好安全帽,不得留长发。
11.所有工件,材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好落手清工作。
12.注意安全用电,所有机械应设漏电保护装置。
冷作(铆工)机械安全技术操作规程
一、平板机
1.平扳机平钢板时,人不准站在钢板或操作台上面,工具亦不准放在钢板及操作台上。
2.平小块铁板时下面应垫大铁板。
二、卷扳机
1.卷扳机要有专人操作,不准超负荷使用。
2.卷扳机滚园前,首先要用套具,把两头的孤压好,然后再进行卷管,在卷异型管时,必须用保护板保护好机械床头。
三、调直压力机
1.调直机顶压加工时,要用合适的工具,如采取临时顶具,必须有手柄,禁止随便拿其他物件当顶具使用。
2.调直机运转时,注意不要把手指放入矫直范围中去,以防止压伤手指。
3.在调直角钢、钢板时,一定要放正,不得斜进、两边都需要用合适的底架,前进后退一定要行动一致,应听从统一指挥。
4.调直机在运转中移动型钢或钢板条时,手应放在工件的上面以兔底架或工件压伤手脚。
5.顶压大工件调直时,要用特制专用工具进行翻动工作,翻动时应有专人指挥行动一致,在操作中要随时注意,以免工件反向弹起伤人。
四、剪冲机
1.剪冲机在使用时,先盘空车运转,待上下模孔位置对好后,再正式开车使用。
2.剪冲机在运转中严禁伸手抚摸剪刀和擦洗剪刀冲头上的油泥,如需清理必须待停车后再清除刀口下的铁屑。
五、龙门剪
1.所剪的钢板厚度,不得超过本机械的限额厚度,宽度过小的应采取措施,剪长钢板不得超出床头刀口的长度。
2.剪料时必须等待看线人对好,给操作人员信号后再行开车〈或脚踩),送料时必须等上刀停住再往里送料、防止连刀把物件剪坏,送料不许把手伸进刀口及压板内,以防伤手。
六、刨(铲)边机
1.工件不论大小,一定要卡紧,不得有松动现象,卡活所用的压板和螺丝要适合床面沟槽,垫压距离卡活用的垫板不要凸凹不平或有毛刺,以防加工发生松动。
2.床面、刀架及工作台上不要放工具等物品,以免掉到床内发生危险。
3.二人以上在同一台机床工作时,必须分工明确,在开车中互相取得联系,密切配合。
4.小车行程应根据工作物的长短仔细对好限位,不得过长过短,特别是大工件加工,要考虑机械的性能和走刀的最大限度,在开车前要把刀子提起来,以免开车碰刀和发生其他事故。
5.扫除铁屑时,不能直接用手清除,而要用铁钩子钩出。
6.操作人员在开车时,不要低头靠近工件,或用棉纱擦刀具,以及在刀架的行程内检查切削面。
7.走刀时不要坐在床面上,不要用脚蹬机械,刨活看后线时,要注意走刀,以免危险。
8.开车时不许变速,调正速度时必须先停车。
9.如发现机床声音不正常时,应立即停车检查处理。
七、压边机和折边机
1.操作压边机,要注意工件转动的反正面。
2.折边机不准一人操作。
两人操作时,要互相照顾,统一行动,防止工件转折伤人。
3.铆接(型钢)结构:
1)弯曲型钢必须支垫牢固,注意周围的障碍物,抬运时步调一致。
2)切断和铲钉将要断时,锤要打轻,并在要断头部有适当措施或用东西接好,禁止对面站人。
3)组装吊车梁、挤式吊、桥架等构件,予先选择好平坦地面。
搬运和组装时,禁止用手指试探眼孔,组装好的构件,一定要放稳、放平、支垫好。
4)手电钻钻孔或用绞刀扩孔时,扶柄两边用力应均衡,眼孔快透时用力要轻提,禁止用手扶摸转动钻头,电动工具要有接地装置。
5)打冲子时,严禁对面站人。
6)号料时,要按所号序数把构件放稳,以防震动脱落伤脚。
7)较重的钢板和型钢的移动及翻面,必须使用撬棍或卡具,并要注意料倒伤人。
8)进行风动铆接,在使用枪铆前,应检查窝头、窝弹有无破裂,窝子及风把在使用前应注油。
9)如风枪停止时间较长时,应将风枪关闭,取出窝弹,暂停工作风枪应放在避静处。
取拿风抢时,手指应挡住开关,不可将风管开启,向内观看。
10)接风枪胶管及接头,应经常检查有无破裂,并将固定在支架或较好的构件上。
11)铆枪上的压力开关应调正灵活,便于启闭。
