精装修工程技术标Word格式文档下载.docx
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对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制,对发行合约负直接责任;
执行公司的质量方针,组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;
组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任;
负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实;
组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;
参加工程回访负责工程维修工作;
组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。
②项目施工员
协助项目经理实现工程的质量目标;
负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;
参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施计划;
负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;
负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;
组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见;
负责本项目质量记录的汇总评定;
编制各类施工进度计划及半成品加工计划;
参与对不合格品的报告、调查及处置工作。
③项目资料员
严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件和资料进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本;
负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对受控文件及时标识并形成清单;
负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确保各相关工作场所不得使用作废文件;
监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控的文件的在用情况;
加强对归档的文件借阅管理,及时向借阅人办理文件借阅手续;
严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人;
负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰;
编写针对工程的有关施工方案,以及技术、质量、安全书面交底;
组织、参加QC活动,并完成QC活动成果报告:
针对施工过程,及时填写开工报告,隐蔽工程验收记录,工序验单,工程质量通病预控单,分项工程检测记录,分部工程评定资料,完成每天的施工日志编写;
及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。
④计量员
正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令;
下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制用工,提供人工分析表,核发工资、奖金,分包工程应付账款并建立台账;
负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账,正确及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法;
对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告;
收集、整理施工过程各阶段经济资料,及时做好项目竣工决算。
⑤项目材料员
根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资资料计划;
负责以进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件资料;
负责现场物资堆放和标识管理工作;
对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报,待验的物资须做出明显标识以防混用,负责提出需紧急放行的材料的审请,并做出明显标识和做好记录;
认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账,严格坚持“先进先出”的原则,做好领用记录,做到账、卡、物相符,定期进行实物清查和盘点工作;
妥善保管好各类物质的标识及有关记录,及时填写材质跟踪表,保持物质的可追溯性;
督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清,创建文明现场;
对有环境要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当而造成损失。
⑥项目设备员
参照施工组织设计(质量计划)及时编制填报设备使用进(退)志调拨单;
满足保证设备进(退)场进的安全条件,参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程,及时填写各类原始记录和资料,做好收集上报工作;
督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训;
负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。
⑦项目质量员
严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现;
参加检查、复核工程的标高、尺寸;
负责对分项工程检查、签证,参加分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。
对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质量陷患及时通知项目部整改,并跟踪检查。
协助项目材料员做好检验、试验状态的标识;
参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量日记;
参与工程质量事故的分析和处理工作。
⑧项目安全员
协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现;
深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患提出整改意见,督促整改,负责及时纠正生产过程中的“三违”现象,督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作,督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全;
参加公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改,发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;
对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;
做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;
参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施并督促按期实施,当发生重大伤亡事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查;
负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电等)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。
⑨后勤员
负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作;
负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。
负责落实创建工作,指导的有关人员围绕创建工作目标进行工作,做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作;
参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作,负责建立、健全各类规章制度;
做好创建、治安等各类台账统计上报工作;
负责做好高温季节防暑降温工作,检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况,为职工提供一个良好的休息场所。
⑩各工种工长
加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;
负责班组质量指标的分解、落实和完成;
认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工;
根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;
对操作工人进行分部分项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法等;
严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责;
协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证;
组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;
组织班组人员认真执行工程和质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;
组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。
第三章水平、垂直运输方案
(1)水平运输
水平运输分地面水平运输和楼层水平运输.本工程材料及机具人力进行装卸,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积,在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能地不因场地原因而影响工期进度。
(2)垂直运输
根据现场考察情况,采取如下措施:
a.按规定时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理计划时间。
b.提前作好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输时间,申报业主、监理及相关单位。
(3)登高
根据现场情况,天棚施工时采用钢管活动平台(跑车)为基础,辅以人字梯,平面脚手板组成登高作业带。
第四章各分部分项施工方案与技术措施
第一节施工前准备
本工程技术规范采用:
(1)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(3)《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001
(4)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
施工前准备
(1)标高基准线的确认:
进入楼层内施工,必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为+1.000M)进行复核,确认无误后方可进入施工。
(2)工序的确认:
施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查,装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。
第二节主要工序施工工艺及要求
一、块料楼地面
基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→养护→踢脚板安装
(1)基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
(2)找标高、弹线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(3)抹找平层砂浆
①洒水湿润:
在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②抹灰饼和标筋:
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。
③装档清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:
3~1:
4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h浇水养护。
(4)弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。
(5)铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
②找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
③结合层的厚度:
采用干硬水泥砂浆铺设,厚度控制在10~15mm。
④铺砌时,砖的背面朝上抹粘结合砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺抛光砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
⑤拨缝、修整:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)勾缝擦缝:
面层铺贴应在24h进行擦缝、勾缝工作、并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
①勾缝:
用1:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
②擦缝:
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(8)养护:
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
(9)质量要求
①各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
②面层基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
③各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
④地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
⑤踢脚板表成洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
⑥各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
二、石材楼地面
(一)工艺流程:
清理基层并找平→弹线→试拼编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺块材→灌浆擦缝→打蜡→成品保护
(二)施工方法
施工前检查作业范围的隐蔽工程是否符合设计要求,预埋管道是否检验合格。
1)、清理基层
板块地面铺砌前,应先挂线检查楼地面垫层的平整度并找平,将地面垫层上的污物、杂物清除干净,如果是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛,凿毛深度为5-10mm,凿毛凹痕的间距为30mm左右。
基层表面应提前1天浇水湿润。
2)、弹线
在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制石板的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
并依据墙面+50CM线往下返,找出面层标高,在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致,再根据板块分块情况挂线找中,即在房间地面取中点,拉十字线。
板块分块布置要以十字线对称。
如若室内地面与走廊地面颜色不同,其分界应安排在门口门扇中间处。
3)、选板
板块进场后应侧立堆放在室内,底部加垫方木。
要详细检查板块材料的品种、规格、尺寸、数量、质量和外观等方面是否符合设计要求。
凡翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷的应予剔除。
需要切割钻孔的板,应在安装前加工好。
同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品,不得用颜色相近、品种不同的板块材料混杂使用,设计要求的拼花、波打线除外。
4)、试拼试排
试拼:
在正式铺设前,对每一房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
试排:
在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3CM。
根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,石板材排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
5)、刷水泥浆及铺砂浆结合层
为了保证干硬性水泥砂浆与基层(或找平层)、预制板块的粘结效果,在铺砌前,除将石板块浸水湿润外,还应在基层(或找平层)上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥胶浆,随刷随摊铺1:
3(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(标准圆锥体的沉入度)为2.5—3cm,即以手握成团、落地开花为宜。
厚度控制在放上板块时宜高出面层水平线3-4MM。
摊铺砂浆长度应在1M以上,其宽度要超出平板宽度20-30MM,摊铺好后用大械刮平,再用抹子拍实找平(摊铺面积不得过大)。
6)、铺设板块
待板块表面阴干后方可铺设,正式铺贴前应安放标准块,标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,一般先由房间中部向四周铺贴。
凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子之间部分,然后向两边展开。
也可先沿墙按弹线和地面标高线先铺一行石板材,以此板做为标筋两侧挂线,依据试拼的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时,不应大于1MM),在十字控制线交点处开始试铺,试铺的方法是:
铺设干硬性水泥砂浆结合层后,即将平板块材安放在铺设的位置上,对好纵横缝,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击木垫板(不得直接敲击板块),使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将板块料搬起移至一旁,详细检查粘结层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,最后浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥胶浆,才正式进行铺贴。
正式铺贴时,安放板材时应注意四角同时往下落,然后用皮锤或木锤敲击平实并调好缝,根据水平线用铁水平尺找平,锤击板块时注意不要敲砸边角,也不要敲打已铺贴完毕的平板上,以免造成空鼓。
铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相响应。
7)、灌缝擦缝
对于板块地面。
镶铺完毕24小时后洒河水养护。
一般在2天之后,经检查板块有无断裂及空鼓现象,然后进行灌缝。
用浆壶将稀水泥浆或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)灌入缝内2/3高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。
灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结之前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。
8)、养护
板块铺砌后,用干锯末或草帘覆盖保护,3天内禁止上人走动。
9)、打蜡
待结合层砂浆强度达到60%-70%(抗压强度达到1.2Mpa时)方可打蜡抛光。
其具体操作方法与现浇水磨石地面面层基本相同,要求达到光滑洁亮。
(三)、质量要求
1)、饰面板品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。
2)、饰面板安装(镶贴)必须牢固、无空鼓,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
3)、饰面板表面平整洁净、图案清晰、颜色协调一致。
接缝均匀,填嵌密实、平直,宽窄一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
4)、套割:
用整块套割吻合,边缘整齐、光滑。
5)、地漏坡度符合设计要求,不倒水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
三、地毯铺设施工工艺
(一)作业条件与施工准备
1、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工,并清扫干净后进行。
2、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑,如有上述缺陷,必须提前用修补水泥修补;
3、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板,踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm,或比地毯厚度大2~3mm。
(二)材料、工具准备
成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场,打开、展平,消除卷曲应力,以便铺设。
准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条;
准备好接缝带或其他接缝材料;
准备好其他施工工具。
(三)操作程序
地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。
(四)施工要点
1、地毯裁割
(1)首先应量准实际尺寸,按长度加长2cm下料。
地毯的经线方向应与房间长向一致。
地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。
根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
(2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。
从地毯背部裁割时,吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛;
从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露出背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线进刀裁判。
(3)不锋利的刀刃须及时更换,以保证切口平整。
(4)裁好的地毯应立即编号,与铺设位置对应。
准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。
2、钉倒刺板
(1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8mm。
钉倒刺板应用钢针(水泥钉),相邻两个钉子的距离控制在30~40cm。
大面积厅、堂铺地毯,墙、柱钉双道倒刻板,两条倒刺板之间净距约2cm。
(2)针倒刺板时应注意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。
3、铺垫层
垫层应按倒刺板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。
设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15cm。
4、地毯拼缝
(1)拼缝前要判断好地毯编织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。
为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
纯毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷5~6cm宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。
(2)麻布衬底的化纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。
胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。
在地毯拼缝位校的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。
5、张平
(1)地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙,然后用撑子把这一个短边撑平后,两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
(2)大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑手扒齿抓住地毯另一端,接装连按管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。
(3)大撑子张拉力量应适度,张拉后的伸长量一般控制在(1.5~2)cm/m,即1.5%~2%,过大易撕破地毯。
过小则达不到张平的目的;
伸张次数视地毯尺寸不同而变化,以将地毯展平为准。
(4)小范围不平整可用小撑子展平,用手压住撑子,使扒齿抓住地毯,通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方,使地毯张平。
6、固定、收边
(1)地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,便倒刺全部钩住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。
(2)地毯全部张平拉直后,应把多余的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒刺板之间。
(3)在门口或与其他地面的分界处,弹出线后用螺钉固定铝压条,再将地毯塞入铝压条口内,轻轻敲击弹起的压片,使之压紧地毯。
7、修整、清理。
铺设工作完成后。
因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净。
并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
(五)铺设的质量要求
1、选用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求;
2、地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象;
3、地毯
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