中山北路建筑节能施工工程专项施工方案.docx

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中山北路建筑节能施工工程专项施工方案

第一章、建筑节能工程概况

1.1工程概况：

工程名称：

中山北路交通路52坊公共租赁住房项目

建设单位：

上海荣和公共租赁住房运营有限公司

设计单位：

上海华东建设发展设计有限公司

监理单位：

上海众兴建设工程监理有限公司

施工单位：

舜杰建设（集团）有限公司

本工程位于普陀区内环以内，东至规划道路，南至交通路，北至中山北路，西至上海联通大厦。

本工程总建筑面积68491.33㎡，地下建筑面积为12360㎡（人防面积为3351.24㎡）；由5幢住宅、及地下车库组成；建筑层数：

地上18/22层，地下-2/-1层，剪力墙结构，各单体都设在地下车库上，地下车库为地下一层。

住宅室内设计标高±0.000相当于吴淞绝对标高5.000m，造价人才网现场实测自然地坪标高平均绝对标高为3.500mm。

序号

楼号

层数

建筑面积

建筑类型

1

1#

地上22层

14287.9m2

剪力墙结构

2

2#

地上22层

14403.61m2

剪力墙结构

3

3#

地上18层

5897.77m2

剪力墙结构

4

4#

地上18层

5827.77m2

剪力墙结构

5

5#

地上22层

15674.87m2

剪力墙结构

1.2本工程建筑节能工程概况

序号

节能分项工程

设计要求

1

墙体保温节能工程

外墙外保温采用25厚热固型改性聚苯板（TPS）、分户墙、空调和非空调房间隔墙一侧、商业外墙内侧采用20厚水泥基无机保温砂浆Ⅱ型

2

门窗节能工程

隔热铝合金窗隔热条厚12mm双玻一面涂0.4（5+15A+5）空气、双层金属门板中间填充15～18厚玻璃棉板

3

建筑外遮阳工程

建筑东西向外窗设置外遮阳卷帘

4

屋面节能工程

采用60厚热固型改性聚苯板（TPS）

5

地面节能工程

商业分户楼板采用20厚水泥基无机保温砂浆Ⅱ型（建筑板底）、阳台板底采用25厚热固型改性聚苯板（TPS）

第二章编制依据

1、经建筑节能专项审查合格的设计文件

2、经批准的单位工程施工组织设计

3、本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

4、《居住建筑节能设计标准》（DGJ08-205-2011）

5、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）

6、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）

7、《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）

8、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T11976-2002）

9、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）

10、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002

11、《全国民用建筑工程设计技术措施——节能专篇》（2007）《建筑》分册

12、《无机保温砂浆系统应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011

13、《上海市工程建设规范-居住建筑节能设计标准》（DGJ08-205-2011）

14、《墙体节能建筑构造》06J123

15、亚士创能热固型改性聚苯板外墙外保温系统应用技术规程DBJ/CT172－2013

16、《建筑设计防火规范》GB50016-2012

17、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95

18、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

19、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

20、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002

21、《上海市公共建筑节能设计规范》DGJ08-107-2012

22、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

23、《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005

24、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

25、《建筑用安全玻璃第三部分夹层玻璃》GB15763.3-2009

第三章施工管理组织机构图

管理组织机构图

第四章施工方案

一、外墙外保温建筑节能分项工程

（一）系统及组成材料性能要求

TPS板外保温系统的性能指标

项目

性能指标

试验方法

耐候性

表面无裂缝、空鼓、剥落、起泡现象。

抹面层和保温层的拉伸粘结强度不小于0.10MPa。

JGJ144—2004

抗风压

不小于工程项目的风荷载设计值（安全系数不小于1.5）

JGJ144—2004

吸水量

系统在水中浸泡1h后的吸水量＜1.0kg/m2

JGJ144—2004

抗冲击性

建筑物首层2.4m以下墙面：

10J级；建筑物二层以上墙面：

3J级

JGJ144—2004

耐冻融

10次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层、监理工程师论坛保温层的拉伸粘结强度不小于0.10MPa，破坏界面应位于保温层内。