12)压力工具在使用时间内发生故障,应立即停止使用。
13)装卸风管,必须在停风时进行,在接风动工具前,风管应进行吹刷。
14)风窝发生故障时,窝口不准对人,取出的窝咀不准用手摸。
14)烘炉烧钉时,不能距铆接处太远,抛接例钉,应事先联系好,但在高空铆接,禁止投抛,应用小铁捅递送,烘炉周围禁止有易燃物,炉火班后立即熄灭。
15)压顶及顶紧工具要保证坚固可靠。
16)铆铲或顶捻作业时,应戴眼镜、披肩帽、长帆布手套,防止铁屑飞起伤人。
17)使用风窝子、风铲及风钻,在未对准工件时,不准开放风门。
18)高空作业使用套筒扳手,必须连接牵靠拴上安全绳,用力要均衡,防止滑脱坠落伤人。
19)凡金属容器,一定要有制作安装检查记录的签证,方准进行试压。
非工作人员一律离开。
压力达到规定数字时,停压30分钟后进行检查,检查时不准用手锤猛打,只能用检查锤轻敲。
20)割焊缝及对口余料时,火焊铆工要配合好,铆工要向火焊交底,讲清破割情况,保证安全。
21)电、风动工具在高空作业时,要有熟练工人操作和牢固的脚手架,并有专人看守电闸,否则不准使用。
22)钢工在拼装对口时,需要焊刀把铁作卡具时,刀把铁必须焊牢。
在打模的受力点不能超出刀把铁本身受力范围,在打铁锲时,要打准打稳,以免损坏刀把铁和打到其他地方,出现不安全现象。
管工安全技术操作规程
1.绞管牙时人要站在绞柄侧面,以免机头起动时绞柄伤人。
2.用钢锯断管,不能用力过猛,防止锯条折断伤人,使用的榔头(锤子)应嵌退拔枕,凿子卷边应磨去。
3.断铸铁管体或打墙洞时,应戴好防护眼镜。
4.在高空架设管道时,要搭设脚手架或采取其他安全措施后,再进行操作。
使用的管钳、搬手等防止坠落伤人。
5.高空焊接或切割管子前,应将下面易燃物品处理好,并禁止有人工作和通行。
6.在挖沟、坑时,如遇其他管道或电缆等物应暂停操作,经有关部门处理后,再行施工,沟、坑深度超过1.5米时,应根据土质加设挡土板。
7.在沟、坑旁堆放管材,必须距边1.5米以上,在深沟、坑内敷设管道时,应首先检查沟、坑的坡度及土质情况,并要采取安全可靠的下管方法。
8.凡在通道处安装或挖掘管沟应设标志,夜间要设红色信号灯。
9.煨管用的砂子必须炒干,潮湿或浮有冰雪的管子,经烘干后,方准装砂。
上炉煨弯,管内不准存有任何油质和燃物,煨弯时两头不准站人。
10.在煤气管道施工时,先办理动火证,采取安全措施,检修、更换煤气管道时,将剩余煤气处理干净后再施工。
11.化铅或灌铅口时,严禁附近有水,并要使管口干燥,以防引起爆炸。
12.检修和更换旧管道时,控制门必须派人看守。
13.各种设备和管道在试压前,必须经有关人员检查同意后方准试压(锅炉缸类高、中压管道等)同时必须检查压力表安全阀是否良好,合格后方准使用,试压耍按技术要求,不准超压,试压时非试压人员不许靠近和两端站人,试压中不准修理或更换零件,并指定专人看压力表升降情况。
14.管工使用的电、风动工具,如电钻、砂轮机、电风动涨管器等,应按其操作规程进行。
15.管道安装完妥冲洗(吹刷)试通时,阀门启闭要缓慢,特别是蒸气高压管道阀门的操作人员,应站在旁侧,并要避开法兰接口处,以防压力水冲击伤人。
16.酸洗管子时,酸和水混合要按配合比进行,一定要先放水后放酸,倒酸时要穿戴好防护用品,倒时要慢,防止酸遇水引起爆炸。
管子放入酸槽或拿出,不准用手直接去拿,应用专用工具,要轻拿、轻放,防止酸水伤人。
在槽内拿管时,将管在槽内轻轻摆动数次。
拿出放在石灰水中洗净,用空气吹干或用布擦干,经检查合格后,再进行喷油封口。
17.对管时手应扶在管侧,防止夹手,焊工配合时,防止电弧光伤眼。
18.在防火防爆或有电线路等区域内工作时,必须采取安全措施后,方准施工。
车工安全操作规程
1.上班前应正确使用劳防用品,女同志不可留辫子,并应戴好防护帽。
2.操作前应将空车运转2~3分钟,并检查机床各部件及电器设备是否良好,运转是否正常,并加好润滑油。
2.操作车床时,要戴防护镜,不准戴手套,也不可拿纱头或揩布等物进行操作或去揩转运的物件。
