津海湾施工组织设计桩基Word文档格式.docx
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工程计划开工时间为2011年9月1日至2011年10月31日,总工期为60天。
二.编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)
《建筑桩基础技术规范》(JGJ94—2008)
《建筑桩基检测技术规程》(DB29-38-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)
《预应力混凝土管桩技术规程》(DB29-110-2010)
总平面图,施工图等。
三.施工部署
(一)指导思想
1、公司宗旨
诚信为本安全第一
确保质量满意服务
2、公司质量方针
不断提高工程内在质量
满足并超越顾客的期望
3、公司职业安全健康方针
健康至上,安全第一
遵章守规,追求系统本质安全
4、项目施工指导思想
工程是样板管理出效益
立企业形象创精品工程
(二)工程建设目标
1、质量管理目标
优良标准
2、工期管理目标
工期节点履约率100%
重伤以上安全事故为零
轻伤率控制在0.05%以内
3、安全生产管理目标
达到“市级文明工地”标准
4、文明施工管理目标
四、施工平面布置和临时设施布置(图):
见附图
五、施工组织与劳动力投入计划:
1、施工组织:
为保证施工工期及质量,施工管理按项目管理体系运作,其组织体系框图(图1)如下:
项目经理
项目技术负责
安全项目经理
生产项目经理
安全员
材料设备组
材料员
施工技术组
现场办公室
施工员
质检员
班工施桩方
班工施桩管
2、管理人员及劳动力安排
本项目计划具体人员安排如下表∶
岗位
定员(人)
主要职责范围
项目经理
1
全面指挥项目施工,为项目安全、质量、效益的第一负责人。
副项目经理
拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标,全面主持项目的技术工作,并对其负责。
技术负责
拟定项目实施的生产计划、各工序控制点和安全文明生产质量目标,主持项目的生产和各种设备的调配协调工作,掌握施工进度。
并对其负责。
施工员
负责工程施工调度、协调各种关系
技术员
按照施工组织方案指导工程施工,认真做好与甲方合同外工作量签证工作、隐蔽工程验收签证工作,把好现场质量的每道工序关。
质量员兼抽样员
按工序质量控制目标要求,对各工序实施监督和检查、验收,做好隐蔽工程验收签证工作,履行质量否决权。
安全员
制定安全生产目标,主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责施工现场安保工作,履行安全否决权。
资料员
负责项目部资料文件的管理、归档、编目、存档工作,负责资料的打印与复印及办公用品的申请、发放,建立健全各文件管理台帐。
材料
供应
采购员
根据工程需要,及时采购各种物资及原材料。
材料员
做好材料供应,计划和消耗统计工作,对进场各种材料进行把关验收和认真保管。
机修组
修理工
4
负责维护、保养和修理各种机具设备,协助设备安装。
电工
负责维护、保养和修理安装各种电器设备,负责接线工作。
场地保洁工
清理场地污泥,,清理材料,负责场地清洁。
工人
86
按照施工组织方案,做好本职工作。
3、劳动力计划
劳动力计划表:
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
工程
准备阶段
开工阶段
正常
施工阶段
收尾阶段
结束阶段
验收阶段
静力压桩机长
3
2
桩基技术工人
15
10
测量技术工人
电焊工
6
维修工人
后勤人员
六.施工进度计划及施工工期保证措施
(一)、施工进度计划及施工工期:
①、工程进度计划安排,
管桩:
1078根;
方桩:
1311根。
总计施工使用3台静力压桩机施工。
②、根据施工的进度及建设单位的总体计划,同时考虑施工进度及场地的具体情况,在具体的施工过程中及时调整施工安排或增减静压机的数量,以满足工程质量和工期总体计划。
③、进度安排:
进场后,3天的施工准备时间。
总桩数2389根。
管桩(方桩):
按照每台静压机每天施工40根,考虑到不可遇见的因素3台桩机在2011年10月31日完成全部管桩(方桩)。
④、施工进度安排:
在管桩(方桩)施工过程中,保持连续,60天的时间完成全部任务。
⑤、施工时间为12小时。
⑥、我司响应招标文件工期的要求,我司密切配合甲方进度要求,按期完成各阶段的桩基工程。
施工进度按施工进度横道图,见附页。
(二)、施工工期保证措施
⑴、材料投入阶段
1、根据施工的要求,进行施工时,对于管桩的生产厂家作好各种原材料的准备工作。
同时根据目前市场管桩的供应情况,备选两家管桩生产厂家,作为保证及时供应的后备资源。
2、管桩(方桩)根据需要及时供应,保证施工的连续性。
⑵、保证措施
1、根据施工的进度安排,按我公司9000认证合格供方名单,结合招标文件要求的管桩生产厂家,选择信誉高、质量好、历次合作配合好的供方供料,保证生产供应。
2、根据目前管桩市场情况,在选定的生产厂家中,要求厂家保证管桩的供应,同时准备第三家作为管桩的预备供应商。
减少因管桩供应不到位而影响施工的现象。