JGJ144—2004

水蒸气湿流密度

≥0.85g/m2·h

JG149

抹面层不透水性

2h试样内侧无水渗透

JGJ144—2004

面砖粘结强度

现场抽测

≥0.4MPa（平均值）

≥0.3MPa（最小值）

JGJ110—2008

TPS板的尺寸允许偏差

单位：

mm

项目

尺寸允许偏差

试验方法

长度，1200

±2

GB/T10801.1

宽度，600

±1

厚度

≤50

±1.5

＞50

±2

对角线

≤3

板边平直度

±2

板面平整度

±1

本表的允许偏差值以1200mm×600mm的TPS板为基准。

TPS板的性能指标

项目

性能指标

试验方法

表观密度，kg/m3

25～50

GB/T6343

导热系数，W/（m·k）

≤0.036

GB/T10294或GB/T10295

压缩强度（形变10%），MPa

≥0.10

GB/T8813

垂直于板方向的抗拉强度，MPa

≥0.10

JG149

熔结性（断裂弯曲负荷），N

≥25

GB/T10801.1

水蒸气透过系数，ng/（Pa.m.s）

≤8.0

GB/T17146

体积吸水率，％

≤3.0

GB/T1080.1

尺寸稳定性，％

≤0.30

GB/T8811

燃烧性能等级

A（A2）

GB8624

亚士创能胶粘剂的性能指标

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度，MPa

（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

JG149

耐水强度

≥0.40

拉伸粘结强度，MPa

（与TPS板）

原强度

≥0.10，且破坏在TPS板中

耐水强度

≥0.10，且破坏在TPS板中

可操作时间，h

1.5～4.0

亚士创能抹面砂浆的性能指标

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度，MPa

（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

JG149

耐水强度

≥0.40

拉伸粘结强度，MPa

（与TPS板）

原强度

≥0.10，且破坏界面在TPS板中

耐水强度

≥0.10，且破坏界面在TPS板中

柔韧性

压折比

≤3.0

可操作时间，h

1.5～4.0

耐碱网布的性能指标

项目

性能指标

试验方法

标准型

加强型

单位面积质量，g/m2

≥160

≥240

GB/T9914.3

经、纬密度，根/25mm

4×4

4×4

GB/T7689.2

拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥1300

≥1700

GB/T7689.5

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥750

≥1275

耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬向），％

≥75

GB/T20102

断裂伸长率，％

≤4

GB/T7689.5

氧化锆含量（ZrO2），

14.5±0.8

JC935

注：

160g/m2网布仅用于系统终端部位翻包附加网布

耐碱涂覆网布的性能指标

项目

性能指标

试验方法

单位面积质量，g/m2

≥160

GB/T9914.3

经、纬密度，根/25mm

4×4

GB/T7689.2

拉伸断裂强力，N/50mm

经向

≥1650

纬向

≥1710

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥1000

GB/T7689.5

耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬向），％

≥50

GB/T20102

断裂伸长率，％

≤5

GB/T7689.5

锚栓性能指标

项目

性能指标

试验方法

锚栓抗拉承载力标准值，kN

≥0.60

JG149

现场单个锚栓抗拉承载力最小值，kN

混凝土墙

≥0．60

DG/TJ08-2088

加气混凝土砌体墙

≥0.30

其他砌体墙

≥0.40

单个锚栓圆盘强度，kN

≥0.50

柔性耐水腻子的性能指标

项目

性能指标

试验方法

容器中状态

均匀、无结块

JG/T229

施工性

刮涂无困难

干燥时间（表干），h

≤5

拉伸粘结强度，MPa

标准状态

≥0.60

冻融循环（5次）

≥0.40

柔韧性