3.车出来的铁屑,不可直接用手去清理,应停车后用刷具或钩子清除。
5.机床或电气设备发生故障,应及时关电门。
由专业人员来检修,检修时拆下的防护装置,在检修完毕后,应按原规定装好。
6.不准开车调速,车未停稳前,不准更换工具。
测量工件,应停车后进行测量。
7.加工超长工件时,必须设置明显安全标志的防护栏杆,并时刻注意周围情况。
8.车床运转进刀时不准离开工作岗位。
工作完毕或暂时离开工作岗位,应将电源关掉,停车后方可离开。
9.保持机床四周的场地整沽,不可将工件、成品、半成品乱堆乱放。
10.在装卸轧头脚时,不可开倒顺车,用手工装卸时,注意轧头脚下坠伤手。
刨工安全操作规程
1.上班前应正确使用劳防用品,女同志不可留辫子,并应戴好防护帽。
2.操作前应严格检查机床各部件运转情况,工刃具、工件是否夹紧牢固。
3.操作时不可戴手套,加工铸件要戴防护镜。
4.机床开动前,必须注意周围情况,机床前不得站人和堆放妨碍工作的物件。
5.机床在运转时,不可检查或测量加工件的表面以及手不可放在工件上。
6.操作时人不可离开岗位,如要离开时,应关掉电门,停车后方可离开。
7.刨下来的金属碎屑要随时清除,以免刺伤手脚。
钻床工安全操作规程
1.上班前应正确使用劳防用品,不准戴手套,女同志应戴好防护帽,加工铸件要戴防护镜。
2.操作前应严格检查钻床各部件运转情况以及电气设备等是否良好。
3.钻小件要用夹具夹紧,钻薄片要垫木头。
3.装夹件在30公斤以上或长度超过三米的,在没有行车配合下,必须两人以上进行协作,并有一人统一指挥,步调一致。
4.车未停稳不得用手去摸钻头,或调换钻头及工作件。
5.操作完毕将钻床电门关掉、停车后清理工作台,拆下钻头放入工具箱。
清理铁屑时应用刷具清除。
铣、磨工安全操作规程
1.上班前应正确使用劳防用品,女同志不可留辫子,并应戴好防护帽。
2.操作前应严格检查机床各部件运转情况,做好机床的润滑和保养工作。
3.操作时不准戴手套,加工铸件要戴好防护镜。
4.机床和电气设备发生故障,应及时关掉电门,由专业人员检修。
5.操作时应思想集中,不可用手试加工面,测量工作面一定要关车。
6.机床运转时不可用纱头、揩布抹擦铁屑,更不可用手抹或嘴吹铁屑,必须停车后用刷具清除。
7.根据工件材料性质选择适当砂轮,并检查是否松动、裂缝等现象。
安装砂轮要校正平衡,并加垫片。
开车时人要站立侧面,然后进行操作。
8.砂轮在运转前,要先开即关试验一下,然后空车运传2~3分钟是否正常,防止砂轮裂缝飞击伤人。
9.内磨工作时,要测或塞塞规时,必须停掉头架和磨具运转。
潜水员安全操作规程
1.潜水员必须由经过专门训练并能胜任潜水工作的人员担任。
2.潜水学员在生产实习时期,应限于所在单位领导及工程负责人准许的深度范围内进行潜水作业。
3.潜水员不宜嗜烟、酒,以免影响心血管系统的机能或潜水作业时促发潜水疾病如氮麻醉等。
4.潜水作业前,需对潜水员选行体格检查,并仔细询问饮食、睡眠、情绪,体力等状况。
如有下列情况者,不准进行潜水作业:
1)体温超过正常范围(口腔温度37.3℃以上,腋下温度36.8℃以上)者;
2)主诉感觉不适或精神不佳或面带倦容者;
3)脉搏在90次/分以上者;
4)收缩压高于150毫米汞柱或舒张压高于90毫米汞柱者;
5)神志不清或当天曾酗酒者;
6)24小时内曾进行过深潜水作业者。
5.潜水员在潜水前必须亲自了解潜水装备的情况,确认完整、良好后,方可潜水。
6.每次潜水前,潜水员必须明确了解自己的潜水深度、工作内容和工作部位。
7.潜水员在潜水前应注意当地水流与水下工作部位的相互关系,以及流速、流向的转换情况。
在水面和水下流速不一、流向不同之处,潜水员更应向信绳员讲清操作方法和注意事项,以便互相密切配合。
8.潜水环境中,如果溶有腐蚀性的化学品或汽油等油类时,应对潜水员的皮肤或服装事先采取适当防护措施后,方可下水。
9.潜水员顺导索下潜前,应在水面上,先看洁工作船停泊的方向和水流方向。