3、管桩供应,根据我公司多年来的信誉,一般管桩厂家都能及时供应,不存在影响生产的问题。
根据目前的形势,准备两家管桩厂,以防止出现不利因素。
⑶、施工进度保证措施
根据施工总工期的要求,施工进行期间,要采取倒排工期的措施,将具体的目标分解到以周为计算单位的工程量,按照每周的计划安排,对所需要进场的管桩数量提前同生产厂家提前作好联系,保证施工的正常进行。
⑷、施工工期保证措施
工程桩施工拟采取流水作业全面同时展开施工,为确保施工作业不间断,我公司已做好了充分准备,对于设备上易损件,如电机、油路配件、钢丝绳、易损电器等,备足了备件,保证设备一但出现故障,能及时修复或投入备用设备,不影响工期。
加强施工现场调度,采取合理的施工顺序和桩机运行路线;
加强采购工作保证材料供应以确保3台静压机的施工顺利进行,保证工程工期。
根据本工程的情况,采取下列保证措施:
1.施工人员是具有多年施工经验的技术工人,在此次施工过程中,对于主要施工人员,实行固定岗位的措施,保证施工的质量和进度。
2.根据施工的进度安排,按我公司9000认证合格供方名单,选择信誉高、质量好、历次合作配合好的供方供料,保证生产供应。
⑸、违约责任
施工中出现地质因素而引起的违约责任,要及时和建设单位、设计联系,使得因为客观原因引起的违约行为能得到理解。
对于施工中由于生产材料等的供应不及时等因素引起的违约责任,由我们负责。
七.施工机械、设备投入计划:
㈠、桩基工程设备选型
序号
名称
规格
动力(KW)
技术指标
台数
静力压桩机
ZYJ300
水准仪
AL322
全站仪
NTS—352
电缆
实际
5
其他
说明:
根据施工情况,再决定调整机械数量
㈡、电力、水源及计划
1、电力计划根据我方施工设备的情况,现场需要的电源如下:
单位
总需用量
电力负荷
KW
最小350
静压机(台套)
最小200
电焊机
最小150
2、水源计划:
提供生活用水,水源已经进入施工现场。
八、材料进场计划、材料检验及控制措施
1、材料(预应力管桩)根据现场情况及施工进度安排进场,满足施工要求。
2、材料进场后,材料员逐项进行检查,供货单位出具合格证书,自检完毕后报送监理单位检查,检查合格后方能使用。
不合格产品不得进场使用。
九.工程重点、难点及对策
1、施工前期准备
㈠、甲方准备内容:
1、施工现场情况由我司配合甲方完成,做到“三通一平”(即通车、通电、通水和场地平整),场地无障碍、地下无管线等;
2、提供拟建建筑物平面图、桩位图及桩身详图等技术文件;
3、建筑物控制点及水准点位置,并以书面为准进行交接。
4、协助施工方作好当地各职能部门的协调关系;
5、提供开工证,并组织有关各方作好开工前的技术交底工作。
㈡、施工方准备内容:
1、准备各种桩基施工所用记录表格;
2、用于测量定位的全站仪、水准仪应按规定期限标定;
用于施工的机械设备应检修保养完毕,并处于良好的机械性能状态;
3、落实办好各种原材料(焊条、焊件等)的复检工作。
4、施工前应复核测控基线、水准基点、桩位图的准确性,控制桩图要经过建设单位和监理的书面确认,桩基轴线的控制点及水准点应设置在不受桩基施工影响处并加以妥善保护,填写工程测量记录表;
5、施工现场必须备好原材料和易损机械配件;
6、做好施工前与设计单位、甲方、质监部门对施工图纸的技术交底及安全技术交底。
2.施工方案或方法
㈠、测放桩位
1、依据∶甲方提供的桩位平面图、控制桩图。
2、测放工具∶NTS—352全站仪,50M钢尺,铁锤,直径大于8mm、长度大于200mm、小于500mm的钢筋,白灰。
3、测放方法
(1)根据控制桩图放出主要轴线控制点、复核准确。
(控制点一定要保护好,做好明显标记,同一轴线上的控制点尽量保持通视)
(2)根据桩位布置图及主要轴线控制点,计算出各控制点与临近桩位的转角和距离并做出详细放线说明。
(3)复核放线说明。
(4)根据放线说明测放桩位。
(5)此计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放,测放完毕后须由技术负责人验线完后(验线尽量用与放线说明不同的计算方法),方可报监理验线(桩位放完钢筋头要露出地面20mm左右,以便验线。
验线完后砸入地面,并洒上白灰作标记,以免碰撞发生位移。
㈡、主要施工方案或方法
管桩使用静力压桩机施工。
3.主要施工方法或方案和施工措施
㈠、主要施工方法
⑴、预应力管桩施工工艺
1、施工技术及顺序
静压预制桩的工艺顺序流程可分为:
1、桩的预制、养护:
(本工程预制桩由构件厂制作并提供到现场)
2、施工工艺流
㈡、施工质量控制措施
1、本工程使用的预应力管桩的规格、批号、制作日期、桩身质量必须符合设计要求和施工规程《预应力砼管桩技术规程》J10487-2004有关规定,并应有出厂合格证明。
进场后应随机抽验桩身质量,其中包括桩身外观和以回弹仪检验桩身强度;
2、接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。
根据本工程的情况,接桩采用焊接连接的方式.焊缝尺寸为5mm,管桩连接的焊条为EX43XX型焊条.
3、预应力管桩强度必须达到设计强度的75%方可起吊,达到100%才能运输和使用。