直径50mm，无裂纹

低温贮存稳定性

—5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难

吸水量，g/10min

≤2

打磨性

可手工打磨

（二）、工艺流程

TPS板外保温系统施工工艺流程

（三）、TPS板外保温系统构造

饰

面

基本构造层次及组成材料

构造示意

基层

1

粘结层

②

保温层　③

抹面层

④

饰面层

⑤

涂

料

混凝土墙或各种砌体墙＋水泥砂浆找平层

亚士创能胶粘剂

TPS板

亚士创能抹面胶浆＋耐碱涂覆网布＋锚栓

柔性耐水腻子＋外墙涂料

3.1TPS板外保温系统粘结层、抹面层的构造设计应符合下列要求：

3.1.1TPS板外保温系统的粘结层厚度不应小于3mm，涂料饰面时的布胶面积不应小于TPS板面积的50％、面砖饰面时的布胶面积不应小于TPS板面积的60％。

3.1.2涂料饰面时，建筑物底层的抹面层应设置二层耐碱涂覆网布，底层网布应对接，外层网布应搭接，搭接宽度不应小于100mm。

底层以上墙面的抹面层应设置一层耐碱涂覆网布，网布应搭接，搭接宽度不应小于100mm，抹面层的厚度应为3mm～5mm。

3.2锚栓在墙面上应均匀布置，并应符合下列要求：

3.2.1涂料饰面时，高度小于24m可不设锚栓，高度24m～60m每平方米不应少于4个锚栓，高度60m～80m每平方米不应少于5个锚栓，高度大于80m每平方米不应少于6个锚栓。

锚栓应设置于TPS板上。

3.2.2在外墙的阳角部位、门窗洞口及檐口部位，应在原设置的每两个锚栓之间加密增设1个锚栓，锚固点距基墙阳角水平距离应为120mm～150mm。

3.2.3锚栓伸入混凝土基墙及其他砌体基墙的有效锚固深度不应小于30mm，当基墙为加气混凝土制品时，其伸入的有效锚固深度不应小于50mm，对于内部有空腔的基层墙体，应采用带回拧功能的膨胀锚栓。

3.2.4网布在外墙阴角、阳角部位应交错包转搭接，每边交错包转搭接宽度不应小于200mm。

（四）、外墙外保温的主要施工步骤

1、基层处理

基层验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌块工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定的要求。

墙体基面尺寸偏差应符合下表规定：

工程做法

项目

允许偏差，≤，㎜

砌体工程

墙面垂直度

每层

4

2m托线板检查

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线检查

＞10m

20

表面平整度

4

2m直尺或楔型塞尺检查

砼工程

垂直度

层高

≤5m

8

＞5m

10

全高

H/1000且≤20mm

表面平整

2m长度

4

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已经安装完毕。

对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

墙面检查合格后方可施工。

2、弹控线挂基准线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，大角处及必要处弹钢线固定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，经检查合格后的墙面板块面积不宜大于15平方米，单向尺寸不宜大于5米。

3、预粘板端翻包网格布

凡粘贴TPS板侧边外露处（如伸缩缝、沉降缝、变形缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网布翻包处理，翻包网宽度不应小于（100mm+100mm+TPS板厚度d），用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm）粘贴在基层墙体上，另一边甩出翻包待用。

4、保温板粘贴

（1）TPS板铺贴前应先清理表面浮灰，并将TPS板用胶粘剂粘贴到基层墙体上，粘贴TPS板施工时应从下往上。

在粘贴第一排TPS板时应在下口部位安装托架。

（2）可采用点粘法和条粘法将胶粘剂涂抹在TPS板的粘贴面上：

点粘法

用抹子在每块TPS板四周边上应涂抹宽约80mm，厚为实际粘贴厚度1.2~1.3倍的胶粘剂，并应在中部均匀涂抹8块直径不应小于120mm、厚为实际粘贴厚度1.2~1.3倍的胶粘剂，此粘结点应布置均匀，必须使胶粘剂在TPS板上的布胶面积不应小于50%，板口应留排气口，宽度不应小于50mm，见图4.1；面砖饰面时，四周涂抹胶粘剂的宽度应为100mm，中间点的胶粘剂直径应不小于140mm，厚为实际粘贴厚度1.2~1.3倍的胶粘剂，布胶面积不应小于60％，见图4.2。