下潜到水中后,应让信绳员将信绳及胶管与导索略分开一些,保持一微小角度。
潜水员本身应注意面部对流,并位于导索的下方,然后用手和脚钩拉住导索下潜,避免使潜水员在导索上旋转而使信绳、胶管与导索绞缠,以致阻碍行动或迷失方向。
10.潜水学员下水时,沿导索下潜到水底后,勿立即离开导索,可试放排气阀调节气量,待适应水底环境后,再脱离导索,开始行动。
11.潜水员入水后,勿用手触及有毒害的或不熟悉的海生物,如水母等。
12.浴水员在水下严禁互相开玩笑,以免发生事故。
13.潜水员接到报警信号时,应立即上升出水。
14.潜水员应经常与电话员保持电话联系。
传递信号时(无论使用电话或信号绳),除报警信号来不及或无法回答的特殊情况外,收信号的一方必须重复一边所收到的信号,以防错误。
15.电话和信号绳都发生故障时,可用潜水胶管临时应急通信,潜水员应立即上升出水。
16.潜水员在潜水过程中,应注意信绳员的通知或询问;有问必答,切勿厌烦。
当接到上升的通知时,应按照通知执行;除征得信绳员同意暂缓执行外,必须严格执行水面指令。
17.使用有电话的潜水装具时,潜水员和信绳员仍应记牢使用信号绳的各种信号,以便必要时使用。
18.潜水员在水下时,严禁解脱信号绳。
19.二组或二组以上潜水员同时在一起工作时,要随时注意防止信绳,胶管互相绞缠或妨碍。
20.在水下调节腰节阀供气时,应徐徐启闭,切勿急躁从事。
21.潜水员在水下停留时,如感觉供气量不足或不匀,或者气体不正常时(带有汽油味、废气味等),除了要及时询问和报告外,应立即做好上升准备,以便必要时能迅速出水。
22.发现潜水衣渗漏,应及时调换,或修补后再使用。
毛衣等保护用品被浸湿,也应及时调换,以免因受寒而引起疾病。
23.潜水员在水下进行冲泥作业时,为防止沙粒等污物进入头盔的排气阀而致头盔漏,可在头盔外的排气阀上罩包二层纱布。
24.在复杂作业中,潜水员须府下身体操作时,头盔的排气阀应朝上,以免水渗入头盔内。
25.潜水员在水下进行一切工作时,必须始终保持头部(重心以上部分)高于脚部(重心以下部分),以免发生“倒栽葱”的放漂事故。
26.潜水员在能见度不良的水中行进时,应用手向前探索前进以免猛撞物体而受伤,特别要防止头盔上的玻璃受撞击。
27.在沉船内有支柱或有其它障碍物之处,潜水员往返必须循同一路径,如果信绳、胶管被缠绕,要镇定,冷静地设法解脱,或向水面报警,另派潜水员协助解觉。
切忌惊慌失措,酿成事故。
28.潜水员进入转弯较多的船舱内工作时,应在沿途系置行动绳,还应加强与水面的电话联系。
如果用信号绳联络不能畅通时,应加派潜水员协助,在转弯处传通信号与水面保持联系。
29.潜水员不可在易坍倒之物体处经过或工作。
如果发现有悬吊的或易倒的危及潜水员安全的物体,可先设法试探,即先加压力或摇动它,测其是否牢固;或用绳索试拉及用绳索系缚接到水面,请水面人员协助试拉或用绳索缚牢;也可设法拆除,吊起。
进入沉船的房间内工作时,应先将开启的房门用绳索绑牢,以防受涌浪或水流等影响使房门自动关闭,致胶管被压而潜水员受阻。
30.潜水员在水下行动时,应尽量避兔在倒塌的物体或杂乱的索具档内穿越。
如果是必需经过的通道,可从物体的上面通过,以防信号绳和胶管被绞缠,妨碍行动。
31.潜水员在沉船内工作时,应注意吊货杆钢索等因涌浪而引起松脱,致物体活动,影响操作安全。
故要作好预防措施,事先拆除或固定之。
32.在沉船小舱内或多转弯的舱内,破洞口、船底、激流中,进行水下爆破,水下吊除笨重物体,使用笨重工具,或夜间复杂情况下操作时,潜水员要特别注意安全,尽可能组织二组潜水员同时参加作业,以便互相照顾。
33.对于油舱、油柜、弹药舱或有可燃气体的舱室,在采取有效的防护措施前,潜水员应避免进行水下电焊、电割工作,以防爆炸。
34.在有潮汐的地区作业,尤其是工程开始阶段,对当地水文情况尚未确切了解时,如遇流向转换,潜水员应先出水一次,整理一下信绳和胶管,并观察周围情况,防止因流向转换致信号绳与胶管发生绞缠或其它的意外事故。