4、预制桩在起吊时应保持平稳,水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的震动,严禁在场地上以直接拖拉桩体的方式代替装车运输。
5、桩的堆放应符合下列要求,并通过验收的予以标识;
(1)桩堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉;
(2)垫木与吊点位置应相同,并应保持在同一平面内,外缘桩应用木楔塞紧固定;
(3)同桩号(规格)的桩应堆放在一起,便于施工;
(4)多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽,堆放的层数一般不超过二层,堆放区内的所有桩均应通过进场验收后予以标识,只有经过合格标识的桩才能使用。
6、桩在堆放、调运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用;
7、在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,第一节桩插入地面时,垂直度偏差≤0.5%,群桩桩位偏差<
50mm,单排桩位偏差<
10mm,桩身垂直度允许偏差≤1%,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行;
8、压桩记录应详尽地记录压桩过程中各种异常情况及每一行程压力值、压桩时间、桩位编号及桩身质量等,送桩深度按设计要求控制,当超过设计要求时,必须应征得设计人同意;
9、接桩一般在距离地面1m左右进行,上下节桩的中心线偏差不得大于2mm,
桩的连接:
采用焊接连接的方式.焊缝尺寸为5mm,节点弯曲矢高不得大于1%.接头焊好后应自然冷却5分钟方可施压沉桩;
采用焊接连接时,焊接接桩除符合《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81)外,还应符合下列要求:
1当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m.
2下节桩的桩头宜设导向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.
3管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽.
4焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点,将上下节桩固定后再分层施焊,施焊宜由2个焊工对称进行.
5焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后才能施焊外一层,焊缝应饱满连续.
6焊好的桩接头应自然冷却,自然冷却时间不宜少于8分钟,涂刷防腐沥青油,冷却后继续压桩,严禁用水冷却或焊好即打.
10、桩基施工中要妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩,不得碰撞和震动,以免引起位移;
11、截断过长的桩头,严禁用横锤敲打,以兔造成断桩和产生横向裂纹。
12、施工结束后,应进行承载力检验和桩身质量检验;
13、预应力管桩桩位的允许偏差:
见表-1;
㈢、工程桩质量要求:
管桩基础的工程桩成桩质量包括桩身垂直度,桩顶标高,桩身质量并符合下列规定:
桩身垂直度允许偏差为1%;
截桩后的桩顶允许偏差为±
10mm;
预压力管桩桩顶平面位置偏差:
项目
允许偏差(mm)
柱下单桩
80
单排或双排桩条形桩基
1、垂直于条形桩基纵向轴的桩
2、行于条形桩基纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2-4根的桩
承台桩数为5-16根的桩
1、周边桩
2、中间桩
d/3或150两者中最大者
承台桩数多于16根的桩
1、周边桩
150
d/2
14、以上未尽事宜,按照《预应力混凝土管桩(PHC桩)基础设计说明》和《建筑桩基技术规范》、〈预应力砼管桩技术规程〉和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中的有关规定执行。
㈣、施工质量保证措施:
质量目标:
工程质量达国家施工验收合格标准。
静压桩的施工应严格按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)及〈预应力砼管桩技术规程(J10487-2004)〉认真执行,按公司9000认证质量管理程序,加强各道工序的工作协调,严格执行工序管理,认真实行上道工序对下道工序负责,而下道工序对上道工序的工作确认的节点式质量管理程序,施工员、技术员、质检员应互相沟通密切配合,并应按下列控制要点具体实施。
1、严格检查进场桩的质量,运入施工现场的桩,应检查出厂合格证、生产龄期,细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤并标识,不合格的桩不得使用并分离标识;
2、桩的起吊、运输、堆放:
预制桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输;
起吊时,保持平稳,保护桩体质量;
堆放时,地面平整、坚实,堆放层数不宜过高。
严禁拦腰横拖;
.
