220KVGIS安装方案Word文档下载推荐.docx

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出线间隔宽度2个间隔1跨宽25.5米，出线门型架挂点高度14米，地线挂点高度21米。

220kV配电装置纵向尺寸为26.25米（道路中心线至围墙）。

2、主要工程量

本工程220kV封闭式组合电气采用上海思源高压开关有限公司生产的户外三相分箱式GIS（母线共箱），断路器单列布置，本期/远景接线均采用双母线双分段接线，远景共有2回主变进线间隔，10回出线间隔，2个母联间隔，2个分段间隔，4个母线设备间隔。

本期：

共有1回主变进线间隔，4回出线间隔，2个母联间隔，2个分段间隔，4个母线设备间隔。

二、施工进度要求和准备

1、土建验收、基础复测、基础划线

根据设计要求，每间隔基础预埋件水平最高和最低不超过2mm；

所有尺寸最大允许偏差±

3mm；

按GIS设备的基础图和总体平面布置图要求，在地坪上用墨斗画出主母线、支母线和每一个置于地面上的原件和控制柜中心线，供GIS设备安装就位用。

2、施工准备工作

2.1、作业人员的数量

此项目工程应配备厂家代表2名，技术人员2人，熟练技术工人5名，杂工15名，所有作业人员必须持证上岗，参加技术、安全措施交底，并签字，厂家代表和技术工人事前应熟悉GIS出厂技术文件和施工方案，参加此项目的民工必须经过安全知识培训，并考试合格。

2.2、吊车、机械、钢丝绳、工具的选择

2.2.1吊车选择

吊装物品分析

本站220kVGIS设备的重量及设备的尺寸，GIS最大不解体运输安装单元（含包装）尺寸为6500×

3260×

3990mm，重量为13t。

参照最重设备，以220kVGIS物理参数做为吊车选取依据。

吊车选择

参照最大额定起重量为50T吊车的铭牌参数图（见下图1），吊车的主臂伸出长度为18.05m，工作幅度为8m，额定起重量为14000kg，决定选择最大额定起重量为50t的吊车做为220kVGIS重量大于10吨的设备吊装机械，参照最大额定起重重量为25T吊车的铭牌参数图（见下图2），吊车的主臂伸出长度为25.75m，工作幅度为12m，额定起重量为4000kg，决定选择起重重量为25T吊车做为重量3吨以下GIS设备吊装机械。

50T汽车吊与25T汽车吊起吊重量与作业半径见下图：

图一：

徐工牌50t汽车吊作业半径与起吊重量表

徐工牌50t汽车吊工作幅度

图二：

25吨泰安牌汽车吊起重特性曲线

25吨泰安牌汽车吊起升高度特性曲线

2.2钢丝绳的选用

吊索受力的计算：

钢丝绳与吊物的夹角最大为45度：

每边吊索上钢丝绳的受力：

s=Q/（2sinβ）

β―――吊索与水平线之间的角度

Q―――吊重

S=7000/（2×

sin45 

）

=7000/（2×

0.876424）

=3994㎏≈4000㎏

钢丝绳允许拉力按下列公式计算：

σg=（α.Pg）/K

σg：

钢丝绳的允许拉力，Kg

Pg：

钢丝绳的钢丝破断拉力总和。

查表

α：

换算系数

钢丝绳6×

19：

α＝0.85；

37：

α＝0.82；

61：

α＝0.80；

K：

钢丝绳的安全系数；

缆风绳：

k＝3.5；

手动起重设备：

k＝4.5；

机动起重设备：

k＝5～6；

吊索无弯曲：

k＝6～7；

捆绑吊索：

k＝8～10；

载人升降机：

k＝14；

选用6×

37的钢丝绳，换算系数a取0.82，安全系数取10，重物以4000㎏计算。

S=σg=（α.Pg）/K

4000=0.82×

Pg/10

Pg=40000/0.82

=48780㎏

查五金手册6×

37的外径为30mm钢丝绳，钢丝绳的最小破断拉力为53167㎏，大于计算要求值，故选用6×

37的外径为30mm钢丝绳做为未开箱设备的吊具，安装主要采用额定载荷为5吨的尼龙吊带，以保护设备不受损伤。

2.3施工机械、工具

手动起重葫芦2个、真空泵1台（流量≥2KL/min，最大真空度≤5*10-3Torr）、真空表1套（量程：

0.01-20Torr）、真空管2根（2B*10m）、减压阀1个、真空管接头1个、六氟化硫回收装置1套、梯子2把。

2.3、作业准备

2.3.1、安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加安全技术交底活动，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求以及安全注意事项。

