某采石场安全预评价.docx
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某采石场安全预评价.docx
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某采石场安全预评价
1评价对象与依据1
1.1评价对象和范围1
1.2评价依据1
2建设项目概述6
2.1建设单位概况6
2.2自然环境概况7
2.3地质概况8
2.3.1矿区地质概况8
2.3.2矿体地质特征9
2.3.3矿石质量9
2.3.4水文地质概况10
2.3.5工程地质概况10
2.3.6环境地质11
2.3.7资源储量11
2.4建设方案概况12
2.4.1.建设规模、开采范围12
2.4.2.工作制度、劳动定员、服务年限12
2.4.3开采境界圈定、首采地段及基建工程量13
2.4.4总图布置14
2.4.5采剥工艺14
2.4.6开拓运输16
2.4.7防排水17
2.4.8排土工艺18
2.4.9公用辅助设施18
2.4.10工程投资18
2.5矿区周边环境18
3定性、定量评价19
3.1总平面布置单元19
3.1.1危险有害因素辨识19
3.1.2总平面布置评价19
3.2开拓运输单元22
3.2.1危险有害因素辨识22
3.2.2开拓运输单元评价23
3.3采剥单元24
3.3.1危险有害因素辨识24
3.3.2采剥单元评价29
3.3.2.1露天边坡子单元29
3.3.2.2穿孔、爆破评价30
3.3.2.3开采工艺评价31
3.4矿山供配电设施单元34
3.4.1危险有害因素辨识34
3.4.2供配电安全性评价34
3.5防排水单元35
3.5.1危险有害因素辨识35
3.5.2防排水评价36
3.6排土场单元37
3.6.1危险有害因素辨识37
3.6.2排土场评价38
3.7其他单元40
3.7.1危险有害因素辨识40
3.7.2空压机储气罐评价40
3.8重大危险源辨识41
4安全对策措施42
4.1本报告提出的的安全对策措施42
4.1.1总平面布置对策措施42
4.1.2工艺过程安全对策措施43
4.1.3其它安全对策措施52
4.2安全管理对策措施55
4.3建议57
5安全预评价结论58
6附件59
1评价对象与依据
1.1评价对象和范围
确定本次安全预评价范围为:
拟新建建筑石料用花岗岩矿露天开采作业、运输、排土及采石场工业场地的总体布置。
不包括该建设项目职业卫生相关内容。
1.2评价依据
1.2.1法律法规部门规章文件
《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第13号2014.12.01起施行)
《中华人民共和国矿山安全法》(国家主席令第65号1993.05.01起施行)
《中华人民共和国消防法》(国家主席令第6号2009.05.01起施行)
《中华人民共和国职业病防治法》(国家主席令第52号2011.12.31起施行)
《中华人民共和国矿产资源法》(2009年修正)(中华人民共和国主席令第36号2009年8月27日修正)
《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号自2014.1.1起施行)
《安全生产许可证条例》(2014年修订)(国务院令[第397号]2014.08.20起施行)
《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号2007.06.01起施行)
《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》(国家安全生产监督管理总局令第39号,国家安全生产监督管理总局令第78号修订,2015.7.1起施行)
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(2013年修订)(国家安全生产监督管理总局令第30号,国家安全生产监督管理总局令第80号修订2015.7.1起施行)
