大豫镇农村公路提档升级工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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安全员:
林红军
2、施工前的准备工作
(1)“三通”工作及临时设施:
a、施工用电:
尽可能同当地乡村联系提供电源,若不能解决,则自备柴油发电机组,以保证工程用电。
b、施工用水:
利用当地的清洁河水源、自来水或打深水井,以确保施工合格用水。
c、运输道路:
根据此工程招标现场查看情况得知,施工用材料及机械可直接利用公路及农路,直通施工现场。
d、施工场地临时设施搭设(详见施工平面布置示意图)
(2)材料准备:
备足经复试符合质检标准并满足甲方要求的水泥、石子、黄砂等材料。
(3)机械准备:
备足工程所需的各种机械设备器具,工地试验测量仪器等,并检修调试好。
(4)劳动力准备:
为保证工程质量,从本公司各工程部挑选具有丰富道路施工经验的技术好、责任心强的技工人员组成施工队伍作为本项目工程的主体施工力量。
三、主要施工方案及施工方法
1、路基修整施工
该工程在原老路上改造施工,为保证施工质量,在浇筑水泥混凝土路面前先对路基进行修整。
整修路基表面,先清除尘土浮石,润湿坑槽,然后按比例取各种规格的路用碎石掺拌,填补整修,最后整型并用小型压路机械碾压,且注意使新补的坑塘略高于周围地面。
整修后的路基表面,应使其无坑槽,并保持规定的路拱。
拓宽部分用8%灰土填筑压实。
2、泥灰碎石基层施工
1、测量
恢复中线及边线,每10m测设高程桩。
2、备料
采用Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰或消解石灰,在使用前7-10天充分消解;
各项指标符合技术规范要求;
碎石符合集料压碎值要求,级配良好;
③、配合比
根据泥灰碎石基层各项技术指标由试验室进行混合料配比:
石灰∶土∶碎石=8∶50∶42
④、混合料拌和
按照配合比先铺设16厘米碎石,再铺设土和石灰。
用旋耕机拌和,拌和机从铺好的混合料的一侧边缘开始拌和,按螺旋形路线依次拌至中心,每次拌和的纵向接茬重叠不少于20cm,随时检查拌和深度是否达到要求,严禁在底部留有空隙,也应防止过多破坏下承层表面,及时检查含水量、灰剂量;
拌和完成的标志:
混合料色泽一致,没有灰团、灰条和花面,且水分合适均匀;
然后进行闷料和终拌;
用轻型压路机碾压一遍,根据设计高程测量设置高程桩,利用人工对泥灰结石进行整型,直至表面平整度、路拱横坡达到设计要求。
5、碾压
在混合料接近最佳含水量时碾压,用重型压路机(12~15T)在全宽范围内由两侧向中间进行,碾压时后轮重叠1/2轮宽,后轮超过两段接缝2m,后轮压完全宽时即为一遍,碾压遍数以达到设计要求密实度为准,碾压结束后及时养生。
⑥.接缝处理
每天工作缝做成垂直路中心的横缝,横缝衔接,第一段摊铺后留5—8m不碾压,第二段施工时,一起整平碾压。
纵缝衔接,前半幅全宽碾压密实,在后半幅摊铺前;
凿除接缝处0.2m宽后一起摊铺整平后碾压.
