花岗石方案.docx
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花岗石方案.docx
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花岗石方案
一、施工范围
该方案是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件将花岗石等饰面石材干挂建筑结构的外表面,适用外墙和门窗框\柱等饰面板干挂。
二、施工准备
1、材料品牌及规格:
花岗石系列红砖,厚度:
不低于22mm,主龙骨为正50镀锌角钢,横梁为镀锌L40*40*4(龙骨与龙骨间距为600*600)。
门面前四根柱子的钢结构施工,材料为80u型钢和L50*50*4。
2、材料要求:
(1)石材:
根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率等性能。
石板加工尺寸允许偏差:
长宽度±1.0mm,厚度±1.0mm,板面平整误差0.2~0.5mm。
(2)合成树脂胶粘剂:
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)玻璃纤维网格布:
石材的背衬材料。
(4)防水胶泥:
用于密封连接件。
(5)防水胶条:
用于石材边缘防止污染。
(6)嵌缝膏:
用于嵌填石材接缝。
(7)罩面涂料:
用于饰面石材表面防风化,防污染。
(8)挂件:
为挂石板的金属挂件,托板连接板(平钢板)、垫板及窗口外套箍,销钉螺栓均为不锈钢制品,将挂件固定于墙体的膨胀螺栓也为不锈钢件,这些配套的挂件的质量必须符合要求。
(9)不锈钢焊条。
2、主要机具:
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹等。
3、作业条件:
(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
(2)搭设双排架子,处理结构基层,并作好隐蔽预检记录,合格后方可进行安装工序。
(3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装好。
(4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尢其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品,大面积施工前应先做样板进行演示交底,并经设计院、甲方监理鉴定合格后,方可组织班组施工。
三、操作工艺
1、工艺流程:
→
工地收货→
清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝
石材打孔背面刷胶贴柔性加强材料
挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂
2、工地收货:
收货设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家。
如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
石材按75度立放斜靠,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
3、石材准备:
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材钻孔。
为保证位置准确垂直,要用定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔径位置偏差±0.5mm,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm,随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石材在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费,做到胶要刷到布要铺满,刷完头遍胶在铺贴玻璃纤维布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出质量问题。
4、基层准备:
(1)外墙面处理:
外墙面凡有胀处应剔平,窗口位置偏移在做防水层之前处理,窗口按轴线位置弹外框线,凡超出墨线应剔除抹平。
(2)墙体防水层施工:
按湿克威外墙防水涂料涂刷墙体表面厚1mm。
膨胀螺栓安装时孔内填湿克威防水涂料(或防水胶泥),螺栓与墙面交缝处再抹一道湿克威防水涂料(或防水胶泥)。
5、墙面吊直、套方、找规矩:
墙面防水层检查、验收后进行。
按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下吊挂10kg重沉铁,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挡在牢固、准确、不易松动的地方,并要注意保护和经常检查,并在控制线的上下作出标记。
找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50~70cm为宜,按吊出的垂直线连结两点作为起始层挂装板材的基准。
在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的安装石材的位置线和分块线。
门窗口较多的墙面:
以图纸各轴线定门窗口立线,以各层设计标高+50cm线定门窗洞口上下水平线,找出门窗口井字线后,再按各墙面排板平面图,弹出各种板排列线,如果各窗口间实际尺寸与设计有偏差,可调整各板间板缝尺寸。
外墙面水平线以图纸尺寸为基准,要求修补后的外墙面距设计轴线误差不大于1cm,其余误差可通过挂件托板与连接板间距来消除。
6、支底层饰面板托架。
把预先加工好的支托按水平线支在将要安装的底层面板上面,支托要支撑牢固,相互之间要连接好。
支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平线上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、在结构面上打孔,下膨胀螺栓。
按设计图纸及石板料钻孔位置,准确地弹在结构墙上并做好标记,然后按点打孔。
打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头。
打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深60~80mm,若遇结构钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或向上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
8、安连接挂件:
(1)工具:
冲击钻、膨胀螺栓、防水胶泥、直流电焊机、不锈钢焊条。
安装工艺:
按弹线定各挂件相应位置→孔内填防水胶泥→孔内埋入ф10膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板及连接板→试挂花岗石板确定连接板前后左右位置→连接板(平钢板)ф10螺栓拧紧并焊牢。
(2)用不锈钢螺栓固定角钢和平钢板,调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
9、底层石板安装:
