设备管理实施细则.docx
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设备管理实施细则.docx
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设备管理实施细则
设备管理实施细则(02-1-20070312)
1.总则
1.1为加强公司设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备的正常运行,特制订本实施细则。
1.2本细则适用公司各车间,部门的全部生产、运输等设备固定资产的管理。
1.3公司设备管理的主要任务:
是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高公司技术装备素质,充分发挥设备效能,取得较好的投资效益。
1.4积极采用先进的设备管理方法和维修新技术,采用以设备状态监测为基础的设备维修方法,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
1.5设备管理的各项主要经济、技术指标,设备完好率、设备新度系数、大修理计划完成率等,应列入经理任期责任目标。
2.设备的前期管理
2.1设备动力部门必须负责或参与设备更新,技术改造,自制设备,新建项目和零星购置设备的前期管理工作,其工作包括调研、规划、购置(设计、制造)安装调试,特别是对关键设备,进行经济技术可行性分析,把好选型和安装验收的质量关,为进一步搞好设备的后期管理打下一个良好的基础。
设备部门要参加与基建部门,改(扩)建工程公用设施(风、水、汽)电的审计(审查和施工验收)。
2.2对进口设备,安技动力部必须参与造型的调查和考察,在与外商谈判中,由安技动力部提出可靠性,维修性和经济性方面的要求,以及维修备品配件,润滑油品、维修人员培训,设备安装和维修所需的技术资料等要求。
2.3广泛收集设备科技发展及市场信息和有关设备使用的意见,为作好设备造型提供依据,同时,要将新设备使用初期在质量、效率,运行中存在的问题,故障情况及改善措施等方面的住处及时反馈给制造单位,特别是对进口设备,必须在索赔期内作好有关工作。
3.加强设备基础性管理
3.1安技动力部负责办理设备移交生产手续,同时逐台统一编号,建立设备卡片,台帐,建立设备档案,确保随机附件,技术资料齐全。
进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。
每年进行核实,做到帐帐相符,帐、物、卡相等。
3.2设备的调拨和移装:
设备实行有偿调拨,调出设备应按分级管理的要求进行审批。
公司内各车间部门的移装由安技动力部统一办理有关手续。
3.3设备的报废:
设备主要结构严重损坏无法修复或修理费用过高不宜修复,改装,对安全生产有影响,对环境污染严重或国家规定淘汰的设备均可以报废。
处理报废设备的资金,只能用于设备更新和改造用款,不能用于它用。
3.4处理设备事故要做到:
“三不放过”(事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受教育不放过;没有防范措施不放过)。
所有事故都要分清责任,查出原因,按其情节轻重和责任大小,分别给予行政处分或经济赔偿,对触犯法律者要依法制裁。
对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的部门和个人一律加重处罚并追究领导者责任。
3.5动力设备设有专人管理,严格遵守安全技术操作规程,定期进行预防性试验,确保安全、可靠、经济、合理运行。
4.设备的使用、维护和修理
4.1新工人在独立使用设备前,应对设备的结构性能技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论进行培训,经考试合格,发放操作证方可独立操作。
操作者应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的“四顶要求”、“五项纪律”。
4.2精、大、稀、关及动力设备实行定人定机,凭操作证操作,严格实行岗位责任制,多班生产的设备,属重点设备及动力设备严格执行交接班制度。
4.3公司设备润滑站,各车间设润滑点,建立健全润滑管理制度,对设备润滑要做到“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)。