⑦养生
碾压结束后即养后,洒水养生,始终保持表面湿润,养生一般为7天,封闭交通。
2、水泥混凝土路面施工
路面基层修整施工结束并验收合格后,即进行砼路面施工。
水泥砼面层施工主要工序为:
备料和混合料配比调整―――
测量放样―――
基层检验和整修―――
支立模板―――
拌和砼―――
运输砼―――
摊铺砼―――
振捣砼―――
表面修平―――
锯缝施工―――
养生―――⑿拆模―――⒀填封接缝―――⒁清理施工现场。
1、施工准备工作
(1)选择确定砼拌和场地,该工程施工采用集中拌和,拖拉机运输砼,小型机具摊铺和振实的施工方案,场地选定在河边,砼熟料平均动距为2.0km左右。
(2)根据施工进度计划,在施工前分批备好所需各种材料,根据设计要求,对已选备的原材料进行抽样试验,并进行砼配合比设计,通过砼试配核对调整,确定砼施工的配合比。
施工现场砂石的含水量经常变化,为了确保砼和易性,我们要求逐班测定砂石的含水量,并调整实际用量。
(3)砼浇筑前进行基层检查与整修,检查基层宽度、平整度、压实度、砼摊铺前基层注意保持表面湿润,派专人在前面洒水。
2、砼路面的浇筑与养生
(1)在安设模板和钢筋前,根据设计要求放样定出路面中心和路面边缘线,并检查基层顶标高和路拱横坡,采用18cm宽的钢制模板,接头处采用牢固的拼装配件,并在两侧用铁制钢扦打入基层固定。
模板的顶面与砼板顶面保持齐平,并与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼空隙处事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕检查无误后,则在模板内侧面均匀涂刷一层脱膜剂。
(2)砼拌和及运输
砼拌和采用人工进料,自落式拌和机拌和的方法,用磅秤对每次进料进行计量,并在进料手推车上做好标记,并注意调整水灰比。
拌和时要保证拌和时间达到1.5-2分钟,拌好后卸料进自卸拖拉机,并用油布或彩条布对砼进行覆盖,防止水分散失。
砼运输过程中要防止污染和离析,其关键是缩短运输时间,应以初凝时间和留有足够摊铺操作时间为限。
(3)砼的摊铺与振捣
摊铺砼前,先检查模板的位置和高度等是否符合要求,基层的标高和压实度是否符合标准,钢筋安装是否准确和牢固。
砼混合料由自卸拖拉机直接卸在基层上,砼卸料前注意对基层及时洒水湿润。
卸料时,砼料要尽可能卸成几个小堆,如发现有离析现象,应立即用铁锹翻拌均匀。
用铁锹摊铺时,带班技术人员在现场对工人辅导示范“扣锹”方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。
在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生峰窝。
18cm厚砼采取一次摊铺,并预留一定的高度。
摊铺好的砼混合料,立即用平板振动器和插入式振捣器均匀地振捣,振捣时先用插入式振捣器在模板边缘角隅处或全面顺序插振一遍。
同一位置控制在20S以上。
插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,到模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋及模板。
其次,再用平板振捣器全面振捣。
振捣时一般掌握重叠10-20cm,一般根据水灰比的大小来控制,当水灰比大于0.45时,不少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
砼在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平,振动梁往返拖拉二到三遍,使表面泛浆,并赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀,对有不平之处,及时铺以人工挖填补平。
补填时用较细的混合料,严禁用纯砂浆填补。
振动梁行进时不得中途停留且底面要保持平直。
最后再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀,使表面均匀地保持5-6mm左右的砂浆层,以利密封工作面。
如发现砼表面与模板极有较大高差处,再重新填挖或找平重新振滚平整,最后挂线检查平整度,发现不符合之处进一步处理刮平。