《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第20号,国家安全生产监督管理总局令第78号修订,2015.7.1起施行)
《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第,36号,国家安全生产监督管理总局令第77号修订,2015.05.01起施行)
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16号,2012.02.14起施行)
《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第63号国家安全生产监督管理总局令第80号修订,2015.07.01起施行)
《金属非金属矿山建设项目安全设施目录(试行)》(国家安全生产监督管理总局令第75号,2015.07.01起施行)
国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第二批)的通知(安监总管一〔2015〕13号)
《安全生产监督管理总局关于印发金属非金属矿山建设项目安全评价报告编写格式的通知》(安监总管一字[2016]49号文件)
《非煤矿山企业安全生产十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第67号2014.6.20起实施)
《国家安全生产监督管理总局关于严防十类非煤矿山生产安全事故的通知》(安监总管一〔2014〕48号2014年5月28日)
《陕西省安全生产条例》(陕西省人民代表大会常务委员会公告第42号2005.12.01起施行)
《陕西省建设项目安全设施监督管理办法》(陕西省人民政府第125号文2007.11.01起施行)
《关于加强安全评价监督管理工作有关问题的通知》(陕安监管发〔2011〕47号)
《关于深入开展开山采石专项整治切实加强采石场管理的通知》(陕政办发〔2015〕4号)
陕西省安全生产监督管理局关于贯彻落实省政府办公厅《关于深入开展开山采石专项整治切实加强采石场管理的通知》的通知(陕安监〔2015〕18号)
1.2.2标准规范
《金属非金属矿山安全规程》GB16423—2006
《爆破安全规程》GB6722—2014
《金属非金属矿山排土场安全生产规则》AQ2005—2005
《机械设备防护罩安全要求》GB/T8196-2003
《安全色》GB2893-2008
《矿山安全标志》GB14161-2008
《体力劳动强度分级》GBZ/T189.10-2007
《高处作业分级》GB/T3608-2008
《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《低压配电设计规范》GB50054-1995
《矿山电力设计规范》GB50070-2009
《厂矿道路设计规范》GBJ22—1987
《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB50057-1994
《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《企业职工伤亡事故分类》GB/T6441-1986
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013
《安全预评价导则》AQ8002-2007
1.2.3项目合法证明文件
安全评价委托书
采矿许可证副本复印件、营业执照副本复印件
《关于某公司某花岗岩矿建项目备案确认书的通知》某市市某县发展和改革局(某县印发改产业[2016]35号,2014年11月24日)
1.3.4建设项目技术资料
陕西省某县某乡某村建筑石料用花岗岩矿资源储量核实报告(某县国土资源局2011年3月)
某公司建筑石料用花岗岩矿开发利用方案(鞍钢矿山附企设计研究所,2012年10月)
