检具定位销与检测销技术要求规范.docx

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检具定位销与检测销技术要求规范

检具定位销与检测销技术规

一、目的：

规定位销与检测销的设计与制作安装，提高检具品质及设计效率

二、适用围：

嘉和模塑检具部

三、定位销

-在零件夹紧和开始检测之前,首先须将零件定位,定位销用于将零件精确地定位于检具上。

-定位销的位置根据零件图纸RPS系统确定（通常每个零件设置两个定位孔）。

-定位销由导向、定位及手柄三部分组成,保证销子导向部分能够在定位孔进出自由。

-定位销的标注:

在手柄凹槽标注销子牌号以及对应的RPS点名称。

-根据零件RPS特性,定位销相应设置成锥型销（A1k,A2k）或柱型销（A1z,A2z）。

-在定位孔，为保证定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。

-定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求,分防转结构和不防转结构。

-每个定位销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。

-销的安置：

定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。

-在检具总装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。

四、检测销

-检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进行检测。

-检测销由导向、检测及手柄三部分组成。

-在检测孔，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。

-为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。

-检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同,分为止转结构和不止转结构。

-如果在零件上同时存在许多（>2个）相同直径和相同位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,则通常设置一个检测销。

该原则同样适用于双胞胎检具。

-如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔,则如果用检测销检测,通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测。

-为了保证检测孔在三坐标测量机测量时,测头能够进入,必须在孔位下设置自由面,原则：

自由面直径:

冲压件孔径+7mm，深度:

从冲压件下表面起8mm.

-每个检测销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。

-如果检具多于3个检测销,则在检具的适当位置必须用数字标注,以示区别.

附件一：

关于检具定位销和检验销的说明

1.检具定位销概述

零件在检具上定位通常采用2个定位孔实现。

定位的方式和位置根据图纸中RPS的说明来规定。

通常采用以下两种定位方式:

定位Nr.1（A1）:

限制两个方向自由度

定位Nr2（A2）:

限制一个方向自由度

定位Nr1RPS:

Hxy,Hxz,或Hyz

定位Nr2RPS:

Hx,Hy,或Hz

为了保证销子在检具型体中准确定位,必须安装导向轴套.见下图示意:

通常情况下,定位销采用锥形销，锥形销定位适用于

1）根据RPS要求，零件定位孔附近有定位面。

2）零件为厚壁零件h>1.2mm

下列情况定位销应该使用柱形销

圆孔方向和零件表面倾斜,且零件平面和车身坐标线平面夹角>3º

翻边孔向上的零件:

-薄壁零件（通常h<1.2）,同时在定位孔附近没有任何定位面。

定位销A1在检具和测量支架上通常采用相同的结构。

定位销A2根据检具和测量支架的不同形式,分别采用不同的结构形式:

对于检具，A2销子结构为:

两头销,一头定位,一头检测；

对于测量支架，A2销子结构为:

单头销,仅作定位。

2.定位销A1的结构形式

-柱形销A1Z

-圆孔（Rundloch）-长形孔（Langloch）:

设置防转功能

-锥形销A1k

-圆孔：

其结构形式取决于D2的大小：

D2=额定孔径最大尺寸+0.5余量

D2<7.57.5<=D2<=22.0D2>=22.0

-长形孔（设置防转功能）

定位销A1的计算

A1Z

对于园形孔,且采用圆柱定位销A1Z:

圆柱销的直径D2根据如下经验公式推出:

D2=额定孔径最大直径-0.1mm,

例如:

额定圆孔径为

Ф18.0+0.2,则相应的圆柱销的直径D2=18.2-0.1=18.1mm

则在制造时,考虑到制造公差0.02,推出D2=18.1-0.02

对于长形孔,且采用圆柱定位销A1Z:

圆柱销的直径D2根据如下经验公式推出:

D2=额定孔径最大直径-0.1mm

例如:

额定长孔径为18.0+0.2

9.0+0.2

则相应的圆柱销的直径:

D2长度方向=18.2-0.1=18.1mm，考虑到制造公差0.02，推出D2长度方向=18.1-0.02

D2宽度方向=9.2-0.1=9.1mm,考虑到制造公差0.02,推出D2宽度方向=9.1-0.02

A1K

对于圆形孔,且采用圆锥销A1K

圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:

D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量0.5mm

例如:

额定圆孔径为Ф18.0+0.2

则D2=18.2+0.5=18.7

则在制造该圆锥销时,考虑到制造公差取+0.1的因素，D2=18.7+0.1

对于长形孔,且采用圆锥销A1K

圆锥销的形式取决于圆锥最大直径D2:

D2=额定孔径最大直径Ф+附加余量0.5mm

例如:

长孔为:

18.0+0.2

9.0+0.2

D2长度方向=18.2+0.5=18.7mm

考虑到制造公差取+0.1的因素,D2=18.7+0.1

D2宽度方向=9.2+0.5=9.7mm

考虑到制造公差取+0.1的因素,D2=9.7+0.1

3.定位销A2的结构形式

在检具上,当RPS2作为定位孔时,通常该孔同时具有检测功能要求,因此,定位销A2通常设置为两头销,其工作顺序为:

1.先检测孔位置度精度;

2.再完成定位.