3、沉桩线路的选定:
压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行,避免地基土上溢使地表升高,又不致造成部分桩身倾斜,尽可能地降低挤土效应影响;
4、桩的歪斜:
当自然土层较为复杂,如同一土层软硬相差较大或遇有障碍物时,会出现预制桩垂直度偏差较大。
这种情况可通过两种途径解决:
入土深度短时,机械重新调平来调节;
入土深度较大或遇有障碍物时应上报设计以采取适当措施;
5、垂直度控制,调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,偏差不得超过0.5%,须高度重视。
插桩在一般情况下入土30~50㎝为宜,然后进行调校。
桩机驾驶人员在施工机长的组织、指挥下,掌握好双向角度尺,在两个方向上都归零点,使桩机纵横方向保持水平,调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地下有障碍物、桩杆偏移时,应分一二个行程逐渐调直;
6、压桩应控制好终止条件:
施压前,均应用水准仪实测桩位标高,计算送桩深度,误差控制在-10~+10mm之间。
压桩到设计标高时,压力表的压力值达到单桩承载力2倍时,即可停止压桩,并应采取“双控”,若出现异常情况,应会同设计单位另行处理;
7、做到每桩的对中无误,为确保桩位偏差不超过规范要求,每根桩开始施压时,严格要求对中无误,施工过程要经常复检桩位;
8、保护好出露地面的桩头;
9、如实地做好每桩的压桩记录。
若遇到下列情况之一时应暂停压桩,并分析原因,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:
1.压桩力突变或桩身回弹曲线不规则
2.沉桩入土深度与设计要求深度差异较大
3.桩头混凝土剥落、破碎,或桩身混凝土出现裂缝、破碎
4.桩身突然倾斜、跑位
5.地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大
6.压桩不到位
十、施工质量管理保证措施
第一节质量目标
本工程严格按照ISO9001质量体系运行,工程质量目标为合格。
第二节质量保证体系
1、完善的项目组织机构和项目质量保证体系
我公司将根据本项目的具体情况,科学设置项目各部门,选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的基础上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。
项目将建立完善的岗位责任制,在项目开工之初或阶段工程开始时,制定项目岗位现任制度,明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签订相应的岗位责任状,与个人收入挂钩。
本项目将建立由公司过程考核、检查、控制,项目经理领导,项目总工程师策划并组织实施,现场经理中间控制,专业现任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。
质量保证体系框架图见下图:
2、公司总部对本项目的服务控制
(1)工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在项目开工之后,公司质量保证部对项目进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。
(2)工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。
质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等,在施工现场对检查情况进行讲评,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知,形成质量通报。
依据检查民政部进行季度、阶段考核及半年一次的项目纵使管理竞赛评比。
(3)编制的创优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创优工作,公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目,指导项目施工。
第三节质量管理制度
1、目标管理
我们对工程和各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,从而顺利实现工程的质量目标。
2、过程质量预控
(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
(2)加强对图纸、规范的学习:
项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及倪的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。
同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的总是及时找出,并将信息及时找出,并将信息及时反馈给设计院。
(3)施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工,应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为
施工中可以遵循依靠的指导文件。
(4)做好培训和交底,增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。
对分各班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。
(5)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验:
施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。
3、加强过程控制
以下为过程质量执行程序流程图:
4、实行挂牌制度:
技术交底挂牌;
施工部位挂牌;
操作管理制度挂牌;
半成品、成品挂牌等。
5、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制。
定期由质量总监主持,由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加,
总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量总是应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至基础上经理部有着领导、各部门,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明整改日期。
对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。
会诊制度流程图如下:
6、加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。
我们将要制定成品(半成品)保护的主要措施,并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品
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