企业提供的其他资料
2建设项目概述
2.1建设单位概况
某公司是2013年7月29日在某市市工商局注册成立的矿产品项目投资、加工、批发零售企业,企业性质属个人独资企业,主要开采建筑用花岗岩。
住所位于某市市某县戚氏镇五里源。
建筑石料用花岗岩矿为某公司的新建矿山。
2011年4月编写完成的《陕西省某县某镇某村建筑石料用花岗岩矿资源储量核实报告》,随后在某市市国土资源局进行资源储量备案,备案号:
汉市国土资储备[2011]8号,2012年9月27日取得某县国土资源局划定的范围批复,2014年1月3日取得了某市市国土资源局颁发的采矿许可证,证号:
C6107232014017130132643。
矿区由四个拐点坐标控制,开采方式为露天开采,开采矿种为建筑用花岗岩,生产规模为3.00万立方米/年,矿区面积为0.3991平方公里,开采标高1360米至1010米。
矿区位于某县县城325°方位直线距离约30km处,行政区划属陕西省某县某镇桂花村管辖。
矿区中心地理坐标:
东经107°20′06″,北纬33°24′37″。
矿区东侧约1.5km处为某镇政府所在地,有谢窑公路相通直达县城,并与108国道与西汉高速相连,距离108国道与西汉高速约34km,距离某县县城约40km,距离某县火车站约38km。
矿区交通较为便利。
2-1交通位置图
图
2.2自然环境概况
矿区位于某县西北部山区,秦岭南麓,属低中山区,海拔高程890—1416m,区内岗岭起伏,沟谷发育,西河是矿区东部主要沟谷水系,沟谷内常年有水,水流由北向南汇入溢水河,再流入汉江。
矿区及周边植被发育,基岩露头较少,但因赋矿岩体为侵入花岗岩,抗风化能力强,矿体露头较多。
矿区属北亚热带温暖季风气候,四季分明,极端最低气温-10.1°,极端最高气温38.7℃,年平均气温14.5℃,年平均日照1753.2小时,年降水量平均为842.6毫米,当年十二月—次年一月为霜冻期,七—九月为雨季,有时有干旱灾害发生。
矿区所在的地人口居住分散。
矿区以农业为主,主要农作物有小麦、玉米、薯类、豆类、少量水稻。
工业较少,劳动力充足。
据《中国地震烈度区划图》和国颁《建筑抗震设计规范》可知:
某镇设计基本地震峰值加速度值为0.05g,反应谱特征周期0.45s。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2015),该矿处于地壳微弱活动带,地震对开采安全的影响不大。
因此地震对开采安全基本无影响。
2.3地质概况
2.3.1矿区地质概况
1、地层
矿区出露的地层主要为奥陶系上层位(Ob)、志留系下统(S1)。
现由老到新叙述如下:
(1)奥陶系上层位(Ob)
分布于矿区东北侧,主要岩性为云母石英片岩、含石墨的黑云母石英片岩,夹少量硅质条带(结核)结晶灰岩,石墨石英片岩。
地层的岩相、厚度变化较大,向东可见黑云母片麻岩,大理岩等。
地层产状:
倾向220°—235°,倾角65°—75°。
(2)志留系下统(S1)
此地层广泛出露于整个矿区,主要岩性为:
绢云母石英片岩、黑云母石英片岩,夹少量的炭质绢云母片岩,黑色薄层—中厚层硅质岩。
由于受到区域变质作用的影响,常见矽线石、十字石、石榴子石等变质矿物。
此地层与其下覆的奥陶系以灰黑色石墨石英岩作为地层分界。
地层产状:
倾向215°—230°,倾角55°—70°。
2、构造
矿区内断裂构造不发育,仅见石关子——代家店倾伏背斜,由奥陶系和下志留统地层组成,矿区处于该背斜的西段。
倾伏背斜的枢纽成波状起伏,背斜西北部产生了显著的地层倒转,使其具有伏卧褶皱的特点,轴面倾向南西。
3、岩浆岩
在矿区中部及西南地区有出露,为印支期酸性侵入岩(γ51—b),以大型脉体产出,岩体走向300°左右,倾向南西,岩体走向与地层走向基本一致。
矿区内所见的脉岩主要为灰白色中细粒黑云母花岗岩,花岗结构,局部可见长石石英组成的蠕虫状嵌晶结构。
主要矿物成分:
斜长石、钾长石、石英及黑云母。
2.3.2矿体地质特征
