仪器设备管理制度Word格式.docx
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五、温、湿度记录者、养护责任人为先到室上班的同志。
仓库管理岗位职责
仓库管理为材料(包括各种建材、工具、劳保用品)的验收、发放、销售、报废以及仓库的保管和安全防范工作。
为加强仓库管理,特制定此办法,以供执行。
一、材料验收
1、材料入库必须进行质与量的验收,物资保管员根据各级领导审批过的采购任务单,物资发运清单及订货合同;
通过点数、过磅、标尺换算重量进行验收。
材料的名称、规格、型号、数量、质量、合格证,必须与单据相符,发现据实不符、配套缺件、凭证不齐、不予验收,并及时上报主管部门和供货方,协调处理。
2、材料验收合格后必须填写材料入库单并及时登帐,做到有物有帐,帐物相符。
3、材料员应及时准确地向主管部门上报材料库存信息。
4、材料入库验收单。
二、材料发放
1、材料领发必须填写领料单,经主管部门领导审批后,方可领用,并及时做好帐。
2、领发材料要严格计量,不得任意估算,禁止先用后补签字的做法。
3、工具领用必须登记入卡。
4、严格控制工具审批,必须经主管领导签字。
5、材料发放根据工程进度需要,不能盲目多发、乱发。
三、材料销售
1、对长期库存,将不再使用的库存积压物资,均作销售处理。
2、材料销售必须经主管部门领导审批,填写销售单,经财务收款盖章后,方可发货,并做好清帐工作。
四、报废
1、材料报废必须填写材料报废单,经主管领导签字。
2、于一些不可抗拒的原因,而使一些材料失去使用价值,无法再使用,予以报废。
3、由于社会发展使一些材料已无人使用而报废,但要经有关部门鉴定,领导同意。
五、材料退库
由于各种原因而使用的材料未能使用完,均需退库,填写退库单,退库材料要保存完好。
六、仓库消防保卫
1、严禁火种入库,凡进入库房或堆物,不准吸烟。
凡库内及堆物旁,不准明火,经常检查消防设施,消防器材应定期更换。
2、做好物资的防潮、防尘、防虫、防火、防燥、防碎、防电、防雾、防毒、防冻、防漏、防盗工作,做到无变质、无丢失,无帐外物资,无安全事故。
3、非仓库保管员不得擅自进入库内。
4、物资出库凭出门证发行。
七、仓库保管人员必须做到“一好、四会、四知”
1、仓库保管人员要热爱本职,遵纪守法,钻研业务,认真负责,热情服务好。
2、四会:
会运用度、量、衡和法定计量单位的换算;
会计算面积和体积;
会运用笔算、珠算、和计算器;
会使用消防器材。
3、四知:
知规章制度、岗位责任制;
知物资代号、名称、规格、价格、产地、包装、性能、用途;
知物资验收、保管、发放标准;
知帐、卡、表、据的填报。
试验工安全操作规程
一、试验人员必须熟悉掌握各种仪器、设备的操作规程和结构性能后,方可操作,严禁违章作业。
二、各种电器设备绝缘、开关、罩壳必须完好,不得擅自拆装电器线路,有故障应找专业人员修理。
三、试验仪器或设备在使用前应检查是否正常,在工作时,操作人员不得任意离开工作岗位,发现电器或机械部位不正常应立即停止操作,待检修正常后再使用。
四、仪器、设备应有专人保管,试验完毕将仪器擦净,并定期保养、检修。
五、易燃品与有毒品应妥善保管好,使用时要谨慎,并有防护措施。
以酒精、火油做燃料时,禁止在瓶酒精或火油靠近火源。
使用胺类有毒化学品,操作人员应戴口罩,并注意风向。
酸、碱类强腐蚀性物资不慎触及皮肤时,应用大量清水冲洗。
六、室内应备灭火器及消防砂。
压力试验机操作规程
一、使用前必须检查油箱油量,油管接头有无松动,以防漏油。
二、根据试样要求,选用测量范围,更换需要弹簧,使读数准确。
三、将试件放置下承板上正中位置,转动手轮,将螺杆调节到适当位置。
四、接通电源,开动油泵,旋紧回油阀,校正指针零点。
五、打开送油阀,按试验要求的加荷速度,均匀地加荷。
六、如继续加荷,主致指针开始退回,读数不再增加时,表示试件已压至极限强度,将回油徐徐退出,使油缸内的油放回油箱内。
