污水处理厂恶臭方案Word文件下载.docx
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123、工艺按廿依摇
《坏境保护法》(1989年12月26日中华人民XX国主席令第22号发布)
《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)
《城鎮污水处理厂污染物排放标准》
(GB18918)
《水污染物综合排放标准》
(GB8978-1996)
《室外排水设廿规范》
(GB50014-2006)
《给水排水设廿手册》
(第二版)
《地表水坏境质量标准》
(GB3838-2002)
《建筑结构荷我规范》
(GB50009-2012)
《混凝土结构设廿规范》
(GB50010-2010)
《建筑地基基础设廿规范》
(GB50007-2011)
(GB50011-2010)
(GB50068-2001)
(GB50069-2002)
(GBJ54-83)
《建筑抗震设廿规范》
《建筑结构可靠度设廿统一标准》
《给水排水工程结构设廿规范》
《低压配电装置汝线路设廿观范》
其他相关规范及标准等
业主提供的相关资料及要求
124、工艺按计原H
1.Miffl执行国家关于坏境保护的政策,符合国家舸有关法律、法规、规范及标准。
2.应用生物除臭技术,达到技术可靠、经济合理的目的。
3.选择IT腐性能好的林料设备,确保运行可靠性、碱少维修工作量。
4.采用必要的运行控制手段和安全保护措施,实现运行控制的可操作和安全生产。
5.由于是改造工程,站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地。
使「区环境和周围坏境协调一致。
6.站区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与其周围景观相协调。
1.3.顶目建按必要性
废水处理站的调节池(事故池、储水池)、厌氧池、AP池、接触氧化池、污泥浓缩池和污泥脱水等工序在生产运行过程中会产生难闻的恶臭气依,内含H2S、NHs和少量挥发性有机濬剂(VOCs)o若不采取有效措施,恶臭气体皿处散发,將导致废水处理站区和周辺空气坏境的污染。
满足坏保要求情况下及企业的可持续发展的条件下,必须新建恶臭处理系统,对其进行处理。
第二章按廿規模、处理浓度和处理要求
2/1、按廿規模
根据业主提供的相关资料、相关经验参数。
以下为项目设廿气量
为:
序号
名称
面枳(m2)
臭气风量按
单位水面稅
m3/(m2*h)
S«
(m31有
效空容枳)
空间换气次
数
需要处理的臭气风量
1
事故池一
234
4
585
1次/h
1521
2
336
1260
2604
3
A20池的缺
氧区fll厌氧
区
50
5
25
2次/h
300
污泥IR水机
55
7次/h
385
合it
4810(m3/h)
由表可得,臭废气总量为4810m3/h,考虑一定的安全系数,115水处理站恶臭气体处理总量按5000m3/h设ito
2.2、恶臭气体成分
废水处理过程产生的臭味物质主要由碳、氮和砖元素组成,大务数是有机物。
恶臭气体成份主要有H2S、NH3,还含有少量的喷醇、砖厳、有机溶剂(VOCs)等恶臭物质。
参照类做工程,并考虑一定的设廿安全系数,进口处恶臭气体的设计浓度H2Sw3mg/m'
、甲硯醇w0.25mg/m'
、甲毓皿w1.0mg/m'
、有机溶媒(VOCs)^6mg/m3o
注:
以上设廿水质参数需业主等有关方确认后方可下步设廿。
2.3x处理要求
符合国家颁布实施的《恶臭行染物排放标准》(GB14554-93)I求。
监渭指标为H2S、汎、甲毓厲、甲礦矗等。
即:
恶臭气体净化排出口浓度,以排气简高度15~20米廿,排气筒出口恶臭污染物浓度达到H2Sw0.58kg/m‘,甲硕醇w0.08kg/m‘,甲毓皿w0.58kg/m‘,有机溶媒(VOCs)去除率工80%。
净化后的废气经20m高的排气筒排放,「界恶臭气体浓度达到《恶臭污染物排放标准MGB14554-93)—级标准。