4.4对重点设备采取预防性修理,其类别可分为:
大修中(项)修和小修。
4.4.1大修——修理工程量最大,须全面消除修理存在的各种缺陷,恢复设备原有精度,性能和效率。
4.4.2中(项)修——根据设备的技术状态,性能达不到要求,进行修理,一般采取部分解体,修复更换磨损机件,必要时进行局部刮研,校正坐标恢复精度和性能。
4.4.3小修——定期规定内容及日常点检和定检中发现问题,修理少量磨损件,通过调整、检查、紧定机件等技术手段,恢复设备使用性能。
4.4.4认真编制年、季修理计划,并组织实施主要设备大修计划,由经理批准。
5.设备更新与改造
5.1设备的更新,改造工作是公司的重要工作之一,要根据产品的发展规划,结合工艺改进设备技术状况,由安动部制定年度计划实施,其方案由主管经理批准,重大项目应该组织经济分析论证,安动部实施。
5.2设备更新工作应在主管经理领导下,并以安动部为主,会同有关部门进行论证,研究更新方案,待批准后,由安动部组织实施,不得挪作它用。
6.奖励与惩罚
6.1在公司范围内定期组织召开设备管理,维护保养评优活动,奖励表彰有功人员及集体进一步推动此项目工作的开展。
6.2对设备维护不好的车间,班组及个人应给予批评教育,屡教不改者应予经济处罚。
对违反操作,玩忽职守造成设备严重失修,技术状况劣化的单位和责任者,应根据情节轻重,给予批评教育、行政处分,赔偿经济损失。
厂内机动车辆管理制度(02-2-20070312)
1.目的:
为了加强对厂内机动车辆安全使用,维护正常的生产顺序,保障国家财产和人身安全,特制定本标准。
2.厂内机动车辆(包括铲车,电瓶车厂区内行驶,须经安动部统一编号登记上帐后,方可使用。
3.对厂内机动车辆使用部门对车辆定期保养,保证车辆完好,对检查不合格的车辆,严禁行驶,禁止无证使用。
4.机动车辆装置必须齐全可靠,各部件灵敏有效,技术性良好,严禁车辆带病行驶。
5.驾驶人员必须按下列要求办理各项事宜:
5.1厂内机动车驾驶员,由所在部门安动部申请,经审核同意后,进行教育培训考试合格后,发给操作证后,方可单独驾驶车辆。
5.2驾驶员禁止将车辆交给无证人员驾驶,禁止酒后开车、超速行驶。
5.3驾驶员要服从安动部、保卫部门的管理、监督和检查。
5.4厂内车辆应按时参加天津市特种设备监督检验技术研究院的年检。
起重机械设备管理制度(02-3-20070312)
1.目的:
超重机械是公司的特种设备,为确保超重机械的安全使用,提高工作效率,保障国家财产不受损失和职工人身安全,特制定本标准。
2.凡是起重机械设备的操作人员,必须经过考核发证,持有操作者证者,方可使用。
3.超重机械由使用部门应有专人定期检查、修理、维护、保养,经常处于良好状态,严禁带病运行。
4.超重机械保护装置要齐全良好,信号装置政正常、信号灯明亮,安全标志醒目。
5.制动装置安全可靠,主要零部件无严重磨损,操作系统灵活可靠。
6.工作前严格检查各种工具、索具是否安全可靠,不准超负荷使用。
7.严禁起重操作者酒后工作。
空气压缩机械管理制度(02-4-20070312)
1.目的:
为了确保空压机械设备安全运转,保证生产顺序进行,特制定设备管理制度如下:
2.运转前的准备:
2.1检查曲轴箱内油量是否充足。
2.2如果储气罐内有余气应予先放出。
2.3润滑油应按秀节更换使用。
3.运转时管理和维护
3.1运转时须注意运动部件发热情况及机器内部有无异常的音响,发现后应立即停止进行检修。
3.2检查曲轴内油位的高低,不足时及时补充。
4.维护保养
4.1空气过滤器经常清洗。
4.2根据周期压力表,安全阀、压力调节器进行校对,以保证其准确和灵敏度。
5.有下列情况应紧急停车
5.1在运转中出现声音不正常,有撞击声。
5.2储气缸的压力超过额定压力,并且继续上升时。
5.3压力表失灵,自动调节系统失灵时。
5.4排气管路严重漏气。
电气焊设备管理制度(02-5-20070312)
1.电气焊工为特殊工种,必须身体健康,并经过专业安全技术学习及培训,考试合格,颁发特种工种“操作证”方可独立操作。
2.工作前应检查电焊机,电源线引出线后及各接点是否良好,焊机的二次线路及外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
3.电源线烛接电缆与电焊机的接线处必须有良好的屏护罩,并保持良好。
4.焊机必须有良好的接地。
5.下雨天不准露天作业,在潮湿地带作业时应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线、折线,以及接地等工作均应由电工进行。
