分段悬挑脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx

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8.9、拉杆的受力计算18

8.10、拉杆的强度计算18

8.11、锚固段与楼板连接的计算19

9、脚手架的施工措施20

1.编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

1.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.4《建筑施工手册》（第四版）

2.工程概况

工程地址：

沈阳市浑南新区富民南街汇泉路

建设单位：

沈阳浑南置业泰来房产有限公司

沈阳浑南新区一标段高层住宅14#、16#、17#、18#，其中14#、16#、17#、18#，均为高层住宅，地上18层，建筑总高度53.5m；

19#、20#、21#商网为地上两层，建筑总高度7.7m。

本工程高层住宅区采用钢筋砼剪力墙结构，商网采用钢筋砼框架结构。

高层住宅区地上1-18层2.9m；

3.施工部署

3.1、总体施工流程

高层住宅：

基坑底板至首层顶板为双排落地式钢管外架→二层顶板浇筑完成后折除二层往下外架→从二层搭钢梁悬挑式外架→回填土→9层二次搭设双排悬挑脚手架→16层三次搭设型钢双排悬挑脚手架→23层做四次悬挑→30层做五次悬挑

53＃商网：

3.2、悬挑脚手架的搭设

高层住宅区3层以上采用型钢悬挑脚手架，悬挑水平钢梁采用[14a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.60米。

架体步距1.8m，纵距1.50米，立杆的横距1.00米

4.搭设材料

4.1钢管

4.1.1钢管规格及材质要求

钢管均采用48×

3.5mm高频焊接钢管。

其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235-A级钢的规定。

4.1.2外观检查

钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。

钢管必须涂有防锈漆。

4.1.3钢管上严禁打孔

4.2扣件

4.2.1材质

采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

4.2.2外观检查

扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。

4.3脚手板

均采用50mm厚、宽度不少于200mm的木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。

4.4安全网

4.4.1平网

平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》（GB5725-1997）的规定。

4.4.2密目安全立网

密目安全立网的网目密度不低于2000目/100cm2，其技术要求应符合《密目式安全立网》（GB16909-1997）的规定

4.4.3阻燃

安全网必须具有阻燃性，其续燃、引燃时间均不超过4s。

5．脚手架搭设

5.1搭设基本尺寸

外架搭设基本尺寸表（m）

立杆纵距La

立杆横距

步距

横杆水平距

连墙杆

备注

作业层

非作业

1.50

0.90

1.80

La/2

La

不大于二步三跨

地下

地上

5.2底座

19#、20#、21#商网外架基础采取夯实原土，立杆底座置于50mm厚，大于200mm宽的脚手板上。

高层住宅悬挑脚手架底座支撑在槽钢上。

5.3扫地杆设置

5.3.1落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。

5.3.2纵向扫地杆距底座≯200mm。

5.3.3横扫地杆的相对位置：

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.4立杆

5.4.1立杆接长。

除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接与搭设应符合下列规定：

（1）立杆对接头位置

两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（2）立杆搭接

搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.4.2顶层立杆

脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

5.4.3立杆与抛撑。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

地下室部分由于无法设置连墙杆件，该部分双排脚手架抛撑不可拆除。

5.4.4立杆必须用钢管与墙可靠的连接。

5.5纵向水平杆（大横杆）

5.5.1搭设相对位置。

纵向水平宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。

5.5.2接长方法。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

搭接长度≮1m，应等间距设置3个扣件，杆端距扣件盖板边缘≮100mm。

5.5.3对接扣件交错布置。

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.5.4纵向水平杆搭设交圈。

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈。

5.6横向水平杆（小横杆）

5.6.1与主节点关系。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上，且严禁拆除。

5.6.2搭设位置。

横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。

5.6.3靠墙一侧外伸长度。

在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不大于500mm。

横向水平杆杆端搭设离装饰面距离：

宜≯100mm。

5.6.4横向水平杆在主节点处，杆端伸出扣件边缘不应小于100mm.

5.7连墙杆

5.7.1距主节点距离

连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结点。

5.7.2设置顺序

连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

如脚手架施工操作层高出二步时，应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。

5.7.3连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定

连墙杆布置最大距离

脚手架高度

垂直间距

水平间距

双排架

≤50m

≤6m

＞50m

≤4m

5.7.4连墙杆与墙、柱的连接方法

Ⅱ-Ⅵ区外围框架柱的轴线间距多为8.4m，连墙杆不仅要层层采用钢管与框架柱抱箍拉接，而且在柱间位置在楼板内预埋短钢管，采用扣件与脚手架连接。

遇剪力墙部位需在剪力墙上预埋φ63mm塑料管，连墙钢管一端穿过预埋塑料管，紧靠墙的两面设置扣件；

连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。

本工程采用刚性连墙杆。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

5.8脚手板

5.8.1作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面≤150mm。

5.8.2脚手板应设置在三根横向水平杆上。

5.8.3脚手板接头。

脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。

对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离≯300mm，脚手板外伸长度130～150mm；

当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。

5.8.4在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

5.8.5脚手板垂直铺设间距。

规范规定，自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。

5.8.6脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。

5.9剪刀撑

5.9.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

5.9.2剪刀撑的设置应符合下列规定：

（1）高度在35m以下的脚手架除在两端设置外，中间每隔12-15m设置一道，剪力撑连系3-4根立杆，斜杆与地面的倾角宜在45º

～60º

之间，剪力撑沿架高连续布置。

（2）剪刀撑杆的接长。

剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度≮1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘≮100mm。