图4.1点粘法胶粘剂布置示意图（50%粘结面积）

图4.2点粘法胶粘剂布置示意图（60%粘结面积）

条粘法

在整个TPS板背面应满涂胶粘剂，使用专用的带齿抹子（齿为10mm×10mm的矩形，齿间距为10mm），应保持抹子和板面成约45°～60°角，紧贴TPS板面移动，将胶粘剂批刮成锯齿的胶浆条，见4.3；该粘贴方法宜适用于平整度较好的基层墙体。

图4.3条粘法胶粘剂布置示意图

（3）涂好胶粘剂后应及时将TPS板贴在墙面上，防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。

（4）粘贴板时应均匀挤压TPS板，用2m靠尺和水平尺检查平整度和垂直度。

TPS板粘贴时，将该板从侧面推压向前一块板，应使板与板之间的接缝挤压紧密，并应清除板边溢出的胶粘剂。

拼缝高差不应大于1.5mm，拼缝高差大于1.5mm时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘。

（5）TPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，连续结合，且上下两排TPS板应错缝铺贴，错缝宜为1/2板长。

板与板之间的接缝缝隙不应大于1.5mm，对大于1.5mm的板缝应采用相应厚度的TPS片或发泡聚氨酯保温材料进行填充。

（6）在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切TPS板，使其垂直交错连接，并应保证墙角垂直度,如图4.4所示。

图4.4TPS板错缝及转角错茬铺贴示意图

（7）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的TPS板应采用整块TPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。

接缝距洞口四角距离不应小于200mm，如图4.5所示。

图4.5门窗洞口TPS板铺贴

（8）局部不规则处粘贴TPS板可现场裁切，切口与板面应垂直。

整块墙面的边角处应用短边尺寸不应小于300mm的TPS板。

5、锚固件的安装（保温板安装完成立即安装锚固件）

（1）采用φ8×100㎜锚固件，使用手提电钻进行打孔安装锚固件，孔深应进入墙体50㎜以上，数量6个/㎡，呈梅花型布置，尽量设置在接缝处。

锚固件避开立面开槽位置。

（2）打完孔后，拧入或敲入锚固件，使塑料圆盘不得高出板面，敲入锚固件时注意不要破坏保温板。

6、TPS板外保温系统“缝”的处理

（1）、伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待抹面胶浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50%～70%，见图6.1。

（2）、沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，见图6.2。

图6.1伸缩缝做法

图6.2沉降缝做法

7、亚士创能抹面胶浆施工

（1）、亚士创能抹面胶浆应按规定在现场拌制，干混砂浆水灰质量比为1比0.22的质量比，在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀，静置5min～10min后再搅拌一次即可使用。

搅拌好的浆料应避免太阳直射，并应在可操作的时间内用完。

（2）、TPS板大面积铺贴施工结束后，视气候条件宜在3d后，进行抹面胶浆施工。

（3）、施工前应用2m靠尺在TPS板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并应清理板平面碎屑，方可进行抹面胶浆施工。

（4）、抹面胶浆施工时，应在沿口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线。

（5）、涂料饰面，应先设置锚栓后进行抹面层施工，抹面胶浆抹平后，应趁湿压入网布，待胶浆稍硬至可以触碰时抹第二遍抹面胶浆，抹面层厚度应为3mm～5mm。

抹面胶浆施工完毕后，应养护7d～14d，方可进行饰面层施工。

8、网布施工

（1）、网布的铺设应平整，并应保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；网布不得直接干铺设在TPS板表面，也不得外露，不得干搭接。