七、被动指针批示读数,为该试件的极限强度,记录完毕将指针拨回零点。
试验报告和资料管理制度
一、试验的原始记录必须认真填写,字迹清楚,数据不得随意涂改、删除,确保真实可靠。
二、试验报告要按照规定格式、文字,认真填写,字迹清楚,内容真实,不得擅自取舍数据,多余空栏划杠或加以说明。
三、试验报告须有试验人员,技术复核人员和负责人审核签字并盖公章有效。
四、试验报告应统一编流水号,按顺序填写,一式叁份,两份给委托单位,一份由试验单位留存。
交委托单位的试验报告应尽早发出。
五、原始记录、留存试验报告应统一由专人整理,每月将试验情况汇总上报,每季将各种原始记录、留存试验报告整理分类、归档保管,并按有关规定确定保存期限。
六、做好保密工作,保护送检单位的权益。
与试验无关人员,未经有关主管部门或领导批准,不得查阅试验记录。
试验室工作制度
一、一切试验工作都要遵守规范和试验规范进行。
二、严格执行岗位责任制,并定时检查执行情况。
三、砼级配试验工作争取做在施工前面,配合比设计要满足设计要求的强度、耐久性和施工和易性的前提下,选出经济合理的最优级配。
四、加强技术业务学习,搞好安全教育工作,加强仪具保养。
五、试验人员应经常深入现场了解施工情况,发现问题应及时处理、汇报。
六、在完成日常现场控制和试验工作之外,应加强信息了解,多做外加剂和掺和料试验工作,推广先进技术和工艺指导施工,为节约水泥提高砼质量多做贡献。
七、现场质量检测中应坚持原则,对不符合质量的情况及时提出合理的改进意见,遇到处理不好的,应及时向有关单位和领导反映。
八、搞好试验资料整理、数据分析工作安全保管,定时上报有关领导和单位。
工程完成应及时整理竣工资料,以便验收移交。
九、爱护仪器设备、定期校正,保证试验数据的精确。
十、特殊试验项目结束后写出试验小结,以便推广和备案。
试验人员岗位守则
一、严守岗位,服从领导分配,认真操作,精心试验,做好试验记录和值班记录。
二、试验过程中严格遵照“试验操作规程”操作,正确处理测试数据,不得随意取舍,确保工作质量。
三、出具试验报告应数据正确,字迹清楚,并按规定程序验审。
四、对试验仪器设备勤检查、勤保养,使用应按“安全操作制度”进行,确保仪器设备正常使用,做到安全生产。
五、认真学习专业知识和技术,努力提高业务水平。
试验天平操作须知
一、工作室内,工作台及天平台内外应保持清洁、整齐。
二、天平安置处应避免一切振动干扰,避免接近阳光和热源。
三、使用天平前应检查零件装置、制动器等是否正确,注意其灵敏度,称量前应检查空载天平的停点是否接近零点。
四、不得在天平上衡量超过其权限的重物,以保证其安全使用。
五、开关制动器时应小心,均匀转动手轮。
六、称量的物品与砝码应放在称盘中间,取入时应小心,并应在制动器在关闭情况下进行。
七、试验资料记录完整,字迹清楚,不得涂改。
水泥试验仪器操作规程
一、水泥净浆搅拌机
1、接通电源,用秒表核定定时装置是否准确,并定期检查调整叶片和锅壁间的间隙,使其处于标准状态。
2、转动搅拌机升降手柄,使搅拌锅下降至最低位置,取下锅子,用湿布将搅拌叶及锅擦过。
3、将称好的水泥倒入,装上锅子并处于搅拌位置,开动机器。
4、将程控开关拨到“自动”位置,按“起动”按钮开动机器,同时徐徐加入定量水,按规定时间完成搅拌全过程工作。
5、切断电源,清洁仪器。
二、水泥胶砂搅拌机
1、接通电源,用秒表核定定时装置,并定期检查调整叶片和锅壁间隙,使其处于标准状态。
2、推动手柄,取下搅拌锅,用湿布将叶片及锅壁擦过,装入定量的水泥、砂,装回搅拌锅,按“搅拌”按钮,待搅拌5秒后,徐徐加水,30秒内加完定量的水。
3、搅拌停止后,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅进行试件成型工作。
4、切断电源,清洁仪器。
三、水泥胶砂振动台
1、接通电源,用秒表核定定时装置。
2、装上模具和卸漏斗,并用卡具卡紧,将搅拌好的胶砂均匀地装入漏斗内。