（3）应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（4）剪刀撑、横向斜撑搭设

应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

5.10门洞

5.10.1双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。

本工程采用挑空一根立杆，斜杆与地面的倾角α应在45º

之间。

门洞桁架的型式如下图示：

（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。

（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（3）斜腹杆应采用通长杆件。

5.10.2门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞1～2步。

5.10.3门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件应紧靠主节点处的扣件。

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图

5.11扣件安装要求

5.11.1扣件规格必须与钢管外径相匹配。

5.11.2螺栓拧紧力矩不应小于40N·

m，且不大于60N·

m。

5.11.3在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

5.11.4对接扣件开口应朝上或朝内。

5.11.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.12栏杆与挡脚板的搭设

5.12.1栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

5.12.2上栏杆上皮高度应为1.2m。

5.12.3中栏杆应居中设置。

5.12.4挡脚板高度不应小于180mm。

5.13安全网搭设

5.13.1网材的合格性

新安全网必须有产品合格证书，旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）。

5.13.2系结点

在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的绳系连接，系结点沿网边均匀分布，其结点间的距离不大于750mm。

系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准。

不得用铁丝代替系绳。

5.13.3网与网的连接

多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。

5.13.4立网搭设

立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。

6.拆除

6.1拆除脚手架前的准备工作

6.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

6.1.2应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。

6.1.3拆除架体上的临时用电线。

6.2拆除脚手架的规定

6.2.1拆除一般顺序

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

6.2.2拆连墙杆

连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

6.2.3分段拆除法

分段拆除高差不应大于2步。

如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。

6.2.4拆下部最后一根立杆

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

6.2.5分立面拆除法

当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

6.2.6卸料

卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，根据具体情况采用吊车或人工倒运。

7.安全管理

7.1持证上岗

脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期体检合格。

7.2安全保护用品

作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.3架体合格后使用

脚手架的构配件质量与搭设质量，应检查验收合格后方准使用。

7.4控制荷载

作业层上的活荷载不得超过3kN/m2。

不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上；

严禁悬挂起重设备。

7.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7.6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

7.6.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆。

7.6.2连墙杆。

7.6.3任何杆件的变动和拆除都必须经安全员、技术负责人同意方可操作。

7.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取措施，并报安全部门批准。

7.8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7.9用电线路在架体上时应有绝缘措施，不得乱拉乱拖。

7.10脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。

7.11安全网应按规定搭设和拆除。

7.11.1使用前合格性检验

安全网搭设后，必须经专职安全员验收合格后方可使用。

7.11.2使用期间的检查

对安全网使用期间进行定期与不定期的检查，主要查网绳是否有被解开、破损等现象。

7.11.3清理

安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。

7.12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

8．脚手架的计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为24.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为

48×

3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用[14a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.60米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。

拉杆采用钢丝绳。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

8.1.1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

1.500/2=0.262kN/m

活荷载标准值Q=3.000×

1.500/2=2.250kN/m

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.262+1.4×

2.250=3.511kN/m

小横杆计算简图

8.1.2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:

M=3.511×

1.0002/8=0.439kN.m

=0.439×

106/5080.0=86.395N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

8.1.3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

2.551×

1000.04/（384×

2.06×

105×

.0）=1.323mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

8.2.1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×

1.000=0.038kN

1.000×

1.500/2=0.262kN

1.500/2=2.250kN

荷载的计算值P=（1.2×

2.250）/2=1.756kN

大横杆计算简图

8.2.2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×

（1.2×

0.038）×

1.5002+0.175×

1.756×

1.500=0.469kN.m

=0.469×

106/5080.0=92.347N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

8.2.3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×

0.038×

1500.004/（100×

2.060×

.000）=0.05mm

集中荷载标准值P=0.038+0.262+2.250=2.551kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×

2550.900×

1500.003/（100×

.000）=3.93mm

最大挠度和:

V=V1+V2=3.981mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×

1.500=0.058kN

荷载的计算值R=1.2×

0.058+1.2×

2.250=3.534kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

本例为0.1248

NG1=0.125×

24.000=2.995kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×

4×

1.500×

（1.000+0.200）/2=1.260kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14

NG3=0.140×

4/2=0.420kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005

NG4=0.005×

24.000=0.180kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.855kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×

2×

1.000/2=4.500kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.550

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.270

Us——风荷载体型系数：

Us=1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×

0.550×

1.270×

1.200=0.587kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×

1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

8.5、立杆的稳定性计算:

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.18kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；

u=1.50

　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.339kN.m；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；

经计算得到

=189.88

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<

[f],满足要求!

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

Nlw=1.4×

wk×

Aw

wk——风荷载基本风压标准值，wk=0.587kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×

4.50=16.200m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；

No=5.000

经计算得到Nlw=13.307kN，连墙件轴向力计算值Nl=18.307kN

连墙件轴向力设计值Nf=

A[f]

其中

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=20.00/1.58的