（2）、门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴300mm×400mm小块网布应在抹面胶浆大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。

其中，洞口四周应采用翻包网布包转150mm，并应与墙面的网布搭接。

9、TPS板外保温系统的装凹型饰线条，具体做法

1、凹型装饰缝，应采用专用工具在TPS板上刨出凹槽，并应抹抹面胶浆,见图9.1。

图9.1装饰缝做法示意图

10、窗口做法

（1）、门窗洞口部位外保温构造应按图10.1实施，并应符合以下规定：

（2）、门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度敷设设计要求。

（3）、门窗四周保温层与窗框间应留6mm～10mm的缝，背填软质发泡聚乙烯棒，并应嵌填弹性密封胶。

（4）、接口处应涂刷防水涂层。

图10.1外窗接口部位构造做法

11、特殊部位做法

（1）、凸窗底板仰贴TPS板宽度不应大于600mm。

抹面层应设置一层耐碱涂覆网布，并应设置锚栓，每平方米不应少于4个，且不应少于相邻外墙面锚栓的数量，锚栓应设置于网布外侧。

凸窗顶板上设置空调外机时，抹面层上应做细石混凝土保护层。

（2）、TPS外保温系统外墙勒脚部位保温层底部应设置热镀锌角钢底座托架，托架离散水坡高度应符合建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

（3）、TPS板外保温系统女儿墙应设置混凝土压顶或金属盖板，且应对女儿墙实施双侧保温，女儿墙内侧保温的高度距离屋面完成面不应低于300mm，并应在抹面层上设置防护措施。

保温层、抹面层与压顶相连接处应用密封膏处理

（五）、质量验收

1、一般规定

1.1、STP板外保温系统的节能保温工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113的相关要求以及本规程的要求。

1.2、节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。

1.3、节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：

采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，检验批的划分应符合下列要求：

（1）每500m2～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。

（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000m2。

1.4墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1）保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。

2）TPS板在基层墙面上的粘贴面积。

3）保温层的厚度。

4）网布的铺设及搭接。

5）锚栓的设置。

6）各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。

1.5TPS外保温系统工程竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：

1）建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。

2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。

3）通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。

4）节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、有效期内的型式检验报告和进场复验报告。

5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录。

6）检验批、分项、分部工程验收记录。

7）监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。

8）其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。

2、主控项目

2.1墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收的记录。

检查数量：

全数检查。

2.2系统以及各组成材料与配件的品种、规格应符合设计和本规程要求。

检验方法：

观察、尺量和秤重检查；核查质量证明文件和有效期内的型式检验报告。

检查数量：

按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出厂检验批次进行核查。

2.3TPS板的密度、导热系数、压缩强度和垂直于板面方向的抗拉强度，胶粘剂和抹面胶浆的粘结强度，网布的耐碱断裂强力及其耐碱断裂强力保留率，锚栓的抗拉承载力应符合设计要求和本规程的规定。

进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法：

核查质量证明文件和有效期内的型式检验报告、进场复验报告。

检验数量：

按《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113的规定。

2.4墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构造要求。

门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规程要求采取保温措施。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。

必要时应用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。

检查数量：

每个检验批抽查不少于3次，现场实体检验的数量按《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113的规定。

2.5现场检验TPS板保温层的平均厚度应符合设计要求。

保温层的最小厚度不应小于设计厚度的90％。

检验方法：

核查TPS板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录；剖开尺量检查。

检查数量：

按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。

现场钻芯检验的数量按《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113的规定。

2.6TPS板与基层及各构造层之间的粘结和连接必须牢固，粘结强度和连接方式应符合设计和本规程要求。

检验方法：

观察；手扳检查；核查粘结强度试验报告以及隐蔽工程验收记录。

检查数量：

每个检验批抽查不少于3处。

对板进行现场拉拔试验。

2.7锚栓数量、位置、