麓城印象地下室模板施工方案Word下载.docx
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70杉木枋材,直接购进成品,到现场再经平刨和压刨加工,选购时必须注意木材的含水率必须低于25%,不得有翘曲变形现象。
四、模板工艺要求和施工方法
(1)支模架的搭设
支模架采用扣件式钢管支模架作梁和平板模板的竖向垂直支撑,同时也作柱和剪力墙的水平固定支撑。
搭设的具体要求如下:
1、立管间距(1#-4#栋):
依据施工图纸,楼层层高为2.9米,梁最大的宽200㎜,最高的梁高600㎜,最厚的板厚120㎜,依据上术特点,砼量小,负荷轻。
所有支模架立杆采用Ф48*3.2钢管,立杆长度2.75米。
暂按梁底两边立管采用不大于1.5×
1.2米立柱网,沿外墙外侧另布设斜挑立杆,严禁利用外脚手架作支模架,平板下按不大于1.6×
1.4平方米的立柱网,所有支模架与外脚手架之间无任何连接。
立杆布设见附页立杆布置图。
立管间距(地下室):
依据施工图纸,楼层层高为4.75米,梁最大的宽450㎜,最高的梁高1000㎜,最厚的板厚250㎜,依据上术特点,砼量小,负荷重。
所有支模架立杆采用Ф48*3.2钢管,立杆长度4.5米。
暂按梁底两边立管采用不大于1.0×
1.0米立柱网,在梁底沿梁方向增设一排Ф48*3.2间距1米钢管支撑,严禁利用外脚手架作支模架,平板下按不大于1.0×
1.2平方米的立柱网。
2、水平杆布设:
离地100-200mm设一道扫地杆,纵向满布,横向在边缘满布,梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆,扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆,纵横两向布置,水平杆的垂直距离不得超过1.6米。
3、剪刀撑布置:
本项目层高较矮,不设剪刀撑,为加强整个支模架体系的整体稳定性,在满堂红支模架中,纵横向均按不大于4米设一大横杆顶在已浇筑好的剪力墙面,增加其纵横方向的刚度和移定性。
水平加强大横杆布设如下图:
(2)柱模施工方法:
柱子模板采用18厚木夹板制成定型模板,柱箍采用Φ48钢管和Φ12对拉螺栓。
柱子的水平支撑利用满堂红支模架作为水平支撑,每柱水平支撑不得少于上、中、下三道,水平支撑的间距不得大于2米。
柱模的装配图详见下图:
(3)剪力墙模施工方法:
1、剪力墙模板采用普通木夹板与架管加锚钉螺杆制成定形大模板。
用塔吊进行安拆。
定形大模的制作及固定如下图
2、梁板支模方法如图
梁板支撑说明:
1、梁支模架立管间距小于1200×
1400,板支模架立管间距小于1400×
1600;
2、梁高500以内的梁采用梁上下固定,600以上的采用单排对拉螺栓,螺栓纵向间距为700~1000mm。
3、所有架下支承立管梁底,板底主受力接点扣件下端必须设置防滑保护扣,立管不允许使用搭接。
五、支模架系统计算见附件
六、支模架搭设构造要求
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定:
(1)、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
1、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头至中心最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2、搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2、设置底座或垫板,部分层次考虑到砼强度若达到设计强度,可以不设置底座和垫板。
3、支模架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直低扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、支架立杆应竖直设置,高度的垂直允许偏差为20mm。
6、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取靠措施固定。
7、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:
1、满堂模板支架的高度小于3米的不设剪刀撑,但纵横向均按不大于4米设一大横杆顶在已浇筑好的剪力墙面,增加其纵横方向的刚度和移定性。
高高大于3m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
七、检查与验收
1、构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定:
1、应有产品质量合格证。
2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应控制在允许偏差范围以内。
5、钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的验收应符合下列规定:
1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支模架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
3、新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、构配件的偏差应符合下表规定要求:
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)外径48
壁厚3.2
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面
切斜偏差
1.70
塞尺
拐角尺
3
钢管外表面
锈蚀深度
≤0.50
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m<l≤4
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5mm
≤30
5
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
l≤4mm
l〉4mm
≤16
b.板面扭曲(任一角翘起)
2、支模架检查与验收
1、支模架及其基础应在基础完工后及支模架搭设前进行检查与验收。
2、支模架使用中,应定期检查支模架安全防护措施是否符合要求及支模架是否超载。
3、支模架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:
项次
项目
技术要求
检查方法
与工具
立杆垂直度
最后验收垂直度20-80mm
-
±
100
用吊线和卷尺
下列支模架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(mm)
总高度
50mm
40mm
20mm
H=2
7
H=10
20
25
50
H=20
40
H=30
60
75
H=40
80
H=50
中间档次用插入法
间距
步距
纵距
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
双排支模架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤l0/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65
N.m
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
60°
角尺
4、安装后的扣件螺检拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量
(个)
允许的不合格数
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
8
13
32
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
3、模板的检查与验收