矿体为侵入于志留系地层中的印支期酸性侵入岩(γ51—b),矿体与地层方向基本一致,呈北西—南东向展布,倾向南西。
在矿区范围内共圈定一个矿体,矿体编号为KT1。
矿体呈长条脉状顺地层产出,矿体可采长度为280m;宽度33~65m,平均宽度49m;厚度12~30m,平均厚度21m,矿体连续性好,岩性稳定。
矿体出露最低标高1200m,最高标高1242m,最大高差42m。
矿体上下盘围岩为绢云母石英片岩,围岩产状:
220°∠60°。
2.3.3矿石质量
1、矿石的自然类型
矿石的自然类型为:
灰白色黑云母花岗岩;工业类型为:
建筑石料用花岗岩矿。
2、矿石矿物成份
矿石主要矿物有钾长石含量35-45%、石英含量25-30%、斜长石含量15-25%,次要矿物为黑云母含量5-10%,付矿物常见有磷灰石、锆石、磁铁矿,偶见独居石。
3、矿石化学成份
矿石的主要化学成分含量为:
SiO2含量64.98-70.27%,AL2O3含量14.25-16.33%;Fe2O3含量1.62-2.49%;MgO含量0.8-1.94%;CaO含量1.62-2.7%;Na2O含量3.02-3.79%;K2O含量3.25-4.16%。
4、矿石风化特征
矿体属酸性侵入岩,抗风化能力强,基本无风化层,在矿体表层有0—0.5m厚的残坡积物。
5、矿体围岩和夹石
矿体的上下盘围岩主要为绢云母石英片岩,岩石较松散,属较软质岩类,与矿体界线明显。
矿体受侵入脉体控制,矿体中基本无夹石,无有害成分。
2.3.4水文地质概况
工作区地貌为低中山山区,海拔最低890m,最高1416m,最大高差约526m,区内地形有利于大气降水的自然排泄。
矿区位于某村山坡上,区内沟谷为季节性流水,仅雨季有水,自西向东流入西河;东部西河沟谷常年有水,水流由北向南汇入溢水河,再流入汉江。
矿区最低侵蚀基准面标高为1010m,矿体最低开采标高1200m,高于矿区最低侵蚀基准面190m。
地表水排泄条件好,矿区虽有基岩裂隙水,但不发育,未见泉水出露;同时矿体处于当地侵蚀基准面以上,地形较陡,水流排泄畅通,对采场不会产生影响。
因此矿区地表水和地下水对采矿活动影响较小,水文地质类型属简单型。
2.3.5工程地质概况
矿区内主要为岩浆岩分布区,岩体结构较稳固,至今未发生过山体崩塌和滑坡现象,矿体为花岗岩,质地坚硬、坚固;围岩为绢云母石英片岩,岩层走向与岩浆岩体走向基本一致,倾向总体南西向,风化蚀变强,且松散,对采矿影响较小。
矿山为露天开采,自上而下台阶式采矿方法,最大开采深度50m,最终边坡角控制在60°以内,一般不会发生滑坡、崩塌现象,采场边坡是稳定的,但由于将来的长期采矿生产,会使矿体结构发生变化,破坏影响岩体的稳定性,产生破裂岩块,破碎裂隙带在水的作用下可能诱发局部滑塌、崩塌现象,所以必须采取防治措施。
从以上分析看,矿区总体属工程地质条件简单地区。
2.3.6环境地质
本矿山属露天开采,矿体出露于某村的山坡上,位于矿区最低侵蚀基准面之上,地表水自然排泄条件好。
矿体裸露无风化层,矿石坚硬致密,矿山采用露天开采方式,台阶坡面角57°,最终边坡角57°,按设计开采边坡稳定,不易发生崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害;地下水水质符合饮用水标准,无热、气及放射性危害物质,矿区环境地质条件良好。
但为防患于未然,采矿仍应建立合理的废矿碴堆放场地,以防暴雨季节形成人为的泥石流等次生地质灾害,危及周边生态环境。
以上只要防范和治理措施到位,就不会对生态环境和安全构成危害。
采矿区内无自然保护区、风景名胜区以及国家重要设施。
综合上述,拟设矿区矿床水文地质条件简单,工程地质条件良好,环境地质较稳定,矿床具备有良好的开采技术条件。
2.3.7资源储量
由《陕西省某县某镇某村建筑石料用花岗岩矿资源储量核实报告》(陕西省核工业地质局二一四大队,2011年4月)报告显示:
矿体为侵入于志留系地层中的印支期酸性侵入岩(γ51—b),矿体与地层方向基本一致,呈北西—南东向展布,倾向南西。