2.3.2、设计图纸、厂家资料等技术资料齐全。

2.3.3、设备材料到货，经开箱检查并试验合格。

2.3.4、作业工器具准备完善，施工人员、吊车等组织到位。

2.3.5、基础构架达到容许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

三、施工程序及施工方法

1、施工工序流程：

2、GIS的检查、验收及保管：

2.1、GIS到现场后，由监理单位、制造厂代表、施工单位三方共同检查及验收，每个包装箱都应按装箱单全面检查；

2.2、检查GIS各组件外观有无损伤，预充的气体有无泄漏；

2.3、根据发货清单核对所提供的技术资料、组件是否齐全、完好，在运输过程中有无丢失、损坏等情况；

2.4、将SF6气瓶储存在室内，不可直接暴露在阳光下。

2.5、按厂家技术要求对到场设备妥善保管，保证设备在保管过程中无受潮和损坏。

3、GIS的安装工作

在制造厂已组装好的各元件及部件在安装时不得拆卸。

若必须拆卸时，应事先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。

3.1、安装基础检查

按厂方或设计单位提供的地基图纸，检查地基建造是否符合图纸要求。

3.2、安装前的环境要求和准备工作

a.安装工作应选择一个好的天气，禁止雨天作业，作业现场应无灰尘、积水；

工作人员保持个人清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场。

b.辅助设备应处于备用状态。

专用设备如气体回收装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪，都应处于良好的备用状态。

c.安装前应清除封闭式组合电器所有元件在运输及储存过程中存积的灰尘和水迹。

3.3、SF6封闭式组合电器的安装

封闭式组合电器的安装是以母线为基础的逐段安装。

a.第一安装间隔，选处于中间位置的间隔做为第一安装间隔。

第一安装间隔就位后，应精心调整水平，同时还应使间隔的中心线和该基础的中心线尽可能一致，调整好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖。

将密封面处理干净。

a.在安装第二间隔时，也应处理好密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一间隔的母线筒法兰对正，并保护连接触头的插入深度为35±

24mm。

第三、第四间隔也如此。

b.如装有伸缩节，密封面也按上述要求处理好。

适当调节伸缩节上的螺杆，改变两法兰间的距离，以满足安装的要求。

在全部安装调整后，将螺杆法兰里侧的螺母松开。

c.对GIS罐体法兰与盆式绝缘子的连接，罐内导体与绝缘件的连接应用力矩扳手紧固螺栓，紧固螺栓的顺序应为对角紧。

d.安装或拆卸罐体内部螺栓时，要特别小心，因为紧固和松开螺栓时，可能会产生金属屑等异物，这些杂质落入罐内十分危险，因此作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用无毛纸擦净。

e.电缆终端的安装一般在封闭式组合电器组装完成后，由制造厂派人协助安装。

3.4、辅助安装

各元件组装完成后，再依次安装下列零部件。

a.装配断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等元件的二次控制线，用对线灯，万用表检查配线，确认连接部分紧固情况良好。

b.装配各气室单元的SF6充气管道，要认真清理管道内部，切实装好O型密封圈。

c.装配气动操动机构的空气管道时，应清理好管道内部并装好密封圈。

d.应使SF6组合电器的外壳可靠接地。

3.5、安装工艺

（1）各单元应从内到外按间隔间隔顺序进入安装区域，按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得误装。

（2）吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。

如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。

（3）制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；

如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。

（4）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。

（5）密封槽内应清洁、无划伤痕迹；

不能使用已用过的密封垫；

不能使用变形或有伤痕的密封圈；

保证密封垫清洁，位置正确。

涂密封胶时，不得使其流入密封垫内侧导致与SF6气体接触。

（6）用吸尘器、高浓度酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质。

盆式绝缘子应清洁完好。

（7）复核对接触头尺寸，连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触行程应符合产品的技术规定。

（8）所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。

螺栓紧固与其它电器设备有所不同，在穿好两条螺栓后并保证其他螺栓也可以穿过的情况下，必须首先紧固已穿好的螺栓（先穿的螺栓已水平位置为好），已防止在穿螺栓的过程中粉尘进入。

（9）罐体对接时，应使用水平仪操作，垫实底部后再紧固法兰螺栓。

（10）主回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值应不大于出厂试验值的20。

（11）吸附剂的更换应符合产品的工艺要求。

烘烤到指定温度激活吸附剂后，在指定时间安装完毕。

（12）罐体密封前应按要求进行检查。

3.6、抽真空及充入六氟化硫气体

（1）采用回收装置进行抽真空、充气，应彻底清除管路中的水分和油污，保证管路洁净，管路连接无渗漏。

（2）按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。

抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；

在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GIS设备内。

应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀。

（3）真空检漏的操作应按产品技术要求进行。

（4）充入设备的气体必须是检验合格的SF6气体，当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可直接补气。