H2S^0.03mg/m3,甲毓醇w0.004mg/m'
、甲砖酣w0.03mg/m'
。
2・4、按廿内容与范围
本方案的编制内容包括预生物除臭设备、弓I、排风管胳系统以及
安全肪火肪爆控別系统。
第三章恶臭气体工程披廿方案的簡定
3.1.恶臭气休处理技术一般情猊介鉛
恶臭气依污染治理技术大致有如下几类:
1物理法(掩蔽法、様释扩散法);
2燃烧法(热力燃烧法、催化燃烧法);
3吸收法(水吸收法、酸吸收法、破吸收法);
4吸附法(活性炭或分子筛);
5生物处理法(生物过滤器、生物湎滤池、生物洗涤塔)。
根据类似废水处理站臭气的实际情况判断,XXX废水处理站生产废气的污染浓度应属低浓度的恶臭气体。
在上述方法中,物理法(掩蔽法、柿释扩散法)适宜干处理场地空旷、对环境无太高要求的地方,对该工程不适合。
燃烧法、化学氧化法适宜处理髙浓度恶臭气体,用于该工程亦不适合。
活性炭吸附法适用于低浓度的恶臭气体处理,存在运行成本高、再生难的间題,而冃被活性炭吸附的恶臭物质,无法变成无毒成分,需靠再生于以去除,易产生二次污染是它的一个致命弱点。
吸收法适用于中、低浓度的恶臭气体处理,具有简单实用的特点,但存在运行成本髙间题。
结合该工程,吸收法可作为预处理工艺。
3.2、废气生物除臭技术简介
3.2.1腹气生物除臭技术歸况
自20世纪80年代开始,在西方的荷兰和德国已开始利用微生物来净化恶臭气休已菠得良好的效果。
蹶后引起了美国、日本以及其他—些欧美国家的重视。
生物法处理废气污染物是一顶新兴的技术。
其基本原理是:
在淨化器内的多孔填料表面上生长有种类繁多的撤生物群体、构成生物膜层。
废气流经頃料床时,通过扩散作用,把污染物质转移到生物膜上;
再通过撤生物爾进行生物化学反应,把废气中的有害成分生物降解为“2、co2fnh2o,从而实现淨化恶臭废气的目的。
国外在利用生物11滤技术处理低浓度、大流量的有机废气和恶臭的工作已经取得相当成功。
据有关资料报道,利用生物技术能舉降解的挥发性有机污染物和恶臭物质色括有:
烷炷类、醉类、厲类、酗类、履酸类、酣类、酣类、烯炬类、多风芳烂类、卤素类化学物质以汝H2S.NH3等。
3.2.2废气生物除臭工艺装置
恶臭气依生物除臭的主要工艺设备廿有:
(1)生物洗涤塔,
(2)生物过滤器,(3)生物滴滤池。
这些生物除臭设备舸优缺点综述见
表3—1O
表3—1生物除臭设备优缺点
处理技术
优点
缺点
生物洗涤
塔
给构简单、成本低;
中等投资、运行费用低;
去除效率高;
压降低;
不堵塞。
传质较慢;
有湿度和PH要求。
生物过滤
器
結构简单、成本低;
投资及运行费用低;
去除率高;
适用于低浓度;
压降较高;
无二次污染。
体枳大;
毎^3-5年需更换填料;
不适于处理高浓II的废气;
有湿度和PH要求;
颗也物质会堵塞滤床。
生物滴滤
池
给枸复杂、成本低;
压降低。
建造和操作比生物过滤器夏杂;
营养物诙加过量时会产生大量徹生物,造成堵塞。
综合比较生物洗涤塔、生物过滤器和生物漓滤池的各自特自,我们认为:
本工程采用生物洗涤塔和生物过滤器的串联生物除臭处理工艺是比较合适的。
在类似废水处理站恶臭气休生物除臭工程中已取得较为成助的实裁经验,可供借鉴。
3.3核心技术
331优势菌种-CMP复合微生态制剂简介
CMP是英文poundMicro-organismsPreparation的缩写,意为“复合微生物制剂”。
是利用无害的、具有特殊功能的徹生物,根据处理臭气温需求构建组合,在特定的培养基中经特殊培养制作而成的锁生物活菌制剂。
CMP不是“一种”特殊的微生物,而是经11筛选的含有好氧、兼氧(或缺氧)的名种撤生物共生在一起。
产品经XX省卫生肪疫站进行致病菌和卫生毒理检验,未检出对人和动物有害的沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性琏球菌等致病菌,属实际无毒级产品,具有安全可靠的使用性。
3.3.2CMP生物制剂生物除臭原理
CMP生物制剂在一定时间段内,通过傲生物的新陈代谢作用把高分子化合物转化为低分子化合物。
并能使NHs、&
S、甲孫醇等一类弓|起恶臭的物质转化成限CO?