柱形销A2Z,见下面示意图:

圆孔长形孔

锥形销A2k

锥形销的结构取决于D2,D2=孔径的最大直径+0.5余量

-圆孔:

D2<7.57.5<=D2<=22D2>=22

长孔

定位销A2的计算

圆孔柱形销A2Z的计算（两头销）

定位部分

D2的计算根据下列公式计算:

D2=Ø孔径的最大尺寸-0.1

例如:

Ø18.0+0.2该孔的位置公差为:

X=+/-0.2；Y=0

则D2=18.2-0.1=18.1

则在制造时,考虑到制造公差0.02,推出D2=18.1-0.02

检查部分的计算遵循下列公式:

D4=孔径的最小尺寸-|垂直于定位方向的位置公差|

例如:

D4=18.0-0.4=17.6

则在制造时,考虑到制造公差0.02,推出D2=17.6-0.02

长形柱形销A2Z的计算

定位部分的计算方法如下:

D2=（孔的最大尺寸）

（沿定位方向）-0.1mm

例如:

长孔18.0+0.2

9.0+0.2,其位置公差为X=+/-0.2；Y=0

YX

D2=9.2-0.1=9.1

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=9.1-0.02

检查部分的计算方法:

B=孔径的最小尺寸-0.1mm

例如:

B=9.0-0.1=8.9

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02

L=孔径的最小尺寸-长度方向位置公差

例如:

L=18.0-0.4=17.6

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=17.6-0.02

圆孔锥形销A2K的计算（两头销）

D2的计算遵循下列公式:

D2=Ø孔径的最大尺寸+余量0.5

例如:

圆孔为Ø18.0+0.2,其位置公差X=+/-0.2；Y=+/-0

则D2=18.2+0.5=18.7

在销子制造时,考虑到制造公差+0.1,推出D2=18.7+0.1

检查部分的计算根据下列公式:

D4=Ø最小尺寸-|垂直于定位方向（x=0.2）的位置公差|

D4=18.0-0.4=17.6

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=17.6-0.02

长形孔锥形销A2K的计算（两头销）

定位部分的计算公式如下:

D2=定位方向的孔径最大尺寸+余量0.5

例如:

长孔18.0+0.2

9.0+0.2,位置公差X=+/-0.2；Y=+/-0

Yx

D2=9.2+0.5=9.7

则在制造时,考虑到制造公差+0.1,推出D2=9.7+0.1

另一边检测部位的计算:

B=孔径的最小尺寸-0.1mm

例如:

B=9.0-0.1=8.9

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02

L=孔径的最小尺寸-在长度方向的位置度公差

例如:

L=18.0-0.4=17.6

则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出L=17.6-0.02则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02则在制造时,考虑到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02

4.零件检查销的结构和计算

1）圆孔形检查销的计算:

圆孔的直径D10.2+0.2,须对该孔进行位置度检查

D2=孔径的最小尺寸（根据产品图纸）-

-A1K的公差

例如D2=D10.2-1.41（从

得出）-0.28（从

得出）

最后考虑到制造公差-0.02的因素,D2=D8.5-0.02

2）长形检查销的计算:

长孔的理论尺寸:

D:

14.4+0.2

21.5+0.2

为了得到检查销长度尺寸B和宽度尺寸L,采用如下公式:

B或L=孔径最小尺寸-长孔的位置度公差-A1K的位置度公差

B;L=最小尺寸-公差（+/-0.5和+/-0.1）

例如:

B=14.4-（1.0+0.2）=13.2

L=21.5–（1.0+0.2）=20.3

检查销的结构形式

5.轴套结构图示介绍

5.1对于零件下面有支撑面的定位销轴套.（A1K或A2K）

轴套沿加工方向布置;

轴套黏结;

如果不设置防转，则缺口在下面;如果设置防转，则缺口在上面,使用圆柱挡销。

用于拆卸的通孔。

5.2适用于没有支撑面的定位销（A1Z,A2Z）