(4)表面整修和养生
表面整修用抹光机进行抹平,用木海多次抹面扑平直至表面无泌水为止,用铁抹板收光。
修整时,注意每次要与上次抹过的痕迹重叠一半,在表面低洼处要补填砼,并用直尺检查平整度。
然后用压纹器进行压纹,压纹要注意掌握好时间,使拉纹清晰。
砼表面修整完毕后立即进行养生,待砼表面的泌水消失后采取洒水湿养,用湿草帘或麻袋等覆盖在砼板表面,经常用水喷洒以保持表面湿润为止。
3、接缝施工
(1)切缝
砼结硬后缩缝采用锯缝机来切缝,切缝时间要特别注意掌握好。
切得过早,由于砼强度不足,会引起粗集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝;
切得过迟,则砼由于湿度下降和水分减少而产生的收缩因板很长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现裂缝。
施工技术人员在现场依据经验并进行试切后决定切缝时间。
(2)胀缝
胀缝用沥青板来完成,注意不能使板倾斜或连浆,在砼板养护期满后及时填封接缝。
填缝前必须清扫干净,并防止砂再掉入,灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行。
(四)防止早期裂缝的几点措施
砼板浇筑完后几天以内出现的裂缝,称作早期裂缝。
这些裂缝大多是由于砼收缩而引起的。
温度、湿度和风等的变化,都可能造成砼产生较大的收缩。
养生条件差、气温高、表面修整过迟,水泥差等,容易使砼在刚浇筑完毕后就出现长度几十厘米到几米的裂缝(称作塑性裂缝)。
为防止砼出现早期裂缝,应注意以下几点事项:
1、尽量减少单位水泥用量,并使用发热量和收缩性小的水泥品种。
2、减少砼的单位用水量,使用优质减水剂及级配好的集料。
3、使用经长时间日光曝晒的干燥砂石料时,要充分洒水湿润。
4、基层顶面在浇筑前要充分湿润或采取防水措施。
5、尽早切缝。
6、砼表面修整过程中,要避免日光直射,不要使温度上升很大和出现干燥。
7、提前养生。
四、施工场地布置
租用临近道路的民房作为办公区和生活区;
租用附近水运相对方便的农田或预制场作为料场。
五、安全生产
1、安全目标:
施工期间确保无重大事故。
2、安全体系:
坚持“安全第一、预防为主”的方针,成立安全生产领导小组,经理部下设安全科,项目经理担任安全小组的组长,各施工队长、班组长、专职安全员为安全生产小组成员,全面负责安全生产管理工作,同时设立安全生产监督员,直接对项目经理负责,全方位、全过程检查工地安全生产情况,发现隐患及时责令整改或停工。
加强安全生产宣传和教育工作,对全体施工人员从思想上、技术知识上、规章制度上进行不间断教育,使主体施工人员思想上重视安全,技术上保障安全,行动上有安全约束。
加强生产现场的宣传工作,施工区域悬挂警示牌、警示旗、警示灯、张贴安全标语,按规定设置交通安全标牌标志。
做到设置规范、齐全,位置摆放正确,管理到位。
所有施工人员戴安全帽及交通施工标志帽,夜间施工人员穿反光背心。
做好安全防护工作,加强用火、用电管理,驻地、料场、施工现场均应配备足够的防火工具,制定防火用电措施。
六、文明施工
文明施工是衡量企业素质和管理水平的综合反映,参与本工程的施工,我们将把文明施工作为一个重要工作来抓。
1、项目经理部对工程文明施工负责,项目经理是文明施工中的第一责任人,要把创建文明施工队工作深入到各项管理工作中去。
2、施工物资、材料、堆放整齐、机械设备停放有序,各责任区划分明显,内部场地路标齐全,各种图表上墙。
3、加强办公室、生活区的卫生打扫工作,创造整洁文明卫生的施工生活环境。
4、在醒目地带设置工程概况牌、平面示意图、质量宣传牌、安全宣传牌等形成人人抓安全,人人抓质量的氛围。
5、经常开展文明施工教育,通过评比、会议等活动使文明施工深入到每个施工人员的心中。
6、加强职工思想素质教育,强调遵守职业道德,积极与当地干群处理好关系,确保施工能顺利进行。
7、防止各种污染物对周围群众的生活健康带来不利影响。
8、施工人员施工要求着装整洁、穿戴整齐、挂牌上岗。
施工进度计划及工期保证措施
(一)进度安排
根据业主要求,本工程计划于2016年12月10日开工,2017年1月30日前竣工。