和H20,H2S被微生物还原成S,从而消除废气的臭味。
在生物洗涤塔内,和用CMP接种到废气除臭装置的载依填料上,然后恶臭物质通11增湿或淋洗方式转移到液相,当它再次流过生长CMP的填料层时呱可通过传质、吸附过程,將它变成CMP舸新陈代谢的营养物,最后形成CO?
和H20,实现除臭。
当然,CMP生物除臭的过程,也必须通过三个阶段,8P:
(1)恶臭物质的溶解,由气相进人液相。
然后师液牍勺生长在填料表面上的CMP充分接触,发生传质11程;
(2)恶臭有机物J贯被CMP偸生物菌群吸收、氧化分解,生成无害物质N2、C02和H2O,H2S被撤生物还原成S;
(3)生化反应的产物师洗涤液排除,使恶臭气依得以浄化。
在生物过滤器内,废气中的恶臭污染物在生物过滤器内,由趾气装置均匀分配至填料过滤层,经与附着生长在过滤层上的CMP偸生物菌群接触,通过进一步的传厦、吸附生化反应过程,去除废气中的
剩余恶臭。
3.4、推荐工艺
“预处理+生物
针对恶臭气依特性,并参照相关工程实例,推荐洗涤塔+生物过滤器”舸串联除臭工艺作为设计方案。
341具体工艺沟程详见图3—1:
循环液至调节池或兼氧池
CMP循环液部分排至调节池或兼氧池,可提冷兼氧池废水处理效果
处理塔一级生物洗涤塔二级并联生物过滤器
图3-1
处理工艺浦程方框
3.4.2处理工艺流程简介
恶臭气依收集系统一
恶臭气体收集系统二
恶臭气体主体处理设备
恶臭气体由引风机通过收集管道进人预处理塔。
控制预处理循环吸收液呈弱融性,以利于废气中部分酸性污染物质的中和去除,较好地保证恶臭废气进入后续生物淨化塔的pH控制条件。
经预处理后的恶臭废气进入一级生物洗涤塔,废气中的恶臭污染物经附着生长在填料层上的撤生物和CMP循环裁联合进行生物淨化处理,从而达到除臭目的。
其机理是:
在生物洗涤塔内,通过废气中恶臭若染物与含CMP的喷淋液逆向接虬促使恶臭物质从气相转人液相,并以液膜的形式进一步与附着生长在填料层表面的CMP®
生物菌群进行传质、吸附生化反应,从而使废气中的大部分恶臭物质能得以去除。
生物洗涤塔处理后的废气,由通风管道进人生物过滤器。
废气中的恶臭污染物在生物过滤器内,由配气装置均匀分配至填料过滤层,经与附着生长在过滤层上的CMP撤生物菌群接顒传质、吸附、生化等过程,进一步去除气体中的剩余恶臭,最终实现达标排放。
预处理塔的喷淋液为航性。
运行一定时间后,其PH有所下降,当其呈酸性后应及时排放一部份吸收液至调节也。
并补充破性吸收液,保持其吸收液呈弱破性,从而保证预处理效果和后续生物净化系貌稳定运行。
生物洗涤塔的喷淋液系含一定浓度(0.1%。
~0.2%。
)的CMP溶液,经泵提升至洗涤塔填料上部。
运行一定周期后,应补充部分CMP新
鲜液,以保持洗涤塔内喷淋液中的CMP1生物菌群数量。
生物过滤器的湿度由一级生物洗涤塔腕雾器来保证,操作温度可通过一定的保温措施来实现,从而保证撤生物活性和除臭效果。
343去除效果分析
除臭工艺流程中各单元效果预谢详见表3-2o