7.在对电焊机使用时应对焊机进行保养,发现故障应及时排队不准带病运转。
8.焊机一次线长不允许超过2米,二次线头不允许超过三个。
喷漆设备管理制度(02-6-20070312)
1.喷漆设备处必须坚决贯彻易燃易爆各种管理制度。
2.保证主要管道及支管路无破裂泄漏。
3.不允许违章操作使用。
4.不许明火使用,如有需要焊接动用明火作业时,申报有关部门批准后,方可进行施工。
设备备品配件管理制度(02-7-20070312)
1.总则
备件管理是设备管理,维修的一个重要环节,认真搞好备件管理,对缩短修理停歇时间,提高维修质量,降低成本都起着重要作用。
按储备定额标准合理储备,加速备件的资金周转,以保储备合理:
2.备件供应
机械、电器的外购件,由安动部机械备件员,电器备件员分别采购供应,凭产品合格证或经检验合格后方可入库。
3.备件采购
3.1凡外调备件,须经主管人员同意方开据正式调拨单,办理调拨手续。
3.2凡外购备品配件,原则上应经验收入库后方可使用,由于生产急用,到货后直接发出使用者应补办入、出库手续。
4.备品保管
4.1保管工作要做到:
“四号定位”、“五五码放”、“三一致”、“三有”、“四洁”的要求,帐物卡一致率达到100%,注(“四号定位”即:
区、架、层、位;“五五码放”即:
方、包、堆;“三一致”即:
帐、物、卡;“三有”即:
收发帐、消耗帐、再有物资帐;“四洁”即:
物、地、货架、环境。
)
4.2应加强防锈、防腐措施,做到定期检查涂油,备件不磕不碰,不锈蚀变质。
4.3要经常分析储备情况,找出积压的原因,并采取措施加以改造。
5.备件的发放
5.1领用备品配件一律以旧换新,并填写领料单一式四份,履行批鉴手续,方可发放。
5.2设备事故件,除履行以上程序后,需经填写“事故报告单”经分析解决后方可发放。
动力电气运行管理细则(02-8-20070312)
供用电管理
1.变(配)电室:
1.1必须有明显标志和警告牌;各高低开关柜和主要电气设备应标有名称、编号、地下电缆设有明显标桩;架空线路应有线路和电杆的编号。
1.2应符合防火、防震要求,门窗齐全,通风良好,不漏雨雪,有防小动物进入的措施,电缆沟内应干燥、清洁、无积水。
1.3室内外应清洁整齐,通道畅通,具备采光条件和事故照明,以保证运行巡视,抄表记录、事故处理和检修工作的顺利进行。
1.4必须有合格的接地网装置,所有配电装置与导电部分相绝缘的金属外壳和金属构架均应做到可靠的接零或接地。
1.5安全防护用具必须齐全、合格,放置明显整齐,取用方便,并应做好妥善保管和定期校验。
1.6值班人员必须尽职守责,严格执行交接班制度,停送电操作制度和安全保卫制度。
1.7开关设施应接触良好,操作灵活方便,有可靠的联锁装置。
2.停送电
2.1电器设备和线路的停送电操作票制度,并有相应的防护措施。
不得口头或电话代替操作票进行设备操作。
2.2各部门或车间需停电检修时,必须提前向有关部门申请,经批准后,检修人员与变配电室值班人员共同履行操作票手续方可进行。
2.3运行中的电气设备和线路,电工人员必须做好定期巡视和检修,遇有危及人身和设备的重大事故隐患。
设备动力安技和电工人员有权停止运行,及时向领导报告,并应采取措施及时排除故障。
动力设备管理制度(02-9-20070312)
1.总则
为确保锅炉设备,电器设备良好、安全可靠运行,满足生产工艺的要求,特制定本办法。
本办法适用于我公司动力设备的质量控制。
2.职责
2.1安动部负责锅炉设备、电器装备选型、购置的管理、使用、检修。
2.2安技动力部会同党委工作部对司炉、值班电工、维修人员,进行技术培训及安全运行教育。
2.3安技动力部负责全公司生产供电及照明供电。
2.4安技动力部负责全公司生产动能管理及采暖供气。
3.工作程序
3.1锅炉设备的管理
3.1.1司炉工必须持证操作(持劳动局所发正式操作证)。
3.1.2维修人员按规定线路、项目和要求进行巡检,及时发现隐患,确保安全运行,填写“锅炉维修人员巡检记录”(103.2-04-20-B)。
3.1.3代班长负责定期对主要附件、仪表进行试验,填写“锅炉房主要附件及仪表试验记录”(103.2-04-21-B)。
3.1.4锅炉管理员负责运行期的检查及管理工作,对存在问题逐级上报解决,填写“锅炉房管理人员检查记录”(103.2-04-22-B)。
3.2电器设备的管理
3.2.1值班人员严格执行凭证操作,每次二人进行。