（5）在充SF6气体时严禁用火烘烤结霜气瓶。

（6）对在检查中发现的泄露罐体，要做出明确标示，然后回收SF6气体后进行开罐检查并处理。

处理完毕后再检查。

六氟化硫气体压力参数（20℃）

项目

参数

六氟化硫气体额定压力Mpa

0.5+0.02

六氟化硫气体压力降低报警压力Mpa

0.45

六氟化硫气体压力降低报警解除压力Mpa

≤0.48

六氟化硫气体压力降低闭锁压力Mpa

0.4

六氟化硫气体压力降低闭锁解除压力Mpa

≤0.43

3.7、SF6气体和压缩空气检漏、微水分析

用SF6气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。

另外可用肥罩水检查所有压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。

SF6气体充气完成后，做微水分析。

3.8互感器、避雷器的安装

3.8.1认真参考厂家说明书，采用合适的起吊方法，施工中注意避免碰撞，严禁设备倾斜时而将设备吊起。

3.8.2三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧。

3.8.3安装时应严格按照图纸施工，特别注意互感器的变比和准确度，同一互感器的极性方向应一致。

3.8.4SF6式互感器完成吊装后由厂家进行充气，充气完成后需检查气体压力是否符合要求，气体继电器动作正确。

3.8.5避雷器应按厂家规定垂直安装，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。

避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。

3.8.6对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。

3.8.7均压环应水平安装，不得倾斜，三相中心孔应保持一致。

3.8.8放电计数器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察。

计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致。

计数器指示三相统一，引线连接可靠。

3.8.9互感器、避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。

3.8.10安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，相色标志应正确。

备用的电流互感器二次端子应短接并接地。

3.8．11作业（工序）流程图

四、施工质量标准

GIS安装的质量目标是：

确保不发生质量事故，安装结果符合“验标”及“规范”规定，工程合格率100%，优良率100%；

工程质量等级达到优良级，实现达标投产和零缺陷移交的目标。

设备气室组装正确无误，各单元法兰间连接牢固、可靠。

1.预埋钢板和槽钢每块均与室内接地干线有两点以上可靠连接。

2.支持钢架固定在基础上，水平误差值符合制造厂的规定。

3.母线和母线筒内壁清洁干净、且光滑无毛刺；

绝缘子完好、无裂纹破损，表面清洁无污染。

4.电器内部导电回路接触表面打磨平整（镀银部分不得挫磨）、接触面涂有薄层电力复合脂。

母线筒内的母线固定牢固，安全距离符合规范或厂家的要求。

5.连接插件的触头中心与插口准确对接，没有卡阻现象，插入深度符合制造厂的技术规定。

6.用六氟化硫检漏仪检测各气室无渗漏。

7.相色漆完整，相色标志正确。

五、安全施工技术措施

由于SF6气体在一定的条件下可能对安装人员的健康产生威胁，因此安装时必须采取以下措施：

、

1、通风好良好；

2、不能进食、喝水和抽烟；

3、检查氧气浓度；

4、加装逆止阀。

六、安全文明要求

1、安全文明要求

1.1、施工现场应清理干净，施工区域不能有与安装无前的杂物，包装箱及时清除，防止钉子扎脚或绊倒；

安装区域应完全封闭，其它无关作业应停止；

1.2、进入工作现场应正确佩戴安全帽，高处作业应拴挂好安全带；

1.3、设置专用施工配电箱，内装三相四线制、三相三线制漏电保护器，施工电源专人管理；

1.4、设备在二次搬运和组装过程中要防止碰撞、挤压或发生人身伤亡事故，在吊装过程中设专人指挥，严禁任何人在起吊物下方逗留或通过；

1.5、安装时注意成品保护，不要损坏设备及室内地板；

1.6、施工人员做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

七、危险点分析及控制措施

工作内容

危险点

控制措施

GIS气室就位组装

坠物伤人

1．在作业区域用警戒绳隔开，无关人员不得进入。

2.起吊设备用的吊带应是有质量合格证明的专用吊带。

3.配备专业起重指挥人员进行起吊指挥。

吊臂及起重物下严禁站人。

人身挤、

压伤