在矿区范围内共圈定一个矿体,矿体编号为KT1。
矿体呈长条脉状顺地层产出,矿体可采长度为280m;宽度33~65m,平均宽度49m;厚度12~30m,平均厚度21m,矿体连续性好,岩性稳定。
矿体出露最低标高1200m,最高标高1242m,最大高差42m。
矿体上下盘围岩为绢云母石英片岩,围岩产状:
220°∠60°。
以2011年4月求得拟设矿区推断的内蕴经济资源量(333)矿石量:
11.68×104m3。
露采剥离量为4.1×104m3。
考虑地质影响系数0.9,则设计利用资源储量为10.51万m3
资源量设计利用情况表表2-1
资源
储量
级别
保有地
质储量
万立方米
地质影响系数
设计利
用储量
万立方米
回采率
可采
储量
万立方米
333
11.68
0.9
10.51
0.97
10.20
2.4建设方案概况
2.4.1.建设规模、开采范围
本确定的矿山建设规模为3万立方米/年。
矿区范围由4个拐点组成,面积0.3991平方公里,开采矿种为建筑用石灰岩,开采深度1360-1010m,矿区范围见表2-2
矿区范围拐点坐标表(1980西安坐标系)表2-2
界桩号
X
Y
1
3700946.38
36436967.76
2
3700416.12
36437488.77
3
3700036.51
36437109.11
4
3700566.79
36436588.09
2.4.2.工作制度、劳动定员、服务年限
采石场采用间断工作制,年工作天数300天,每天1班,每班8小时。
劳动定员46人,采石场服务年限6.61年。
2.4.3开采境界圈定、首采地段及基建工程量
1、剥采比确定:
经计算经济合理剥采比为0.71t/t。
2、开采境界圈定:
按确定的露天开采境界参数圈定露天采场境界,其主要参数及结果见表2-3。
境界圈定参数及结果表表2-3
序
号
项目
单
位
主要技术参数
一
圈定参数
采场
1
台阶高度
m
10
2
台阶最终坡面角
度
75
3
最终边坡角
度
57
4
安全平台宽度
m
3.5
5
清扫平台宽度
m
8
二
圈定结果
1
最底标高
m
1200
2
最高标高
m
1250
2
最高台阶
m
10
3
平均剥采比
m/m
0.35
4
境界内矿石总量
万m
11.68
5
设计利用储量
万m
10.51
3、开采顺序及首采地段:
根据该矿矿体埋藏的特点及安全要求,总体按照自上而下的顺序分台阶依次开采。
根据矿区地质地形,首采地段选择在1240-1250米标高,矿区顶部只进行削顶和基建剥离工作,在完成削顶工作及基建剥离工作后,开始进入矿山正常生产。
4、边坡参数:
根据矿岩体物理力学性能和周边矿山的开采实践,确定本矿床开采最终边坡角57°。
根据矿体产状、岩性特征及选用的设备参数、规格,并考虑矿山的生产能力等,划分的台阶高度为10m。
5、最终边坡台阶组成:
每隔2个安全平台设一个清扫平台;安全平台宽3.5m,清扫平台宽8m,运输平台8m。
线路坡度8%,最小回头转弯半径15m。
2.4.4总图布置
评价人员经过现场勘查,与企业主要负责人、技术人员进行交流,总体布局如下:
(1)工业场地
某县某镇某村建筑石料用花岗岩矿工业场地位于矿区北部爆破警戒范围外稳定基岩处,相关的辅助设施如高位水池、值班室、排土场、爆破器材库等,另外空压机房设在采场附近(具体如总平面布置图所示)。
(2)排土场
根据矿区周边地形,排土场设在矿区东部沟道内,总容量约6万立方米,矿山服务年限内总废石量约4.1万立方米,前期废石可用于铺路,综合考虑该排土场能满足矿山废石排放需求。
(3)爆破器材库
根据当地有关部门规定,目前矿山准备筹建爆破器材库一座,爆破材料库区位置设在矿区东南面,距离矿部约960m,距采场390m。
库区内拟设一座容量为5t的炸药库。
该爆破器材库须经当地公安部门同意后才能修建。
2.4.5采剥工艺
(1)采矿方法
根据矿体埋藏条件及地形条件,综合考虑矿山设计规模和开拓方式,采用垂直走向布置采矿工作面,平行走向进行推进的方法,自上而下台阶式开采,中深孔爆破技术。