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,安装和混凝土的浇筑,养护等要求。
4、模板的接缝不应漏浆。
5、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
7、模板拆除时砼的强度需符合下表要求:
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
>
2,≤8
梁、拱、壳
≤8
悬壁构件
八、质量保证措施
1、作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工员组织开详实的施工方案技术交底会,让每一位班组长和工人同志熟悉工艺和质量要求,对工人进行培训。
2、在生产过程中,施工技术人员和质检员必须坚守现场,对工程施工过程进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。
3、模板、木枋材料的进场必须严格把关,符合模板工程的使用要求,模板厚度一致,木枋含水率及平直度必须达到要求。
施工过程中,所有木枋必须经压刨机处理,以规范木枋尺寸,保证模板工程的平整度。
所有木模板下料后,锯料口必须经平刨机刨平、刨直,以保证模板接缝严密。
用于铺设模板、木枋的架管,槽钢等金属材料,必须保证顺直,如有弯、翘现象,必须作调查处理后理使用,钢管槽钢木枋、模板上的水泥壳在装模前必须清理干净,以保证装模尺寸准备无误。
4、从严要求,严格检查验收。
每个班组必须设定班组质检员,每一种构件模板工程施工完毕后,必须由班组自检,符合要求后,再由施工员进行逐个构件的全面复检,最后通知专职质检员进行模板工程验收,并作好自检记录。
质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。
砼浇捣以前,必须经班组长、模板工长、质检员签字认可。
5、严格管理制度,对施工过程中违章作业,不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆等较为严重的质量问题将处以一仟元以上的罚款。
九、安全管理
1、支模架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设支模架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、支模架的构配件质量与搭设质量,应按上表的规定进行检查验收,合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支模架上;
严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支模架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6、支模架的安全检查与维护,应按进行支模架检查、验收时应根据下技术文件规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7、在支模架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,纵,横向扫地杆。
8、不得在支模架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
9、临街搭设支模架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10、在支模架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
11、工地临时用电线路的架设及支模架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
12、搭拆支模架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
13、工人进场必须进行安全交底和安全教育,提高安全意识。
14、楼板模板包括混凝土在内,堆载不得大于10kN/m2。
15、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全幅,不准穿拖鞋、赤膊作业。
16、使用木工机械必须遵守机械操作规程,注意安全用电。
17、不准高空抛物,危险作业,不得酒后作业,严禁在架上嬉闹。
18、施工员和安全员必须对现场安全生产负责,施工班组长为班组安全生产第一责任人,负责对本班组安全施工作业的监督。
19、楼面梁板砼采用砼输送泵输送,因输送泵管的冲击力影响,砼管及配件对楼面的堆载也使得楼面上的荷载增大,故泵送施工时,为防止下层楼面模板及支撑系统变形甚至坍塌,采取增设剪刀撑和扫地杆措施使支模架保证足够的刚度。
20、输送泵立管必须搭设立管支架,且立管架必须与外架、支模架分开,不得连结使用。
水平管不得直接搭在支模架上,应铺设架板支撑水平
管。
水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;
管道接头处应密封可靠。
21、在上层楼面施工浇筑砼时,派专人在下层楼面观察模板及其支撑系统情况。
若发现模板变形、渗浆等情况时,应立即停止泵送,组织人员进行整改。
22、泵送砼浇筑速度快,振动器振捣后横向流动砼产生水平堆力大,对于安装到位的竖直模板容易产生失稳或变形,应特别注意安全。
泵送前应将模板加固,适当增加对拉螺杆等。
23、泵送砼时,操作人员应远离管口,防止砼突然冲出伤人。
24、浇筑边梁、雨篷等临边结构,应搭设临时支模架,防止人员坠落。
25、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位要有护身栏杆。
不准直接站在溜槽上操作。
26、模板拆除前必须经过申请批准,有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模。
27、作业面孔洞的临边应及时作相应的防护。
28、所有施工班组必须服从项目部的安全生产条例。
29、模板堆放场地,必须设置灭火器和就近设置消防龙头。
30、2m以上高处作业时,必须搭设可靠的操作平台。
31、模板拆除时必须设置警戒线并派专人监护。
作业面不得留有未拆除的悬空模板。
十、现场文明施工和材料节约措施
1、模板、木枋在制模配料时,必须周密考虑,考虑尽可能提高材料利用率。
施工现场未经施工技术员许可,不得乱锯木枋、板材;
发现乱锯、乱裁现象,木枋每根罚壹佰元,模板每块罚款叁佰元。
2、支模用的螺杆,螺帽、垫牌、蝴蝶扣等金属材料必须及时回收,不得乱丢、乱扔,若有发现,每单个数量罚款五至十元。
不得拆用扣件螺帽作为穿墙螺杆用的螺帽,发现一次罚款伍拾元。
3、装折模板时,木枋、模板以及其它配件必须传递轻放,不得高空往下扔,以免造成材料损伤,以至减少材料周转次数并影响质量。
模板折除后,必须进行精心清理、维护,以保证下一步施工质量。
4、进入现场的模板、枋材、钢管、扣件等应集中定点堆放,堆码整齐,体现文明施工,楼面施工时,支模架搭设必须进行整齐、规矩;
模板施工工序完毕楼面上剩余木枋、模板、管材、配件等必须收捡成堆,不得乱摆、乱放,保持楼面整洁。
5、拆模时,所拆模板应按编号堆放整齐,使用时定点吊运到上一层楼面,不得错位。
楼层拆模完成后,由木工班组负责将楼面所有杂物清扫干净,以文明、整洁的楼道交给下道工序。
整个工程模板完成后,模板材料应分类清理、清除水泥浆、铁钉等,并按项目部指定位置堆放整齐。
6、对定型柱模、剪刀墙模板必须进行编号,对号对位安装,楼面梁板就对位定点使用,进入标准层以后,更加必须严格编号上下对应安装模板,不得错乱,以免造成模板浪费。
7、木工班组集体宿舍应保持清净、整齐,有专人清扫,集体宿舍保持内部和周边整洁。
各班组有义务配合项目训进行文明施工,并严格从项目部现场文明施工条例。
8、队伍筛选和管理办法:
本工程拟进四个木工班组,队伍的评比根据质量检测(实测实量)情况,评分高代以及平时操作中安全、文明、材料节约等方面进行综合考评,优胜劣汰。
质量检查时应提高透明度,公正性。
对所选用的施工班组,如有质量、安全意识放松的情况,项目部保留随时清退出场的权利。
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- 印象 地下室 模板 施工 方案