我公司承诺每推迟一天罚中标价的万分之二,超过十天的加倍处罚。
(二)采取措施
总的原则:
紧前不紧后,见缝插针,平行交叉流水作业。
1、根据施工进度计划表进行分解细划为周计划、日计划、严格按照计划指导安排生产。
2、做好职工的思想工作,克服冬季劳动力安排的困难。
3、采取保满勤、奖先进等方法,调动职工积极性。
4、每个施工队长严格按施工进度计划安排生产,不得玩忽职守,把工期保证定为各责任部门及施工队的考核内容。
5、工程项目经理部每周召开一次工地例会,检查施工进度完成情况。
若因天气及其它意想不到的原因延误了工期,应采取相应的加强补救措施,将耽误的时间补回来。
6、多投入劳力、机械设备及材料,加强工程施工的组织管理工作,根据施工的进度计划及时做好施工调度工作,包括人员、机械、材料的调度,并根据实际情况及时修改完善施工方案和进度计划,协调各方面的关系,同心协力,使工程有条不紊地向前推进。
质量保证及采取措施
质量目标:
本合同工程质量目标为达到现行有关规范和质量评定标准的合格等级。
为确保工程质量达到合格,制定技术质量保证措施如下:
(一)管理体系
1、采取政府监督、工程监理、企业自检的三级质量保证体系,确保工程质量。
2、建立以项目经理为组长、项目技术总负责为付组长,项目经理各部门负责人、各施工班组组长为主要成员的质量管理领导小组。
实行全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各环节因素都得到有效的控制。
(二)制定质量目标,确保合格工程
1、实行全面质量管理,对质量实行一票否决,项目技术负责人对质量管理具有主要权力。
2、依据设计文件要求和设计图纸,以技术规范为标准,制定项目创优规划,制定各分项工程质量目标和各工序的质量标准,以工序质量的实现来保证分项工程质量目标的实现,分项工程质量目标的实现来保证项目质量达优良目标的实现。
(三)完善质量管理的责任制
实行项目质量负责制和技术质量负责制双向承包责任制,逐层签订技术质量责任状,实行全面质量保证风险抵押金,以经济手段激发全体施工人员的创优积极性,有效地推行全员全方位全过程的质量管理。
"
质量是公司的生命"
、"
质量第一"
的指导思想应牢记在每个施工人员的心中,在项目施工中做到"
三工教育"
(工前教育、工中指导、工后讲评);
三不交接"
(无自检不交接;
无施工记录不交接;
无专职质检员签字不交接);
五不施工"
(施工图纸未复核不施工;
测量放样未复核不施工;
材料未试验或无合格证不施工;
技术未交底不施工;
隐蔽工程未检查签证不施工)。
同时按照合同文件和规范的规定,配备满足检测、试验需要的测试仪器设备(见附表),在技术质检科的带领下,负责对工程所用的各种材料、设备、配合比等各工序进行有效地检测控制,做好各种试验、检测工作,为施工提供准确可靠的各项数据,及时纠偏,从技术手段上保证工程质量始终处于良好状态。
应用网络技术,优化施工组织设计方案,推广应用新成果、新技术、新工艺,克服困难,精心组织施工,及时整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件,确保工程施工一次达标。
(四)工序质量管理
1、对所有原材料进场需取样进行试验分析,不合格材料一律清退出场。
2、对所有图纸文件应及时组织工程技术人员进行图纸会审,填写会审记录,对图纸上有疑问时,在设计单位与监理人员进行交底时当面提出,请示答复。
(五)其它
1、实行每周一次的生产例会制度,在生产例会上,由工程技术人员和质检人员对本周的施工质量进行回顾小结,并及时下达下周的质量要求。
2、建立工地技术资料档案,将所有文件及时归档整理,在工程竣工结束半个月内及时整理,装订成册,报监理部门和业主进行竣工检验。
3、及时优化施工方案,积极采用新工艺、新技术;
采用新型材料,努力提高工程质量。
4、虚心听取和接受工地监理和质检人员的指导和监督,坚决执行监理工程师的各项指令。
提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等,搞好与监理工程师的配合工作,同心协力创造合格工程。
砼浇筑工程质量控制框图
质量管理体系框图
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