把侧面的连接挂件安好,便可把底层石板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定,先将面板侧孔抹胶,调整平钢板,插固定钢针,调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板上口是否在同一条水平线上,如有高低不平的要进行调整。
低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,直到面板上口在同一水平线上为止。
先调整好面板的水平和垂直度再检查板缝,板缝应安设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧背衬条,嵌缝高度要高于250mm其后用1:
2.5的白水泥配制的砂浆灌于底层面板内200mm高,砂浆表面上设排水管。
10、石板上孔抹胶及插连接钢针:
把1:
1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促凝剂用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至石板孔。
上钢针前检查其有无伤痕、长度是否满足要求。
钢针安装要保证垂直。
11、调整固定:
面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在底板的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
12、顶部面板安装:
顶部最后一层面板除了按一般面板安装要求外,安装调整后,在结构与面板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为面板上口下去25mm。
吊点可设在连接挂件上,可采用铁丝吊木条。
木条吊好后,即在面板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便塞填严密,防止灌浆时漏浆。
灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
13、窗口花岗石板安装
安装工艺:
安装窗台不锈钢挂件→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位(外皮线及泛水控制准确)→安窗套箍→左右立板安放→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊接→挂板与套箍之间用环氧粘接→清净窗套石材表面。
窗口外套挂板排列组合按图纸要求,窗口不锈扁钢焊制的套箍以固定窗套石板。
14、墙面花岗石板安装:
墙面板安装也可在窗口板之后挂,板面随窗口板,安装时要照应相邻板面,调整板面位置应平顺,其工艺:
在已安装好挂件上试挂板→确定挂件连接板位置→连接板与托板焊牢→石材钻ф5孔→用ф4销钉将石板与挂件、石材与石材销住→清洗石材表面。
15、不同部位挂板方法:
(1)阳角:
正面板压侧墙板。
挂板先正墙后侧墙,必须保证阳角上下垂直。
(2)阴角:
墙阴角先挂正墙石板,后挂侧墙石板。
(3)局部后挂板挂法:
因外墙及窗口有局部板要待拆架时再挂,和个别需要更换石板取下后也用此法更换,由于上下板用销钉连接,后挂板与已挂上面板连接困难,可在此板上部增设一挂件,挂件与上板下部销钉焊牢,再在后挂板上皮另钻孔、埋销钉与此挂件焊牢,后挂板下皮仍用销钉与下板相连。
16、贴防污条嵌缝:
沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带边沿要贴齐、贴严,在花岗石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm原的高压发脆片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪可稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物颜料。
17、门窗框与外墙转角处的防水处理。
18、清理饰面面板表面,刷罩面剂:
把饰面石板表面的防污条掀掉,用棉纱将石板擦净,若有胶或其它粘结牢固的杂物,可用刀轻轻铲除,用棉纱沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜,配制罩面剂要撑匀,防止成膜时不均,涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整而有光泽。
四、质量标准:
1、保证项目:
(1)饰面石材板的品种、防腐、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,可有产品合格证。
(2)面层与基底应安装牢固,粘贴用料,干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2、基本项目:
(1)表面平整、洁净、拼花正确、纹理清晰通顺、颜色均匀一致、非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
(2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
(3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺。
(4)滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观。
3、允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
1
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
接缝高低
0.3
用钢板短尺和塞尺
6
接缝宽度
0.3
用尺量检查
五、成品保护:
1、要及时清擦干净残留在门窗框玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、污水等杂物,宜粘贴保护膜、预防污染锈蚀。
2、按施工顺序:
水、电、通风等安装应做在前面,防止损坏污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完工后,易破损部分的棱角处可钉护角保护,其他工种操作时不划伤面漆和碰坏石材。
5、在饰面板刷罩面剂未干燥前,严禁在上部、下土渣和翻架子、脚手板等。
6、已完工的外挂石材应设专人看管,迂有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
六、应注意的质量问题:
1、外饰面板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直,缝格不匀、不直,主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细,这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边,立面凹凸变化的节点,不同材料交接处,伸缩缝,窗台与墙面等交接处,首先操作人员要认真操作,进行自检,其次管理人员每步架完成后要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏斜视有胶痕:
一是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;二是要加强成品保护的管理和教育工作;三是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
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