3、揿下“启动”按钮,在规定时间内完成振动工作,并记录时间。
4、放松卡具,取下漏斗。
5、下模具,用刮刀将表面抹平。
6、切断电源,清洁仪器。
设备管理岗位职责
一、设备是企业生产的物质技术基础和必要条件。
管好、用好、维修好施工机械设备,提高装备水平,充分发挥现有设备的潜在效能,以最经济的手段获取最佳的投资效果,根据省有关设备管理条例精神和我处设备管理规定,结合我公司实际情况,特制定本办法。
二、使用年限在一年及一年以上,单位价值在二千元(含二千元)以上,基本能独立发挥作用的机械、装置和设施等,都列入设备管理范围。
三、设备管理采用专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
设备管理的主要经济、技术指标,应当列入各种使用单位的经营承包责任目标,具体设备完好和利用率作为考核指标。
四、各使用部门在安排临时设施时,应建立必要的设备停放场地,以减少机械设备的自然损耗。
五、各使用部门应根据现场工作特点选用设备,尽量使机械的技术性能和现场的工作条件相适应,功率与工作强度相适应。
六、设备的使用应当贯彻“管用结合、人机固定”的原则,实行定人定机和机长负责制,操作人员一定要相对稳定,不轻易变动。
七、操作人员须经过上岗培训,掌握正确的操作技术,经考试合格取得上岗证后,方可操作相应的设备,并认真做好设备的日常保养和台班运行记录。
八、机械设备应按期保养和按规定的性能使用,严禁带病运转和超负荷作业,特殊情况应经过有关部门的安全、技术论证。
九、设备的油料及油量,须按说明书的规定进行选用、更换和加注。
十、起重机械、压力容器等特殊设备应按国家有关规定,加强维护、检测和预防性试验。
十一、在寒冷季节使用机械设备,须采取必要的防冻、防滑措施,室外停机须放净各部位的冷却水或加注防冻液。
十二、设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因,而引起的非正常性损坏,均为设备事故。
设备事故分为一般性事故(直接经济损失费用在1000元以上5000元以下)、重大事故(直接经济损失费用在5000元以上30000元以下)和特大事故(直接经济损失费用在30000元以上或虽不到30000元,但性质恶劣,造成人身重伤致残或死亡,或产生其他恶果后果者)三类。
十三、发生设备事故,应立即组织调查,弄清原因,按照“三不放过”的原则,总结教训,订出改进措施,并根据事故性质对责任人作出严肃处理。
设备事故发生后,应及时如实上报,对隐瞒不报,在查实后对有关人员要从严处理,特大设备事故发生后要立即逐级上报。
十四、对超过规定使用年限或发生事故、损坏严重且无法修复或修复改装不经济设备,有关部门指令淘汰的设备,应及时申请报废,统一办理报废审批手续。
十五、建立健全设备的验收交接、档案管理和考核制度。
十六、所有设备均分类编号,建立台帐,登记卡片,做到帐、卡、物相符,并与财务部门相一致,每年进行一次清查鉴定工作,对发生的盘盈盘亏应查明原因,并按有关规定处理。
十七、重点设备建立技术档案,内容包括:
原机技术文件、验收或交接登记表和设备履历书,汽车建立车辆技术档案,普通设备应建立设备履历卡。
十八、建立健全设备统计制度,设备管理员必须准确填写、汇总、分析、积累、设备运行、维修消耗等方面的技术、经济资料,准确、齐全地向有关领导和部门报送设备管理的各种统计报表。
十九、总结和推广设备供、管、用、养、修等方面的先进技术经验,有条件的单位可试行单机核算制度。
对在设备管理工作中做出显著成绩的个人和部门应当给予鼓励和奖励。
对于玩忽职守、违章指挥,违反设备操作、使用、维护、检修规程造成设备事故和重大经济损失的职工,由所在部门根据情节轻重,分别追究经济责任和行政责任。
二十、设备的保养和检修,须贯彻“养修并重、预防为主”的方针,严格执行有关章程、规范规定的保养和检修制度。
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