1.设备就位时有专人监护，统一指挥

2.作业人员自身应提高警惕，听从指挥，防止受伤。

高空坠落

1.高空作业必须栓好安全带，安全带必须高挂低用

2.登高用的梯子必须经过检查合格方可使用，当有人在梯子上作业时，必须有至少2人在下扶住楼梯。

GIS气室抽真空、注气

SF6

气体中毒

1.所有SF6气瓶运抵现场后先用SF6气体检漏仪检漏，一旦发现渗漏，必须立即通知供气单位处理。

2.所有SF6气瓶应集中堆放在通风良好的地方。

3.作业场所应保证通风良好，并配备氧气浓度监测仪。

抽真空

注气

1.抽真空及充气前应对抽气及充气设备进行检查，确认设备完好，压力表记指示正确，管路无渗漏。

2.充气完毕后应用SF6气体检漏仪检漏，发现渗漏立即处理

八、环境保护措施

1、环境保护

依据的技术规范、标准在施工准备阶段，由项目部负责根据《环境保护法》、《森林法》、《土地法》等法律法规以及业主、设计的要求制定环境保护细则，并监督实施。

2、原则和目标

在本工程施工过程中，遵守国家环境保护法规，按标书、施工合同及设计要求，不对当地生态环境造成破坏和污染。

3、环境保护措施

本工程环境保护和文明施工特别重要，全体施工人员必须树立牢固的环境保护和文明施工意识，施工过程中必须采取以下措施：

3.1严禁不通过SF6气体回收装置将GIS设备中的SF6气体排放。

在GIS室设置大型号的垃圾桶，用于装放GIS安装过程中产生的卫生纸、白布、棉纱等工作垃圾，并安排值日人员每日将垃圾倒到指定的垃圾站内，严禁乱丢乱放。

3.2设备开箱板及时清理，并运出施工场地。

3.3全体施工人员对到施工现场检查指导的领导、监理、设计、厂家等各单位的代表及外来参观人员要热情接待，做到有问必答，服务到位，实行“首问责任制”。

3.4对于已完成的建、构筑物和进场的电气设备均应有良好的成品保护意识，任何人不得肆意破坏工程成品。

九、保证建设标准强制性条文落实的具体措施

1、六氟化硫封闭式组合电器的试验项目，应包括：

测量主回路的导电电阻、主回路的交流耐压试验、密封性试验、测量六氟化硫气体含水量。

2、在验收时，应进行下列检查：

（1）断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；

分、合闸指示正确；

辅助开关动作正确可靠。

（2）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；

电气回路传动正确。

（3）六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。

（4）接地良好。

十、编制依据

1、《电气装置安装工程施工及验收规范》

2、《电力建设安全施工管理规定》

3、《电力建设安全工作规程（输变电部分）》

4、《重庆电力建设总公司质量管理程序文件（2012版）》

5、《TH7m-145型SF6封闭式组合电器安装使用说明书》

6、《万峰湖220kV输变电新建220kV配电装置图》

7、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）

GIS组合电器安装施工方案交底记录

地点

施工项目

交底人

应到人数

实到人数

主要交底内容：

1、编制依据

2、工程概况及主要工程量

3、施工进度要求及准备

4、施工程序及施工方法

5、施工质量标准

6、安全施工技术措施

7、安全文明施工及危险点分析

记录人/日期：

清楚明白人员签名：

安全技术措施交底签证表

安全技术措施名称万峰湖220kV输变电新建工程220kVGIS安装施工安全技术措施

编制人

审批人

批准人

交底人

交底时间

交底地点

交底内容：

1、进入施工现场，应戴好安全帽。

2、搬运和安装时应注意防止损坏设备和划伤手脚。

3、把安全工作摆在各项工作的首位，坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，在保证安全前提下组织好施工。

4、施工区域不能有与安装无关的杂物，包装箱及时清除，防止钉子扎脚或绊倒，地面做到一尘不染；

其它无关作业应停止。

5、设置专用施工配电箱，内装三相五线制漏电保护器，施工电源专人管理。

6、设备在二次搬运和组装过程中要防止碰撞、挤压或发生人身伤亡事故，在吊装过程中设专人指挥，严禁任何人在吊起的设备下方逗留或通过。

7、加强施工人员安全教育，并且要有针对性，严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗。

8、在施工现场设有员一名，明确责任人，使安全工作落实到实处、责任到人。

9、施工产生的垃圾和废料必须集中堆放、定时外移倾倒，不准在输变电内及附近乱倒垃圾，更不允许输变电内及附近焚烧施工垃圾，以免产生有毒有害烟尘和恶臭气体。

接受交底

单位或班组

交底负责人

电气综合班

参

加

人

员

签

字