3.2.2值班人员尽职尽责,按规定进行巡视,每小时抄表记录一次并填写“抄表记录”(103.2-04-23-B)。
3.2.3严格执行交接班制度,填写“值班记录”(103.2-04-24-B)。
3.2.4用电部门、车间的设备或线路出现故障、停电检修,必须经安技动力部批准履行操作票手续后方可进行,填定“倒闸操作票”(103.2-04-25-B)。
3.3对动力设备管道、线路,其使用部门、车间不得改造,需要时报请安技动力部批准,否则追查其责任。
4.劳动纪律
4.1坚守工作岗位,遵守劳动纪律,不做与工作无关的事情,不准在工作时间饮酒,也不准酒后上岗。
4.2闲人不准在锅炉房逗留,因工不访要进行登记。
4.3值班人员要做好设备的维护保养和环境卫生,不得出现脏、乱现象。
4.4遵守禁烟规定,在工作场地发现一枚烟头罚款30元。
4.5锅炉房不准存放易燃、易爆物品。
4.6对初次违反上述规定的处以罚款50~100元或按旷工论处,再次违反者加倍处罚,三次违反者下岗学习,屡教不改者处以下岗。
5.质量记录
锅炉维修人员巡检记录103.2-04-20-B
锅炉房主要附件及仪表试验记录103.2-04-21-B
锅炉房管理人员检查记录103.2-04-22-B
抄表记录103.2-04-23-B
值班记录103.2-04-24-B
倒闸操作票103.2-04-25-B
设备维护保养考核制度(02-10-20070312)
1.总则
为了加强我公司的设备维护保养工作,使设备经常处于“整齐”“清洁”“润滑”“安全”的良好运行状态,保持硬件资源处于良好状态,为此特制定如下考核标准及考核办法:
2.考核标准
2.1整齐(25分)
2.1.1经常保持设备各部位、作业区域及工具、工件、附件等整齐。
(10分)
2.1.2设备限位,安全防护装置及手柄、螺钉、机盖、线路等齐全。
(15分)
2.2清洁(30分)
2.2.1机床外观清洁,经常做到漆见本色,滑动表面,传动件无锈。
(10分)
2.2.2设备丝杠、齿轮、滑动表面等无油污、碰伤。
(10分)
2.2.3设备及作业区域切屑、垃圾班后及时清扫干净。
(10分)
2.3润滑(20分)
2.3.1设备按时加油、换油、经常保持油质清洁。
(10分)
2.3.2滑润器材、油毡垫、油线齐全整洁,油路通畅,油窗醒目。
(10分)
2.4安全(25分)
2.4.1操作者认真遵守操作规程,杜绝事故发生,发生事故需保留现场,及时上报设备部门。
(15分)
2.4.2凭设备操作证使用设备,无证者不得上岗。
(10分)
3考核办法
3.1单台设备考核按百分制评定,80分以上为不合格设备,积分在80分以上但有一大项、两小项不合格,列为不合格设备。
3.2评定车间分数,按抽查合格率(合格设备数/抽查设备总数100%)评定合格率在95%以上者得10分,在90-94%者得9分,在85-89%者得8分,在81-84%者得7分,在75-80%者得6分,在70-74%者得5分,在70%以下者不得分。
3.3当月发生设备事故或在检查发现两次不合格者,对部门和负责人处以罚款。
附:
图一
重点设备管理、使用、维修制度(02-11-20070312)
1.重点设备的完好率应稳定在95%以上,可利用率达97%以上,故障率达1%以下。
力争无事故尽量减少停机,确保正常运转。
2.对重点设备采用全员性综合管理、实行《三固定》的管理措施,固定技术人员、维修人员操作者。
3.严格执行定人、定机、凭证操作,重点设备操作者应由三级技术熟练、责任心强者担任,严格执行操作规程,人员保持稳定。
4.重点设备采用以防为主,执行定期维修。
5.重点设备应选择有独立工作能力、经验丰富,责任心强的同志维护工作。
6.加强重点设备的润滑管理工作,严格执行计划换油,及润滑定工作,重点设备泄漏率不得超过5%。
7.加强重点设备操作人员,维修人员的技术培训,不断提高业务水平,以适应工作需要。
设备资产管理办法(02-12-20070312)
1.总则
为防止资产流失,搞好设备资产管理,随时掌握资产状态、设备的变动情况,充分发挥设备的使用效率,确保生产的正常使用,特制定本办法。
本办法适用于本公司设备资产管理的质量控制。
2.职责
2.1安技动力部负责设备的分类编号、建账、移装、调拨、租赁、借入、报废及处理。
2.2车间负责对在用设备建立分台帐,每年与安技动力部进行核对。
2.3车间设备封存、移装、报废,由设备员统计报设备处进行审批后方可执行。
2.4财务部根据验收移交生产凭证建账纳入正常管理,提取折旧资金,专款专用。