表3—2
单元除臭效果预滇表
序
号
主要工序
PH
H2Smg/m3
甲硯醇mg/m3
甲砸他mg/m3
进口
出口
去除
去除率
恶臭废气产生
6
0.25
1.0
预处理塔岀口
7~8
1.5
50%
0.125
0.5
生物洗涤塔出
口
0.6
60%
0.05
0.2
生物过滤塔出
0.18
70%
0.015
0.06
总去除率(%)
94%
有机濬媒
(VOCs)
去除率工
80%
7
排气简排放速
率
3.6x10'
3kg/h
3x10-'
kg/h
2x105kg/h
8
松气筒一级年朋标准
0.58kg/h
8x102kg/h
9
厂界浓度一级标准
(GB14554-93)
0.03
0.004
第四章工程设廿及投it说明
4.1恶臭气体捕集
本设计采用密闲方式收集恶臭气体,首先是对产气源的建(构)贯物加盖密封,而后采用负压方式抽气。
总废气处理量:
5000m3/h,设抽风口1个
主风管风S:
10m/s,
风管:
DN400,林质:
玻增鋼,数量:
70m,
4.1.1事故池一
废气处理量:
1300m3/h,设抽风口1个
风管风速:
5m/s,
由于事故池一已是密冈的,因此只需用引风管將恶臭气体引至处理系貌就可以了,
风管:
DN300,林质:
玻璃拥,数量:
65m,
4.1.2事故池二
2500m3/h,设抽风口两个;
由于事故池二上已建有逆光棚,因此只需將選光棚四周用釆鋼板
密闲就可以了;
DN300,林顾:
JUJgffl,数量:
40m,
复合林料版(带有推拉门):
280m2o4.1.3A2O池的缺氧区和伏氧区
废气处理量:
400m3/h,设抽风口1个
3m/s,
由于此处未封闲,因此需加集气罩,
玻增鋼,数量:
10m,
玻璃銅板:
86m2,
4.1.4污泥脱水机房
400m3/h,
由于污泥脱水机房已是密闲的,因此只需用引风管將恶臭气依引
至处理系统就可以了,
4・2成套预处理塔
5000m3/h
吸收液喷淋方式:
两段喷淋,总气水比165:
设备阻力:
80~90mmH20;
数量:
1座;
塔外形尺寸:
03.Ox5.Om,刖结构;
喷淋液水提升泵80ZW40-16-4Q:
40m'
/h、H:
16m.P:
4kw,数量:
2台。
4.3成套生物洗涤塔
三段喷淋,总气水比165:
1座;
塔外形尺寸:
吸收液循坏泵80ZW40-16-4Q:
4kw,数量:
4.4®
套生物过滤塔
单塔处理风量:
5000m3/h;
150~170mmH20;
数量:
2座;
单塔外形尺寸:
03.0x1.5m。
结构:
ifi结构;
4.5引风机
型号:
9-28Nq4.5D;
Q:
5086m3/h,P:
4599Pa,N:
11.0kwo数
t:
2台(一台库房备用)o
4.6引风管道及枚蘿水回收按廿
461引风管道设计原呱
1)力求简单、紧凑、美观,便于安装、操作和检修;
2)按照安全肪爆原则,干管设廿风速5~10m/s、支管风速3~5m/s的原!