35.当水流较快,潜水员仍处于出入困难处操作时,应检查一下信号绳和胶管是否被绞缠,并复记一下退出途径,如有绞缠或退路己记忆不清时,即应停止作业,设法退出。
36.潜水员在水流淌急或有风浪处工作,应注意防止急流或波浪的冲击而发生跌落事故(在浅水中跌落危险性更大),在上升过程中也应防止受流水或风浪冲击以致脱离潜水导索,发生放漂事故。
37.潜水员在沉船船舷或礁石林立高低不平的海底工作时,要防止跌落的危险,此时信绳和胶管应保持适当的松紧度,潜水员宜抓住可靠的物体稳步移动。
在有风浪等影响时尤需注意。
38.潜水员为船舶检查推进器或解除推进器上的缠绕物时,应先派人到机舱看守,并向机舱负责人员说明情况,严防推进器转动发生危险,并需注意防止推进器受水流推动而绕住潜水胶管。
39.潜水作业条件比较困难时,如果仅有一组潜水员潜水,应在潜水平台(船)上再备一套潜水装具,并指定一名预备潜水员,以便必要时立即下水协助。
40.潜水员不仅要熟练地掌握潜水技能,而且要熟练地运用各种水下工具和机械。
41.潜水员在调查水底情况后,向工程负责人或配合工作的人员陈述时应力求详细、确实。
对不能肯定的情况,宁可在再次调查核实后补述,防止因错误而引起意外事故。
42.进行潜水作业时,潜水员应接受医务人员的指导和监护。
43.潜水作业过程中,应认真记录各个阶段的情况,并由专人负责填写在潜水记录表中。
冷作工安全操作规程
1.上班前应正确使用劳动用品,钮齐衣扣、扎紧袖口,严禁赤膊穿拖鞋。
2.使用大锤不可戴手套,使用前认真检查大锤柄安装是否牢靠。
使用时要注意四周情况防止伤人。
3.如要操作机械设备,应先熟悉其机械性能,并在有关该设备的操作人员协同下,方能进行操作。
4.使用电动工具应按安全用电规定操作。
5.高空作业要戴安全带和安全帽,使用竹梯妥放稳,梯脚妥包橡皮防滑。
工具应放在工具袋里,防止坠落伤人。
6.配合电焊工操作时要戴防护镜。
7.操作铆枪,必须注意四周情况,谨慎操作,在移动枪位时,必须注意枪头朝下,严禁枪口对人;红热铆钉在投掷时,要防止烫伤他人和引起火灾事故。
8.保持室内外整洁,随时清除边角料,以防伤人。
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装卸工安全操作规程
1.装卸工必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求,井遵照执行,对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。
2.起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号,两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥进行操作。
3.起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
4.搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。
5.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6.跟随车辆人员在车末停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要乎稳。
车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的前方,防止急刹车物件往前突然移动而挤压伤人,装运构件,必须选好垫头木、挂好紧线芥,防止物件倒坍造成事故。
7.密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。
9.休息时,不得钻到车辆下面休息。
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