3.工作程序
3.1对新增设备按《设备统一分类编号目录》(103.2-04-03-Z-2006)进行分类编号登入“固定资产分类账”(103.2-04-06-B)
3.2安技动力部负责公司设备资料收集归档,建立“固定资产分类账”统一下达的固定资产编号,使用车间部门相应登入分台账。
3.3设备资产动态管理
3.3.1闲置设备的封存由使用车间、部门填报“设备封存申请单”(103.2-04-18-B)经安技动力部批准后,由车间负责切断电源,原地封存。
3.3.2设备封存期内要做好维护保养,盖好防尘罩、挂牌妥善保管。
未经设备部门领导批准,任何人不得拆卸零部件及附属设备,确保封存设备的完好。
3.3.3安技动力部负责闲置设备的处理,在调拨前填写“旧设备处理报告单”(103.2-04-19-B)报主管经理批准,再报上级主管部门审批后,方可调出(一式三份,报局主管设备处、财务处各一份)
3.3.4根据生产需要移动设备要填写“设备移装调动审定表”(103.2-04-14-B)须经主管经理批准,由安技动力部负责实施,车间部门无权擅自移位和调动设备。
3.3.5对影响产品加工质量达到报废条件的设备,由使用车间部门提出书面申请,由安技动力部组织有关部门进行技术鉴定,确认后由安技动力部填报“固定资产设备报废申请单”(103.2-04-13-B)。
3.3.6财务部根据“固定资产设备报废申请单”注销固定资产账。
4.质量记录
设备封存申请单103.2-04-18-B
旧设备处理报告单103.2-04-19-B
设备移装调动审定表103.2-04-14-B
固定资产设备报废申请单103.2-04-13-B
固定资产分类账103.2-04-06-B
附:
1.固定资产转入流程图
2.设备报废调拨流程图
购买设备决策的协调制度(02-13-20070312)
1.总则
编制设备更新、购置的中长期计划和年度计划,必须进行技术、经济论证。
特别是关键设备、进口设备更要进行经济技术可和性分析,把好选型和安装验收质量关,确保设备投资的合理性。
2.职责
2.1设备使用部门根据生产需要,提出对欲购设备的申请。
2.2安动部会同技术工艺及申购设备部门的有关技术人员进行相关技术论证,包括必要性,加工零部件技术参数等。
2.3安动部应广泛收集设备科技发展及市场信息和有关设备使用的意见,特别是对进口设备的购置,安动部和技术工艺部门必须参与选型的调研和考察,与外商谈判中要提出可靠性、维修性和经济性等方面的要求,以及设备维修配件、润滑油品、维修人员培训、设备安装、技术资料等要求。
2.4安动部按照价格合理、质量可靠的原则进行多家寻价竞标,最后将可选设备型号、生产厂家、价格等情况向主管经理汇报。
2.5在总经理审批后进行设备的购入工作。
设备定期检修制度(02-14-20070312)
1.总则
在日常维护保养的基础上,定期检修的目的是为了减少设备磨损,延长设备使用寿命,消除事故隐患,保证生产任务的完成。
为此,设备使用部门要认真做好各类设备的定期检修计划并严格执行。
2.职责:
2.1一级保养:
2.1.1时间:
每季进行一次。
2.1.2以生产工人为主,在维修人员(钳、电、润滑工)配合下对设备表面进行彻底清扫;疏通油路、油线;清洗各齿轮箱并换上新油;去活动面毛刺;调整间隙,达到脱黄袍、清内脏漆见本色铁见光,油路通油窗亮操作灵活运转正常。
2.2二级保养:
2.2.1时间:
每年进行一至二次
2.2.2以维修人员(钳、电、润滑工)为主,生产工人参加,除进行一级保养内容外,应检查技术状态,进行部分修复或解体;更换磨损零件,进行局部刮研;清洗换油,达到运转正常并能满足工艺要求;基本无漏油、漏水、漏电现象。
2.3四要:
部件清洗要解体,传动部位要灵活,
配合间隙要调整,安全装置要可靠。
2.4六无:
机床表面无“黄袍”,丝杠导轨无油垢,
油路畅通无阻塞,冷却系统无漏水,
紧固部件无松动,各部清洗无死角。
设备完好率的考核制度(02-15-20070312)
1.总则:
按照各类设备的完好标准,在设备部门及时提供维修用各种机械、电器配件的前提下,设备使用部门必须认真组织维修工和操作工有计划地做好设备的日常维护保养和定期检修工作,及时排除故障,确保设备完好率达到如下指标。
2.职责:
2.1每月的设备完好率达到92%以上。
2.2每季的设备完好率达到94%以上。
2.3年终设备完好率达到95%以上。
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