如果有成型的石材应采用石材工艺开采,即采用浅空导爆索爆破。
矿体裸露地表,工作区断裂构造不发育,局部地段节理较发育。
平均剥采比为0.35,1250m标高以上为基建削顶工作,在完成削顶工作及基建剥离工作后,从1250m台阶开始矿山进入正常生产。
(2)穿孔作业
设计阶段高度为10m,根据钻机参数,设计选用QZ100K型潜孔钻进行穿孔作业,孔径:
Φ80mm~100mm。
钻孔为倾斜孔,炮孔倾角为75º,工作台阶坡面角75º。
矿山需配置2台潜孔钻,一台工作,一台备用,以满足年产量3万m
的要求。
此外,选用2台(备用1台)YT-24型凿岩机作为边坡修整穿孔用。
(3)爆破作业
1、爆破参数:
矿山采用倾斜中深孔爆破,针对钻孔中是否含水,分别采用铵油炸药和乳化油炸药。
深孔爆破均在白班进行。
爆破布孔采用三角形布置为佳。
为提高爆破效果,采用微差爆破方式。
根据岩石的力学性质、开采条件、原矿块度要求,孔网参数的选取,应以满足爆破与破碎综合效益最佳为前提。
2、起爆方式
露天中深孔爆破工艺包括钻孔前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路、起爆。
整个工艺过程的施工质量将会影响爆破安全与效率,因此,每一道工序必须遵守《爆破安全规程》及有关操作技术规程的规定。
起爆方式:
起爆:
采用导爆管起爆系统,毫秒延期起爆。
爆药:
为公安机关规定的爆破炸药。
起爆顺序:
波浪式起爆顺序。
起爆网路:
串并联网路。
微差爆破合理延迟时间
:
排间微差时可取大值。
自上而下台阶式开采,台阶高度为10m,上部爆破下来的石料由于爆破的抛掷作用,大部分抛到装矿作业平台,残留的矿石由人工倒运到装矿平台,由前装机装车运出,炮堆高度应不大于前装机最大挖掘高度的1.5倍。
一次循环作业。
3、炸药消耗:
矿山每年爆破矿岩总量为40500m3,炸药单耗取0.45kg/m3,年炸药消耗量约为1.83t,消耗量见表2-4。
表2-4主要爆破材料消耗量表
品名
内容
炸药(kg)
雷管
(发)
导爆管
(km)
消耗量
年
18300
260
1.2
月
1525
22
0.1
日
61
1
0.0045
4、爆破安全距离:
根据爆破安全规程规定,中深孔爆破警戒线距离为不小于200m,顺坡方向为不小于300m。
在危险区范围内不得修筑永久性重要建筑设施。
同时在各采场应设置避炮棚。
以保证作业人员的安全。
爆破警戒线距离为不小于300m。
5、二次破碎
采用液压挖掘机带SYD~400型高能液压碎石器进行二次破碎。
(6)铲装运输
1台挖掘机和ZL-30型装载机1台可以满足年产量的要求。
采场矿、岩运输共需15t级自卸汽车13台。
2.4.6开拓运输
根据矿山地形地貌特征及矿层赋存条件,本次设计选用灵活机动的公路开拓-汽车运输方案,即爆破后的矿石从矿山采矿工作面直接运往矿石堆场。
全矿布置两个运输系统,一个在刮石沟东侧,一个在其西侧,山坡露天公路开拓线路呈直进式、连接采场与运输干线。
运矿道路按露天矿三级道路标准设计,道路最大纵坡8%;采用双车道,泥结碎石路面,路面宽9.5m,路基宽12.0m。
泥结碎石路面结构:
砂质磨耗层3cm,泥结碎石面层20cm。
①运输设备
矿石与废渣运输设备均选用HD1500-2型矿用自卸汽车作为主要运输设备,载重量15t。
经计算,约需8辆即可满足矿山的运输任务(车辆全部来自外包)。
②运输道路
运矿道路按露天矿三级道路标准设计,道路最大纵坡8%;采用双车道,泥结碎石路面,路面宽9.5m,路基宽12.0m。
泥结碎石路面结构:
砂质磨耗层3cm,泥结碎石面层20cm。
矿石在采矿场经爆破、二次破碎块度合格后,直接用挖掘机装入自卸汽车,利用汽车运往矿石堆场。
2.4.7防排水
矿区地势西南高北东低,汇水面积甚小,且矿区地形亦较
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