合理确定管径;
3)管道布置力求顺畅、碱少阻力。
462引风管道冷;
g水量及其排出设廿
由于单元构筑物内的废水水温较髙,在引排风过程中將产生大量的冷凝水。
此外受废水水质特性影响,其产生的冷;
8水为酸性。
含有H2S和少量有机落剂(VOCs)的混合水汽量为5kg/h左右。
因此,为保证淨化系貌的稳定运行和誠少预处理塔PH调整的运行费用,合理设廿引风管道冷凝水的排出设施非常重要。
根据引风管道的布置,设置冷凝水回收装置的具依措施为:
2套预处理设施前水平管道处各设置1个冷凝水回收装置。
在引风机末端设一竖向排笊管(包括支架),其高度为20m
在调节池(事故池一)、缺氧兼氧池和事故池等池的排气管上,每根管道都安有—阀门。
4・6控制系筑
控制系统包牯风机、水泵的运行控制。
配备:
电气控制柜1套,控制风机、*泵的运行。
4.7主要披备一览表
主要设备一览表详见表4一1。
主要设备一览表
g称
里号(规格)
数量
备注
—
风管
DN400,林质:
玻璃厠
70m
DN300,林质:
玻斛
125m
二
复合林料板
带推un
280
m2
三
玻JO极
86m2
四
成套预处理塔
03.0x5.0m为拠结构,0括:
喷淋液贮存池、填料支架、喷淋液分布装置、除雾器及支架、气体分配器、进水、井液装置、提升泵2台
1座
五
成套生物洗涤
03.Ox5.Om为狮箱构,0松:
CMP胆液循坏也、填料支架、吸收液分布装置、除雾器及支架、气体分配器、进水、排液装置、脩环泵2台
A
成套生物过滤
e3.0J.5m为角结构,包括:
气体分配器、填料支架15筛板、CMP喷淋装置
七
引风机
5086m7h,P:
2台
一台库房备
4599Pa,N:
11.0kwo
用
八
控制系统
非标
1(:
自动腔制
JL
袴显水回收装
置
2k
十
空心球填料
30多面空心球
40m3
生物洗涤塔
I
惰性填料
卷衣
20m3
十二
复合境料
21m3
生物U滤塔
十三
各类阀门
1批
+EI
排气管
玻璃樹,包括支架.DN400
20m
第五章投资估算
5.1编制依据
1、主林及设备价格按当地帀场价廿算。
2、林料用量按实际重量加10-15%损耗廿算。
3、税金按现行标准计。
5・2投资桥算
总投资歸算138.5JJ元。
造价总表详见表5-1o
工程造价总表(5-1)
设备及林料名称
规格及型号
单价
(万元)
(牙元)
风菅
DN400风管,林质:
玻硼
90m
0.058
5.2
DN300风管,林质:
0.055
6.9
带«
sn
280m2
14.0
色括支架
0.07
6.0
成套生物洗涤塔
03.0x5.0m为厠结沟,色括:
喷淋液贮存池、填料支架、吸收液分布装置、除雾器及支架、气体分配器、进水、排液装置、提升泵2台
12.0
03.0x5.0m为銅结构,包fihCMPt液循坏池、填料支架、吸收液分布装置、除雾器及支架、气体分配器、进水、排液装置、循坏泵2台
成套生物il滤塔
03.0x1.5m为魁结构,0IS:
气体分配器、填料支架及筛板、CMPB§
淋装置
1&
10.0
11.0kwo
3.0
台库房备用
控制系筑
1套
自动控制
冷显水回收装置
2套
2.0
4.0
10
030g面空心球
0.15
生物诜涤塔
11
倩性填料
卷式
0.3
12
夏合填料
复配
10.5
生物过滤塔
13
各类管件及碉门
1UI
14
技术费(1~13顶费用
的5.0%)
15
现场工艺调试费(1~
13用的3.0%)
16
菅理费(1-15)项费用
的10.0%)
11.2
17
税收(1-16)1#用的
6.0%)
7.4
- 配套讲稿:
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